JPH10182351A

JPH10182351A - 化粧料

Info

Publication number: JPH10182351A
Application number: JP35877496A
Authority: JP
Inventors: Yuriko Tomita; 由利子富田; Masahide Shimoyama; 雅秀下山
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1998-07-07
Anticipated expiration: 2016-12-27
Also published as: JP3555001B2

Abstract

(57)【要約】【課題】肌上での伸び広がりが良く、紫外線遮断能を有
し、分散性に優れ、自然な仕上がり、つまり青白さがな
く、高い透明感が得られる化粧料に関する。【解決手段】特定の粒子形状及び粒子径を持つ微粒子酸
化チタンと鉄含有酸化チタン被覆体質顔料とを含有する
ことにより得られる、優れた紫外線遮断効果を有し、安
全で安定であり、伸び広がりが良く、透明感の高い仕上
がりの化粧料を提供するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特定の粒子形状及
び平均粒子径をもつ酸化チタンと特定の鉄含有酸化チタ
ン被覆体質顔料とを含有する化粧料に関し、更に詳しく
は、肌上での伸び広がりが良く、紫外線遮断能を有し、
分散性に優れ、自然な仕上がり、つまり青白さがなく、
高い透明感が得られる化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来化粧料に紫外線遮断効果を付与する
には、有機の紫外線吸収剤を配合したり、酸化チタン・
酸化亜鉛・酸化セリウム・酸化ジルコニウム等の無機化
合物を微粒子化した粉体を配合する等の技術があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】有機の紫外線吸収剤を
配合すると、紫外線遮断効果は著しく向上するが、多量
に配合することにより、ベタツキや、皮膚への刺激等を
生じるため、好ましくない。また、粒状の微粒子酸化チ
タンはＵＶ−Ｂ領域（２９０〜３２０ｎｍ）に於いて高
い紫外線遮断能を有するが、多量に配合すると、形状に
より分散性が不安定のため、微粒子酸化チタン特有の青
白さが出て組成物及び化粧塗膜等も青白く不自然な仕上
がりになっていた。これらの欠点を解消するために、紡
錘状又は針状の微粒子酸化チタンが用いられてきた。し
かし、多量に配合すると微粒子酸化チタン特有の仕上り
の不自然さが出るため、配合量には限界があった。そこ
で、紫外線遮断能を更に向上させるために、高い透明感
と伸び広がりの良さを持つ酸化チタン被覆体質顔料を併
用する方法があったが、多量に配合すると化粧膜が白く
なる等の欠点を有していた。そこで紫外線遮蔽効果を有
し、安全で安定であり、伸び広がりが良く、仕上りのき
れいな紫外線防御化粧料の開発が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる事情に鑑み、本発
明者らは、鋭意研究を行った結果、特定の粒子形状、粒
子径を持つ微粒子酸化チタンと鉄含有酸化チタン被覆体
質顔料とを含有することにより、優れた紫外線遮効果を
有し、安全で安定であり、伸び広がりが良く、透明感の
高い仕上がりが得られることを見い出し本発明を完成す
るに至った。すなわち本発明は、粒子形状が紡錘状又は
針状で短径が０．００５〜０．１μｍ、長径が０．０１
〜０．５μｍである微粒子酸化チタンと、体質顔料の表
面に酸化チタンを被覆し、且つ鉄を含有する鉄含有酸化
チタン被覆体質顔料とを含有する化粧料を提供するもの
である。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられる（ａ）成分の微粒子酸化チタンは粒子形状が
紡錘状又は針状で且つ短径が０．００５〜０．１μｍ好
ましくは０．００５〜０．０２μｍ、長径が０．０１〜
０．５μｍ好ましくは０．０１〜０．１μｍの微粒子酸
化チタン（以下、「本発明の微粒子酸化チタン」と記述
する。）である。微粒子酸化チタンの、長径又は短径が
小さすぎると粉末が凝集して紫外線防御効果や使用性が
悪くなり、大きすぎると透明感が損なわれ、紫外線防御
効果も悪くなり良くない。

【０００６】本発明に用いられる微粒子酸化チタンの配
合量は、化粧料中に１〜３０重量％（以下単に「％」で
示す。）が好ましく、更に好ましくは１〜２０％であ
る。配合量がこの範囲であれば、効果の発現及び仕上が
りの点で特に好ましい。

