JPH10225686A - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
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- JPH10225686A JPH10225686A JP9029881A JP2988197A JPH10225686A JP H10225686 A JPH10225686 A JP H10225686A JP 9029881 A JP9029881 A JP 9029881A JP 2988197 A JP2988197 A JP 2988197A JP H10225686 A JPH10225686 A JP H10225686A
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- membrane
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚水の流入と連動して曝気を行うことがで
き、膜装置において好適に濾過を行える汚水処理装置を
提供する。 【解決手段】 膜カートリッジ２９の膜透過側に連通す
る透過液管３２を、通常運転水位より上方に頂部３２ａ
が位置する逆Ｕ字状に配置し、その終端部３２ｂを槽外
において膜カートリッジ２９の上端と同一高さ位置で大
気圧下に開放する。一旦濾過が停止された後は汚水３８
の流入があってもすぐには濾過は開始されず、曝気槽液
位が透過液管３２の頂部３２ａを越えた時にはじめて濾
過が再開されるので、その間に、曝気装置２７を停止す
ればよい。
き、膜装置において好適に濾過を行える汚水処理装置を
提供する。 【解決手段】 膜カートリッジ２９の膜透過側に連通す
る透過液管３２を、通常運転水位より上方に頂部３２ａ
が位置する逆Ｕ字状に配置し、その終端部３２ｂを槽外
において膜カートリッジ２９の上端と同一高さ位置で大
気圧下に開放する。一旦濾過が停止された後は汚水３８
の流入があってもすぐには濾過は開始されず、曝気槽液
位が透過液管３２の頂部３２ａを越えた時にはじめて濾
過が再開されるので、その間に、曝気装置２７を停止す
ればよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生活排水などの有
機性汚水を処理する汚水処理装置に関する。
機性汚水を処理する汚水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】生活排水などの有機性汚水を処理する従
来の汚水処理装置として、たとえば図４に示したよう
な、前処理槽１と膜分離装置２を設置した曝気槽３と処
理水槽４とを備えた小型合併浄化槽がある。
来の汚水処理装置として、たとえば図４に示したよう
な、前処理槽１と膜分離装置２を設置した曝気槽３と処
理水槽４とを備えた小型合併浄化槽がある。
【０００３】膜分離装置２はたとえば、上下が開口した
ケース２ａ内の上部に、上下方向に配置する平板状の膜
カートリッジ２ｂを一定間隔で平行に配列したものであ
り、膜カートリッジ２ｂは、図示を省略するが、濾板の
両表面に濾過膜を配置し、濾板と濾過膜との間、あるい
は濾板の内部に形成される膜透過液流路に連通する膜透
過液取出口を形成したものである。
ケース２ａ内の上部に、上下方向に配置する平板状の膜
カートリッジ２ｂを一定間隔で平行に配列したものであ
り、膜カートリッジ２ｂは、図示を省略するが、濾板の
両表面に濾過膜を配置し、濾板と濾過膜との間、あるい
は濾板の内部に形成される膜透過液流路に連通する膜透
過液取出口を形成したものである。
【０００４】このような小型合併浄化槽では、汚水５を
前処理槽１へ導入して、図示を省略したスクリーンなど
できょう雑物を除去し、次いで壁部６，７により曝気槽
３へ案内して、曝気槽３内の活性汚泥混合液８と混合
し、ブロワ９により曝気装置１０を通じて膜カートリッ
ジ２ｂの下方より曝気する状態において、活性汚泥の作
