JPH11122762A - ガス絶縁母線 - Google Patents
ガス絶縁母線Info
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- JPH11122762A JPH11122762A JP27622297A JP27622297A JPH11122762A JP H11122762 A JPH11122762 A JP H11122762A JP 27622297 A JP27622297 A JP 27622297A JP 27622297 A JP27622297 A JP 27622297A JP H11122762 A JPH11122762 A JP H11122762A
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- tank
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 絶縁性ガスによる内圧や熱伸縮による力を吸
収できるとともに、耐震性に優れたガス絶縁母線を提供
する。 【解決手段】 母線タンク２を支える摺動脚Ｓを、摺動
部５と台座部６によって構成する。台座部６を、母線タ
ンク２下部の基礎に固定し、その上面に摺動部５の底部
を搭載する。摺動部５を、台座部６との間の摺動面５
ａ，６ａを介して摺動可能に設ける。摺動部５に水平方
向の梁部５ｂを設け、梁部５ｂと台座部６との間に、ケ
ース１１と受け台１２とを備えたロック機構８を設け
る。ケース１１にばね９とピン１０を収容する。ばね９
に付勢されたピン１０の突出部１０ｂをケース１１下部
から突出させ、受け台１２中央の平坦部１２ａに当接さ
せる。受け台１２の左右の端部近傍には、突出部１０ｂ
が挿入可能な溝１２ｂを形成する。
収できるとともに、耐震性に優れたガス絶縁母線を提供
する。 【解決手段】 母線タンク２を支える摺動脚Ｓを、摺動
部５と台座部６によって構成する。台座部６を、母線タ
ンク２下部の基礎に固定し、その上面に摺動部５の底部
を搭載する。摺動部５を、台座部６との間の摺動面５
ａ，６ａを介して摺動可能に設ける。摺動部５に水平方
向の梁部５ｂを設け、梁部５ｂと台座部６との間に、ケ
ース１１と受け台１２とを備えたロック機構８を設け
る。ケース１１にばね９とピン１０を収容する。ばね９
に付勢されたピン１０の突出部１０ｂをケース１１下部
から突出させ、受け台１２中央の平坦部１２ａに当接さ
せる。受け台１２の左右の端部近傍には、突出部１０ｂ
が挿入可能な溝１２ｂを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、送電線系統に使用
されているガス絶縁母線に係り、特に、熱伸縮の吸収
性、耐震性能に改良を施したガス絶縁母線に関する。
されているガス絶縁母線に係り、特に、熱伸縮の吸収
性、耐震性能に改良を施したガス絶縁母線に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス絶縁開閉装置は、ＳＦ6 ガス等の絶
縁性ガスを充填した金属製のタンク内に、遮断器、断路
器等の主要機器を収容することにより構成されている。
そして、送電線系統においてガス絶縁開閉装置を構成し
たり、ガス絶縁開閉装置を接続する等の役割を果たすの
が、ガス絶縁母線である。このようなガス絶縁母線は、
絶縁性ガスを封入した金属製のタンク内に導体を収納し
た母線単体を、連続的に接続したものであり、基礎ある
いは架台上に支持脚によって固定されている。
縁性ガスを充填した金属製のタンク内に、遮断器、断路
器等の主要機器を収容することにより構成されている。
そして、送電線系統においてガス絶縁開閉装置を構成し
たり、ガス絶縁開閉装置を接続する等の役割を果たすの
が、ガス絶縁母線である。このようなガス絶縁母線は、
絶縁性ガスを封入した金属製のタンク内に導体を収納し
た母線単体を、連続的に接続したものであり、基礎ある
いは架台上に支持脚によって固定されている。
【０００３】このガス絶縁母線の支持脚に加わる荷重と
しては、まず、母線を構成する導体及びタンクの荷重が
ある。また、タンクに封入された絶縁性ガスの内圧によ
って、母線の軸方向の力が発生するとともに、通電に伴
う導体の温度上昇や外気温の変化によってタンクの熱伸
縮による力が発生するので、これらの荷重も支持脚に加
わる。さらに、地震時には、母線軸方向だけでなく母線
軸に直交する方向にも荷重が作用することになる。
しては、まず、母線を構成する導体及びタンクの荷重が
ある。また、タンクに封入された絶縁性ガスの内圧によ
って、母線の軸方向の力が発生するとともに、通電に伴
う導体の温度上昇や外気温の変化によってタンクの熱伸
縮による力が発生するので、これらの荷重も支持脚に加
