JPH10190011A - 高耐圧ダイオード - Google Patents

高耐圧ダイオード

Info

Publication number
JPH10190011A
JPH10190011A JP8349821A JP34982196A JPH10190011A JP H10190011 A JPH10190011 A JP H10190011A JP 8349821 A JP8349821 A JP 8349821A JP 34982196 A JP34982196 A JP 34982196A JP H10190011 A JPH10190011 A JP H10190011A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
electric field
field relaxation
relaxation layer
breakdown voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8349821A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Yanagawa
洋 柳川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
Original Assignee
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd, Kansai Nippon Electric Co Ltd filed Critical Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Priority to JP8349821A priority Critical patent/JPH10190011A/ja
Priority to US08/998,923 priority patent/US6002158A/en
Publication of JPH10190011A publication Critical patent/JPH10190011A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D8/00Diodes
    • H10D8/411PN diodes having planar bodies

Landscapes

  • Element Separation (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブレークダウン後の動作抵抗が小さく、アノ
ードを任意の電圧に設定できる高耐圧ダイオードを提供
する。 【解決手段】 酸化膜23上にN型半導体層24を設け
た基板22と、側面が分離酸化膜28で囲まれたN型半
導体層24内に、互いに離間して設けたアノード拡散領
域25およびカソード拡散領域26と、アノード拡散領
域25とカソード拡散領域26間に設けた電界緩和層2
7とを有し、アノード拡散領域25と電界緩和層27と
は同電位であり、半導体層24とアノード領域25間の
逆耐圧より低い逆電圧でN型半導体層24と電界緩和層
27間の空乏層を酸化膜23および電界緩和層27の表
面側まで広げた高耐圧ダイオード。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁体上に半導体
層を有する基板(SOI基板)を用いた高耐圧ダイオー
ドに関する。
【0002】
【従来の技術】SOI基板は素子間の分離耐圧を向上さ
せることができるので、高耐圧半導体素子または高耐圧
半導体素子と回路を1チップ上に搭載した半導体装置に
広く利用されている。
【0003】SOI基板に形成したダイオードの側断面
図を図3に示し、ブレークダウンする電圧が150Vの
場合について説明する。
【0004】この高耐圧ダイオード1はP型不純物濃度
が1E14atoms/cm3(1×10の14剰個の
原子が1立方cmの中に存在することを示す)のシリコ
ンの支持基板2上に厚さが1μmの酸化膜3が存在し、
その酸化膜3上に厚さが5μで不純物濃度が5E15a
toms/cm3のN型半導体層4が存在し、その表面
上に選択拡散して深さが1μmで1E19atoms/
cm3以上のP型不純物濃度のアノード拡散層5と、深
さが1μmで1E19atoms/cm3以上のN型不
純物濃度のカソード拡散層6が15μm離れて存在す
る。
【0005】酸化膜3に達する分離酸化膜7により、N
型半導体層4はアノード拡散層5とカソード拡散層6と
を含む領域が分離酸化膜7の外側とは電気的に絶縁分離
されている。また、アノード拡散層5上にはアノード電
極8が、カソード拡散層6上にはカソード電極9が存在
する。
【0006】また、図4に示すダブルリサーフダイオー
ドの耐圧を向上させる、この高耐圧ダイオード11はP
型半導体基板12上に選択拡散してN型拡散層であるN
ウェル13を形成し、半導体基板12とNウェル13の
境界上に選択拡散による高濃度のP型のアノード拡散層
14を形成する。アノード拡散層14から一定距離離れ
たNウェル13内に、選択拡散による高濃度のN型のカ
ソード拡散層15を形成し、アノード拡散層14とカソ
ード拡散層15との間に選択拡散によるP型の電界緩和
層16を形成する。
【0007】アノード拡散層14、カソード拡散層15
および電界緩和層16上に、それぞれアノード電極1
7、カソード電極18および電界緩和層電極19を形成
する。図示しないがアノード電極17と電界緩和層電極
19は電気的に接続され、電界緩和層16と半導体基板
12は同電位である。
【0008】この構造においては、カソード電極18と