【０００７】本発明に用いられる（ｂ）成分の鉄含有酸
化チタン被覆体質顔料を構成する体質顔料は、化粧料に
使用される体質顔料であれば特に限定されず、例えば、
タルク、カオリン、マイカ、合成マイカ、セリサイト、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等の無機顔料、ナイ
ロン末、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン末、
絹粉末、アミノ酸系粉末、オルガノポリシロキサン系粉
末、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニ
ウム等の有機顔料等が挙げられる。

【０００８】また被覆に用いられる酸化チタンは、平均
粒子径が０．０２〜０．１４μｍで、紫外線遮断能を有
するものであれば、種類、形状は特に限定されるもので
はなく、いずれのものも使用でき、被覆量は特に限定さ
れないが、体質顔料に対して、１〜６０％が好ましい。

【０００９】前記酸化チタンを体質顔料に被覆する方法
としては、体質顔料を酸化チタンで被覆できればいずれ
の方法を用いてもかまわないが、例えば、体質顔料を周
囲温度において硫酸チタニルの希薄な強酸性溶液に懸濁
させ、急速に約９０〜１００℃に加熱し、この温度に約
２〜３時間維持して硫酸チタン溶液を加水分解すること
により含水酸化物層が基質上に析出されることによる方
法や、基質を熱湯中に懸濁させ、急速に強酸性濃硫酸チ
タニル溶液を加え、加水分解が完結するまで加熱沸騰を
続けることにより加水分解と含水酸化チタンの体質顔料
上ヘの析出を起こさせる方法等が挙げられる。

【００１０】更に、前記の酸化チタン被覆体質顔料を鉄
処理する方法は、乾式方法、湿式方法等特に限定するも
のではないが、例えば、被覆顔料のスラリーを水溶性鉄
塩（塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二
鉄、硝酸第一鉄、硝酸第二鉄等）の水溶液中に均一に分
散せしめた後、撹拌下酢酸ナトリウムの水溶液を徐々に
加えｐＨを３〜５とし、６０℃以上の温度に加熱して鉄
塩を加水分解することによって、非晶質の含水酸化物を
前記被覆顔料の粒子表面に選択的に沈澱吸着（析出）せ
しめ、外観色が変化した段階でアルカリの水溶液を添加
して加熱しながら系のｐＨを８〜９．５に調製し、その
後、濾過、水洗、乾燥又は焼成して粉砕する方法等によ
り鉄含有酸化チタン被覆体質顔料を得ることができる。

【００１１】また、前記鉄含有酸化チタン被覆体質顔料
に処理する鉄の量は、特に限定するものではないが、Ｆ
ｅ換算で酸化チタンに対して１〜１５重量％の割合が好
ましい。

【００１２】本発明に用いられる鉄含有酸化チタン被覆
体質顔料の配合量は、化粧料中１〜５０％が好ましく、
更に好ましくは１〜３０％である。この範囲であれば、
効果の発現や仕上がりの点において特に良好なものが得
られる。

【００１３】本発明においては、紡錘状又は針状の微粒
子酸化チタン及び鉄含有酸化チタン被覆体質顔料は、本
発明の効果を損なわない範囲で、更に目的に応じて表面
処理したものを用いてもよく、処理剤としては、例えば
金属酸化物、金属水酸化物、フッ素化合物、シリコーン
系油剤、金属石鹸、ロウ、油脂、炭化水素等が挙げられ
る。また、本発明の微粒子酸化チタン及び鉄含有酸化チ
タン被覆体質顔料はその１種又は２種以上を用いること
ができる。