わる。さらに、地震時には、母線軸方向だけでなく母線
軸に直交する方向にも荷重が作用することになる。
【０００４】従って、このような支持脚の負担を軽減す
るために、内圧及び熱伸縮によって発生する力または変
位を吸収することは重要な課題となっている。これに対
処するため、熱伸縮の吸収方法としては、例えば、伸縮
性を有するばねバランスベローズを用いたガス絶縁母線
が用いられているが、その一例を、図７に従って以下に
説明する。すなわち、このガス絶縁母線１は、絶縁性ガ
スが封入され導体が収容された母線タンク２と、この母
線タンク２を基礎に支持する支持脚３，４によって構成
されている。母線タンク２の途中には、スタッドの片側
にバネを取り付けたばね付きベローズ７が配設されてい
る。
るために、内圧及び熱伸縮によって発生する力または変
位を吸収することは重要な課題となっている。これに対
処するため、熱伸縮の吸収方法としては、例えば、伸縮
性を有するばねバランスベローズを用いたガス絶縁母線
が用いられているが、その一例を、図７に従って以下に
説明する。すなわち、このガス絶縁母線１は、絶縁性ガ
スが封入され導体が収容された母線タンク２と、この母
線タンク２を基礎に支持する支持脚３，４によって構成
されている。母線タンク２の途中には、スタッドの片側
にバネを取り付けたばね付きベローズ７が配設されてい
る。
【０００５】そして、一部の支持脚４は、基礎側に固定
された台座部６と、台座部６上を摺動可能な摺動部５と
によって構成されている。以上のようなガス絶縁母線１
によれば、絶縁性ガスの内圧や熱伸縮によって発生する
母線の軸方向の力が、バネ付きベローズ７の伸縮と支持
脚４における摺動部５の摺動によって吸収されるので、
支持脚３，４にかかる負荷が軽減される。
された台座部６と、台座部６上を摺動可能な摺動部５と
によって構成されている。以上のようなガス絶縁母線１
によれば、絶縁性ガスの内圧や熱伸縮によって発生する
母線の軸方向の力が、バネ付きベローズ７の伸縮と支持
脚４における摺動部５の摺動によって吸収されるので、
支持脚３，４にかかる負荷が軽減される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような構成の従来技術においては、以下のような問題が
あった。すなわち、上記のように、地震時には、母線軸
方向だけでなく母線軸に直交する方向にも荷重が作用す
るが、摺動構造の支持脚４では、かかる荷重に対する強
度に問題があり、固定脚である支持脚３のみで負担しな
くてはならないので、耐震性が低下することになる。
ような構成の従来技術においては、以下のような問題が
あった。すなわち、上記のように、地震時には、母線軸
方向だけでなく母線軸に直交する方向にも荷重が作用す
るが、摺動構造の支持脚４では、かかる荷重に対する強
度に問題があり、固定脚である支持脚３のみで負担しな
くてはならないので、耐震性が低下することになる。
【０００７】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
絶縁性ガスによる内圧や熱伸縮による力を吸収できると
ともに、耐震性に優れたガス絶縁母線を提供することに
ある。
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
絶縁性ガスによる内圧や熱伸縮による力を吸収できると
ともに、耐震性に優れたガス絶縁母線を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、絶縁ガスが封入されたタンク内に導体
を収納してなる母線単体が連続的に接続され、前記タン
クが固定脚及び摺動脚によって基礎上に支持されたガス
絶縁母線において、以下のような技術的特徴を有する。
めに、本発明は、絶縁ガスが封入されたタンク内に導体
を収納してなる母線単体が連続的に接続され、前記タン
クが固定脚及び摺動脚によって基礎上に支持されたガス
絶縁母線において、以下のような技術的特徴を有する。
【０００９】すなわち、請求項１記載の発明は、前記タ
ンクと前記基礎との間には、前記タンク及び前記基礎の
一定量以上の相対変位を拘束する変位拘束手段が設けら
れていることを特徴とする。以上のような請求項１記載
の発明では、絶縁性ガスによる内圧や熱伸縮による力
を、摺動脚の摺動によって吸収できるとともに、地震時
の振動が加わった場合でも、変位拘束手段によって前記
タンクの変位が一定量以上に大きくなることが防止され
るため、耐震性が向上する。
ンクと前記基礎との間には、前記タンク及び前記基礎の
一定量以上の相対変位を拘束する変位拘束手段が設けら
れていることを特徴とする。以上のような請求項１記載
の発明では、絶縁性ガスによる内圧や熱伸縮による力
