JPH10252027A - 合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造 - Google Patents
合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造Info
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- JPH10252027A JPH10252027A JP9059691A JP5969197A JPH10252027A JP H10252027 A JPH10252027 A JP H10252027A JP 9059691 A JP9059691 A JP 9059691A JP 5969197 A JP5969197 A JP 5969197A JP H10252027 A JPH10252027 A JP H10252027A
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- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】柵の支柱などに用いられる合成樹脂被覆管の端
末キャップ取着構造に関する。 【解決手段】連結材２は外径が管体１の内径と略同寸と
なされ、内壁に係合部２３が形成された筒状部２１とこ
の筒状部の一端に形成された外径が管体外径と略同寸と
なされた鍔状体２２からなり、端末キャップ３は管体の
外径と略同径の蓋体３２とこの蓋体の裏面に前記連結材
の係合部に係止されるように形成された係止部３１から
なり、管体端部にこの連結材の筒状部が挿入され鍔状体
が管体端面に当接取着され、管体を被覆する合成樹脂層
４が管体端部の連結材より突出され、この連結材に端末
キャップの係止部が挿入され係合部に係止取着されたも
ので、蓋体が合成樹脂被覆管外径より小径で出っ張るこ
とがない。
末キャップ取着構造に関する。 【解決手段】連結材２は外径が管体１の内径と略同寸と
なされ、内壁に係合部２３が形成された筒状部２１とこ
の筒状部の一端に形成された外径が管体外径と略同寸と
なされた鍔状体２２からなり、端末キャップ３は管体の
外径と略同径の蓋体３２とこの蓋体の裏面に前記連結材
の係合部に係止されるように形成された係止部３１から
なり、管体端部にこの連結材の筒状部が挿入され鍔状体
が管体端面に当接取着され、管体を被覆する合成樹脂層
４が管体端部の連結材より突出され、この連結材に端末
キャップの係止部が挿入され係合部に係止取着されたも
ので、蓋体が合成樹脂被覆管外径より小径で出っ張るこ
とがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、柵の支柱などに用
いられる合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造に関す
る。
いられる合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成樹脂被覆管の端末キャップ取
着構造は合成樹脂被覆管の端部に合成樹脂被覆管の外径
より大径のキャップが被されたオーバーキャップタイプ
のキャップや管体に合成樹脂を被覆した合成樹脂被覆管
の端部に内嵌合キャップを挿入、管体に被覆された合成
樹脂層に内嵌合キャップを溶着したものが知られてい
た。
着構造は合成樹脂被覆管の端部に合成樹脂被覆管の外径
より大径のキャップが被されたオーバーキャップタイプ
のキャップや管体に合成樹脂を被覆した合成樹脂被覆管
の端部に内嵌合キャップを挿入、管体に被覆された合成
樹脂層に内嵌合キャップを溶着したものが知られてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の如
きオーバーキャップタイプのキャップ取着構造に於いて
は合成樹脂被覆管の外径より大きなキャップが取着され
るため端末部が出っ張り、使用する場所によっては人体
や衣服に引っかかるという問題があり、景観上も好まし
いものではなかった。又、管体に被覆された合成樹脂層
に内嵌合キャップを溶着したものに於いては施工時合成
樹脂被覆管の端末にキャップが取着されているので合成
樹脂被覆管の開口端部からの施工ができないという問題
があった。
きオーバーキャップタイプのキャップ取着構造に於いて
は合成樹脂被覆管の外径より大きなキャップが取着され
るため端末部が出っ張り、使用する場所によっては人体
や衣服に引っかかるという問題があり、景観上も好まし
いものではなかった。又、管体に被覆された合成樹脂層
に内嵌合キャップを溶着したものに於いては施工時合成
樹脂被覆管の端末にキャップが取着されているので合成
樹脂被覆管の開口端部からの施工ができないという問題
