JPH105552A - 中空糸膜供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 後工程により断続的に引き出される中空糸膜
を安全に供給可能とする中空糸膜供給装置を提供する。 【解決手段】 ハンド１０（第１の保持手段）を開放
し、ハンド１２（第２の保持手段）を作動させて中空糸
膜３を保持させ、この状態で引き出し手段１１を位置Ｐ
２に移動することにより搬送経路Ｈ１の上流側から引き
出して中空糸膜３のバッファ部Ｂを形成し、ハンド１０
を作動させて中空糸膜３を保持させ、ハンド１２を開放
すると共に、引き出し手段１１を搬送経路Ｈ１より離れ
た位置Ｐ１に移動させ、この状態でバッファ部Ｂの中空
糸膜を後工程に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中空糸膜の巻かれ
たボビンから、中空糸膜の品質を低下させることなく後
工程に中空糸膜を供給可能とする中空糸膜供給装置に関
する。特に、断続的に引き出される使用状態に好適であ
る。

【０００２】

【従来の技術】中空糸膜を中空糸膜モジュール等に加工
組立てして利用するにあたり、原材料としての中空糸膜
自体は通常ボビンに巻かれた状態で保管されており、該
ボビンから巻き戻して利用されている。

【０００３】そして、中空糸膜は通常の紐状部材（糸や
ワイヤ等）と異なり非常に切れ易く、また傷や折れ等の
発生が製作加工品の機能に重大な影響を与えるため、非
常に慎重に取り扱う必要がある。

【０００４】図３は、出願人により特願平７−１２９０
０１で開示された中空糸膜用の糸送出装置１０１であ
る。この装置で利用されるボビン１０２は、例えば直径
が４０ｃｍ程度と大きなものである。そしてこのボビン
１０２は、ベース１０３上に回転させることなく載置さ
れている。

【０００５】中空糸膜１０４は、ボビン１０２からボビ
ン１０２の軸上に位置する回転軸１０５に接続し、ボビ
ン１０２の外周を公転するように（矢印Ａ１０１に示さ
れるように）回転自在に設けられた巻き戻しアーム１０
６により、巻き戻される。

【０００６】巻き戻しアーム１０６には、中空糸膜１０
４の搬送経路のガイドとなるガイドローラ１０７ａ，１
０７ｂが備えられている。中空糸膜１０４は、さらにボ
ビン１０２の軸上に位置するガイド部材１０８及びガイ
ドローラ１０９を介して後工程へと搬送される。

【０００７】また、この中空糸膜用の糸送出装置１０１
により繰り出される中空糸膜１０４は、実際には複数本
にまとまった中空糸膜を供給していたので、巻き戻され
る中空糸膜のみかけ上の強度が高まっており、糸切れや
傷、つぶれたりする現象は大きな問題として発生してい
なかった。

【０００８】そして、この中空糸膜用の糸送出装置１０
１では、中空糸膜用の糸送出装置１０１の駆動は後工程
により引き出される中空糸膜１０４により行われるもの
であり、動力が不要であるということと、後工程に供給
された中空糸膜１０４の引きだしが停止している場合に
は中空糸膜１０４にかかるテンションが小さいという利
点を備えている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、巻き戻
しアーム１０６を回動させる駆動力は後工程による引き
だしにより中空糸膜１０４を介して伝達されるので、後
工程の搬送速度が変化したり保持・搬送開始を繰り返し
行った場合（すなわち断続的に引き出される場合）には
その度に中空糸膜１０４に負荷されるテンションも大き
く変化し、従って巻き戻される中空糸膜が１本や少数本
の場合には長さ方向に不均一なテンションがかかった状
態の中空糸膜となったり、傷やつぶれ、糸切れを起こし
てしまう。

【００１０】また、巻き戻しアーム１０６が回動しなが
ら中空糸膜を繰り出すので、中空糸膜にねじれが生じて
しまい、製品の機能上の問題や製品を製作する上での問
題を引き起こす恐れがある。