を、摺動脚の摺動によって吸収できるとともに、地震時
の振動が加わった場合でも、変位拘束手段によって前記
タンクの変位が一定量以上に大きくなることが防止され
るため、耐震性が向上する。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のガ
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、前記タンク
が母線軸に対して直交する方向へ移動した場合に、互い
に係合する係合部を備えたロック機構であることを特徴
とする。以上のような請求項２記載の発明では、摺動脚
を用いた場合に弱くなる母線軸直交方向の力が加わった
場合でも、ロック機構の係合部によってタンクの変位が
拘束されるので、耐震性が向上する。
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、前記タンク
が母線軸に対して直交する方向へ移動した場合に、互い
に係合する係合部を備えたロック機構であることを特徴
とする。以上のような請求項２記載の発明では、摺動脚
を用いた場合に弱くなる母線軸直交方向の力が加わった
場合でも、ロック機構の係合部によってタンクの変位が
拘束されるので、耐震性が向上する。
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載のガ
ス絶縁母線において、曲り部を有するタンクを少なくと
も一つ有し、前記ロック機構が、前記曲り部に配設され
ていることを特徴とする。以上のような請求項３記載の
発明では、ロック機構の係合部が、前記タンクの曲り部
のそれぞれの軸直交方向の変位を拘束するので、曲り部
の耐震性が向上する。
ス絶縁母線において、曲り部を有するタンクを少なくと
も一つ有し、前記ロック機構が、前記曲り部に配設され
ていることを特徴とする。以上のような請求項３記載の
発明では、ロック機構の係合部が、前記タンクの曲り部
のそれぞれの軸直交方向の変位を拘束するので、曲り部
の耐震性が向上する。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載のガ
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、基礎側に固
定されたガイドと、前記タンク側に一端が固定されたロ
ッドとを備え、前記ガイドには母線軸方向の溝が形成さ
れ、前記溝内には、前記ロッドの他端が、前記溝に沿っ
て移動可能に挿入され、前記ロッドは弾性を有すること
を特徴とする。以上のような請求項４記載の発明では、
ロッドは母線軸方向に溝に沿って自由に移動でき、母線
軸に直交する方向には溝によって移動を規制される。そ
して、ロッドの弾性によって、振動のエネルギーが吸収
されるので、タンクの母線軸に直交する方向の変形が拘
束され、耐震性が向上する。
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、基礎側に固
定されたガイドと、前記タンク側に一端が固定されたロ
ッドとを備え、前記ガイドには母線軸方向の溝が形成さ
れ、前記溝内には、前記ロッドの他端が、前記溝に沿っ
て移動可能に挿入され、前記ロッドは弾性を有すること
を特徴とする。以上のような請求項４記載の発明では、
ロッドは母線軸方向に溝に沿って自由に移動でき、母線
軸に直交する方向には溝によって移動を規制される。そ
して、ロッドの弾性によって、振動のエネルギーが吸収
されるので、タンクの母線軸に直交する方向の変形が拘
束され、耐震性が向上する。
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１記載のガ
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、前記タンク
側と前記基礎側との間に、上下方向に配設されたダンパ
であることを特徴とする。以上のような請求項５記載の
発明では、地震時にタンクが変位する際に、ダンパが伸
縮し、減衰が大きくなるので、耐震性が向上する。
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、前記タンク
側と前記基礎側との間に、上下方向に配設されたダンパ
であることを特徴とする。以上のような請求項５記載の
発明では、地震時にタンクが変位する際に、ダンパが伸
縮し、減衰が大きくなるので、耐震性が向上する。
【００１４】請求項６記載の発明は、請求項５記載のガ
ス絶縁母線において、前記ダンパの少なくとも一方の端
部と、前記タンク側又は前記基礎側とがリンクを介して
接続され、前記リンクに締結された前記ダンパ端部がス
ライド移動可能となるように、前記リンクにおける当該
締結部分には、長孔が形成されていることを特徴とす
