JPH11131972A - トンネル構築方法 - Google Patents
トンネル構築方法Info
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- JPH11131972A JPH11131972A JP10248314A JP24831498A JPH11131972A JP H11131972 A JPH11131972 A JP H11131972A JP 10248314 A JP10248314 A JP 10248314A JP 24831498 A JP24831498 A JP 24831498A JP H11131972 A JPH11131972 A JP H11131972A
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
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- E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Geology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高水圧のゾーン（１５）を伴う累層（１１，
１５）内に歩行者及び／または車両用トンネルを構築す
る。 【解決手段】 坑道（１３）が安定累層（１１）から問
題の累層ゾーン（１５）に向けて掘進される。圧密ゲー
ト（２３，２３’）を設けた一個以上の閘門（２６）が
問題の累層ゾーン（１５）から若干の距離にある安定累
層（１１）の保護の下で構築される。この閘門（２６）
の背後で、坑道（１３）は水（２５）で満たされそして
加圧される。問題の累層ゾーン（１５）の中に更に掘進
しここを貫通する作業が、問題の累層ゾーン（１５）の
水圧に相当する圧力をもつ水（２５）の存在下で実施さ
れる。この目的のために、機械類（４７，４７’，７
３）は遠隔制御され、そして大気ゾーン（１７）から制
御され、そして監視される。材料の輸送作業は実質的に
閘門（２６）を通って実施される。
１５）内に歩行者及び／または車両用トンネルを構築す
る。 【解決手段】 坑道（１３）が安定累層（１１）から問
題の累層ゾーン（１５）に向けて掘進される。圧密ゲー
ト（２３，２３’）を設けた一個以上の閘門（２６）が
問題の累層ゾーン（１５）から若干の距離にある安定累
層（１１）の保護の下で構築される。この閘門（２６）
の背後で、坑道（１３）は水（２５）で満たされそして
加圧される。問題の累層ゾーン（１５）の中に更に掘進
しここを貫通する作業が、問題の累層ゾーン（１５）の
水圧に相当する圧力をもつ水（２５）の存在下で実施さ
れる。この目的のために、機械類（４７，４７’，７
３）は遠隔制御され、そして大気ゾーン（１７）から制
御され、そして監視される。材料の輸送作業は実質的に
閘門（２６）を通って実施される。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は水圧下の累層中にお
ける車両用トンネル又は歩行者用その他いずれのものに
も利用できるトンネルの構築方法に関し、この方法にお
いては地下の坑道が機械的岩石掘削により堀り進めら
れ、掘削岩石が取り除かれ、そして坑道が水圧に抗して
密閉される。
ける車両用トンネル又は歩行者用その他いずれのものに
も利用できるトンネルの構築方法に関し、この方法にお
いては地下の坑道が機械的岩石掘削により堀り進めら
れ、掘削岩石が取り除かれ、そして坑道が水圧に抗して
密閉される。
【０００２】
【従来の技術】水圧、特に約１３０×１０5 Ｐａに近い
高水圧は、ピオラシンクライン（Ｐｉｏｒａ Ｓｙｎｃ
ｌｉｎｅ）で計画されているゴットハード（Ｇｏｔｔｈ
ａｒｄ）のベーストンネルの水準で予測されるように、
トンネルの構築上の重要問題を提起する。このことは、
累層が上記例のように突き硬めが困難でしかも安定性が
悪い場合は、更に事態が悪化する。最悪の場合は水の浸
入により極めて迅速に坑道が氾濫するので、水圧は坑夫
に莫大な恐怖心を与える。この危険性を軽減するように
水圧を下げることは、問題の累層の浸透性を勘案すると
極めて困難である可能性があり、しかもその累層の自然
な水力平衡状態を著しく妨害してしまうことであり、予
知不可能な結果を伴う。
高水圧は、ピオラシンクライン（Ｐｉｏｒａ Ｓｙｎｃ
ｌｉｎｅ）で計画されているゴットハード（Ｇｏｔｔｈ
ａｒｄ）のベーストンネルの水準で予測されるように、
トンネルの構築上の重要問題を提起する。このことは、
累層が上記例のように突き硬めが困難でしかも安定性が
悪い場合は、更に事態が悪化する。最悪の場合は水の浸
入により極めて迅速に坑道が氾濫するので、水圧は坑夫
に莫大な恐怖心を与える。この危険性を軽減するように
水圧を下げることは、問題の累層の浸透性を勘案すると
極めて困難である可能性があり、しかもその累層の自然
な水力平衡状態を著しく妨害してしまうことであり、予
知不可能な結果を伴う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、坑夫の危険性と累層の自然な水の平衡状態への妨害
ができるだけ小さくなるように保持できる前記種類の方
法を提供することにある。
は、坑夫の危険性と累層の自然な水の平衡状態への妨害
ができるだけ小さくなるように保持できる前記種類の方
