JPH11126552A - 測温素子付温度ヒューズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製品製造の際に温度ヒューズとサーミスタを別
のアセンブリ用部品に組み立てる必要がなく、温度ヒュ
ーズを発熱部位に直接固定できる測温素子付温度ヒュー
ズを提供する。 【解決手段】一対の固定電極２，３を固定した絶縁ケー
ス１内に、底面が受熱面である金属容器４と、この金属
容器４に摺動自在に嵌合し、頂部が固定電極２，３の基
端に当接して固定電極２，３間を接触させる可動接点５
に対する当接部である絶縁キャップ６とからなる可動筒
体７を収納し、可動接点５を固定電極２，３から切り離
すためのスプリング８を設け、可動接点５を両固定電極
２，３に圧接するための弾発力を与える弾発部材９及び
過熱時に溶解して弾発部材９の弾発力を消勢させる可溶
金属体１０を可動筒体７内に収納し、金属容器４の底面
又は金属カバー１１の底面に形成した凹部に測温素子１
２を取り付け、そのリード線１３，１４を絶縁ケース１
において支持した測温素子付温度ヒューズ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、炊飯器やジャー、
ポットなどの加熱電気器具の温度コントロールと過熱防
止に用いる温度ヒューズに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年においては、炊飯器やジャー、ポッ
ト等の加熱電気器具は温度制御などにマイコン（マイク
ロコンピュータ）が使用され、多機能化が図られてい
る。細かな温度制御を行うために、発熱部にはサーミス
タ等のアナログ式測温素子が設置されて、マイコン制御
に必要な温度信号を得ている。さらに、異常温度上昇時
に器具や電子回路を保護するための温度ヒューズも併せ
て使用されている。

【０００３】これらのサーミスタと温度ヒューズは、別
々の機能を有する別部品であり、発熱部位の異なった場
所に取り付けていた。例えば、ポットの場合、図１０に
示すような、金属製のキャップ２１内にサーミスタ素子
を収納してガラスシール２２で封入し、リード線２３を
圧着端子２４でリード電線２５と接続し、接続部をシリ
コンチューブ２６で絶縁し、リード電線の端部にコネク
タ２７を取り付けた部品を用い、これを図９に示すよう
に、取付板２９に取り付けた押さえバネ２８でポットの
底面３０の中心部に圧接するように固定している。温度
ヒューズ３１は筒状のハウジング内にヒューズ素子を封
入したものであり、ポットの取付板２９の中心部より離
れた場所に固定している。

【０００４】このように、従来においては、温度コント
ロールの精度を上げるため、サーミスタが発熱の中心部
位に設けられ、温度ヒューズはその近傍に取り付けられ
ることが多い。そうすると、温度ヒューズの作動誤差や
遅れが出てきて好ましくない。また、温度ヒューズは１
００Ｖ、２２０Ｖ等の商用電源を直接切断するものであ
り、温度ヒューズの素子に直接その電圧がかけられるた
め、器具への取付の際には、感電や漏電を防止するため
に絶縁を施さなければならない。絶縁物は通常、熱伝導
率の悪い材料で構成されるため、ここでも熱伝達率が悪
くなる。さらに、取り付けスペースも大きく必要とな
る。

【０００５】このような問題点を解消し、温度ヒューズ
とサーミスタをほぼ一緒の温度で管理するために、一つ
のケース内に温度ヒューズとサーミスタを併設したもの
がある。この温度ヒューズは、例えば、図１２に示され
ているように、筒状のハウジング内にヒューズ素子を封
入した温度ヒューズ４１の端子に圧着端子４２でリード
線４３を接続し、温度ヒューズ４１及び圧着端子４２の
金属露出部分を絶縁チューブ４４で被覆したものであ
る。リード線４３の端部にはコネクタ４５が取り付けら
れている。また、サーミスタは、図１３に示されている
ように、ガラス封入されたサーミスタ素子４６の端子４
７に圧着端子４８でリード線５０を接続し、サーミスタ
素子４６及び圧着端子４８の金属露出部分を絶縁チュー
ブ４９で被覆したものである。リード線５０の端部には
コネクタ５１が取り付けられている。