用によって汚水５中に含まれている有機物や窒素分を除
去している。
前処理槽１へ導入して、図示を省略したスクリーンなど
できょう雑物を除去し、次いで壁部６，７により曝気槽
３へ案内して、曝気槽３内の活性汚泥混合液８と混合
し、ブロワ９により曝気装置１０を通じて膜カートリッ
ジ２ｂの下方より曝気する状態において、活性汚泥の作
用によって汚水５中に含まれている有機物や窒素分を除
去している。
【０００５】このとき、曝気槽３内の活性汚泥混合液８
をその自然水頭を駆動圧として膜カートリッジ２ｂによ
り重力濾過し、膜カートリッジ２ｂの膜透過液取出口に
チューブ１１，集水管１２を介して連通した透過液管１
３により透過液１４を処理水槽４へ取り出している。
をその自然水頭を駆動圧として膜カートリッジ２ｂによ
り重力濾過し、膜カートリッジ２ｂの膜透過液取出口に
チューブ１１，集水管１２を介して連通した透過液管１
３により透過液１４を処理水槽４へ取り出している。
【０００６】処理水槽４内の透過液１４は、消毒部１５
に導いて消毒した後、浄化処理水１６として装置外部へ
流出させている。
に導いて消毒した後、浄化処理水１６として装置外部へ
流出させている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記したような膜分離
装置２では通常、透過液管１３の終端部１３ａを処理水
槽４内において膜分離装置２の上端位置またはそれより
上方位置で開口させており、これにより、曝気槽３内の
液位が透過液管１３の終端部１３ａに相応する位置まで
低下した時に濾過が停止し、また曝気槽３内の液位が終
端部１３ａより上昇して、膜分離装置２の膜面の両側に
必要な水頭差が生じた時に、直ちに濾過が開始されるよ
うになっている。
装置２では通常、透過液管１３の終端部１３ａを処理水
槽４内において膜分離装置２の上端位置またはそれより
上方位置で開口させており、これにより、曝気槽３内の
液位が透過液管１３の終端部１３ａに相応する位置まで
低下した時に濾過が停止し、また曝気槽３内の液位が終
端部１３ａより上昇して、膜分離装置２の膜面の両側に
必要な水頭差が生じた時に、直ちに濾過が開始されるよ
うになっている。
【０００８】したがって、膜分離装置２は、曝気槽３内
への汚水５の流入が開始されたら直ちに濾過を行える状
態にする必要がある。濾過を行える状態とは、膜カート
リッジ２ｂの下方に設置された曝気装置１０を通じて曝
気が行われていて、膜カートリッジ２ｂの膜面に対する
クロスフローが生じている状態をいう。
への汚水５の流入が開始されたら直ちに濾過を行える状
態にする必要がある。濾過を行える状態とは、膜カート
リッジ２ｂの下方に設置された曝気装置１０を通じて曝
気が行われていて、膜カートリッジ２ｂの膜面に対する
クロスフローが生じている状態をいう。
【０００９】このためには、曝気装置１０を通じて連続
曝気する場合は別として、曝気槽３内への汚水５の流入
と曝気装置１０の駆動とを連動させる必要があるが、曝
気槽３内への汚水５の流入を検知することは実用上は非
常に難しい。（ただし、ポンプ等で汚水が流入される場
合はポンプの起動を汚水の流入と解釈できる。）しか
し、連続曝気を行うと、動力費が高くなるだけでなく、
過剰曝気によって生物処理に悪影響が及ぼされる。
曝気する場合は別として、曝気槽３内への汚水５の流入
と曝気装置１０の駆動とを連動させる必要があるが、曝
気槽３内への汚水５の流入を検知することは実用上は非
常に難しい。（ただし、ポンプ等で汚水が流入される場
合はポンプの起動を汚水の流入と解釈できる。）しか
し、連続曝気を行うと、動力費が高くなるだけでなく、
過剰曝気によって生物処理に悪影響が及ぼされる。
【００１０】一法として、曝気槽３内に液位計を設置す
ることが考えられる。ところが、膜分離装置２は、上記
したように液位が上昇し始めると直ちに濾過が開始され
る構成なので、曝気槽３内へ汚水５がわずかでも流入す
れば濾過が起こる。しかるに、液位計によって検知でき