法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、岩石の
掘削や除去ならびに坑道の密閉は、累層の水圧におおよ
そ対応する坑道内の背圧下で実施される。その結果、累
層中の水圧は無影響とされ、また水の平衡状態は実質的
に不変のままで留まる。坑道への水の浸入の危険性は減
らされ、そして関連する損壊の範囲は限度内に保たれ
る。一旦背圧が流体、特に坑道を殆ど満たしている水中
に生ずると、水圧が相殺されるので水の浸入の危険性は
完全に防止される。このように坑道は先進段階において
も密閉される必要はない。坑道の密閉は従って先進坑道
に対してなされ、その結果好ましい空間状態が保証され
るのである。益々高度化する累層の水圧力において、流
体による加圧作業は空気圧力以上に益々好ましくなって
いる。
掘削や除去ならびに坑道の密閉は、累層の水圧におおよ
そ対応する坑道内の背圧下で実施される。その結果、累
層中の水圧は無影響とされ、また水の平衡状態は実質的
に不変のままで留まる。坑道への水の浸入の危険性は減
らされ、そして関連する損壊の範囲は限度内に保たれ
る。一旦背圧が流体、特に坑道を殆ど満たしている水中
に生ずると、水圧が相殺されるので水の浸入の危険性は
完全に防止される。このように坑道は先進段階において
も密閉される必要はない。坑道の密閉は従って先進坑道
に対してなされ、その結果好ましい空間状態が保証され
るのである。益々高度化する累層の水圧力において、流
体による加圧作業は空気圧力以上に益々好ましくなって
いる。
【０００５】先進段階中で、岩盤の安定性を保証するこ
と、そして岩盤の静圧力が吸収されて平衡化される措置
をとることは原理に適ったことである。この目的のため
に、坑道の先進工程の連続的な安全防護のために、高圧
条件下にある外部タビングリング（tubbing ring）のよ
うな第一トンネルライニングが装着可能である。
と、そして岩盤の静圧力が吸収されて平衡化される措置
をとることは原理に適ったことである。この目的のため
に、坑道の先進工程の連続的な安全防護のために、高圧
条件下にある外部タビングリング（tubbing ring）のよ
うな第一トンネルライニングが装着可能である。
【０００６】坑道が高圧条件下で密閉されるのが望まし
い。この密閉は、静水圧に調和するように寸法を採った
内部坑道リングを用いて目的に適うように施工される。
例えば、この密閉構造は、岩盤の静圧力を吸収する第一
トンネルライニングの内側に施したポンプクリート(pum
pcrete)で構築できる。
い。この密閉は、静水圧に調和するように寸法を採った
内部坑道リングを用いて目的に適うように施工される。
例えば、この密閉構造は、岩盤の静圧力を吸収する第一
トンネルライニングの内側に施したポンプクリート(pum
pcrete)で構築できる。
【０００７】坑道内の背圧は、湧き水の流入を阻止する
ために、問題の累層内の水圧よりも高く設定することが
望ましい。この設定により湧き水は累層材料を坑道に流
入されることはなく、しかも汚濁は坑道壁に向けて、従
って視野の外へ掃き出される。
ために、問題の累層内の水圧よりも高く設定することが
望ましい。この設定により湧き水は累層材料を坑道に流
入されることはなく、しかも汚濁は坑道壁に向けて、従
って視野の外へ掃き出される。
【０００８】坑道を満たす流体はこの流体の汚濁を清掃
するために循環させることが望ましい。循環流体の戻り
の流れは、汚濁発生原因の汚染物質を清掃し、しかも浄
化流体はポンプで坑道に戻される。有利なことに、この
流体は大気環境内で浄化され、そして浄化流体は高圧ポ
ンプにより坑道に流入される。その結果生成した汚泥は
大気条件下で処分できる。坑道を密閉する汚濁物質すな
わちシーラントを沈殿させるための凝集剤のような化学
薬品を添加する作業がやはり大気条件下で実施される。
するために循環させることが望ましい。循環流体の戻り
の流れは、汚濁発生原因の汚染物質を清掃し、しかも浄
化流体はポンプで坑道に戻される。有利なことに、この
流体は大気環境内で浄化され、そして浄化流体は高圧ポ
ンプにより坑道に流入される。その結果生成した汚泥は
大気条件下で処分できる。坑道を密閉する汚濁物質すな
わちシーラントを沈殿させるための凝集剤のような化学
薬品を添加する作業がやはり大気条件下で実施される。
【０００９】必要とあれば、高圧ゾーンにおける作業場
所に対する供給ならびに処理の活動は大気ゾーンで制御
できる。有利なことに、圧密ゲートで形成された一個以
上の閘門が、大気ゾーンから高圧ゾーンに、またその反
対方向の材料の輸送を許すために、あるいは輸送経路を
短縮するために、加圧坑道と大気ゾーンとの間に形成さ
れる。
所に対する供給ならびに処理の活動は大気ゾーンで制御
できる。有利なことに、圧密ゲートで形成された一個以
上の閘門が、大気ゾーンから高圧ゾーンに、またその反
対方向の材料の輸送を許すために、あるいは輸送経路を
短縮するために、加圧坑道と大気ゾーンとの間に形成さ
れる。
【００１０】有利なことに、高圧ゾーン内の構築業務の
制御と監視は大気ゾーンでなされ、しかも高圧ゾーン内
の何れの作業も、坑夫の危険性を最小化するために遠隔
制御装置と機械装置により実施される。
制御と監視は大気ゾーンでなされ、しかも高圧ゾーン内
の何れの作業も、坑夫の危険性を最小化するために遠隔
制御装置と機械装置により実施される。