アノード電極17および電界緩和層電極19間に逆電圧
を印加し、電界緩和層16の下のNウェル13に電界緩
和層16と半導体基板12から空乏層を延ばし完全に空
乏層化し、かつ電界緩和層16も表面まで完全に空乏層
化する。その結果、カソード電極18とアノード電極1
7間の電界は遮断され耐圧が高められる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図3に示す高
耐圧ダイオードは酸化膜3と分離酸化膜7により絶縁分
離されたN型半導体層4とアノード拡散層5の間で電界
を緩和するために、N型半導体層4の不純物濃度を下げ
る必要があった。また、アノード拡散層5とカソード拡
散層6間を空乏層が延びてもパンチスルーしないよう
に、お互いを耐圧に対応した距離を離す必要があった。
このために、ブレークダウン後のアノード拡散層5とカ
ソード拡散層6間の抵抗が大きいと云う問題があった。
また、ダイオードのチップが大きくなると言う問題があ
った。
【0010】一方、アノード電極17は半導体基板12
と同電位で0Vにして使用するために、0V以外にして
使用することはできなかった。
【0011】したがって、これらの問題を解決するため
に提案されたものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、絶縁体
上に設け、側面が絶縁層で囲まれた半導体層内に、互い
に離間して設けた一導電型および他導電型高濃度領域
と、高濃度領域間に設けた他導電型電界緩和層とを有
し、他導電型高濃度領域と電界緩和層とは同電位であ
り、半導体層と他導電型高濃度領域間の逆耐圧より低い
逆電圧で半導体層と電界緩和層間の空乏層により高濃度
領域間を絶縁する高耐圧ダイオードを提供する。このこ
とにより、絶縁領域で囲まれた半導体層内にリサーフ構
造のダイオードを形成し、ダイオードがブレークダウン
する前に半導体層と電界緩和層間の空乏層により高濃度
領域間を絶縁するので、アノード電極を0V以外にする
ことができる高耐圧ダイオードが得られる。
【0013】また、表面側から見て電界緩和層が高濃度
領域の一方を囲繞する状態で設けられた高耐圧ダイオー
ドを提供する。このことにより、電界緩和層が一方の高
濃度領域を囲繞するようにしたので、電界緩和層の側面
からのパンチスルーを防ぎ高耐圧ダイオードが得られ
る。
【0014】また、表面側から見て電界緩和層と、半導
体層と高濃度領域間の逆耐圧より低い逆電圧で延びる電
界緩和層の空乏層とにより、高濃度領域の一方を囲繞す
る高耐圧ダイオードを提供する。このことにより、電界
緩和層とその空乏層とで一方の高濃度領域を囲繞するよ
うにしたので、電界緩和層の側面からのパンチスルーを
防いで高耐圧ダイオードが得られる。
【0015】また、表面側から見て電界緩和層を高濃度
領域間で絶縁層まで配設した高耐圧ダイオードを提供す
る。このことにより、電界が電界緩和層の側面にはなく
なり、パンチスルーを防いで高耐圧ダイオードが得られ
る。
【0016】また、表面側から見て半導体層と高濃度領
域との逆耐圧より低い逆電圧で延びる電界緩和層の空乏
層を高濃度領域間で絶縁層まで広げる高耐圧ダイオード
を提供する。このことにより、ブレークダウン前に空乏
層が絶縁層まで広がるので、電界が電界緩和層の側面に
はなくなり、パンチスルーを防いで高耐圧ダイオードが
得られる。
【0017】
【発明の実施の形態】
【実施例】本発明の高耐圧ダイオードの一実施例を、図
1の側断面図およびその平面図を示す図2を用いて説明
する。
【0018】耐圧150Vの高耐圧ダイオード21につ
いて説明する。基板として不純物濃度が1E14ato
ms/cm3のシリコンのN型またはP型半導体基板2
2上に、1μmの絶縁体である絶縁膜、例えば酸化膜2
3が存在し、その酸化膜23上に不純物濃度が1E16
atoms/cm3で深さが5μmの一導電型であるN
型半導体層24が存在する。そのN型半導体層24の表
面上に1μmの深さまで選択拡散した表面不純物濃度が
1E19atoms/cm3以上のP型の高濃度領域、
即ちアノード拡散層25と、1μmの深さまで選択拡散
した表面不純物濃度が1E19atoms/cm3以上
のN型の高濃度領域、即ちカソード拡散層26が8μm
離れて存在する。このアノード拡散層25とカソード拡
散層26の間に長さが6μm、深さが1μmで表面不純
物濃度が6E16atoms/cm3の選択拡散した他
導電型領域であるP型の電界緩和層27が存在する。
【0019】これらのアノード拡散層25、カソード拡
散層26および電界緩和層27を含む領域が酸化膜23
に達する幅1μmの絶縁層、即ち分離酸化膜28により
囲まれ、N型半導体層24は分離酸化膜28の内側と外
側とが電気的に絶縁分離されている。このとき、アノー
ド拡散層25とカソード拡散層26とで挟まれない側の
電界緩和層27の両側面はこの分離酸化膜28まで達し
ている。また、アノード拡散層25上にはアノード電極
29を、カソード拡散層26上にはカソード電極30
を、電界緩和層27上には電界緩和層電極31が存在す
る。このとき、電界緩和層電極31はカソード拡散層2
6とは6μm以上離れて存在する。尚、図示しないが、
アノード電極29と電界緩和層電極31は電気的に接続
して同電位である。
【0020】この高耐圧ダイオード21では、アノード
電極29とカソード電極30間に逆方向に電圧を印加し
てその電位を上昇させていくと、N型半導体層24とア
ノード拡散層25との接合部およびN型半導体層24と
電界緩和層27との接合部で空乏層が広がる。アノード
電極29とカソード電極30間がブレークダウンする前
にN型半導体層24と電界緩和層27との接合部のN型
半導体層24側の空乏層が酸化膜23に達し、電界緩和
層27側の空乏層が表面に達すれば、アノード電極29