るのは、液位計の種類にもよるが１０ｃｍ以上の液位変
動なので、液位計によって液位上昇が検知されるまで
は、曝気のない状態、すなわちクロスフローが供給され
ない状態で濾過が行われることになり、濾過効率がよく
ないだけでなく、膜分離装置２の膜面に目詰まりが生じ
やすいという問題がある。
ることが考えられる。ところが、膜分離装置２は、上記
したように液位が上昇し始めると直ちに濾過が開始され
る構成なので、曝気槽３内へ汚水５がわずかでも流入す
れば濾過が起こる。しかるに、液位計によって検知でき
るのは、液位計の種類にもよるが１０ｃｍ以上の液位変
動なので、液位計によって液位上昇が検知されるまで
は、曝気のない状態、すなわちクロスフローが供給され
ない状態で濾過が行われることになり、濾過効率がよく
ないだけでなく、膜分離装置２の膜面に目詰まりが生じ
やすいという問題がある。
【００１１】本発明は上記問題を解決するもので、汚水
の流入と連動して曝気を行うことができ、膜分離装置に
おいて効率よく濾過を行えるようにすることを目的とす
るものである。
の流入と連動して曝気を行うことができ、膜分離装置に
おいて効率よく濾過を行えるようにすることを目的とす
るものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の汚水処理装置は、有機性汚水を活性汚泥処
理する曝気槽の内部に、槽内の自然水頭を駆動圧として
活性汚泥混合液を重力濾過する膜分離装置を浸漬設置
し、膜分離装置の下部に曝気装置を配設した汚水処理装
置であって、前記膜分離装置の膜透過側に連通する透過
液管は、通常運転水位より上方に頂部が位置する逆Ｕ字
状に配置し、その終端部を槽外において前記膜分離装置
の上端と同一高さ位置またはそれより上方で大気圧下に
開放したものである。
に、本発明の汚水処理装置は、有機性汚水を活性汚泥処
理する曝気槽の内部に、槽内の自然水頭を駆動圧として
活性汚泥混合液を重力濾過する膜分離装置を浸漬設置
し、膜分離装置の下部に曝気装置を配設した汚水処理装
置であって、前記膜分離装置の膜透過側に連通する透過
液管は、通常運転水位より上方に頂部が位置する逆Ｕ字
状に配置し、その終端部を槽外において前記膜分離装置
の上端と同一高さ位置またはそれより上方で大気圧下に
開放したものである。
【００１３】好ましくは、曝気槽内の液位を測定する液
位測定手段を設け、曝気装置に給気するブロワーを起動
停止する制御装置を前記液位測定手段に接続して設け、
前記制御装置により、液位測定手段によって測定される
液位が、透過液管の終端部より所定距離上方に相応する
下限水位まで低下した時にブロワーを停止し、透過液管
の頂部に相応する上限水位まで上昇した時にブロワーを
起動するように構成する。下限水位は、曝気停止により
生じる液位低下によって、濾過は停止されるが膜面は露
出しない最低水位として設定される。
位測定手段を設け、曝気装置に給気するブロワーを起動
停止する制御装置を前記液位測定手段に接続して設け、
前記制御装置により、液位測定手段によって測定される
液位が、透過液管の終端部より所定距離上方に相応する
下限水位まで低下した時にブロワーを停止し、透過液管
の頂部に相応する上限水位まで上昇した時にブロワーを
起動するように構成する。下限水位は、曝気停止により
生じる液位低下によって、濾過は停止されるが膜面は露
出しない最低水位として設定される。
【００１４】また好ましくは、液位測定手段として、液
位計、または曝気装置に給気するブロワーの吐出側圧力
を測定する圧力計を使用する。上記した構成によれば、
膜分離装置の膜透過側に連通する透過液管が、通常運転
水位より上方に頂部が位置する逆Ｕ字状に配置され、そ
の終端部が槽外において膜分離装置の上端と同一高さ位
置で大気圧下に開放されているので、透過液管が満管状
態となって濾過が行われている時は、サイホン現象によ
って、曝気槽内の液位が透過液管の終端部に相応する位
置に低下するまで濾過が継続される。