【００１１】一個の閘門または複数の閘門は安定累層内
の坑道中に構築され、閘門の遠方側の坑道突出部が加圧
され、そして次に坑道は安定累層から水圧に露呈してい
る問題の累層ゾーンの中へと掘進するのが好ましい。か
くして水圧に露呈される問題の累層ゾーン中への坑道先
進のための準備作業が安定累層で保護された大気条件下
でなされ、そして問題の累層ゾーンの立ち上がり時の貫
通作業は坑道内の背圧により既に実施されている。
の坑道中に構築され、閘門の遠方側の坑道突出部が加圧
され、そして次に坑道は安定累層から水圧に露呈してい
る問題の累層ゾーンの中へと掘進するのが好ましい。か
くして水圧に露呈される問題の累層ゾーン中への坑道先
進のための準備作業が安定累層で保護された大気条件下
でなされ、そして問題の累層ゾーンの立ち上がり時の貫
通作業は坑道内の背圧により既に実施されている。
【００１２】有利なことに、掘削岩石は高圧ゾーンで破
砕され、配管を経て大気ゾーンに輸送される。かくして
閘門には材料の除去作業の必要はなく、除去する材料の
装出を支援するために圧力勾配が用いられる。
砕され、配管を経て大気ゾーンに輸送される。かくして
閘門には材料の除去作業の必要はなく、除去する材料の
装出を支援するために圧力勾配が用いられる。
【００１３】第一トンネルライニングは、タビングエレ
メントとして公知の複数の部品から組立てられたライニ
ング区画により先進作業中に構築される。この方法は、
後部から、構築されたトンネルライニングを経て、トン
ネルライニングの前方端末に輸送される前もって組立て
られたライニング区画により、トンネルライニングを構
築する上で有効であることが証明されている。
メントとして公知の複数の部品から組立てられたライニ
ング区画により先進作業中に構築される。この方法は、
後部から、構築されたトンネルライニングを経て、トン
ネルライニングの前方端末に輸送される前もって組立て
られたライニング区画により、トンネルライニングを構
築する上で有効であることが証明されている。
【００１４】汚濁をできるだけ迅速に凝集させ、そして
流体の高度の透明性をうるために凝集剤を流体に添加す
ることが有利である。かくしてこの仕事には光学的監視
作業が効果的となる。
流体の高度の透明性をうるために凝集剤を流体に添加す
ることが有利である。かくしてこの仕事には光学的監視
作業が効果的となる。
【００１５】問題累層ゾーン内の加圧坑道を大気条件下
で接近可能である安定坑道ゾーンから切り取るために、
流体が冷却されそして坑道区画内で凍結される。その結
果ゲートの機械的操作能力を必要としない薬剤で高圧ゾ
ーンを分離させる選択がある。従ってゲートは全体的点
検整備が可能となるかまたは再度の装着さえも可能とな
る。
で接近可能である安定坑道ゾーンから切り取るために、
流体が冷却されそして坑道区画内で凍結される。その結
果ゲートの機械的操作能力を必要としない薬剤で高圧ゾ
ーンを分離させる選択がある。従ってゲートは全体的点
検整備が可能となるかまたは再度の装着さえも可能とな
る。
【００１６】閘門からの流体は、閘門を空にするために
ポンプまたは排水作業により寸法の適当な室の中に送給
され、そして室からの流体は閘門を満たすために排水ま
たはポンプ作業により閘門の中に送給される。これによ
り一方では、閘門を空にする際の相当量の流体を取り除
く必要はなくなり、同時に他方では、閘門は充填作業で
高圧ポンプを用いて満たす必要がなくなる。この作業に
より流体、時間そしてエネルギーが節減できる。
ポンプまたは排水作業により寸法の適当な室の中に送給
され、そして室からの流体は閘門を満たすために排水ま
たはポンプ作業により閘門の中に送給される。これによ
り一方では、閘門を空にする際の相当量の流体を取り除
く必要はなくなり、同時に他方では、閘門は充填作業で
高圧ポンプを用いて満たす必要がなくなる。この作業に
より流体、時間そしてエネルギーが節減できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
ながら以下に説明する。
ながら以下に説明する。
【００１８】図１は概略断面のトンネル区画を示す図で
ある。参照番号１１は安定累層を示し、ここから高水圧
に露呈される問題の累層ゾーン１５の中に坑道１３が掘
進される。坑道１３は三つのゾーンをもつ；すなわち大
気ゾーン１７、閘門ゾーン１９及び高圧ゾーン２１であ
る。高圧ゾーン２１はその一部分が安定累層１１の中に
あり、またその一部分が問題の累層ゾーン１５の中にあ
り、そして坑道１３を掘進するにつれて累層ゾーンの部
分が拡大する。個々のゾーン１７，１９及び２１の間に
は、圧密装甲板ゲート２３，２３’が設けてある。大気
ゾーン１７は坑夫達に接近可能である。これと対照的に
高圧ゾーン２１は水２５で満たされる。閘門ゾーン１９
はゲート２３と２３’との間の水２５で半分満たされた
状態が示してある。閘門ゾーン１９を高圧ゾーン２１に
対し開口するために、閘門ゾーン１９を水２５で満たし
て加圧することができる。しかし閘門ゾーン１９はまた
排水され、そして閘門ゾーン１９を大気ゾーン１７に対
して開口できるようにさせるために、閘門ゾーン１９中
の圧力を平衡状態とすることができる。
ある。参照番号１１は安定累層を示し、ここから高水圧
に露呈される問題の累層ゾーン１５の中に坑道１３が掘
進される。坑道１３は三つのゾーンをもつ；すなわち大
気ゾーン１７、閘門ゾーン１９及び高圧ゾーン２１であ