があった。
【０００４】そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研
究の結果、合成樹脂被覆管から出っ張ることがなく、施
工現場で後付けできる合成樹脂被覆管の端末キャップ取
着構造を提供するものである。
究の結果、合成樹脂被覆管から出っ張ることがなく、施
工現場で後付けできる合成樹脂被覆管の端末キャップ取
着構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明請求項１記載の合
成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造は管体の外壁に合
成樹脂が被覆された合成樹脂被覆管とこの合成樹脂被覆
管の端部に取着された連結材とこの連結材に嵌合取着さ
れる端末キャップからなる合成樹脂被覆管の端末キャッ
プ取着構造に於いて、この連結材が外径が管体内径と略
同寸となされ、内壁に係合部が形成された筒状部とこの
筒状部の一端に形成された外径が管体外径と略同寸とな
された鍔状体からなり、前記端末キャップが管体の外径
と略同径の蓋体とこの蓋体の裏面に前記連結材の係合部
に係止されるように形成された係止部からなり、管体端
部にこの連結材の筒状部が挿入され鍔状体が管体端面に
当接取着され、管体を被覆する合成樹脂層が管体端部の
連結材より突出され、この連結材に端末キャップの係止
部が挿入され係合部に係止取着されたもので、蓋体が合
成樹脂被覆管外径より小径で出っ張ることがなく、蓋体
を合成樹脂被覆体の端部に押し込むだけで容易に取着す
ることができる。
成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造は管体の外壁に合
成樹脂が被覆された合成樹脂被覆管とこの合成樹脂被覆
管の端部に取着された連結材とこの連結材に嵌合取着さ
れる端末キャップからなる合成樹脂被覆管の端末キャッ
プ取着構造に於いて、この連結材が外径が管体内径と略
同寸となされ、内壁に係合部が形成された筒状部とこの
筒状部の一端に形成された外径が管体外径と略同寸とな
された鍔状体からなり、前記端末キャップが管体の外径
と略同径の蓋体とこの蓋体の裏面に前記連結材の係合部
に係止されるように形成された係止部からなり、管体端
部にこの連結材の筒状部が挿入され鍔状体が管体端面に
当接取着され、管体を被覆する合成樹脂層が管体端部の
連結材より突出され、この連結材に端末キャップの係止
部が挿入され係合部に係止取着されたもので、蓋体が合
成樹脂被覆管外径より小径で出っ張ることがなく、蓋体
を合成樹脂被覆体の端部に押し込むだけで容易に取着す
ることができる。
【０００６】又、本発明請求項２記載の合成樹脂被覆管
の端末キャップ取着構造は端末キャップの表面が合成樹
脂層の端面と面一となされたもので、合成樹脂被覆管の
端部に出っ張りがない。
の端末キャップ取着構造は端末キャップの表面が合成樹
脂層の端面と面一となされたもので、合成樹脂被覆管の
端部に出っ張りがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
に付いて説明する。図１は本発明合成樹脂被覆管の端末
キャップ取着構造の実施形態の一例を示す合成樹脂被覆
管の端部の断面図である。
に付いて説明する。図１は本発明合成樹脂被覆管の端末
キャップ取着構造の実施形態の一例を示す合成樹脂被覆
管の端部の断面図である。
【０００８】管体１は円筒形状で端部に連結材２が挿入
され、管体１と共に合成樹脂で被覆されている。連結材
２は管体１の端部に挿入され、管体１と共に合成樹脂で
被覆され、連結材２の鍔状体２２が合成樹脂に溶着され
ている。この筒状部２１の内壁に形成された係合部２３
に端末キャップ３の蓋体３２裏面に形成された係止部３
１が係止され、端末キャップ３が合成樹脂被覆管の端部
に取着されている。管体１は円筒形状と前記したが、角
形など適宜断面形状でよく、一般には鋼管などの金属管
から作製されるが、合成樹脂管などで作製されてもよ
い。
され、管体１と共に合成樹脂で被覆されている。連結材
２は管体１の端部に挿入され、管体１と共に合成樹脂で
被覆され、連結材２の鍔状体２２が合成樹脂に溶着され
ている。この筒状部２１の内壁に形成された係合部２３
に端末キャップ３の蓋体３２裏面に形成された係止部３
１が係止され、端末キャップ３が合成樹脂被覆管の端部
に取着されている。管体１は円筒形状と前記したが、角
形など適宜断面形状でよく、一般には鋼管などの金属管
から作製されるが、合成樹脂管などで作製されてもよ
い。
【０００９】連結材２は筒状部２１とこの筒状部２１の
端部に設けられた鍔状体２２からなり、筒状部２１は外
径が管体１の内径と略同寸法となされ、鍔状体２２は外