【００１４】本発明の化粧料は、通常化粧料に用いられ
る成分を本発明の効果を損なわない程度に必要に応じて
適宜配合することが出来る。粉体としては、例えば、タ
ルク、カオリン、セリサイト、マイカ、合成マイカ、炭
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウ
ム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシ
ウム、ケイ酸カルシウム、無水ケイ酸等の無機体質顔
料、酸化亜鉛等の無機白色顔料、ベンガラ、黄酸化鉄、
黒酸化鉄、グンジョウ、コンジョウ、カーボンブラック
等の無機着色顔料、雲母チタン、酸化鉄雲母チタン、オ
キシ塩化ビスマス等のパール剤、タール系色素、天然色
素等の有機着色顔料、ナイロンパウダー、シリコーン樹
脂パウダー、シルクパウダー、ポリスチレンパウダー、
ポリエチレンパウダー、結晶セルロース、Ｎ−アシルリ
ジン等の有機粉体が挙げられる。なお、これら粉体は、
フッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、ロウ、
油脂、炭化水素等を用いて表面処理を施したものであっ
てもよい。また、特に本発明の効果を損なわない範囲に
おいて、様々な平均粒子径及び粒度分布や形状を有する
顔料級酸化チタン又は微粒子酸化チタン及びこれらの酸
化鉄等との複合化物を併用することも可能である。

【００１５】油分としては、例えば、オリーブ油、ひま
し油、ホホバ油、ミンク油等の油脂類、ミツロウ、ラノ
リン、キャンデリラロウ等のロウ類、流動パラフィン、
スクワラン、ワセリン、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス等の炭化水素、ステアリン酸、オ
レイン酸等の脂肪酸、セタノール、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール等の高級アルコール、ミリスチ
ン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、トリイ
ソステアリン酸ジグリセリル等のエステル類、ラノリン
脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン
誘導体、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリ
シロキサン等のシリコーン油、ポリオキシアルキレン変
性やアルキル変性したシリコーン油、パーフルオロデカ
ン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油類等を挙げる
ことができる。その他、有機溶剤、樹脂、可塑剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、界面活性剤、保湿剤、
香料、水、アルコール、増粘剤等を配合することができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の化粧料は、スキンケア化
粧料、メーキャップ化粧料、美爪料、頭髪化粧料等が挙
げられる。また、本発明の剤型は、粉末状、粉末固型
状、水中油型乳化状、油中水型乳化状、ローション状、
油性固型状、油性液状、ペースト状等が挙げられる。

【００１７】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明はこれによって何ら限定されるものではな
い。実施例１〜５及び比較例１〜５パウダーファンデーシ
ョン表１に示す組成のパウダーファンデーションを調製し、
使用性（のび・ひろがり）、自然な仕上がり（透明感）
について官能評価を行い、紫外線遮断効果については透
過率を測定し判定した。その結果も併せて表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】＊１：短径０．０１５μｍ、長径０．０７
５μｍの紡錘状微粒子酸化チタン＊２：平均粒子径０．０３μｍ＊３：酸化鉄１．９％、酸化チタン４０％被覆セリサイ
ト＊４：カバーリーフＰＣ−２０３５５（触媒化成工業
（株）製）＊５：平均粒子径０．３μｍ

【００２０】（製法）Ａ：成分１〜９を混合する。Ｂ：成分１０〜１５を加熱溶解する。Ｃ：ＡとＢを混合分散し、金皿に充填してパウダーファ
ンデーションを得た。

【００２１】（評価項目）１．のび・ひろがり２．仕上がりの透明感３．紫外線遮断効果

【００２２】（評価及び評価基準）評価項目１〜２は、
専門パネル１６人による使用テストを行ない、５段階評
価の平均点に基づいて下記基準で判定した。評価基準５点：非常に良好４点：良好３点：普通２点：やや不良１点：不良判定基準 ◎：４．０以上５．０点 ○：３．０以上４．０点未満 △：２．０以上３．０点未満 ×：１．０以上２．０点未満

【００２３】評価項目３は、石英板上にポリビニルピロ
リドンのアルコール溶液を２５μｍのドクターブレード
を用いて塗布した。アルコール蒸発後、粘着面に柔らか
いブラシにて各試料を均一に塗布し、測定用検体とし
た。上記検体について島津自記分光光度計ＵＶ−２６５
ＦＷ及び同ユニット積分計ＩＳＲ−２６０にて透過率を
測定した。測定波長は紫外部領域（２９０ｎｍ〜４００
ｎｍ）とし、分光曲線を測定し、透過面積より透過率を
求め、下記基準により判定し、その結果を表１に示し
た。