る。高圧ゾーン２１はその一部分が安定累層１１の中に
あり、またその一部分が問題の累層ゾーン１５の中にあ
り、そして坑道１３を掘進するにつれて累層ゾーンの部
分が拡大する。個々のゾーン１７，１９及び２１の間に
は、圧密装甲板ゲート２３，２３’が設けてある。大気
ゾーン１７は坑夫達に接近可能である。これと対照的に
高圧ゾーン２１は水２５で満たされる。閘門ゾーン１９
はゲート２３と２３’との間の水２５で半分満たされた
状態が示してある。閘門ゾーン１９を高圧ゾーン２１に
対し開口するために、閘門ゾーン１９を水２５で満たし
て加圧することができる。しかし閘門ゾーン１９はまた
排水され、そして閘門ゾーン１９を大気ゾーン１７に対
して開口できるようにさせるために、閘門ゾーン１９中
の圧力を平衡状態とすることができる。
【００１９】電源２７のような支援装置と、制御ならび
に監視システム２９及び水２５用の清掃タンク３１，３
１’は大気ゾーン中に維持される。従ってこれらの装置
は正常な採鉱条件下で常時操作される。
に監視システム２９及び水２５用の清掃タンク３１，３
１’は大気ゾーン中に維持される。従ってこれらの装置
は正常な採鉱条件下で常時操作される。
【００２０】水２５はループ３２内を循環する。水ルー
プ３２は坑道１３の先進側に高圧ゾーン３２’を、そし
て坑道１３の大気ゾーン中に低圧ゾーン３２”をもつこ
とができる。高圧ゾーン内の水圧は高圧ポンプ３３によ
り得られる。これら高圧ポンプは水２５をライン３５を
経て高水圧に露呈する坑道ゾーン２１の中に流入させ
る。水２５はライン３９を経て高圧ゾーン２１から大気
ゾーン１７に逆流する。圧力はバルブ４１により必要な
時に減らされる。この返却水２５は沈殿または浄化タン
ク３１，３１’中で浄化される汚染物質を含有する。清
浄水送給ライン４３は、水の損失を生じないようにルー
プ３２に連結される。清浄水は図示してないポンプによ
りループの中に送給される。
プ３２は坑道１３の先進側に高圧ゾーン３２’を、そし
て坑道１３の大気ゾーン中に低圧ゾーン３２”をもつこ
とができる。高圧ゾーン内の水圧は高圧ポンプ３３によ
り得られる。これら高圧ポンプは水２５をライン３５を
経て高水圧に露呈する坑道ゾーン２１の中に流入させ
る。水２５はライン３９を経て高圧ゾーン２１から大気
ゾーン１７に逆流する。圧力はバルブ４１により必要な
時に減らされる。この返却水２５は沈殿または浄化タン
ク３１，３１’中で浄化される汚染物質を含有する。清
浄水送給ライン４３は、水の損失を生じないようにルー
プ３２に連結される。清浄水は図示してないポンプによ
りループの中に送給される。
【００２１】閘門ゾーン１９を満たすために、水２５は
閘門ゾーン１９の水２５を貯蔵する室４４から閘門ゾー
ン内のライン４５を経てポンプ４２により送給される。
閘門ゾーン１９からの空気はライン４６を経て室４４中
に逃れる。閘門ゾーン１９が一旦水で満たされると、バ
ルブ４８と４８’は閉じられる。閘門ゾーン１９は高圧
ポンプ３３によりその圧力が高圧ゾーン２１内の圧力に
対応する圧力となるまで加圧される。次いで閘門ゾーン
１９と高圧ゾーン２１との間のゲート２３’が、閘門ゾ
ーン１９から高圧ゾーン２１へ、あるいは高圧ゾーン２
１から閘門ゾーン１９の中へ材料を移送するために開放
可能となる。例えば、閘門ゾーン１９内のタビングエレ
メントを積んだ鉱車４７は高圧ゾーン２１内の空の鉱車
４７’と交換可能である。
閘門ゾーン１９の水２５を貯蔵する室４４から閘門ゾー
ン内のライン４５を経てポンプ４２により送給される。
閘門ゾーン１９からの空気はライン４６を経て室４４中
に逃れる。閘門ゾーン１９が一旦水で満たされると、バ
ルブ４８と４８’は閉じられる。閘門ゾーン１９は高圧
ポンプ３３によりその圧力が高圧ゾーン２１内の圧力に
対応する圧力となるまで加圧される。次いで閘門ゾーン
１９と高圧ゾーン２１との間のゲート２３’が、閘門ゾ
ーン１９から高圧ゾーン２１へ、あるいは高圧ゾーン２
１から閘門ゾーン１９の中へ材料を移送するために開放
可能となる。例えば、閘門ゾーン１９内のタビングエレ
メントを積んだ鉱車４７は高圧ゾーン２１内の空の鉱車
４７’と交換可能である。
【００２２】送給ライン４９と戻りライン５１により、
ループ３２はやはり閘門ゾーン１９内で閉じられる。バ
ルブ５３は清浄タンク３１，３１’への戻りライン５１
の水圧を減らし、そしてポンプ３３はループ３２の閘門
側高圧ゾーン３２’内の圧力を上げる。圧力はまた、高
圧ゾーン２１と閘門ゾーン１９の間で、バルブにより閉
じられる連結ラインを経て設定される。
ループ３２はやはり閘門ゾーン１９内で閉じられる。バ
ルブ５３は清浄タンク３１，３１’への戻りライン５１
の水圧を減らし、そしてポンプ３３はループ３２の閘門
側高圧ゾーン３２’内の圧力を上げる。圧力はまた、高
圧ゾーン２１と閘門ゾーン１９の間で、バルブにより閉
じられる連結ラインを経て設定される。
【００２３】閘門ゾーン１９はバルブ５３と５５を閉じ
ることによりループ３２から離れて空にされる。圧力は
バルブ５３を介して開放される。正常圧力が一旦設定さ
れると室４４へのバルブ４８と４８’が開かれる。水２
５は室４４内にポンプ送給されそして室４４からの空気
の流れは閘門ゾーン１９に流入する。大気ゾーン１７と
閘門ゾーン１９の間のゲート２３はここで開かれ、材料
の交換がなされる。
ることによりループ３２から離れて空にされる。圧力は