位計、または曝気装置に給気するブロワーの吐出側圧力
を測定する圧力計を使用する。上記した構成によれば、
膜分離装置の膜透過側に連通する透過液管が、通常運転
水位より上方に頂部が位置する逆Ｕ字状に配置され、そ
の終端部が槽外において膜分離装置の上端と同一高さ位
置で大気圧下に開放されているので、透過液管が満管状
態となって濾過が行われている時は、サイホン現象によ
って、曝気槽内の液位が透過液管の終端部に相応する位
置に低下するまで濾過が継続される。
【００１５】一方、一旦サイホン状態が切れて濾過が停
止されると、曝気槽内へ汚水が流入しても濾過はすぐに
は開始されず、曝気槽内の液位が透過液管の頂部を越え
て、曝気槽液位と透過液管の頂部との間で濾過水頭が確
保された時にはじめて濾過が開始される。
止されると、曝気槽内へ汚水が流入しても濾過はすぐに
は開始されず、曝気槽内の液位が透過液管の頂部を越え
て、曝気槽液位と透過液管の頂部との間で濾過水頭が確
保された時にはじめて濾過が開始される。
【００１６】このような、濾過が停止してから濾過が再
開されるまでの間は必ずしもクロスフローは必要ではな
いので、曝気を停止することが可能となり、それにより
脱窒素のための嫌気状態を確保することも可能となる。
また、いつ汚水の流入があるかわからない時に不必要な
曝気を行う不経済を防止できる。
開されるまでの間は必ずしもクロスフローは必要ではな
いので、曝気を停止することが可能となり、それにより
脱窒素のための嫌気状態を確保することも可能となる。
また、いつ汚水の流入があるかわからない時に不必要な
曝気を行う不経済を防止できる。
【００１７】また透過液管が上記のように配置された膜
分離装置では、濾過の開始水位と停止水位の差を大きく
とれるので、液位測定手段として液位計を精度にかかわ
りなく使用できる。
分離装置では、濾過の開始水位と停止水位の差を大きく
とれるので、液位測定手段として液位計を精度にかかわ
りなく使用できる。
【００１８】液位測定手段として、曝気装置に給気する
ブロワーの吐出側圧力を測定する圧力計を使用する場合
は、曝気槽内の下限水位と上限水位とに対応するブロワ
ーの吐出側圧力を予め求めておく。
ブロワーの吐出側圧力を測定する圧力計を使用する場合
は、曝気槽内の下限水位と上限水位とに対応するブロワ
ーの吐出側圧力を予め求めておく。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１〜図３は本発明の一実施形
態における汚水処理装置２１を示し、この汚水処理装置
２１は、先に図４を用いて説明した前処理槽１と曝気槽
３と処理水槽４とを備えた従来の小型合併浄化槽の一部
を構成することも可能である。
参照しながら説明する。図１〜図３は本発明の一実施形
態における汚水処理装置２１を示し、この汚水処理装置
２１は、先に図４を用いて説明した前処理槽１と曝気槽
３と処理水槽４とを備えた従来の小型合併浄化槽の一部
を構成することも可能である。
【００２０】すなわち、汚水処理装置２１は、有機性汚
水を活性汚泥処理する曝気槽２２と処理水槽２３とを備
えており、曝気槽２２には、上部に汚水供給管２４が開
口するとともに、内部に、槽内の活性汚泥混合液２５を
その自然水頭を駆動圧として重力濾過する膜分離装置２
６が浸漬設置され、膜分離装置２６の下部に曝気装置２
７が配設されている。
水を活性汚泥処理する曝気槽２２と処理水槽２３とを備
えており、曝気槽２２には、上部に汚水供給管２４が開
口するとともに、内部に、槽内の活性汚泥混合液２５を
その自然水頭を駆動圧として重力濾過する膜分離装置２
６が浸漬設置され、膜分離装置２６の下部に曝気装置２
７が配設されている。
【００２１】膜分離装置２６は、上下が開口した箱枠状
のケース２８内の上部に、上下方向に配置する平板状の
膜カートリッジ２９を一定間隔で平行に配列しており、
膜カートリッジ２９の下方に、上記曝気装置２７が配設
されている。膜カートリッジ２９は、図示を省略する
が、濾板の両表面に濾過膜を配置し、濾板と濾過膜との