る。以上のような請求項６記載の発明では、リンクに締
結されたダンパの端部が、長孔の長さだけスライド移動
するので、これを超える大変位時にのみダンパを作用さ
せ、ダンパの作用範囲を限定することができる。
ス絶縁母線において、前記ダンパの少なくとも一方の端
部と、前記タンク側又は前記基礎側とがリンクを介して
接続され、前記リンクに締結された前記ダンパ端部がス
ライド移動可能となるように、前記リンクにおける当該
締結部分には、長孔が形成されていることを特徴とす
る。以上のような請求項６記載の発明では、リンクに締
結されたダンパの端部が、長孔の長さだけスライド移動
するので、これを超える大変位時にのみダンパを作用さ
せ、ダンパの作用範囲を限定することができる。
【００１５】請求項７記載の発明は、請求項１記載のガ
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、前記摺動脚
に対して母線軸に直交する方向から当接する当接部であ
ることを特徴とする。以上のような請求項７記載の発明
では、当接部によって、摺動脚の母線軸に直交する方向
の変位が拘束されるので、地震時のタンクの変位が低減
され、耐震性が向上する。
ス絶縁母線において、前記変位拘束手段は、前記摺動脚
に対して母線軸に直交する方向から当接する当接部であ
ることを特徴とする。以上のような請求項７記載の発明
では、当接部によって、摺動脚の母線軸に直交する方向
の変位が拘束されるので、地震時のタンクの変位が低減
され、耐震性が向上する。
【００１６】
（１）第１の実施の形態 （構成）請求項１及び請求項２記載の発明に対応する実
施の形態を、図１及び図２を参照して以下に説明する。
なお、請求項に記載の係合部は、突出部１０ｂ及び溝１
２ｂとする。すなわち、本実施の形態においては、図１
に示すように、母線タンク２を支える摺動脚Ｓは、摺動
部５と台座部６とによって構成されている。摺動部５
は、母線タンク２の下側面の左右に、鉛直方向に設けら
れた２つの脚である。台座部６は、母線タンク２の直径
程度の長さを有する部材であり、母線タンク２下部の基
礎に対して母線軸に直交する方向に固定され、その両端
近傍の上面には、左右の摺動部５の底部が搭載されてい
る。摺動部５の底面と台座部６の上面との間には、摺動
面５ａ，６ａが設けられ、この摺動面５ａ，６ａを介し
て、摺動部５が台座部６上を摺動可能な構成となってい
る。
施の形態を、図１及び図２を参照して以下に説明する。
なお、請求項に記載の係合部は、突出部１０ｂ及び溝１
２ｂとする。すなわち、本実施の形態においては、図１
に示すように、母線タンク２を支える摺動脚Ｓは、摺動
部５と台座部６とによって構成されている。摺動部５
は、母線タンク２の下側面の左右に、鉛直方向に設けら
れた２つの脚である。台座部６は、母線タンク２の直径
程度の長さを有する部材であり、母線タンク２下部の基
礎に対して母線軸に直交する方向に固定され、その両端
近傍の上面には、左右の摺動部５の底部が搭載されてい
る。摺動部５の底面と台座部６の上面との間には、摺動
面５ａ，６ａが設けられ、この摺動面５ａ，６ａを介し
て、摺動部５が台座部６上を摺動可能な構成となってい
る。
【００１７】また、台座部６の上方には、両端がそれぞ
れ左右の摺動部５に固定された水平方向の梁部５ｂが設
けられている。そして、梁部５ｂと台座部６との間に
は、ロック機構８が設けられている。このロック機構８
は、図２に示すように、梁部５ｂ側に固定されたケース
１１と、台座部６側に固定された受け台１２とを備えて
いる。ケース１１内には、ばね９とピン１０が収容され
ている。
れ左右の摺動部５に固定された水平方向の梁部５ｂが設
けられている。そして、梁部５ｂと台座部６との間に
は、ロック機構８が設けられている。このロック機構８
は、図２に示すように、梁部５ｂ側に固定されたケース
１１と、台座部６側に固定された受け台１２とを備えて
いる。ケース１１内には、ばね９とピン１０が収容され
ている。
【００１８】ピン１０は、鍔部１０ａとその下面に設け
られた突出部１０ｂとを備え、鍔部１０ａの上面からば
ね９によって下方に付勢されている。そして、ケース１
１の下面には穴１１ａが形成され、ばね９に付勢された
ピン１０の突出部１０ｂが、この穴１１ａから下方に突
出している。
られた突出部１０ｂとを備え、鍔部１０ａの上面からば
ね９によって下方に付勢されている。そして、ケース１
１の下面には穴１１ａが形成され、ばね９に付勢された
ピン１０の突出部１０ｂが、この穴１１ａから下方に突
出している。
【００１９】一方、受け台１２には、その中央に平坦部
１２ａを有し、ケース１１の穴１１ａから突出した突出
部１０ｂの先端が当接している。さらに、受け台１２の