バルブ５３を介して開放される。正常圧力が一旦設定さ
れると室４４へのバルブ４８と４８’が開かれる。水２
５は室４４内にポンプ送給されそして室４４からの空気
の流れは閘門ゾーン１９に流入する。大気ゾーン１７と
閘門ゾーン１９の間のゲート２３はここで開かれ、材料
の交換がなされる。
【００２４】安全のために、（破線で示す）ゲート２
３”が高圧ゾーン２１内に設けてある。もしもゲート２
３と２３’の内の一つが壊れると、欠陥ゲートはゲート
２３”と交換でき、そして閘門ゾーン１９はゲート２
３’と２３”の間に再配置されるかまたはゲート２３と
２３”の間のゾーンにまで膨張される。しかしこの目的
のために水２５の管理ならびに電源や制御装置に要する
連結が、図１に示してないが、対応するゾーンに用意さ
れていなければならない。
３”が高圧ゾーン２１内に設けてある。もしもゲート２
３と２３’の内の一つが壊れると、欠陥ゲートはゲート
２３”と交換でき、そして閘門ゾーン１９はゲート２
３’と２３”の間に再配置されるかまたはゲート２３と
２３”の間のゾーンにまで膨張される。しかしこの目的
のために水２５の管理ならびに電源や制御装置に要する
連結が、図１に示してないが、対応するゾーンに用意さ
れていなければならない。
【００２５】ゲート２３、２３’、２３”によって吸収
される圧力勾配を減らすために、一連の閘門がやはり一
個づつ他の閘門の後方に配置される。かかる一連の閘門
において、大気ゾーンから離れた第一の閘門ゾーン１９
だけが取り除かれる状態でなければならない。閘門間の
平衡状態化はバルブを介してなされ、この平衡状態化に
より水２５はゲート２３、２３’、２３”の高圧側から
低圧側への通過が許されるようになる。
される圧力勾配を減らすために、一連の閘門がやはり一
個づつ他の閘門の後方に配置される。かかる一連の閘門
において、大気ゾーンから離れた第一の閘門ゾーン１９
だけが取り除かれる状態でなければならない。閘門間の
平衡状態化はバルブを介してなされ、この平衡状態化に
より水２５はゲート２３、２３’、２３”の高圧側から
低圧側への通過が許されるようになる。
【００２６】問題の累層ゾーン１５内の水圧に対して若
干過剰な圧力が高圧ゾーン２１内に保たれる。従って水
２５は高圧ゾーン２１から問題の累層ゾーン１５内に連
続的に貫流するが、水２５は、高圧ポンプ３３を用い、
ライン４３を経て坑道１３の高圧ゾーン２１に向けて清
浄水を供給することにより埋め合わされる。坑道面６１
における水の損失が原因で問題の岩石１５に向かう弱い
水流が生じ、坑道面６１に向かっての岩石１５の排除中
にやむを得ず形成される汚濁を掃き流す。この水流の強
度次第で、坑道内の水２５は、坑道面６１を適当に目視
可能に充分清浄に保つことができる。また環境次第で、
圧力の弱い流れが生じ、この流れは岩石の崩壊に対して
好ましく作用する。しかしループ３２内の流れは高圧ポ
ンプ３３及びバルブ４１により付加的に生じさせること
ができる。次いで清浄水は、透明で清浄な水による必要
な視野６５を提供し、そして不透明な水２５を視野６５
から駆逐するために、坑道１３の坑道面６１に密接して
送給される。従って不透明な水２５は戻りライン３９に
流れ、そして浄化タンク３１，３１’内で浄化される。
浄化タンク３１，３１’内に集められた汚泥６７はバル
ブ６９と６９’を経て排出されそして処置される。
干過剰な圧力が高圧ゾーン２１内に保たれる。従って水
２５は高圧ゾーン２１から問題の累層ゾーン１５内に連
続的に貫流するが、水２５は、高圧ポンプ３３を用い、
ライン４３を経て坑道１３の高圧ゾーン２１に向けて清
浄水を供給することにより埋め合わされる。坑道面６１
における水の損失が原因で問題の岩石１５に向かう弱い
水流が生じ、坑道面６１に向かっての岩石１５の排除中
にやむを得ず形成される汚濁を掃き流す。この水流の強
度次第で、坑道内の水２５は、坑道面６１を適当に目視
可能に充分清浄に保つことができる。また環境次第で、
圧力の弱い流れが生じ、この流れは岩石の崩壊に対して
好ましく作用する。しかしループ３２内の流れは高圧ポ
ンプ３３及びバルブ４１により付加的に生じさせること
ができる。次いで清浄水は、透明で清浄な水による必要
な視野６５を提供し、そして不透明な水２５を視野６５
から駆逐するために、坑道１３の坑道面６１に密接して
送給される。従って不透明な水２５は戻りライン３９に
流れ、そして浄化タンク３１，３１’内で浄化される。
浄化タンク３１，３１’内に集められた汚泥６７はバル
ブ６９と６９’を経て排出されそして処置される。
【００２７】トンネルの先進、すなわち言い替えれば、
岩石１１、１５の採り出し、ならびにトンネルライニン
グ区画７１の装着作業は立証された方法で実施できる。
そればかりかこれらの機械は水圧に耐えるように、その
機械の設計には潜水艦技術が用いられねばならない。加
えて、ボーリングマシーン７３、コンベヤユニット４
７，４７’、トンネルライニング用の積み込み機械そし
てボーリングならびにグラウチング機械（図示してな
い）などの高圧ゾーン２１内で使用する機械は、高圧ゾ
ーン２１内での人間の存在の必要性を回避するために遠
隔制御されなければならない。機械７３，４７，４７’
の制御は大気ゾーンから実施される。機械７３，４７，
４７’の中に設けたコンピュータ制御ロボットによって
各種の操作が実施可能であり、これらの操作は制御シス
テム２９で監視されることを必要とするのみである。も