とカソード電極30間の電界強度は緩和される。このと
きの高耐圧ダイオードのブレークダウンする電圧は電界
緩和層27の長さで決まり、本実施例では150Vの耐
圧が得られる。尚、電界緩和層27を長くすることによ
って、2000Vもの耐圧の高耐圧ダイオードを形成す
ることもできる。このとき、電界緩和層電極31とカソ
ード電極30間の距離をパンチスルーしない距離離して
おく必要がある。2000Vの耐圧では、電界緩和層2
7のカソード拡散層26から電界緩和層電極31までの
距離を10μ以上にする必要がある。
【0021】尚、電界緩和層27に接触してアノード拡
散層25が存在し、電界緩和層電極31を存在しなくて
も、電気的に接続されるので同様の働きをする。
【0022】また、分離溝に酸化物を埋め込んで分離酸
化膜28を形成したが、ポリシリコンを埋め込んでもよ
いし、分離溝の壁面に酸化膜を形成しその上からポリシ
リコンを埋め込んでもよいし、また他の絶縁物、例えば
窒化シリコンでもよい。
【0023】本発明のこの高耐圧ダイオードは酸化膜2
3と分離酸化膜28で周囲から完全に電気的に分離して
いるので、アノード電極29には0V以外の任意の電圧
も印加できる。したがって、応用範囲が広くなる。
【0024】尚、上記実施例では電界緩和層の一方の対
向する側面が分離酸化膜と接触しているが、逆電圧を印
加したとき空乏層が分離酸化膜に接触する範囲で離れて
いてもよい。この説明では、一方の導電型をN型、他方
の導電型をP型として説明したが、一方の導電型をP
型、他方の導電型をN型としてもよい。
【0025】また、表面側から見てアノード拡散層また
はカソード拡散層の一方を電界緩和層で完全に囲んで、
さらにアノード拡散層またはカソード拡散層の他方で電
界緩和層を完全に囲んでも、アノード拡散層とカソード
拡散層間に必ず電界緩和層が存在するので、同様に高い
ブレークダウンする電圧が得られる。尚、電界緩和層で
囲むとき、完全に囲まなくても、逆電圧を印加したと
き、その囲まれていない部分が空乏層でつながればよ
い。
【0026】また、アノード拡散層25とカソード拡散
層26間の距離を短くでき、N型半導体層24の不純物
濃度も濃くでき、ブレークダウン後のアノード電極29
とカソード電極30間の抵抗も小さくできるので、ペレ
ットサイズも小さくできる。
【0027】
【発明の効果】本発明に係る高耐圧ダイオードによれ
ば、ブレークダウンより前にN型半導体層が空乏化する
範囲で、できるだけ濃度が高いN型半導体層にすること
ができる。また、ブレークダウンやパンチスルーの前に
電界緩和層の空乏層が酸化膜と電界緩和層の表面まで広
がるので、電界嵌挿の長さで耐圧が決まり、アノード拡
散層とカソード拡散層の距離も短くできる。したがっ
て、ブレークダウン後の動作抵抗を小さくでき、ペレッ
トサイズを小さくできる。また、電界緩和層として働く
電界緩和層の長さによって、耐圧の設計が容易にでき
る。また、絶縁膜で周囲から電気的に隔離しているの
で、電位の取り方が自由にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の高耐圧ダイオードの側断面図
【図2】 図1の平面図
【図3】 従来の高耐圧ダイオードの側断面図
【図4】 従来のダブルリサーフ構造の高耐圧ダイオー
ドの側断面図
【符号の説明】
21 高耐圧ダイオード 22 基板 23 酸化膜(絶縁膜) 24 N型半導体層(半導体層) 25 アノード拡散領域(他導電型高濃度領域) 26 カソード拡散領域(一導電型高濃度領域) 27 電界緩和層 28 分離酸化膜(絶縁層)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁体上に設け、側面が絶縁層で囲まれた
    一導電型半導体層内に互いに離間して設けた一導電型お
    よび他導電型高濃度領域と、前記高濃度領域間に設けた
    他導電型電界緩和層とを有し、前記他導電型高濃度領域
    と前記電界緩和層とは同電位であり、 前記半導体層と前記他導電型高濃度領域間の逆耐圧より
    低い逆電圧で前記半導体層と前記電界緩和層間の空乏層
    により前記高濃度領域間を絶縁する高耐圧ダイオード。
  2. 【請求項2】表面側から見て前記電界緩和層が前記高濃
    度領域の一方を囲繞する状態で設けられた請求項1記載
    の高耐圧ダイオード。
  3. 【請求項3】表面側から見て前記電界緩和層と、前記半
    導体層と前記高濃度領域間の逆耐圧より低い逆電圧で延
    びる前記電界緩和層の空乏層とにより、前記高濃度領域
    の一方を囲繞する請求項1記載の高耐圧ダイオード。
  4. 【請求項4】表面側から見て前記電界緩和層を前記高濃
    度領域間で前記絶縁層まで配設した請求項1記載の高耐
    圧ダイオード。
  5. 【請求項5】表面側から見て前記半導体層と前記高濃度
    領域との逆耐圧より低い逆電圧で延びる前記電界緩和層
    の空乏層を前記高濃度領域間で前記絶縁層まで広げる請
    求項1記載の高耐圧ダイオード。
JP8349821A 1996-12-27 1996-12-27 高耐圧ダイオード Pending JPH10190011A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8349821A JPH10190011A (ja) 1996-12-27 1996-12-27 高耐圧ダイオード
US08/998,923 US6002158A (en) 1996-12-27 1997-12-29 High breakdown-voltage diode with electric-field relaxation region

