JPH1087820A

JPH1087820A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH1087820A
Application number: JP24291696A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Shimo; 浩幸下; Susumu Fukutome; 進福留
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1996-09-13
Publication date: 1998-04-07

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリアルコールの優れたガスバリアー性を失
うことなく、透明性及び柔軟性を付与すること。【解決手段】（Ａ）一酸化炭素ーエチレン系交互共重合
体からなるポリケトンを還元して得られるポリアルコー
ル樹脂及び（Ｂ）エチレン含量が８０〜９４モル％、酢
酸ビニル成分のケン化度が２０％以上のエチレン−酢酸
ビニル共重合体部分ケン化物からなる樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透明性、柔軟性及びガ
スバリアー性に優れた樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】一酸化炭素ーエチレン系交互共重合体か
らなるポリケトンを還元して得られるポリアルコール
は、ガスバリアー性が優れていることから、食品包装材
料に用いられることが知られている（特開平６ー２２６
９２５、同６ー２５５０５７）。特に、酸素、臭気、フ
レイバ−等に対するバリアー性が必要な食品、保香性を
必要とする製品などに対する使用を目的とする分野にお
いて、その有効性が期待される。しかしながら、ポリア
ルコールをガスバリアー層とする多層フィルム、あるい
は多層容器は、汎用ポリオレフィン樹脂（例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等）に比べて、ポリアルコー
ルの高い剛性に起因する問題が発生することが懸念され
る。例えば、内容物を充填した多層フィルムや容器が、
落下時に破袋、破壊を起こしやすく、また、輸送時の屈
曲や振動により、内容物を充填した多層フィルムにピン
ホールが発生しやすいこと等が挙げられる。更に、スキ
ンパック包装時のしわ発生、シュリンク包装用フィルム
としての延伸性、収縮性不足等の問題も挙げられる。そ
こで、ポリアルコールに他の柔軟な熱可塑性樹脂をブレ
ンドすることにより、これらの欠点を改善することは可
能であるが、ブレンド樹脂組成物の透明性が低下するた
め、透明性が要求されるフィルム用途での使用は困難で
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術の欠点を解消するために創案されたものであ
り、透明性、柔軟性及びガスバリアー性に優れた樹脂組
成物を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、（Ａ）一
酸化炭素ーエチレン系交互共重合体からなるポリケトン
を還元して得られるポリアルコール樹脂（以下、ポリア
ルコールという。）及び（Ｂ）エチレン含量が８０〜９
４モル％、酢酸ビニル成分のケン化度が２０％以上のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物（以下、部分
ケン化ＥＶＡという。）からなる樹脂組成物を使用する
ことによって達成される。

【０００５】本発明において、（Ａ）ポリアルコールと
（Ｂ）部分ケン化ＥＶＡのブレンド組成比（重量）は
（Ａ）／（Ｂ）＝９７／３〜５５／４５％、好ましくは
（Ａ）／（Ｂ）＝９５／５〜６０／４０％、更に好まし
くは（Ａ）／（Ｂ）＝９０／１０〜６５／３５％であ
る。（Ｂ）部分ケン化ＥＶＡのブレンド組成比（重量）
が３％未満では、柔軟性の改善効果が小さく、４５％を
越えるとガスバリアー性が極端に悪化する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明において、ポリアルコ−ル
とは、一酸化炭素−エチレン系交互共重合体からなるポ
リケトンを還元して得られるものである。前記のポリケ
トンとは、一酸化炭素−エチレン系交互共重合体であ
り、一酸化炭素−エチレン系交互共重合体としては、一
酸化炭素とエチレンとを共重合して得たもの、または一
酸化炭素とエチレンとを主体とし、これにエチレン以外
の不飽和化合物とを共重合して得たものが代表例として
挙げられる。

【０００７】ここで、エチレン以外の不飽和化合物とし
ては、炭素数３〜１２個のオレフィン、炭素数４〜１２
個のジエン、ビニルエステル、脂肪族不飽和カルボン
酸、脂肪族不飽和カルボン酸塩および脂肪族不飽和カル
ボン酸エステルなどが挙げられる。