【００１１】一般的には、このような問題を解決するた
めに、図４のように中空糸膜１０４のテンションを一定
範囲内に保つように搬送経路の途中にテンションコント
ローラ１１０を介在させると共に、テンションコントロ
ーラ１１０の移動範囲の上限及び下限位置近傍にＯＮス
イッチ１１１ａ，ＯＦＦスイッチ１１１ｂを備え、これ
らのスイッチにより不図示の駆動手段を駆動させてボビ
ン１０２を矢印Ａ１０２方向に回転させて中空糸膜を供
給するという方法を採用することが考えられる。

【００１２】しかし、この構成でも常にテンションコン
トローラ１１０によるテンションが中空糸膜１０４に加
わっていると共に、後工程から断続的に引き出されてテ
ンションコントローラ１１０が移動・保持する際に発生
する慣性モーメントの変化が中空糸膜１０４に加わるの
で図３の構成ほどではないにしろ不均一なテンション及
び傷やつぶれ、糸切れ等を起こす危険性がある。

【００１３】特に、後工程による引き出しが急激に開始
される場合には上記図３及び図４のいずれの構成でも不
具合が発生してしまう。

【００１４】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、中空糸
膜に負荷されるテンションを極力抑え、糸切れや傷、つ
ぶれの問題を発生させずに品質を維持可能とすると共
に、ねじれのない状態で中空糸膜を供給可能とするもの
で、特に、後工程により断続的に引き出される中空糸膜
を安全に供給可能とする中空糸膜供給装置を提供するこ
とにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、中空糸膜の巻かれたボビンを回動
させ、該中空糸膜の張力を制御しながら巻き戻すことで
中空糸膜を供給する駆動手段と、巻き戻された中空糸膜
を後工程へと搬送する搬送経路と、この搬送経路の上流
側から順に配設されるもので、中空糸膜の張力を調整す
る張力調整手段と、中空糸膜を挟持して保持させる第１
の保持手段と、前記搬送経路より離れた位置から接近し
て中空糸膜に当接し、さらに押圧することで中空糸膜を
上流側から引き出し、該搬送経路からループ状に迂回し
た中空糸膜のバッファ部を形成する引き出し手段と、中
空糸膜を挟持して保持させる第２の保持手段と、を備え
ると共に、前記第１の保持手段を開放し、前記第２の保
持手段を作動させて中空糸膜を保持させ、この状態で前
記引き出し手段により中空糸膜を搬送経路の上流側から
引き出してバッファ部を形成する制御と、前記第１の保
持手段を作動させて中空糸膜を保持させ、前記第２の保
持手段を開放すると共に、前記引き出し手段を搬送経路
より離れた位置に移動させて中空糸膜から離間し、この
状態で前記中空糸膜のバッファ部から中空糸膜を供給す
る制御を行う制御手段と、を備えたことを特徴とする。

【００１６】この構成によると、後工程による中空糸膜
の引き出しの際に、ねじれがなく、テンションフリーの
状態で中空糸膜を供給することが可能となる。

【００１７】また、前記制御手段は、断続的に中空糸膜
を引き出す前記後工程に同期して制御を行うものであ
り、前記後工程により中空糸膜の引き出しが停止してい
る時に、前記第１の保持手段を開放し、前記第２の保持
手段を作動させて中空糸膜を保持させ、この状態で前記
引き出し手段により中空糸膜を上流側から引き出してバ
ッファ部を形成可能とし、後工程から中空糸膜が引き出
される時に、前記第１の保持手段を作動させて中空糸膜
を保持させ、前記第２の保持手段を開放すると共に、前
記引き出し手段を搬送経路より離れた位置に移動させて
中空糸膜から離間し、この状態で前記中空糸膜のバッフ
ァ部から中空糸膜を供給可能とすることも良い。

【００１８】制御手段がこのように後工程に同期して制
御を行うことで、中空糸膜の供給を後工程の必要とする
タイミングで遅滞なく供給することができ、みかけ上は
断続的であるが、後工程との関係として連続的に中空糸
膜の供給が行われる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
により説明する。

【００２０】図１は、本発明を適用した中空糸膜供給装
置１の構成を説明する図である。２は中空糸膜のまかれ
たボビンであり、不図示の駆動手段に備えられた回動軸
に固定され、中空糸膜３を供給する。