【０００６】これらの温度ヒューズ４１とサーミスタ素
子４６を図１１に示すようにアルミ押さえ金具５２に形
成した凹部にそれぞれ装着し、アルミ感温板５３を被
せ、カシメ部５４で筒部５５と一体化し、図１４に示す
ように炊飯器の底板５８の中央穴５９の切り欠き部に脚
部の先端係合部５６が係合するように装着し、底板５８
と筒部５５に装着したリング５７との間にスプリング６
０を装着して、炊飯器の内容器（図示せず）の底部がア
ルミ感温板５３に弾力的に接するようにする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
〜図１４に記載された従来の温度ヒューズ及びサーミス
タ組立品は、それぞれ一般的にはメーカーの異なる別部
品のサーミスタと温度ヒューズを製品製造の際に組み立
てるものであるため、これらを組み立てるための別部品
や、組み立ての手間とコストが掛かるという問題があっ
た。また、温度ヒューズが通常は熱伝導率が低い絶縁
物、前記従来例では絶縁チューブ４４による絶縁を要す
るため、直接発熱部位に固定することができず、絶縁被
覆があると熱伝導が悪くなるという問題があった。

【０００８】本発明が解決しようとする課題は、製品製
造の際に、温度ヒューズとサーミスタを別のアセンブリ
用部品に組み立てる必要がなく、また温度ヒューズを発
熱部位に直接固定することができる測温素子付温度ヒュ
ーズを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の測温素子付温度ヒューズは、一対の固定電
極を固定した一端開口の絶縁ケース内に、底面が受熱面
である金属容器と、この金属容器に摺動自在に嵌合し、
頂部が前記一対の固定電極の基端に当接して両固定電極
間を接触させる可動接点に対する当接部である絶縁キャ
ップとからなる可動筒体を収納し、前記絶縁ケース内に
前記可動接点を前記両固定電極から切り離すためのスプ
リングを設け、前記スプリングの付勢力に抗して前記可
動接点を前記両固定電極に圧接するための弾発力を与え
る弾発部材及び過熱時に溶解して前記弾発部材の弾発力
を消勢させる可溶金属体を前記可動筒体内に収納し、前
記金属容器の底面と直接接触するか又は前記金属容器の
底面と一体の、過熱保護対象の電気機器に密着して取り
付けられる金属カバーを前記絶縁ケースの開口部に取り
付け、前記金属容器の底面又は前記金属カバーの底面に
形成した凹部に、測温素子を取り付け、前記測温素子の
リード線を前記絶縁ケースにおいて支持したものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した実施
例に基づいて具体的に説明する。図１〜図４は本発明の
第１実施例を示すものであり、図１はその斜視図、図２
は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図
４は底面図である。

【００１１】本実施例においては、一対の固定電極２，
３を固定した一端開口の絶縁ケース１内に、底面が受熱
面である金属容器４と、この金属容器４に摺動自在に嵌
合し、頂部が前記一対の固定電極２，３の先端に当接し
て両固定電極２，３間を接触させる可動接点５に対する
当接部である絶縁キャップ６とからなる可動筒体７を収
納し、絶縁ケース１内に前記可動接点５を前記両固定電
極２，３から切り離すためのスプリング８を設け、前記
スプリング８の付勢力に抗して前記可動接点４を前記両
固定電極２，３に圧接するための弾発力を与える弾発部
材９及び過熱時に溶解して前記弾発部材の弾発力を消勢
させる可溶金属体１０を前記可動筒体７内に収納し、前
記金属容器４の底面と直接接触するか又は前記金属容器
４の底面と一体の、過熱保護対象の電気機器に密着して
取り付けられる金属カバー１１を前記絶縁ケース１の開
口部に取り付け、前記金属容器４の底面又は前記金属カ
バー１１の底面に形成した凹部に、サーミスタ素子１２
を取り付け、サーミスタ素子１２のリード線１３，１４
を前記絶縁ケース１において支持したものである。図
中、１５，１６は固定電極２，３のリード線、１７は可
溶金属体１０と弾発部材９との間に設けられるディス
ク、１８は感温カバーである。

【００１２】以上の構成の測温素子付温度ヒューズを、
図５に示すようにジャーポット７０の取付板７１に取り
付けたスプリング７２で、ポット内筒７３の底部中心部
に圧接するように取り付ける。温度ヒューズのコネクタ
７４と測温素子のコネクタ７５はそれぞれ電源回路と温
度調節回路に接続する。