間、あるいは濾板の内部に形成される膜透過液流路に連
通する膜透過液取出口を形成したものである。ケース２
８の上部には、各膜カートリッジ２９の膜透過液取出口
にチューブ３０を介して連通する集水管３１が設けら
れ、集水管３１に連通して透過液管３２が設けられてい
る。
のケース２８内の上部に、上下方向に配置する平板状の
膜カートリッジ２９を一定間隔で平行に配列しており、
膜カートリッジ２９の下方に、上記曝気装置２７が配設
されている。膜カートリッジ２９は、図示を省略する
が、濾板の両表面に濾過膜を配置し、濾板と濾過膜との
間、あるいは濾板の内部に形成される膜透過液流路に連
通する膜透過液取出口を形成したものである。ケース２
８の上部には、各膜カートリッジ２９の膜透過液取出口
にチューブ３０を介して連通する集水管３１が設けら
れ、集水管３１に連通して透過液管３２が設けられてい
る。
【００２２】透過液管３２は、通常運転水位ＮＬより上
方の所定位置に頂部３２ａが位置する逆Ｕ字状に配置さ
れており、その終端部３２ｂは処理水槽２３内において
上記膜カートリッジ２９の上端とほぼ同一高さ位置で大
気圧下に開放している。
方の所定位置に頂部３２ａが位置する逆Ｕ字状に配置さ
れており、その終端部３２ｂは処理水槽２３内において
上記膜カートリッジ２９の上端とほぼ同一高さ位置で大
気圧下に開放している。
【００２３】曝気装置２７は、槽外のブロワー３３に連
通しており、ブロワー３３の吐出側に圧力計３４が設け
られるとともに、この圧力計３４に接続して、ブロワー
３３を起動停止する制御装置３５が設けられている。
通しており、ブロワー３３の吐出側に圧力計３４が設け
られるとともに、この圧力計３４に接続して、ブロワー
３３を起動停止する制御装置３５が設けられている。
【００２４】処理水槽２３には、排水ポンプ３６，排水
管３７が設けられている。上記した構成における作用を
説明する。汚水供給管２４により有機性汚水３８が曝気
槽２へ導入されると、有機性汚水３８は槽内の活性汚泥
混合液２５と混合され、有機性汚水３８中の有機物や窒
素分は活性汚泥の作用によって除去される。
管３７が設けられている。上記した構成における作用を
説明する。汚水供給管２４により有機性汚水３８が曝気
槽２へ導入されると、有機性汚水３８は槽内の活性汚泥
混合液２５と混合され、有機性汚水３８中の有機物や窒
素分は活性汚泥の作用によって除去される。
【００２５】このとき、曝気装置２７により後述するよ
うに適宜曝気が行われ、活性汚泥混合液２５に酸素が供
給されるとともに、曝気空気の気泡およびそれにより生
起される上昇水流が膜カートリッジ２９間の間隙に流入
し、それによって、膜面全体が均一に洗浄され、かつ膜
面における濃度分極が低減されて濾過抵抗が低下し、か
つケース２８の内外を循環する槽内循環水流が形成され
る。
うに適宜曝気が行われ、活性汚泥混合液２５に酸素が供
給されるとともに、曝気空気の気泡およびそれにより生
起される上昇水流が膜カートリッジ２９間の間隙に流入
し、それによって、膜面全体が均一に洗浄され、かつ膜
面における濃度分極が低減されて濾過抵抗が低下し、か
つケース２８の内外を循環する槽内循環水流が形成され
る。
【００２６】この状態において、活性汚泥混合液２５
は、その液面から透過液管３２の開口する終端部３２ｂ
までの水頭、すなわち膜カートリッジ２９の上端位置ま
での水頭を駆動圧として膜カートリッジ２９により重力
濾過され、膜カートリッジ２９の膜面を透過した透過液
３９は透過液管３２により処理水槽２３へ導かれる。
は、その液面から透過液管３２の開口する終端部３２ｂ
までの水頭、すなわち膜カートリッジ２９の上端位置ま
での水頭を駆動圧として膜カートリッジ２９により重力
濾過され、膜カートリッジ２９の膜面を透過した透過液
３９は透過液管３２により処理水槽２３へ導かれる。
【００２７】このとき、上記したように、透過液管３２
が通常運転水位ＮＬより上方の所定位置に頂部３２ａが