ちろん、機械７３，４７，４７’は制御システム２９か
ら選択的に制御され、そして修正可能である。高圧ゾー
ン２１の視野が良いことは目的から考えて利点である。
ボーリングマシーン７３上のビデオカメラ７５が周囲の
状況を記録する。得た画像は回路７７を経て制御システ
ム２９に伝達される。情報や制御指令はやはり、高周波
またはその他の電磁波による他の手段で伝達される。水
２５中の汚濁６３を解消するために凝集剤がこの水に添
加される。高圧ゾーン２１内の工程の監視作業はやは
り、強烈な汚濁物質６３の存在下でも監視できるよう
に、音響探深法またはレーダーなどの技術を駆使してな
される。
岩石１１、１５の採り出し、ならびにトンネルライニン
グ区画７１の装着作業は立証された方法で実施できる。
そればかりかこれらの機械は水圧に耐えるように、その
機械の設計には潜水艦技術が用いられねばならない。加
えて、ボーリングマシーン７３、コンベヤユニット４
７，４７’、トンネルライニング用の積み込み機械そし
てボーリングならびにグラウチング機械（図示してな
い）などの高圧ゾーン２１内で使用する機械は、高圧ゾ
ーン２１内での人間の存在の必要性を回避するために遠
隔制御されなければならない。機械７３，４７，４７’
の制御は大気ゾーンから実施される。機械７３，４７，
４７’の中に設けたコンピュータ制御ロボットによって
各種の操作が実施可能であり、これらの操作は制御シス
テム２９で監視されることを必要とするのみである。も
ちろん、機械７３，４７，４７’は制御システム２９か
ら選択的に制御され、そして修正可能である。高圧ゾー
ン２１の視野が良いことは目的から考えて利点である。
ボーリングマシーン７３上のビデオカメラ７５が周囲の
状況を記録する。得た画像は回路７７を経て制御システ
ム２９に伝達される。情報や制御指令はやはり、高周波
またはその他の電磁波による他の手段で伝達される。水
２５中の汚濁６３を解消するために凝集剤がこの水に添
加される。高圧ゾーン２１内の工程の監視作業はやは
り、強烈な汚濁物質６３の存在下でも監視できるよう
に、音響探深法またはレーダーなどの技術を駆使してな
される。
【００２８】図２は、構成可能な二本の平行な坑道１
３’と１３”の概略平面図である。坑道１３’は安定累
層１１内で終わっており、一方の坑道１３”は問題の累
層ゾーン１５の中に掘進されている。双方の坑道１３’
と１３”は大気ゾーン１７と、閘門ゾーン１９とそして
高圧ゾーン２１を有し、坑道１３’の高圧ゾーン２１は
加圧下になく、大気ゾーンに向けて開いている。二つの
坑道１３’と１３”の大気ゾーン１７は連結坑道７９に
より接合される。二つの坑道１３’と１３”の間に設け
られた技術的支援用の空洞８０がこの連結坑道７９に連
結される。この空洞８０内には例えば電源２７と、機械
を監視し制御する制御システム２９と、浄化タンク３
１，３１’と、そして更に高圧ゾーン２１内の構築作業
ならびに閘門ゾーン１９を通る輸送作業を支援するため
の人力操作の装置が装着されている。
３’と１３”の概略平面図である。坑道１３’は安定累
層１１内で終わっており、一方の坑道１３”は問題の累
層ゾーン１５の中に掘進されている。双方の坑道１３’
と１３”は大気ゾーン１７と、閘門ゾーン１９とそして
高圧ゾーン２１を有し、坑道１３’の高圧ゾーン２１は
加圧下になく、大気ゾーンに向けて開いている。二つの
坑道１３’と１３”の大気ゾーン１７は連結坑道７９に
より接合される。二つの坑道１３’と１３”の間に設け
られた技術的支援用の空洞８０がこの連結坑道７９に連
結される。この空洞８０内には例えば電源２７と、機械
を監視し制御する制御システム２９と、浄化タンク３
１，３１’と、そして更に高圧ゾーン２１内の構築作業
ならびに閘門ゾーン１９を通る輸送作業を支援するため
の人力操作の装置が装着されている。
【００２９】坑道１３’内では、閘門ゾーン１９は摺動
ゲート８１により大気ゾーン１７から分離できる。閘門
ゾーン１９は摺動ゲート８５により高圧ゾーン２１から
密閉分離できる。閘門ゾーン１９は摺動ゲート８７によ
り二つの閘門８３と８９に分割できる。側面坑道９７を
もつ第二閘門８９は閘門８３よりも大きく構成され、そ
の結果第二閘門８９は適当な入換え用空間を構成し、一
個の閘門でより一層大量の輸送容積が管理可能となる。
閘門８３と８９はトンネルボーリング機械７３’または
必要な最長の機械を配置する上で少なくとも充分な長さ
をもっている。冷却ライニング９５を有する冷凍ゾーン
９３が高圧ゾーン２１の先進坑道９１内に設けてある。
高圧ゾーン２１は、欠陥機械を修復する救助機械１０１
を保管するため及び／または他の機械を保管するための
空間となる側面坑道９９を有する。
ゲート８１により大気ゾーン１７から分離できる。閘門
ゾーン１９は摺動ゲート８５により高圧ゾーン２１から
密閉分離できる。閘門ゾーン１９は摺動ゲート８７によ
り二つの閘門８３と８９に分割できる。側面坑道９７を
もつ第二閘門８９は閘門８３よりも大きく構成され、そ
の結果第二閘門８９は適当な入換え用空間を構成し、一
個の閘門でより一層大量の輸送容積が管理可能となる。
閘門８３と８９はトンネルボーリング機械７３’または
必要な最長の機械を配置する上で少なくとも充分な長さ
をもっている。冷却ライニング９５を有する冷凍ゾーン
９３が高圧ゾーン２１の先進坑道９１内に設けてある。
高圧ゾーン２１は、欠陥機械を修復する救助機械１０１