左右の端部近傍には、突出部１０ｂが挿入可能な溝１２
ｂが形成されている。
１２ａを有し、ケース１１の穴１１ａから突出した突出
部１０ｂの先端が当接している。さらに、受け台１２の
左右の端部近傍には、突出部１０ｂが挿入可能な溝１２
ｂが形成されている。
【００２０】（作用効果）以上のような構成を有する本
実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、
絶縁性ガスの内圧や熱伸縮によって発生する母線の軸方
向の力は、摺動部５の同方向への摺動によって吸収され
るので、摺動脚Ｓにかかる負荷は軽減される。このと
き、ピン１０の突出部１０ｂは、受け台１２の平坦部１
２ａに当接しているのみなので、摺動部５の摺動が規制
されることはない。
実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、
絶縁性ガスの内圧や熱伸縮によって発生する母線の軸方
向の力は、摺動部５の同方向への摺動によって吸収され
るので、摺動脚Ｓにかかる負荷は軽減される。このと
き、ピン１０の突出部１０ｂは、受け台１２の平坦部１
２ａに当接しているのみなので、摺動部５の摺動が規制
されることはない。
【００２１】また、地震時に母線軸に直交する方向に力
が加わり、同方向に変位が生じた場合には、ばね９によ
って付勢されたピン１０の突出部１０ｂが、左右のいず
れかの溝１２ｂに入る。すると、溝１２ｂによって突出
部１０ｂが係止されるので、摺動部５の変位が拘束され
る。従って、母線タンク２の軸直交方向の変位量が、受
け台１２における両端の溝１２ｂの間の距離程度に限定
され、地震時の変位が低減する。
が加わり、同方向に変位が生じた場合には、ばね９によ
って付勢されたピン１０の突出部１０ｂが、左右のいず
れかの溝１２ｂに入る。すると、溝１２ｂによって突出
部１０ｂが係止されるので、摺動部５の変位が拘束され
る。従って、母線タンク２の軸直交方向の変位量が、受
け台１２における両端の溝１２ｂの間の距離程度に限定
され、地震時の変位が低減する。
【００２２】（２）第２の実施の形態 （構成）請求項４記載の発明に対応する実施の形態を、
図３を参照して以下に説明する。なお、上記の第１の実
施の形態と同様の部材については説明を省略する。すな
わち、本実施の形態においては、摺動部５の梁部５ｂと
台座部６との間に、ガイド１４とロッド１３によって構
成された変位拘束手段が設けられている。
図３を参照して以下に説明する。なお、上記の第１の実
施の形態と同様の部材については説明を省略する。すな
わち、本実施の形態においては、摺動部５の梁部５ｂと
台座部６との間に、ガイド１４とロッド１３によって構
成された変位拘束手段が設けられている。
【００２３】ガイド１４は、台座部６に固定され、母線
の軸方向の溝１４ａが形成されている。ロッド１３は、
弾塑性材料によって形成され、その上端が梁部５ｂに固
定され、下端がガイド１４の溝１４ａに挿入されてい
る。このロッド１３の上下の端部は鉛直方向に設けられ
ているが、中間部には、ばねの役割を果たすリング状の
屈曲部１３ａが形成されている。
の軸方向の溝１４ａが形成されている。ロッド１３は、
弾塑性材料によって形成され、その上端が梁部５ｂに固
定され、下端がガイド１４の溝１４ａに挿入されてい
る。このロッド１３の上下の端部は鉛直方向に設けられ
ているが、中間部には、ばねの役割を果たすリング状の
屈曲部１３ａが形成されている。
【００２４】（作用効果）以上のような構成を有する本
実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、
溝１４ａは母線の軸方向に設けられているので、ロッド
１３は同方向に移動することができ、温度変化による母
線軸方向の伸び縮みは拘束されない。そして、地震時に
母線軸に直交する方向に変位した際には、ロッド１３が
溝１４ａにより拘束されるので、摺動部５の変位が拘束
される。さらに、地震時の動荷重が大きくなると、ロッ
ド１３自体の塑性変形と屈曲部１３ａによって、振動の
エネルギーが吸収される。従って、地震時の母線タンク
２の変位を低減することができる。
実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、
溝１４ａは母線の軸方向に設けられているので、ロッド
１３は同方向に移動することができ、温度変化による母
線軸方向の伸び縮みは拘束されない。そして、地震時に
母線軸に直交する方向に変位した際には、ロッド１３が
溝１４ａにより拘束されるので、摺動部５の変位が拘束
される。さらに、地震時の動荷重が大きくなると、ロッ
ド１３自体の塑性変形と屈曲部１３ａによって、振動の
エネルギーが吸収される。従って、地震時の母線タンク
２の変位を低減することができる。