径が管体１外径と略同寸法となされている。筒状部２１
の内壁には断面鋸歯形状の係合部２３が全周に亘って形
成されている。連結材２は金属を鋳造して作製されても
よいし、合成樹脂を成型して作製されてもよいが、管体
１に被覆される合成樹脂と相溶性のある合成樹脂で作製
されれば合成樹脂層４と容易に溶着されるので好まし
い。
端部に設けられた鍔状体２２からなり、筒状部２１は外
径が管体１の内径と略同寸法となされ、鍔状体２２は外
径が管体１外径と略同寸法となされている。筒状部２１
の内壁には断面鋸歯形状の係合部２３が全周に亘って形
成されている。連結材２は金属を鋳造して作製されても
よいし、合成樹脂を成型して作製されてもよいが、管体
１に被覆される合成樹脂と相溶性のある合成樹脂で作製
されれば合成樹脂層４と容易に溶着されるので好まし
い。
【００１０】管体１の外壁に合成樹脂が被覆形成される
合成樹脂層４は管体１の端部に取着された連結材２の鍔
状体２２より前記蓋体３２の厚みだけ突出して形成さ
れ、端末キャップ３が合成樹脂被覆管の端部に取着され
たとき端末キャップ３の表面と合成樹脂層４の端部に段
差が生じず端部が人体や衣服に引っかかるという問題が
ない。又、合成樹脂層４の縁端は曲面状に形成され、角
部が残らないようになされている。合成樹脂層４は一般
にポリエチレンやポリプロピレンポリ塩化ビニルなど適
宜合成樹脂で作製されるが、合成樹脂の発泡体により形
成されてもよい。
合成樹脂層４は管体１の端部に取着された連結材２の鍔
状体２２より前記蓋体３２の厚みだけ突出して形成さ
れ、端末キャップ３が合成樹脂被覆管の端部に取着され
たとき端末キャップ３の表面と合成樹脂層４の端部に段
差が生じず端部が人体や衣服に引っかかるという問題が
ない。又、合成樹脂層４の縁端は曲面状に形成され、角
部が残らないようになされている。合成樹脂層４は一般
にポリエチレンやポリプロピレンポリ塩化ビニルなど適
宜合成樹脂で作製されるが、合成樹脂の発泡体により形
成されてもよい。
【００１１】端末キャップ３は円筒形状でこの外壁に断
面鋸歯形状に形成された係止部３１とこの係止部３１の
一端に設けられた蓋体３２からなり、係止部３１は前記
連結材２の内壁に設けられた係合部２３に適合した形状
寸法となされている。蓋体３２は前記合成樹脂層４の内
径と略同径の板状体で前記係止部３１の一端に設けら
れ、端末キャップ３が管体１端部に取着されると合成樹
脂被覆管の内部を隠蔽するようになされている。端末キ
ャップは鋼板などの金属板を折曲して作製されてもよい
し、金属を鋳造して作製されてもよいが、一般には合成
樹脂を成型して作製される。
面鋸歯形状に形成された係止部３１とこの係止部３１の
一端に設けられた蓋体３２からなり、係止部３１は前記
連結材２の内壁に設けられた係合部２３に適合した形状
寸法となされている。蓋体３２は前記合成樹脂層４の内
径と略同径の板状体で前記係止部３１の一端に設けら
れ、端末キャップ３が管体１端部に取着されると合成樹
脂被覆管の内部を隠蔽するようになされている。端末キ
ャップは鋼板などの金属板を折曲して作製されてもよい
し、金属を鋳造して作製されてもよいが、一般には合成
樹脂を成型して作製される。
【００１２】次に本発明合成樹脂被覆管の端末キャップ
取着構造による防護柵の施工方法について説明する。本
発明合成樹脂被覆管の側壁にビーム取付用孔が設けられ
支柱Ａとなされている。支柱Ａの上端の端末キャップ３
は施工前には取着されておらず、このビーム取付用孔に
メイキャップ６が挿入され、このメイキャップ６にビー
ムパイプＢが挿入され、このビームパイプＢの先端部に
貫通して設けられた透孔に取付ピン５が支柱上部の開口
端から挿入され、ビームパイプＢの抜け止めとなされて
いる。取付ピン５の挿入後支柱上端に端末キャップ３が
挿入され施工が完了する。
取着構造による防護柵の施工方法について説明する。本
発明合成樹脂被覆管の側壁にビーム取付用孔が設けられ
支柱Ａとなされている。支柱Ａの上端の端末キャップ３
は施工前には取着されておらず、このビーム取付用孔に
メイキャップ６が挿入され、このメイキャップ６にビー
ムパイプＢが挿入され、このビームパイプＢの先端部に
貫通して設けられた透孔に取付ピン５が支柱上部の開口
端から挿入され、ビームパイプＢの抜け止めとなされて
いる。取付ピン５の挿入後支柱上端に端末キャップ３が
挿入され施工が完了する。
【００１３】
【発明の効果】上述の如く、本発明請求項１記載の合成
樹脂被覆管の端末キャップ取着構造は管体の外壁に合成
樹脂が被覆された合成樹脂被覆管とこの合成樹脂被覆管
の端部に取着された連結材とこの連結材に嵌合取着され
る端末キャップからなる合成樹脂被覆管の端末キャップ
取着構造に於いて、この連結材が外径が管体内径と略同
寸となされ、内壁に係合部が形成された筒状部とこの筒