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8349821A JPH10190011A (ja) 1996-12-27 1996-12-27 高耐圧ダイオード

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10190011A true JPH10190011A (ja) 1998-07-21

Family

ID=18406350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8349821A Pending JPH10190011A (ja) 1996-12-27 1996-12-27 高耐圧ダイオード

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6002158A (ja)
JP (1) JPH10190011A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6274918B1 (en) 1998-02-19 2001-08-14 Texas Instruments Incorporated Integrated circuit diode, and method for fabricating same
JP5422167B2 (ja) * 2008-09-29 2014-02-19 株式会社日立製作所 半導体装置
US8513083B2 (en) * 2011-08-26 2013-08-20 Globalfoundries Inc. Methods of forming an anode and a cathode of a substrate diode by performing angled ion implantation processes

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242697A (en) * 1979-03-14 1980-12-30 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Dielectrically isolated high voltage semiconductor devices
US4713681A (en) * 1985-05-31 1987-12-15 Harris Corporation Structure for high breakdown PN diode with relatively high surface doping
US5241210A (en) * 1987-02-26 1993-08-31 Kabushiki Kaisha Toshiba High breakdown voltage semiconductor device
JPH05190874A (ja) * 1992-01-16 1993-07-30 Fuji Electric Co Ltd 半導体集積回路装置とその製造方法
US5631491A (en) * 1994-09-27 1997-05-20 Fuji Electric Co., Ltd. Lateral semiconductor device and method of fixing potential of the same

Also Published As

Publication number Publication date
US6002158A (en) 1999-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100675990B1 (ko) 드레인 확장 영역을 갖는 측면 박막 실리콘 온 절연체(soi) pmos 디바이스
US8030730B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR100301918B1 (ko) 고전압전력트랜지스터및그제조방법
JPH0357614B2 (ja)
EP0110331B1 (en) A mos transistor
JP2002510147A (ja) パワーmosfet
KR950034767A (ko) Mis형 반도체장치
EP0185415B1 (en) Conductivity-enhanced combined lateral mos/bipolar transistor
JP2004520707A (ja) ショットキーダイオード
EP0071335B1 (en) Field effect transistor
JP2808871B2 (ja) Mos型半導体素子の製造方法
TW201944596A (zh) 功率半導體元件
JPS59151472A (ja) ラテラルdmosトランジスタ
JP2830744B2 (ja) 集積化デバイス
JPH10190011A (ja) 高耐圧ダイオード
JPH08130318A (ja) 高耐圧ダイオード及びその製造方法
JP2002026314A (ja) 半導体装置
JP3180672B2 (ja) 半導体装置
JPH0888290A (ja) 半導体装置およびその使用方法
JPS63194367A (ja) 半導体装置
JP3217484B2 (ja) 高耐圧半導体装置
JPH0475657B2 (ja)
JP3210853B2 (ja) 半導体装置
JPS58106871A (ja) 半導体装置
JP2924348B2 (ja) トランジスタ

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040531

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040702

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040827

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060522

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060921