【００２５】（３）第３の実施の形態 （構成）請求項５記載の発明に対応する実施の形態を、
図４を参照して以下に説明する。すなわち、本実施の形
態においては、摺動部５と基礎若しくは台座部６との間
に、ダンパ１５が設けられている。このダンパ１５は、
内部の弾性部材によって上下端に加わる力を吸収可能に
設けられ、その上下端が、それぞれ摺動部５と基礎若し
くは台座部６に対して、母線軸に直交する方向に回動可
能に支持されている。
図４を参照して以下に説明する。すなわち、本実施の形
態においては、摺動部５と基礎若しくは台座部６との間
に、ダンパ１５が設けられている。このダンパ１５は、
内部の弾性部材によって上下端に加わる力を吸収可能に
設けられ、その上下端が、それぞれ摺動部５と基礎若し
くは台座部６に対して、母線軸に直交する方向に回動可
能に支持されている。
【００２６】（作用効果）以上のような構成を有する本
実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、
地震時には、母線タンク２の動きに伴ってダンパ１５が
伸縮し、振動のエネルギーが吸収される。また、ダンパ
１５を上下方向に配置することにより、微小変形時には
ダンパ１５はほとんど作用しないため、熱伸縮に及ぼす
影響は小さい。従って、熱伸縮の吸収を行う一方で、地
震時の母線タンク２の変位を低減することができる。
実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、
地震時には、母線タンク２の動きに伴ってダンパ１５が
伸縮し、振動のエネルギーが吸収される。また、ダンパ
１５を上下方向に配置することにより、微小変形時には
ダンパ１５はほとんど作用しないため、熱伸縮に及ぼす
影響は小さい。従って、熱伸縮の吸収を行う一方で、地
震時の母線タンク２の変位を低減することができる。
【００２７】（４）第４の実施の形態 請求項７記載の発明に対応する実施の形態を、図６を参
照して以下に説明する。すなわち、本実施の形態におい
ては、台座部６の両端の上面に、摺動部５の側面が当接
するガイド６ｂが形成されている。
照して以下に説明する。すなわち、本実施の形態におい
ては、台座部６の両端の上面に、摺動部５の側面が当接
するガイド６ｂが形成されている。
【００２８】このような本実施の形態によれば、熱伸縮
時における母線軸方向の変位は拘束されないが、地震時
における母線軸に直交する方向の変位は、ガイド６ｂに
よって拘束されるため、耐震性が向上する。
時における母線軸方向の変位は拘束されないが、地震時
における母線軸に直交する方向の変位は、ガイド６ｂに
よって拘束されるため、耐震性が向上する。
【００２９】（５）他の実施の形態 本発明は上記のような実施の形態に限定されるものでは
ない。例えば、請求項３記載の発明に対応する実施の形
態として、母線タンク２における曲り部にも、母線軸に
直交する方向に、上記の第１の実施の形態と同様のロッ
ク機構８を設けることも可能である。かかる構成にすれ
ば、母線タンク２の水平面内の全方向の変位を低減する
ことができる。
ない。例えば、請求項３記載の発明に対応する実施の形
態として、母線タンク２における曲り部にも、母線軸に
直交する方向に、上記の第１の実施の形態と同様のロッ
ク機構８を設けることも可能である。かかる構成にすれ
ば、母線タンク２の水平面内の全方向の変位を低減する
ことができる。
【００３０】また、請求項６記載の発明に対応する実施
の形態として、図５に示すように、ダンパ１５の少なく
とも一方の端部１７を、リンク１６の一端に設けられた
長孔１６ａにスライド移動可能に締結し、このリンク１
６の他端を摺動部５側若しくは基礎側に支持する構成と
することも可能である。かかる構成にすれば、小変位時
にはダンパ１５の端部１７が長孔１６ａに沿ってスライ
ド移動するためにダンパ１５は機能しないが、長孔１６
ａの長さを超える大変位時には、ダンパ１５の端部１７
が長孔１６ａの端部に達してダンパ１５が作用し、エネ
ルギーが吸収される。従って、ダンパ１５の作用範囲を
限定することができる。
の形態として、図５に示すように、ダンパ１５の少なく
とも一方の端部１７を、リンク１６の一端に設けられた
長孔１６ａにスライド移動可能に締結し、このリンク１
６の他端を摺動部５側若しくは基礎側に支持する構成と
することも可能である。かかる構成にすれば、小変位時
にはダンパ１５の端部１７が長孔１６ａに沿ってスライ
ド移動するためにダンパ１５は機能しないが、長孔１６
ａの長さを超える大変位時には、ダンパ１５の端部１７
が長孔１６ａの端部に達してダンパ１５が作用し、エネ
ルギーが吸収される。従って、ダンパ１５の作用範囲を
限定することができる。
【００３１】また、上記の第１の実施の形態におけるロ