状部の一端に形成された外径が管体外径と略同寸となさ
れた鍔状体からなり、前記端末キャップが管体の外径と
略同径の蓋体とこの蓋体の裏面に前記連結材の係合部に
係止されるように形成された係止部からなり、管体端部
にこの連結材の筒状部が挿入され鍔状体が管体端面に当
接取着され、管体を被覆する合成樹脂層が管体端部の連
結材より突出され、この連結材に端末キャップの係止部
が挿入され係合部に係止取着されたもので、蓋体が合成
樹脂被覆管外径より小径で出っ張ることがなく、蓋体を
合成樹脂被覆体の端部に押し込むだけで容易に取着する
ことができる。この為、この合成樹脂被覆管の端末キャ
ップ取着構造による合成樹脂被覆管が防護柵の支柱など
に用いられれば、歩行者や歩行者の衣服が引っかかった
りすることがなく安全な支柱となされる。又施工後キャ
ップが容易に取着されるので、支柱上端の開口部から前
記したように容易に作業することができ防護柵の型式に
かかわらず容易に施工できる。又、連結材は管体内壁に
沿って取着されるので、管体内径が同一であれば合成樹
脂被覆管の外径が異なっても同一の連結材が使用でき、
図１、図４に示すように合成樹脂層の厚みが異なっても
共通の連結材、端末キャップが使用でき、部品の共通化
がはかれ好適な端末キャップ取着構造となされる。
樹脂被覆管の端末キャップ取着構造は管体の外壁に合成
樹脂が被覆された合成樹脂被覆管とこの合成樹脂被覆管
の端部に取着された連結材とこの連結材に嵌合取着され
る端末キャップからなる合成樹脂被覆管の端末キャップ
取着構造に於いて、この連結材が外径が管体内径と略同
寸となされ、内壁に係合部が形成された筒状部とこの筒
状部の一端に形成された外径が管体外径と略同寸となさ
れた鍔状体からなり、前記端末キャップが管体の外径と
略同径の蓋体とこの蓋体の裏面に前記連結材の係合部に
係止されるように形成された係止部からなり、管体端部
にこの連結材の筒状部が挿入され鍔状体が管体端面に当
接取着され、管体を被覆する合成樹脂層が管体端部の連
結材より突出され、この連結材に端末キャップの係止部
が挿入され係合部に係止取着されたもので、蓋体が合成
樹脂被覆管外径より小径で出っ張ることがなく、蓋体を
合成樹脂被覆体の端部に押し込むだけで容易に取着する
ことができる。この為、この合成樹脂被覆管の端末キャ
ップ取着構造による合成樹脂被覆管が防護柵の支柱など
に用いられれば、歩行者や歩行者の衣服が引っかかった
りすることがなく安全な支柱となされる。又施工後キャ
ップが容易に取着されるので、支柱上端の開口部から前
記したように容易に作業することができ防護柵の型式に
かかわらず容易に施工できる。又、連結材は管体内壁に
沿って取着されるので、管体内径が同一であれば合成樹
脂被覆管の外径が異なっても同一の連結材が使用でき、
図１、図４に示すように合成樹脂層の厚みが異なっても
共通の連結材、端末キャップが使用でき、部品の共通化
がはかれ好適な端末キャップ取着構造となされる。
【００１４】又、本発明請求項２記載の合成樹脂被覆管
の端末キャップ取着構造は端末キャップの表面が合成樹
脂層の端面と面一となされたもので、合成樹脂被覆管の
端部に出っ張りがない。合成樹脂被覆管の端末に角部が
なく、人の手指が触れても怪我をさせることがない。
の端末キャップ取着構造は端末キャップの表面が合成樹
脂層の端面と面一となされたもので、合成樹脂被覆管の
端部に出っ張りがない。合成樹脂被覆管の端末に角部が
なく、人の手指が触れても怪我をさせることがない。
【図１】本発明合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造
の実施形態の一例を示す合成樹脂被覆管の端末の断面図
である。
の実施形態の一例を示す合成樹脂被覆管の端末の断面図
である。
【図２】本発明合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造
による防護柵の実施形態の一例を示す正面図である。
による防護柵の実施形態の一例を示す正面図である。
【図３】図１の要部の拡大図である。
【図４】本発明合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造
の実施形態の他の例を示す合成樹脂被覆管の端末の一部
切り欠き詳細図である。
の実施形態の他の例を示す合成樹脂被覆管の端末の一部
切り欠き詳細図である。
１ 管体 ２ 連結材 ２１ 筒状部 ２２ 鍔状体 ２３ 係合部 ３ 端末キャップ ３１ 係止部 ３２ 蓋体 ４ 合成樹脂層 ５ 取付ピン ６ メイキャップ Ａ 支柱 Ｂ ビームパイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 管体の外壁に合成樹脂が被覆された合成
樹脂被覆管とこの合成樹脂被覆管の端部に取着された連