位置する逆Ｕ字状に配置され、その終端部３２ｂが膜カ
ートリッジ２９の上端と同一高さ位置で大気圧下に開放
されているので、図１に示したように透過液管３２が満
管状態となって濾過が行われている時は、サイホン現象
によって濾過が継続され、図２に示したように曝気槽３
２内の液位が透過液管３２の終端部３２ｂに相応する位
置まで低下した時に、サイホン状態が切れて濾過が停止
される。
が通常運転水位ＮＬより上方の所定位置に頂部３２ａが
位置する逆Ｕ字状に配置され、その終端部３２ｂが膜カ
ートリッジ２９の上端と同一高さ位置で大気圧下に開放
されているので、図１に示したように透過液管３２が満
管状態となって濾過が行われている時は、サイホン現象
によって濾過が継続され、図２に示したように曝気槽３
２内の液位が透過液管３２の終端部３２ｂに相応する位
置まで低下した時に、サイホン状態が切れて濾過が停止
される。
【００２８】一旦濾過が停止されると、曝気槽３２内へ
有機性汚水３８が流入してもすぐには重力濾過は開始さ
れず、図３に示したように活性汚泥混合液２５の液位が
透過液管３２の頂部３２ｂを越えて、曝気槽液位と透過
液管３２の頂部３２ｂとの間で濾過水頭が確保された時
にはじめて濾過が開始される。
有機性汚水３８が流入してもすぐには重力濾過は開始さ
れず、図３に示したように活性汚泥混合液２５の液位が
透過液管３２の頂部３２ｂを越えて、曝気槽液位と透過
液管３２の頂部３２ｂとの間で濾過水頭が確保された時
にはじめて濾過が開始される。
【００２９】なおこのとき、圧力計３４によってブロワ
ー３３の吐出側圧力が測定されており、測定された圧力
が、予め設定した下限圧まで低下した時に制御装置３５
によりブロワー３３が停止され、上限圧まで上昇した時
に制御装置３５によりブロワー３３が起動される。ここ
で、下限圧は、透過液管３２の終端部３２ｂよりやや上
方に相応する曝気槽下限水位ＬＬにおける圧力であり、
上限圧は、透過液管３２の頂部３２ｂに相応する曝気槽
上限水位ＨＬにおける圧力である。
ー３３の吐出側圧力が測定されており、測定された圧力
が、予め設定した下限圧まで低下した時に制御装置３５
によりブロワー３３が停止され、上限圧まで上昇した時
に制御装置３５によりブロワー３３が起動される。ここ
で、下限圧は、透過液管３２の終端部３２ｂよりやや上
方に相応する曝気槽下限水位ＬＬにおける圧力であり、
上限圧は、透過液管３２の頂部３２ｂに相応する曝気槽
上限水位ＨＬにおける圧力である。
【００３０】このようにして、濾過が停止してから濾過
が再開されるまでの必ずしもクロスフローが必要ない間
は、ブロワー３３，曝気装置２７を停止することがで
き、効率よく曝気を行えるとともに、脱窒素のための嫌
気状態を確保できる。
が再開されるまでの必ずしもクロスフローが必要ない間
は、ブロワー３３，曝気装置２７を停止することがで
き、効率よく曝気を行えるとともに、脱窒素のための嫌
気状態を確保できる。
【００３１】処理水槽２３内の透過液３９は、排水ポン
プ３６，排水管３７によって、図示を省略した消毒部な
どへ導かれた後、浄化処理水として排出される。なお、
下限水位ＬＬは以下のようにして設定する。
プ３６，排水管３７によって、図示を省略した消毒部な
どへ導かれた後、浄化処理水として排出される。なお、
下限水位ＬＬは以下のようにして設定する。
【００３２】曝気槽（水深２ｍ）に、ケース（高さ１３
０ｃｍ）内に膜カートリッジ（長さ１００×幅４９×厚
さ０．６ｃｍ）を０．８ｃｍ間隔で配列した膜分離装置
を設置し、曝気装置によって、膜面を洗浄可能な強度で
曝気する場合、曝気停止時には曝気空気の気泡の上昇が
ないため、曝気槽内の液位は曝気時より通常２〜３％程
度低下するものであり、この場合、４〜６ｃｍの液位低
下が生じる。一方、曝気により生起される上昇流が膜カ
ートリッジ間の間隙を通過するときの抵抗は、水頭換算
（すなわち液位換算）で５ｃｍ程度となる。
０ｃｍ）内に膜カートリッジ（長さ１００×幅４９×厚
さ０．６ｃｍ）を０．８ｃｍ間隔で配列した膜分離装置