ック機構８は、台座部６側にケース１１を設け、摺動部
５側（例えば梁部５ｂ）に受け台１２を設けることも可
能である。そして、ピン１０の突出部１０ｂの係止を行
うための形状は溝１２ｂのような凹形状ではなく、隆起
した凸形状であってもよい。
ック機構８は、台座部６側にケース１１を設け、摺動部
５側（例えば梁部５ｂ）に受け台１２を設けることも可
能である。そして、ピン１０の突出部１０ｂの係止を行
うための形状は溝１２ｂのような凹形状ではなく、隆起
した凸形状であってもよい。
【００３２】さらに、上記の第２の実施の形態における
ガイド１４を摺動部５側（例えば梁部５ｂ）に設け、ロ
ッド１３を台座部６側に設けることも可能である。そし
て、ロッド１３の屈曲部１３ａは必ずしも形成する必要
はない。
ガイド１４を摺動部５側（例えば梁部５ｂ）に設け、ロ
ッド１３を台座部６側に設けることも可能である。そし
て、ロッド１３の屈曲部１３ａは必ずしも形成する必要
はない。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、絶縁性ガスによる内圧や熱伸縮による力を吸収でき
るとともに、耐震性に優れたガス絶縁母線を提供するこ
とができる。
は、絶縁性ガスによる内圧や熱伸縮による力を吸収でき
るとともに、耐震性に優れたガス絶縁母線を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態のガス絶縁母線を、
母線軸方向から見た構成図である。
母線軸方向から見た構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるロック機構
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態における変位拘束手
段を示す縦断面図である。
段を示す縦断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態のガス絶縁母線を、
母線軸方向から見た構成図である。
母線軸方向から見た構成図である。
【図５】本発明の他の実施の形態におけるダンパ１５と
リンク１６とを示す構成図である。
リンク１６とを示す構成図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態のガス絶縁母線を、
母線軸方向から見た構成図である。
母線軸方向から見た構成図である。
【図７】従来のガス絶縁母線の一例を母線軸に直交する
方向から見た構成図である。
方向から見た構成図である。
Ｓ…摺動脚 １…ガス絶縁母線 ２…母線タンク ３，４…支持脚 ５…摺動部 ６…台座部 ５ａ，６ａ…摺動面 ５ｂ…梁部 ６ｂ…ガイド ７…ばね付きベローズ ８…ロック機構 ９…ばね １０…ピン １０ａ…鍔部 １０ｂ…突出部 １１…ケース １２…受け台 １２ａ…平坦部 １２ｂ…溝 １３…ロッド １３ａ…屈曲部 １４…ガイド １５…ダンパ １６…リンク １７…端部
Claims (7)
- 【請求項１】 絶縁ガスが封入されたタンク内に導体を
収納してなる母線単体が連続的に接続され、前記タンク
が固定脚及び摺動脚によって基礎上に支持されたガス絶
縁母線において、 前記タンクと前記基礎との間には、前記タンク及び前記
基礎の一定量以上の相対変位を拘束する変位拘束手段が
設けられていることを特徴とするガス絶縁母線。 - 【請求項２】 前記変位拘束手段は、前記タンクが母線
軸に対して直交する方向へ移動した場合に、互いに係合
する係合部を備えたロック機構であることを特徴とする
請求項１記載のガス絶縁母線。 - 【請求項３】 曲り部を有するタンクを少なくとも一つ
有し、前記ロック機構が、前記曲り部に配設されている
ことを特徴とする請求項２記載のガス絶縁母線。 - 【請求項４】 前記変位拘束手段は、基礎側に固定され
たガイドと、前記タンク側に一端が固定されたロッドと
を備え、 前記ガイドには母線軸方向の溝が形成され、 前記溝内には、前記ロッドの他端が、前記溝に沿って移
動可能に挿入され、 前記ロッドは弾性を有することを特徴とする請求項１記
載のガス絶縁母線。 - 【請求項５】 前記変位拘束手段は、前記タンク側と前
記基礎側との間に、上下方向に配設されたダンパである
ことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁母線。 - 【請求項６】 前記ダンパの少なくとも一方の端部と、
前記タンク側又は前記基礎側とがリンクを介して接続さ
れ、 前記リンクに締結された前記ダンパ端部がスライド移動
可能となるように、前記リンクにおける当該締結部分に
は、長孔が形成されていることを特徴とする請求項５記
載のガス絶縁母線。 - 【請求項７】 前記変位拘束手段は、前記摺動脚に対し