結材とこの連結材に嵌合取着される端末キャップからな
る合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造に於いて、こ
の連結材が外径が管体内径と略同寸となされ、内壁に係
合部が形成された筒状部とこの筒状部の一端に形成され
た外径が管体外径と略同寸となされた鍔状体からなり、
前記端末キャップが管体の外径と略同径の蓋体とこの蓋
体の裏面に前記連結材の係合部に係止されるように形成
された係止部からなり、管体端部にこの連結材の筒状部
が挿入され鍔状体が管体端面に当接取着され、管体を被
覆する合成樹脂層が管体端部の連結材より突出され、こ
の連結材に端末キャップの係止部が挿入され係合部に係
止取着されたことを特徴とする合成樹脂被覆管の端末キ
ャップ取着構造。 - 【請求項２】 端末キャップの表面が合成樹脂層の端面
と面一となされたことを特徴とする請求項１記載の合成
樹脂被覆管の端末キャップ取着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05969197A JP3615639B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05969197A JP3615639B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252027A true JPH10252027A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3615639B2 JP3615639B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=13120501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05969197A Expired - Fee Related JP3615639B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 合成樹脂被覆管の端末キャップ取着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3615639B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53132741U (ja) * | 1977-03-28 | 1978-10-20 | ||
| JPS5513794U (ja) * | 1978-07-14 | 1980-01-29 | ||
| JPS5956496U (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-13 | 黒田 重治 | 栓部材付中空管 |
| JPH08156136A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Sekisui Jushi Co Ltd | プラスチック擬木と、プラスチック擬木の製造方法およびその製造方法に用いられる連結ジョイナー |
| JPH08156135A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Sekisui Jushi Co Ltd | プラスチック擬木と、プラスチック擬木の製造方法およびその製造方法に用いられる連結ジョイナー |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP05969197A patent/JP3615639B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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| JPS53132741U (ja) * | 1977-03-28 | 1978-10-20 | ||
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| JPH08156135A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Sekisui Jushi Co Ltd | プラスチック擬木と、プラスチック擬木の製造方法およびその製造方法に用いられる連結ジョイナー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP3615639B2 (ja) | 2005-02-02 |
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