【００１３】炊飯器の場合は、図６に示すように、炊飯
器８０の取付板８１にスプリング８２を介して内釜８３
の底部中央部に圧接するように取り付ける。

【００１４】この第１実施例においては、通常の温度制
御時には、サーミスタ素子１２によりポットまたは炊飯
器の底部中央部の温度を測定し、マイコンによる温度制
御を行う。ポットまたは炊飯器の底部中央部の温度が異
常上昇したときには、可動筒体７内の可溶金属体１０が
設定温度で溶解するので、圧縮されていた弾発部材９が
液化した可溶金属体１０内に伸張し、弾発部材９の付勢
力が小さくなり、スプリング８の付勢力に負けて、可動
接点５を固定電極２，３から引き外す。これにより、リ
ード線１５，１６に接続されている商用電源が直接遮断
される。

【００１５】図７に示すのは本発明の第２実施例であ
り、第１実施例ではサーミスタ素子１２を金属カバー１
１の底面に形成した凹部に装着し、その外側に感温カバ
ー１８を取り付けたが、第２実施例では、感温カバー１
８を設けずに、金属カバー１１’を直接絶縁ケース１の
底部に取り付けてサーミスタ素子１２が露出するように
している。

【００１６】図８に示すのは、本発明の第３実施例であ
り、本例では金属容器４の底面に凹部を形成してその凹
部にサーミスタ素子１２を装着するようにしたものであ
る。

【００１７】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、下記
の効果を奏する。 （１） ２つの部品を発熱部分に取り付けるために、取
付用のハウジングを要していたが、これが不要になる。 （２） 温度ヒューズとサーミスタの測定温度が同じと
なり、時間遅れがない。 （３） 両者のリード線の接触を防ぐために絶縁に工夫
しなければならないが、これが不要となる。 （４） セットメーカーにおいて本品１部品の取り付け
だけを考察するだけで済むため、設計が簡素化され、ま
たアセンブリおよびアセンブリに必要な部品の加工調達
が不要となる。一体化することによりコンパクトにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】 図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】 第１実施例の底面図である。

【図５】 第１実施例をジャーポットに取り付けた例を
示す断面図である。

【図６】 第１実施例を炊飯器に取り付けた例を示す断
面図である。

【図７】 第２実施例の断面図である。

【図８】 第３実施例の断面図である。

【図９】 従来の温度ヒューズとサーミスタの取付状態
を示す断面図である。

【図１０】 従来のサーミスタ部品の斜視図である。

【図１１】 従来の温度ヒューズとサーミスタを組み合
わせたアセンブリの断面図である。

【図１２】 従来の温度ヒューズの構成を示す正面図で
ある。

【図１３】 従来のサーミスタ部品の構成を示す正面図
である。

【図１４】 （ａ）は従来のアセンブリの取付状態を示
す一部切欠正面図、（ｂ）はアセンブリを取り付ける中
央穴の部分の底面図である。

【符号の説明】

１ 絶縁ケース、２，３ 固定電極、４ 金属容器、５
可動接点、６ 絶縁キャップ、７ 可動筒体、８ ス
プリング、９ 弾発部材、１０ 可溶金属体、１１ 金
属カバー、１２ サーミスタ素子、１３，１４，１５，
１６ リード線、１７ ディスク、１８ 感温カバー、
７０ ジャーポット、７１ 取付板、７２スプリング、
７３ ポット内筒、７４ コネクタ、７５ コネクタ、
８０ 炊飯器、８１ 取付板、８２ スプリング、８３
内釜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の固定電極を固定した一端開口の絶
   縁ケース内に、底面が受熱面である金属容器と、この金
   属容器に摺動自在に嵌合し、頂部が前記一対の固定電極
   の基端に当接して両固定電極間を接触させる可動接点に
   対する当接部である絶縁キャップとからなる可動筒体を
   収納し、前記絶縁ケース内に前記可動接点を前記両固定
   電極から切り離すためのスプリングを設け、前記スプリ
   ングの付勢力に抗して前記可動接点を前記両固定電極に
   圧接するための弾発力を与える弾発部材及び過熱時に溶
   解して前記弾発部材の弾発力を消勢させる可溶金属体を
   前記可動筒体内に収納し、前記金属容器の底面と直接接
   触するか又は前記金属容器の底面と一体の、過熱保護対
   象の電気機器に密着して取り付けられる金属カバーを前
   記絶縁ケースの開口部に取り付け、前記金属容器の底面
   又は前記金属カバーの底面に形成した凹部に、測温素子
   を取り付け、前記測温素子のリード線を前記絶縁ケース
   において支持したことを特徴とする測温素子付温度ヒュ
   ーズ。