を保管するため及び／または他の機械を保管するための
空間となる側面坑道９９を有する。
【００３０】坑道１３’は問題の累層ゾーン中に掘進し
ていないので内部の高水圧の影響を受けるに至っていな
い。安定な岩石１１は坑道１３’を高水圧から護る。従
ってゲート８１，８５，８７は図示のように開いたまま
にでき、そして大気条件が高圧ゾーン２１内も支配する
ようにできる。
ていないので内部の高水圧の影響を受けるに至っていな
い。安定な岩石１１は坑道１３’を高水圧から護る。従
ってゲート８１，８５，８７は図示のように開いたまま
にでき、そして大気条件が高圧ゾーン２１内も支配する
ようにできる。
【００３１】坑道１３”の構造は坑道１３’の構造と同
一である。大気ゾーン１７と高圧ゾーン２１の間の二つ
の閘門８３’と８９’は三つのゲート８１’，８７’，
８５’で形成される。第二閘門８９’は側面坑道９７’
を有する。先進坑道９１’もやはり側面坑道９９’をも
つ。坑道１３’とは対照的に、坑道１３”は問題の累層
ゾーン１５の中に掘進されている。従ってゲート８
１’，８７’，８５’の少なくとも一つは閉じられなけ
ればならず、そして高圧ゾーン２１は水２５が満たされ
なければならない。図２の略線図では閘門８３’の上流
ならびに下流のゲート８１’と８７’が閉じられてい
る。この状態では、閘門８３’は水で満たされるかもし
くは空にされる。坑道１３’内の閘門８３を満たす水は
坑道１３”内の閘門８３’を満たす水と同じであり、そ
の意味はその水が閘門８３を満たすか閘門８３’を満た
すかの違いだけである。坑道１３’内の閘門８３に対し
ては隣の坑道１３”内の対応する閘門８３’が図１の室
４４の機能を果たし、またその反対も行われる。この目
的のためにこれら両坑道は図示してない適当なラインで
相互に連結可能である。閘門８９と８９’は、空気また
は水の置換の可能性を保証するためにやはり相互に連結
可能となっている。
一である。大気ゾーン１７と高圧ゾーン２１の間の二つ
の閘門８３’と８９’は三つのゲート８１’，８７’，
８５’で形成される。第二閘門８９’は側面坑道９７’
を有する。先進坑道９１’もやはり側面坑道９９’をも
つ。坑道１３’とは対照的に、坑道１３”は問題の累層
ゾーン１５の中に掘進されている。従ってゲート８
１’，８７’，８５’の少なくとも一つは閉じられなけ
ればならず、そして高圧ゾーン２１は水２５が満たされ
なければならない。図２の略線図では閘門８３’の上流
ならびに下流のゲート８１’と８７’が閉じられてい
る。この状態では、閘門８３’は水で満たされるかもし
くは空にされる。坑道１３’内の閘門８３を満たす水は
坑道１３”内の閘門８３’を満たす水と同じであり、そ
の意味はその水が閘門８３を満たすか閘門８３’を満た
すかの違いだけである。坑道１３’内の閘門８３に対し
ては隣の坑道１３”内の対応する閘門８３’が図１の室
４４の機能を果たし、またその反対も行われる。この目
的のためにこれら両坑道は図示してない適当なラインで
相互に連結可能である。閘門８９と８９’は、空気また
は水の置換の可能性を保証するためにやはり相互に連結
可能となっている。
【００３２】ゲート８５と８５’は必ずしも正常操作の
ためには必要ではない。一方ではこれらは安全保護用で
あり、他方では寸法の異なる閘門８３，８９；８３’，
８９’の構築を可能にする。これらの異なる寸法は、容
積の小さい方の閘門８３，８３’のみが常に排水され、
そして充満され、その一方で大形の閘門８９，８９’が
例外的に操作されるだけであるので、閘門８３，８９；
８３’，８９’の効率的操作を可能にする。
ためには必要ではない。一方ではこれらは安全保護用で
あり、他方では寸法の異なる閘門８３，８９；８３’，
８９’の構築を可能にする。これらの異なる寸法は、容
積の小さい方の閘門８３，８３’のみが常に排水され、
そして充満され、その一方で大形の閘門８９，８９’が
例外的に操作されるだけであるので、閘門８３，８９；
８３’，８９’の効率的操作を可能にする。
【００３３】冷凍ゾーン９３，９３’内の冷却ライン９
５，９５’には更に保護手段が含まれる。危険状態では
この構造によって、更に坑道１３’，１３”の非機械的
閉鎖が利用可能である。冷凍ゾーン９３，９３’の冷凍
による坑道１３’，１３”の閉鎖によって、例えば閘門
ゾーン１９が埋没される事態において、閘門８３，８
３’，８９，８９’と、閘門ゲート８１，８７，８５，
８１’，８７’，８５’の修復作業が可能になる。
５，９５’には更に保護手段が含まれる。危険状態では
この構造によって、更に坑道１３’，１３”の非機械的
閉鎖が利用可能である。冷凍ゾーン９３，９３’の冷凍
による坑道１３’，１３”の閉鎖によって、例えば閘門
ゾーン１９が埋没される事態において、閘門８３，８
３’，８９，８９’と、閘門ゲート８１，８７，８５，
８１’，８７’，８５’の修復作業が可能になる。
【００３４】問題の累層ゾーン１５の中で、先進坑道９
１’は前もって組立てされたライニングエレメント７
１’と一線化される。これらのエレメントは岩盤圧力に
対して設計されており、また坑道１３”を落盤に対して
安定化している。
１’は前もって組立てされたライニングエレメント７
１’と一線化される。これらのエレメントは岩盤圧力に
対して設計されており、また坑道１３”を落盤に対して
安定化している。
【００３５】ライニングエレメント７１’で構成したト