【０００８】前記炭素数３〜１２個のオレフィンとして
は、プロピレン、ブテン−１、イソブテン、ペンテン−
１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン
−１、ドデセン−１、スチレンなどがあげられるが、プ
ロピレン、炭素数４〜８個のオレフイン、またはプロピ
レンと炭素数４〜８個のオレフインとの併用系が好まし
い。また、炭素数４〜１２個のジエンとしては、ブタジ
エン、イソプレン、１，５−ヘキサジエン、１，７−オ
クタジエン、１，９−デカジエンなどがあげられる。ま
た、ビニルエステルとしては、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、ピバリン酸ビニルなどがあげられる。また、
脂肪族不飽和カルボン酸、その塩およびそのエステルと
しては、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、
マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸エステル、メタク
リル酸エステル、マレイン酸モノエステル、マレイン酸
ジエステル、フマル酸モノエステル、フマル酸ジエステ
ル、イタコン酸モノエステル、イタコン酸ジエステル
（これらのエステルとしてはメチルエステル、エチルエ
ステルなどのアルキルエステルなど）、アクリル酸塩、
マレイン酸塩、イタコン酸塩（これらの塩としては１価
または２価の金属塩など）があげられる。

【０００９】ポリケトンの製造法としては、公知の方
法、例えば、特開昭５９−１９７４２７号、特開昭６１
−９１２２６号、特開昭６２−２３２４３４号などに記
載されている方法があげられるが、特にそれに制限され
るものではない。次に、上記ポリケトン中のカルボニル
基を還元してポリアルコールを得る方法としては、ポリ
ケトン中のカルボニル基の一部または全部を水素などに
より還元する方法、例えば、特開平１−１４９８２８
号、特開平２−２３２２２８号、特開平５−３３９３６
７号、特開平６−４９２０３号に記載されている方法、
さらにはポリケトン中のカルボニル基の一部または全部
を金属水素化合物で処理して還元する方法、例えば特開
平１−２０４９２９号に記載されている方法などが挙げ
られる。

【００１０】ポリアルコールとは、式（Ｉ）で示される
反復単位を８０％以上含むポリアルコールが、ガスバリ
ヤー性、機械的特性、成形性の点から好適である。上記
反復単位は９０％以上含まれることがさらに好ましく、
特に９５％以上含まれることが最適である。

【００１１】

【化１】

【００１２】本発明におけるポリアルコールの融点は、
好ましくは１１０℃〜１６０℃であり、更に好ましくは
１１５℃〜１５５℃である。また、ポリアルコールの密
度は、好ましくは１．１６〜１．２０ｇ／ｃｍ³であ
り、更に好ましくは１．１６〜１．１９ｇ／ｃｍ³であ
る。更に、ポリアルコールの極限粘度〔η〕は、好まし
くは０．２〜５ｄｌ／ｇ、更に好ましくは０．５〜３ｄ
ｌ／ｇ（水１５重量％−フエノ−ル８５重量％の混合溶
媒中、３０℃、オストワルド粘度計で測定した値）であ
る。ポリアルコールはこれらの要件を満足することによ
って、より優れた本発明の樹脂組成物が得られる。

【００１３】本発明において使用される部分ケン化ＥＶ
Ａは、エチレン含量が８０〜９４モル％、酢酸ビニル成
分のケン化度が２０％以上であり、好ましくはエチレン
含量が８４〜９２モル％、酢酸ビニル成分のケン化度が
３０％以上９８％以下、更に好ましくは４０％以上９７
％以下である。エチレン含量が８０モル％未満では、ポ
リアルコールとのブレンドにおいて熱安定性が不良にな
る。また、部分ケン化ＥＶＡのエチレン含量が９４モル
％を越えると、ブレンドによる耐落下衝撃性、耐屈曲
性、スキンパック特性及びシュリンクフィルム特性など
の改善効果が発現しない。また、部分ケン化ＥＶＡのケ
ン化度が２０％未満では、透明性が不良になる。部分ケ
ン化ＥＶＡのメルトインデックス（１９０℃、２１６０
ｇ加重下）は、好ましくは０．１〜１００ｇ／１０分で
あることが、ポリアルコール（Ａ）との相溶性、更には
樹脂組成物の成形性の点から好ましい。より好適なメル
トインデックスは、０．３〜５０ｇ／１０分である。

【００１４】本発明の樹脂組成物には、本発明の目的が
阻害されない範囲で、可塑剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、着色剤、フィラー、他の樹脂（ポリア
ミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、前述の
一酸化炭素ーエチレン共重合体からなるポリケトンな
ど）をブレンドすることも自由である。添加剤の具体的
な例としては、次の様なものが挙げられる。

【００１５】酸化防止剤：２，５−ジ−ｔ−ブチルハイ
ドロキシン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル、４，４’−チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−
ｔ−ブチルフェノール）、オクタデシル−３−（３’，
５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート、４，４’−チオビス−（６−ｔ−ブチル
フェノール）等。

【００１６】紫外線吸収剤：エチレン−２−シアノ−
３，３’−ジフェニルアクリレート、２−（２’−ヒド
ロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロ
キシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）５−
クロロベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オキトキ
シベンゾフェノン等。