【００２１】中空糸膜３は中空糸膜供給装置１から後工
程まで連続する搬送経路Ｈ１上を搬送されるものであ
り、この搬送経路Ｈ１に沿って適宜な位置に設けられた
ガイド手段により搬送方向が変更されている。

【００２２】ガイド手段としては、ガイドローラ４及び
搬送経路Ｈ１を挟んで対向する２本のローラ対を２組直
交するように接近して配置した（搬送方向からみると井
型状にみえる）井型ガイド５，６，７，８が備えられて
いる。

【００２３】そして、ボビン２に巻かれた中空糸膜に傷
や糸切れ、過大なテンションが発生することなく後工程
に供給する為に、次の構成を備えている。

【００２４】９は、矢印Ａ１方向にストロークするテン
ションコントローラであり、ボビン２に最も近い位置に
配置され、図１において下側に常に一定の付勢力で中空
糸膜３を付勢している。この付勢力はテンションコント
ローラ９自体の重さや不図示のスプリングにより発生さ
せることができる。

【００２５】ボビン２は、駆動手段により矢印Ａ２方向
に回動し、中空糸膜３が巻き戻されて供給されるが、こ
の駆動手段のオン・オフ制御は、不図示ではあるがテン
ションコントローラ９の位置情報に従って上方所定位置
にあるときに駆動手段をオンさせ、下方の所定位置に到
達したときにオフさせるという方法で行われる。従っ
て、中空糸膜の張力は一定範囲内で制御されている。

【００２６】１０は、中空糸膜３を挟持して保持させる
第１の保持手段としてのハンドであり、井型ガイド５と
６の間に配置される。このハンド１０は中空糸膜３を挟
むパッド１０ｂを直動させるシリンダ１０ａを中空糸膜
３の両側に対向して備えたもので、中空糸膜３を変形し
たりつぶしたりせずに挟持することが可能である。

【００２７】１１は、井型ガイド６と７の間に配置さ
れ、矢印Ａ３のようにストロークするもので、搬送経路
Ｈ１より離れた位置Ｐ１から接近して中空糸膜３に当接
し、さらにストロークを継続して位置Ｐ２まで押圧する
ことで中空糸膜３を上流側から引き出し、搬送経路Ｈ１
からループ状に迂回した中空糸膜３のバッファ部Ｂを形
成する引き出し手段である。

【００２８】１２は、井型ガイド７の下流に配置された
ハンドであり、構成はハンド１０と同じである。

【００２９】そして、ハンド１０，１２及び引き出し手
段１１は不図示の制御手段により以下の動作状態となる
ように制御される。

【００３０】図２は、中空糸膜供給装置１の動作状態を
説明する図である。この実施の形態では、後工程が中空
糸膜を断続的に引き出すものであり、図２（ａ）では、
後工程により中空糸膜の引き出しが停止している時に、
引き出し手段１１が位置Ｐ１から位置Ｐ２まで移動する
ことで、中空糸膜３を上流側から引き出してループ状に
迂回したバッファ部Ｂを形成している。

【００３１】この時、第１の保持手段は開放し、第２の
保持手段は作動させて中空糸膜を後工程側で保持してい
るので、バッファ部Ｂの形成中に後工程側からの影響が
遮断され、また、後工程側から中空糸膜を引き出すこと
はない。引き出し手段１１の移動により引き出される中
空糸膜３は、テンションコントローラ９のテンションを
受けることになるが、後工程側からの影響が遮断されて
いるので中空糸膜に傷やつぶれ、糸切れ等の問題を発生
させず、品質を維持することを容易に行うことができ
る。

【００３２】図２（ｂ）は、後工程により中空糸膜３の
引き出しが行われている状態を示した図である。この
時、第１の保持手段は作動させて中空糸膜３をバッファ
部Ｂよりも上流側で保持し、第２の保持手段は開放させ
ておく。

【００３３】さらに、図２（ａ）で位置Ｐ２まで降下し
た引き出し手段１１を位置Ｐ１まで戻し、バッファ部Ｂ
の中空糸膜３にはなんのテンションも負荷されない状態
として、後工程による引き出しを待機する。