【００２４】表１の結果から明らかなように、本発明の
実施例１〜５のパウダーファンデーションは比較例１〜
５に比べ使用性、仕上がりの透明感、紫外線遮断効果に
優れたものであった。

【００２５】

【００２６】（製法）成分１〜７を分散した後、８〜９
を加えて乳化し、Ｗ／Ｏ型日焼け止め化粧料を得た。

【００２７】本発明の日焼け止め化粧料は、使用性、仕
上がりの透明感、紫外線遮断効果に優れたものであっ
た。

【００２８】

【００２９】（製法）成分１〜６を１１０℃〜１２０℃
に加熱溶解した後、７〜１１を加え均一に混合し、成型
用の型に流し込み、冷却固化して口紅を得た。

【００３０】本発明の口紅は、使用性、仕上がりの透明
感、紫外線遮断効果に優れたものであった。

【００３１】

【００３２】（製法）成分１〜６を加熱溶解した後、７
〜１２を加え均一に混合し、冷却固化してコンシーラー
を得た。

【００３３】本発明のコンシーラーは、使用性、隠蔽
力、自然な仕上がり、くすみのなさ、紫外線遮断効果共
に優れたものであった。

【００３４】

【発明の効果】本発明の化粧料は、特定の粒子形状、粒
子径を持つ微粒子酸化チタンと鉄含有酸化チタン被覆体
質顔料とを含有することにより、優れた紫外線遮効果を
有し、安全で安定であり、伸び広がりが良く、透明感の
高い仕上がりが得られるものである。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年８月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる事情に鑑み、本発
明者らは、鋭意研究を行った結果、特定の粒子形状、粒
子径を持つ微粒子酸化チタンと鉄含有酸化チタン被覆体
質顔料とを含有することにより、優れた紫外線遮断効果
を有し、安全で安定であり、伸び広がりが良く、透明感
の高い仕上がりが得られることを見い出し本発明を完成
するに至った。すなわち本発明は、粒子形状が紡錘状又
は針状で短径が０．００５〜０．１μｍ、長径が０．０
１〜０．５μｍである微粒子酸化チタンと、体質顔料の
表面に酸化チタンを被覆し、且つ鉄を含有する鉄含有酸
化チタン被覆体質顔料とを含有する化粧料を提供するも
のである。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】前記酸化チタンを体質顔料に被覆する方法
としては、体質顔料を酸化チタンで被覆できればいずれ
の方法を用いてもかまわないが、例えば、体質顔料を周
囲温度において硫酸チタニルの希薄な強酸性溶液に懸濁
させ、急速に約９０〜１００℃に加熱し、この温度に約
２〜３時間維持して硫酸チタン溶液を加水分解すること
により含水酸化物層が体質顔料上に析出されることによ
る方法や、体質顔料を熱湯中に懸濁させ、急速に強酸性
濃硫酸チタニル溶液を加え、加水分解が完結するまで加
熱沸騰を続けることにより加水分解と含水酸化チタンの
体質顔料上への析出を起こさせる方法等が挙げられる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】＊１：短径０．０１５μｍ、長径０．０７
５μｍの紡錘状微粒子酸化チタン＊２：平均粒子径０．０３μｍ＊３：酸化鉄１．９％（Ｆｅ換算で１．３％）、酸化チ
タン４０％被覆セリサイト＊４：カバーリーフＰＣ−２０３５５（触媒化成工業
（株）製）＊５：平均粒子径０．３μｍ

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】

【発明の効果】本発明の化粧料は、特定の粒子形状、粒
子径を持つ微粒子酸化チタンと鉄含有酸化チタン被覆体
質顔料とを含有することにより、優れた紫外線遮断効果
を有し、安全で安定であり、伸び広がりが良く、透明感
の高い仕上がりが得られるものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の（ａ）成分及び（ｂ）成分；（ａ）短径が０．００５〜０．１μｍ、長径が０．０１
〜０．５μｍである紡錘状又は針状の微粒子酸化チタン（ｂ）体質顔料の表面に酸化チタンを被覆し、且つ鉄を
含有する鉄含有酸化チタン被覆体質顔料を含有すること
を特徴とする化粧料
【請求項２】（ａ）成分を１〜３０重量％、（ｂ）成
分を１〜５０重量％含有することを特徴とする請求項１
記載の化粧料。