を設置し、曝気装置によって、膜面を洗浄可能な強度で
曝気する場合、曝気停止時には曝気空気の気泡の上昇が
ないため、曝気槽内の液位は曝気時より通常２〜３％程
度低下するものであり、この場合、４〜６ｃｍの液位低
下が生じる。一方、曝気により生起される上昇流が膜カ
ートリッジ間の間隙を通過するときの抵抗は、水頭換算
（すなわち液位換算）で５ｃｍ程度となる。
【００３３】したがって、曝気槽内では曝気停止によっ
て１０ｃｍ程度の液位低下が生じることになり、このこ
とより、曝気停止によって濾過は停止されるが膜面は露
出しない曝気時の下限水位ＬＬとして、膜カートリッジ
の膜上端より１０ｃｍ程度上方を設定する。
て１０ｃｍ程度の液位低下が生じることになり、このこ
とより、曝気停止によって濾過は停止されるが膜面は露
出しない曝気時の下限水位ＬＬとして、膜カートリッジ
の膜上端より１０ｃｍ程度上方を設定する。
【００３４】上記した実施形態では、ブロワー３３の吐
出側圧力に基づいてブロワー３３を起動停止するように
したが、透過液管３２が上記のように配置された膜分離
装置２６によれば通常、濾過の開始水位と停止水位の差
を３０ｃｍ程度と大きくとれるので、液位計を利用して
ブロワー３３を起動停止することもできる。また、膜カ
ートリッジは、チューブ形状のものや、セラミック材料
からなるものなど、重力濾過可能なものであれば種々使
用できる。
出側圧力に基づいてブロワー３３を起動停止するように
したが、透過液管３２が上記のように配置された膜分離
装置２６によれば通常、濾過の開始水位と停止水位の差
を３０ｃｍ程度と大きくとれるので、液位計を利用して
ブロワー３３を起動停止することもできる。また、膜カ
ートリッジは、チューブ形状のものや、セラミック材料
からなるものなど、重力濾過可能なものであれば種々使
用できる。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、本発明の汚水処理装置に
よれば、膜分離装置の膜透過側に連通する透過液管を、
通常運転水位より上方に頂部が位置する逆Ｕ字状に配置
し、その終端部を槽外において前記膜分離装置の上端と
同一高さ位置で大気圧下に開放したので、一旦濾過が停
止された後は汚水の流入があってもすぐには濾過は開始
されず、曝気槽液位が透過液管の頂部を越えた時にはじ
めて濾過が再開される。したがって、濾過が停止されて
から再開されるまでの間は、曝気装置を停止することが
可能となり、それにより脱窒素のための嫌気状態を確保
することも可能となる。
よれば、膜分離装置の膜透過側に連通する透過液管を、
通常運転水位より上方に頂部が位置する逆Ｕ字状に配置
し、その終端部を槽外において前記膜分離装置の上端と
同一高さ位置で大気圧下に開放したので、一旦濾過が停
止された後は汚水の流入があってもすぐには濾過は開始
されず、曝気槽液位が透過液管の頂部を越えた時にはじ
めて濾過が再開される。したがって、濾過が停止されて
から再開されるまでの間は、曝気装置を停止することが
可能となり、それにより脱窒素のための嫌気状態を確保
することも可能となる。
【００３６】曝気装置の起動停止を効率よく行うために
は、液位測定手段と、曝気装置に給気するブロワーを起
動停止する制御装置とを設けて、曝気槽液位が予め設定
した下限水位まで低下した時にブロワーを停止し、上限
水位まで上昇した時にブロワーを起動するようにすれば
よい。
は、液位測定手段と、曝気装置に給気するブロワーを起
動停止する制御装置とを設けて、曝気槽液位が予め設定
した下限水位まで低下した時にブロワーを停止し、上限
水位まで上昇した時にブロワーを起動するようにすれば
よい。
【図１】本発明の一実施形態における水処理装置の通常
運転時の状態を示した説明図である。
運転時の状態を示した説明図である。
【図２】図１に示した水処理装置の濾過停止時の状態を
示した説明図である。
示した説明図である。
【図３】図１に示した水処理装置の濾過開始時の状態を