【００１７】可塑剤：フタル酸ジメチル、フタル酸ジエ
チル、フタル酸ジオクチル、ワックス、流動パラフィ
ン、リン酸エステル等。帯電防止剤：ペンタエリスリットモノステアレート、ソ
ルビタンモノパルミテート、硫酸化ポリオレフィン類、
ポリエチレンオキシド、カーボワックス等。滑剤：エチレンビスステアロアミド、ブチルステアレー
ト等。着色剤：カーボンブラック、フタロシアニン、キナクリ
ドン、インドリン、アゾ系顔料、ベンガラ等。

【００１８】本発明の樹脂組成物は、フィルム、シー
ト、容器などの素材として、単層あるいは他の層との多
層体として使用できるが、特に多層体として使用した場
合、より優れた効果が奏せられるので、以下、この点に
ついて説明する。本発明の好ましい多層形態の１つとし
ては、該樹脂組成物を中間層とし、この両側に熱可塑性
樹脂の層を有することである。熱可塑性樹脂の層を形成
する樹脂としては、疎水性樹脂、とくに上記したポリオ
レフィン系樹脂が代表的なものとして挙げられる。ポリ
オレフィン系樹脂としては、高密度、中密度あるいは低
密度のポリエチレン、高密度、中密度あるいは低密度の
ポリプロピレン、ポリブテン、また酢酸ビニル、アクリ
ル酸エステル、あるいはブテン、ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテンなどのα−オレフィン類を共重合したポ
リエチレン、アイオノマー樹脂、ポリプロピレンホモポ
リマー、エチレンをグラフト共重合したポリプロピレ
ン、あるいはエチレン、ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテンなどのα−オレフィン類を共重合したポリプロピ
レン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペン
テン、あるいは上述のポリオレフィンに無水マレイン酸
などを作用させた変性ポリオレフィンなどを含んでい
る。

【００１９】更に、熱可塑性樹脂の層を形成する樹脂と
しては、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチ
レンナフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレー
ト）、ポリ（エチレンテレフタレート／イソフタレー
ト）などに代表されるポリエステル系樹脂やポリスチレ
ン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体などのポリスチレン系樹脂またはポリカー
ボネート系樹脂やナイロン−６およびナイロン−６，６
などのポリアミド等、またはこれらの混合物なども挙げ
られる。

【００２０】また、上記した熱可塑性樹脂の層を形成す
る樹脂は内外層とも同一であっても良いし、異なってい
ても構わない。さらには、本発明の樹脂組成物層に加え
て、他のバリアー性材、例えばポリビニルアルコール、
エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリ
デン等をさらに積層しても構わない。

【００２１】また、これらの樹脂と本発明の樹脂組成物
との層間接着力が十分でない場合は、接着性樹脂層を設
けることが好ましい。接着性樹脂としては、実用段階で
デラミネーションを起こさないものであれば、特に限定
はされないが、不飽和カルボン酸またはその無水物をオ
レフィン系重合体（例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等のポリオレフィン、オレフィンを主体
とする共重合体）に化学的に（例えば付加反応、グラフ
ト反応）結合させて得られる、カルボキシル基を含有す
る変性オレフィン系重合体が挙げられる。具体的には無
水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン、無水マレイン
酸グラフト変性ポリプロピレン、無水マレイン酸グラフ
ト変性エチレン−エチルアクリレート共重合体、無水マ
レイン酸グラフト変性エチレン−酢酸ビニル共重合体か
ら選ばれた１種または２種の混合物が好適なものとして
挙げられる。

【００２２】本発明の樹脂組成物層を少なくとも１層含
む多層体を得る方法は、特に限定はされないが、共押出
法、共射出法、サンドラミネーション法、溶液コーティ
ング法、押出ラミネーション法、ドライラミネーション
法等が挙げられる。共押出法においては、各樹脂層に対
応する押出機で溶融混練後、Ｔ−ダイ、サーキュラーダ
イ等の多層多重ダイスを通して所定の形状に押し出す方
法が挙げられる。

【００２３】上記の方法にて得られる多層構造体は、食
品、医療品などの包装材などに有用である。

【００２４】

【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例により、さ
らに詳しく説明するが、本発明はこれらの例に限定され
るものではない。