て母線軸に直交する方向から当接する当接部であること
を特徴とする請求項１記載のガス絶縁母線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27622297A JPH11122762A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | ガス絶縁母線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27622297A JPH11122762A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | ガス絶縁母線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11122762A true JPH11122762A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17566399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27622297A Pending JPH11122762A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | ガス絶縁母線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11122762A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000069625A (ja) * | 1998-08-22 | 2000-03-03 | Asea Brown Boveri Ag | 固定手段を備えたガス絶縁型開閉装置 |
| JP2011223659A (ja) * | 2010-04-05 | 2011-11-04 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| FR2971098A1 (fr) * | 2011-01-31 | 2012-08-03 | Alstom Grid Sas | Liaison au sol d'un appareillage haute tension. |
| DE102014208280A1 (de) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Energieverteilungseinrichtung zur elektrischen Energieverteilung für eine Mittelspannungs- oder Hochspannungs-Schaltungsanlage |
| CN111293655A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-16 | 洛阳理工学院 | 一种配电柜母线锁紧装置 |
-
1997
- 1997-10-08 JP JP27622297A patent/JPH11122762A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000069625A (ja) * | 1998-08-22 | 2000-03-03 | Asea Brown Boveri Ag | 固定手段を備えたガス絶縁型開閉装置 |
| JP2011223659A (ja) * | 2010-04-05 | 2011-11-04 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| FR2971098A1 (fr) * | 2011-01-31 | 2012-08-03 | Alstom Grid Sas | Liaison au sol d'un appareillage haute tension. |
| DE102014208280A1 (de) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Energieverteilungseinrichtung zur elektrischen Energieverteilung für eine Mittelspannungs- oder Hochspannungs-Schaltungsanlage |
| CN111293655A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-16 | 洛阳理工学院 | 一种配电柜母线锁紧装置 |
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