【００３４】従って、後工程による中空糸膜３の引き出
しの際には、よじれのないテンションフリーのバッファ
部Ｂの中空糸膜３が引き出される。

【００３５】このような図２（ａ），図２（ｂ）の動作
を後工程から断続的に引き出されるタイミングに同期さ
せて行うことで、連続的に中空糸膜を供給することが可
能である。

【００３６】尚、本実施の形態では特に後工程の具体的
な構成は言及していないが、例えば、休止動作を伴って
回転する楕円形のボビンに中空糸膜を巻取る工程や、中
空糸膜を横糸として織布を形成する際に、織幅の左右端
まで往復するシャトル動作に伴い中空糸膜を供給する工
程等に適用することが可能である。

【００３７】

【発明の効果】本発明の中空糸膜供給装置によると、ボ
ビンから中空糸膜を巻き戻す際には、後工程の影響を受
けず、安定した一定のテンションによりねじれのない状
態で巻き戻される。そして、後工程により引き出される
際には、中空糸膜にはなんのテンションも負荷されてい
ない状態で引き出されるので、糸切れや傷、つぶれの問
題が発生せず、またねじれのない状態であり、中空糸膜
の品質が維持される。

【００３８】また、後工程による断続的な引き出しに同
期して中空糸膜供給装置の動作を制御することで、連続
的に中空糸膜の供給を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態による中空糸膜供給
装置の構成図。

【図２】図２は中空糸膜供給装置の動作を説明する図。

【図３】図３は従来の中空糸膜供給装置。

【図４】図４はテンションコントローラを備えた従来の
中空糸膜供給装置。

【符号の説明】

１ 中空糸膜供給装置 ２ ボビン ３ 中空糸膜 ４ ガイドローラ ５，６，７，８ 井型ガイド ９ テンションコントローラ １０，１２ ハンド（保持手段） １０ａ シリンダ １０ｂ パッド １１ 引き出し手段 Ａ１，Ａ３ ストローク Ａ２ 回転方向 Ｂ バッファ部 Ｈ１ 搬送経路 Ｐ１，Ｐ２ 位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空糸膜の巻かれたボビンを回動させ、
   該中空糸膜の張力を制御しながら巻き戻すことで中空糸
   膜を供給する駆動手段と、 巻き戻された中空糸膜を後工程へと搬送する搬送経路
   と、 この搬送経路の上流側から順に配設されるもので、 中空糸膜の張力を調整する張力調整手段と、 中空糸膜を挟持して保持させる第１の保持手段と、 前記搬送経路より離れた位置から接近して中空糸膜に当
   接し、さらに押圧することで中空糸膜を上流側から引き
   出し、該搬送経路からループ状に迂回した中空糸膜のバ
   ッファ部を形成する引き出し手段と、 中空糸膜を挟持して保持させる第２の保持手段と、 を備えると共に、 前記第１の保持手段を開放し、前記第２の保持手段を作
   動させて中空糸膜を保持させ、この状態で前記引き出し
   手段により中空糸膜を搬送経路の上流側から引き出して
   バッファ部を形成する制御と、前記第１の保持手段を作
   動させて中空糸膜を保持させ、前記第２の保持手段を開
   放すると共に、前記引き出し手段を搬送経路より離れた
   位置に移動させて中空糸膜から離間し、この状態で前記
   中空糸膜のバッファ部から中空糸膜を供給する制御を行
   う制御手段と、 を備えたことを特徴とする中空糸膜供給装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、断続的に中空糸膜を引
   き出す前記後工程に同期して制御を行うものであり、 前記後工程により中空糸膜の引き出しが停止している時
   に、前記第１の保持手段を開放し、前記第２の保持手段
   を作動させて中空糸膜を保持させ、この状態で前記引き
   出し手段により中空糸膜を上流側から引き出してバッフ
   ァ部を形成可能とし、 後工程から中空糸膜が引き出される時に、前記第１の保
   持手段を作動させて中空糸膜を保持させ、前記第２の保
   持手段を開放すると共に、前記引き出し手段を搬送経路
   より離れた位置に移動させて中空糸膜から離間し、この
   状態で前記中空糸膜のバッファ部から中空糸膜を供給可
   能とすることを特徴とする請求項１に記載の中空糸膜供
   給装置。