【００２５】実施例１一酸化炭素ーエチレン系交互共重合体を還元して得られ
た融点１３６℃、密度１．１７ｇ／ｃｍ³のポリアルコ
ール（Ａ）｛（Ｉ）で示される反復単位を９５％、テト
ラヒドロフラン（ＴＨＦ）環５％からなり、極限粘度
［η］１．６ｄｌ／ｇ｝８０重量％とエチレン含量が８
８モル％、酢酸ビニル成分のケン化度が８０％、メルト
インデックス（ＭＩ，１９０℃，２１６０ｇ荷重）４．
８ｇ／１０分の部分ケン化ＥＶＡ（Ｂ）２０重量％を３
０φの同方向二軸押出機にて、窒素ガス雰囲気下、２０
０℃で押出ペレット化を行った。上記ペレットを用い
て、４０φの一軸共押出機にかけ、厚さ２５μのフィル
ムを製膜した。得られたフィルムについては、ヘイズ、
耐屈曲性、ヤング率、酸素ガスバリアー性の評価を行っ
た。ヘイズは、日本精密光学（株）のポイック積分球式
光線透過率計を用いて測定した。耐屈曲性は、理学工業
（株）製のゲルボフレックステスターを用いて、１２イ
ンチ×８インチのフィルムを直径３．５インチの円筒状
となし、両端を把持し、初期把持間隔７インチ、最大屈
曲時の把持間隔１インチ、ストロークの最初の３．５イ
ンチで４４０度の角度のひねりを加え、その後の２．５
インチは直線水平動である動作の繰り返し往復運動を４
０回／分の速さで、２０℃−６５％ＲＨの条件で繰り返
した後、フィルムにピンホールが１個開くまでの回数を
求めた。ヤング率は、ＡＳＴＭＤ−８８２−６７に準
じて、２０℃−６５％ＲＨあるいは、８５％ＲＨの条件
で測定した。ヤング率は、スキンパック特性、シュリン
クフィルム特性を評価する上で必要である。即ち、延伸
工程を含むスキンパック包装、シュリンクフィルム包装
において、低ヤング率の樹脂組成物の方が優れている。
酸素ガスバリアー性（ＯＴＲ）の測定は、Ｍｏｄｅｒｎ
Ｃｏｎｔｒｏｌ社製のＯＸ−ＴＲＡＮ１０−５０Ａを
使用し、２０℃−６５％ＲＨの条件で測定した。各々の
評価結果は、ヘイズが５％、耐屈曲性が１３０回、ヤン
グ率が７０、ＯＴＲは２０℃−６５％ＲＨの条件下、
０．１ｃｃ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍであった。この組成
は、透明性、耐屈曲性及びヤング率で示される柔軟性、
酸素ガスバリアー性に優れていた。なお、密度は、２５
℃の温度下、キシレン／四塩化炭素の混合溶媒を使用
し、密度勾配管法にて測定を行った。また、融点は、セ
イコー電子工業（株）製示差走査熱量計（ＤＳＣ）ＲＤ
Ｃ２２０／ＳＳＣ５２００Ｈ型を用い、昇温速度１０℃
／分で測定した。尚、温度の校正にはインジウムと鉛を
用いた。

【００２６】実施例２一酸化炭素ーエチレン系交互共重合体を還元して得られ
た融点１４４℃、密度１．１８ｇ／ｃｍ³のポリアルコ
ール（Ａ）｛（Ｉ）で示される反復単位を９８％、ＴＨ
Ｆ環２％からなり、極限粘度［η］１．２ｄｌ／ｇ｝７
０重量％とエチレン含量が９２モル％、酢酸ビニル成分
のケン化度が８０％、メルトインデックス（ＭＩ，１９
０℃，２１６０ｇ荷重）５．３ｇ／１０分の部分ケン化
ＥＶＡ（Ｂ）３０重量％を３０φの同方向二軸押出機に
て、窒素ガス雰囲気下、２００℃で押出ペレット化を行
った。上記ペレットを用いて、４０φの一軸共押出機に
かけ、厚さ２５μのフィルムを製膜した。得られたフィ
ルムについては、ヘイズ、耐屈曲性、ヤング率、酸素ガ
スバリアー性の評価を行った。各々の評価結果は、ヘイ
ズが７％、耐屈曲性が１７０回、ヤング率が５０、ＯＴ
Ｒは２０℃−６５％ＲＨの条件下、０．２ｃｃ／ｍ²・
ｄａｙ・ａｔｍであった。この組成は、透明性、耐屈曲
性及びヤング率で示される柔軟性、酸素ガスバリアー性
に優れていた。