示した説明図である。
示した説明図である。
【図４】従来の水処理装置の全体構成を示した縦断面図
である。
である。
21 汚水処理装置 22 曝気槽 23 処理水槽 25 活性汚泥混合液 26 膜分離装置 27 曝気装置 32 透過液管 32a 頂部 32b 終端部 33 ブロワー 34 圧力計（液位測定手段） 35 制御装置 38 有機性汚水 NL 通常運転水位 LL 下限水位 HL 上限水位
Claims (3)
- 【請求項１】 有機性汚水を活性汚泥処理する曝気槽の
内部に、槽内の自然水頭を駆動圧として活性汚泥混合液
を重力濾過する膜分離装置を浸漬設置し、膜分離装置の
下部に曝気装置を配設した汚水処理装置であって、前記
膜分離装置の膜透過側に連通する透過液管は、通常運転
水位より上方に頂部が位置する逆Ｕ字状に配置し、その
終端部を槽外において前記膜分離装置の上端と同一高さ
位置またはそれより上方で大気圧下に開放したことを特
徴とする汚水処理装置。 - 【請求項２】 曝気槽内の液位を測定する液位測定手段
を設け、曝気装置に給気するブロワーを起動停止する制
御装置を前記液位測定手段に接続して設け、前記制御装
置により、液位測定手段によって測定される液位が、透
過液管の終端部より所定距離上方に相応する下限水位ま
で低下した時にブロワーを停止し、透過液管の頂部に相
応する上限水位まで上昇した時にブロワーを起動するよ
うに構成したことを特徴とする請求項１記載の汚水処理
装置。 - 【請求項３】 液位測定手段が、液位計、または曝気装
置に給気するブロワーの吐出側圧力を測定する圧力計で
あることを特徴とする請求項２記載の汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02988197A JP3461676B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02988197A JP3461676B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 汚水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225686A true JPH10225686A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3461676B2 JP3461676B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=12288328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02988197A Expired - Lifetime JP3461676B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3461676B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121247926A (zh) * | 2025-12-05 | 2026-01-02 | 福建中科三净环保股份有限公司 | 农村简易式污水处理罐 |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP02988197A patent/JP3461676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121247926A (zh) * | 2025-12-05 | 2026-01-02 | 福建中科三净环保股份有限公司 | 农村简易式污水处理罐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3461676B2 (ja) | 2003-10-27 |
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