【００２７】実施例３一酸化炭素ーエチレン系交互共重合体（第３成分として
プロピレンを使用）を還元して得られた融点１２５℃、
密度１．１７ｇ／ｃｍ³のポリアルコール（Ａ）
｛（Ｉ）で示される反復単位を９０％、プロピレン４
％、ＴＨＦ環６％からなり、極限粘度［η］１．０ｄｌ
／ｇ｝８０重量％とエチレン含量が８８モル％、酢酸ビ
ニル成分のケン化度が７１％、メルトインデックス
（ＭＩ，１９０℃，２１６０ｇ荷重）８．０／１０分の
部分ケン化ＥＶＡ（Ｂ）２０重量％を３０φの同方向
二軸押出機にて、窒素ガス雰囲気下、２００℃で押出ペ
レット化を行った。上記ペレットを用いて、４０φの一
軸共押出機にかけ、厚さ２５μのフィルムを製膜した。
得られたフィルムについては、ヘイズ、耐屈曲性、ヤン
グ率、酸素ガスバリアー性の評価を行った。各々の評価
結果は、ヘイズが４％、耐屈曲性が１５０回、ヤング率
が６０、ＯＴＲは２０℃−６５％ＲＨの条件下、０．４
ｃｃ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍであった。この組成は、透
明性、耐屈曲性及びヤング率で示される柔軟性、酸素ガ
スバリアー性に優れていた。

【００２８】実施例４一酸化炭素ーエチレン系交互共重合体を還元して得られ
た融点１４４℃、密度１．１８ｇ／ｃｍ³のポリアルコ
ール（Ａ）｛（Ｉ）で示される反復単位を９８％、ＴＨ
Ｆ環２％からなり、極限粘度［η］１．２ｄｌ／ｇ｝８
５重量％とエチレン含量が８８モル％、酢酸ビニル成分
のケン化度が７１％、メルトインデックス（ＭＩ，１９
０℃，２１６０ｇ荷重）８．０／１０分の部分ケン化Ｅ
ＶＡ（Ｂ）１５重量％を３０φの同方向二軸押出機に
て、窒素ガス雰囲気下、２００℃で押出ペレット化を行
った。上記ペレットをバリアー層として用い、３種５層
共押出装置にかけ、５層よりなる原反シートを作成し
た。原反シートは厚さ４５０μｍのポリスチレン樹脂
（出光石油化学：出光スチロールＥＴ−６１）層、厚さ
５０μｍの接着性樹脂（東洋ソーダ：メルセンＭ−５４
２０）層、厚さ５０μｍの上記樹脂組成物層、厚さ５０
μｍの接着性樹脂（東洋ソーダ：メルセンＭ−５４２
０）層、厚さ４５０μｍのポリスチレン樹脂（出光石油
化学：出光スチロールＥＴ−６１）層が順次積層された
層構成を有している。得られた原反シートを４００℃の
非接触型セラミックヒーターで２０秒間加熱（成形温
度：１３０℃）した後で、真空圧空下で熱成形し、熱成
形容器を得た。得られた多層熱成形容器は、クラック、
ムラ、偏肉もなく、外観は良好であった。また、該熱成
形容器の酸素バリアー性を測定したところ、２０℃−８
５％ＲＨにおけるＯＴＲは、４ｃｃ／ｍ²・ｄａｙ・ａ
ｔｍであった。

【００２９】比較例１一酸化炭素ーエチレン系共重合体を還元して得られた融
点１５５℃、密度１．１９ｃｍ³のポリアルコール
（（Ｉ）で示される反復単位を９９．８％、ＴＨＦ環
０．２％からなり、極限粘度［η］＝１．６ｄｌ／ｇ）
（Ａ）を用いて、４０φの一軸共押出機にかけ、厚さ２
５μのフィルムを製膜した。得られたフィルムについて
は、ヘイズ、耐屈曲性、ヤング率、酸素ガスバリアー性
の評価を行った。各々の評価結果は、ヘイズが０．１
％、耐屈曲性が６０回、ヤング率が１４０、ＯＴＲは、
０．１ｃｃ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍであった。この組成
は、透明性、酸素ガスバリアー性については優れていた
が、耐屈曲性及びヤング率で示される柔軟性は、実施例
１〜３に示してあるブレンド系と比較して劣っていた。

【００３０】

【発明の効果】本発明よれば、ポリアルコール樹脂にエ
チレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物をブレンドす
ることにより、ポリアルコールの優れたガスバリアー性
を失うことなく、透明性、柔軟性及びガスバリアー性に
優れた樹脂組成物が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）一酸化炭素ーエチレン系交互共重
合体からなるポリケトンを還元して得られるポリアルコ
ール樹脂及び（Ｂ）エチレン含量が８０〜９４モル％、
酢酸ビニル成分のケン化度が２０％以上のエチレン−酢
酸ビニル共重合体部分ケン化物からなる樹脂組成物。