ンネルライニング１０４の周囲には、必要ならば補強な
らびに封止用の殻体１０４を構築する。作業開始の当初
から坑道１３”は明確に設定された寸法で構築されてい
るので、この作業で必要とするボーリングとグラウチン
グの作業にとって空間的に余裕がある。ボーリングとグ
ラウチングの機械１０７は従ってトンネル軸線に対して
大きい角度で操作可能であり、その結果必要なボーリン
グ長さが短縮する。
ンネルライニング１０４の周囲には、必要ならば補強な
らびに封止用の殻体１０４を構築する。作業開始の当初
から坑道１３”は明確に設定された寸法で構築されてい
るので、この作業で必要とするボーリングとグラウチン
グの作業にとって空間的に余裕がある。ボーリングとグ
ラウチングの機械１０７は従ってトンネル軸線に対して
大きい角度で操作可能であり、その結果必要なボーリン
グ長さが短縮する。
【００３６】図３は完成トンネルを通る断面図である。
第一トンネルライニング１０４は先進段階中にタビング
リング７１’を用いて組立てられた。これは累層１５に
対して一時的な締め金となっている。この構造ではポン
プクリートからなる内部リング１０８が高圧下で装着さ
れており、このポンプクリートはトンネルライニングが
大気ゾーンに開放されたとしても水圧に耐える。シーリ
ングには例えばタビングと内部リングとの間にシーリン
グ経路を設けてある。
第一トンネルライニング１０４は先進段階中にタビング
リング７１’を用いて組立てられた。これは累層１５に
対して一時的な締め金となっている。この構造ではポン
プクリートからなる内部リング１０８が高圧下で装着さ
れており、このポンプクリートはトンネルライニングが
大気ゾーンに開放されたとしても水圧に耐える。シーリ
ングには例えばタビングと内部リングとの間にシーリン
グ経路を設けてある。
【００３７】坑道１３”が貫通しトンネルライニング１
０４と１０８が完成すると機械類は問題の累層ゾーン１
５内のトンネルライニング１０８から取り除かれ、そし
てトンネル内の圧力は、緩慢な、制御速さで開放され
る。トンネルライニング１０８はその変化が監視され
る。水の浸入事故の場合、圧力を迅速に再度上昇させ、
その結果損傷が補修され、そして漏洩が高圧条件下で補
強され封止される。トンネルライニング１０８内の圧力
を連続的に開放した後に、仕上げの保持作業が大気条件
下で施工される。
０４と１０８が完成すると機械類は問題の累層ゾーン１
５内のトンネルライニング１０８から取り除かれ、そし
てトンネル内の圧力は、緩慢な、制御速さで開放され
る。トンネルライニング１０８はその変化が監視され
る。水の浸入事故の場合、圧力を迅速に再度上昇させ、
その結果損傷が補修され、そして漏洩が高圧条件下で補
強され封止される。トンネルライニング１０８内の圧力
を連続的に開放した後に、仕上げの保持作業が大気条件
下で施工される。
【図１】 トンネルの垂直断面の略線図である。
【図２】 二本の平行なトンネルの略線図による平面図
である。
である。
【図３】 仕上がったトンネルライニングの断面図であ
る。
る。
１１ 安定累層 １３ 坑道 １５ 問題の累層ゾーン １７ 大気ゾーン １９ 閘門ゾーン ２１ 高圧ゾーン ２３ 装甲板ゲート ２５ 水 ２６ 閘門 ２７ 電源 ２９ 監視システム、制御システム ３１ 浄化タンク ３２ 水ループ ３３ 高圧ポンプ ３５，３９ ライン ４１ バルブ ４３ 水供給ライン ４４ 室 ４７ 鉱車、コンベヤユニット ４８ バルブ ４９ 送給ライン ５１ 戻りライン ５３，５５ バルブ ６１ 坑道面 ６３ 汚濁物質 ６９ バルブ ７１ トンネルライン区画 ７３ ボーリング機械 ７５ ビデオカメラ ７７ 回路 ７９ 連結坑道 ８０ 空洞 ８１，８５，８７ 摺動ゲート ８３，８９ 閘門 ９１ 先進坑道 ９３ 凍結ゾーン ９７，９９ 側面坑道 １０１ 復旧機械 １０４ トンネルライニング １０５ シーリング殻体 １０８ 内部リング
Claims (16)
- 【請求項１】 地下坑道が機械的岩石掘削により堀り進
められ、掘削岩石が取り除かれ、そして坑道が水圧に抗
して密閉される、水圧下の累層中におけるトンネルの構
築方法において、岩石の掘削と除去および坑道（１３，
１３’，１３”）の密閉とが累層（１５）の水圧に対応
する坑道（１３，１３’，１３”）の背圧下において実
施されることを特徴とするトンネルの構築方法。 - 【請求項２】 背圧が坑道（１３，１３’，１３”）を
殆ど満たす流体、特に水（２５）の中で生成されること
を特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 坑道（１３，１３’，１３”）中の背圧
は累層（１５）中の水圧よりも高く設定されることを特
徴とする請求項１または２の何れかに記載の方法。 - 【請求項４】 第一トンネルライニング（１０４）は高
圧条件下で施工されることを特徴とする請求項１ないし
３の何れかに記載の方法。 - 【請求項５】 坑道（１３，１３’，１３”）は高圧条
件下で密閉されることを特徴とする請求項１ないし４の
何れかに記載の方法。 - 【請求項６】 坑道（１３，１３’，１３”）は静水圧
に調和する寸法をもつ内部リング（１０８）を用いて密
閉されることを特徴とする請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】 流体（２５）が乱流で強制的に生じたそ
の汚濁（６３）を浄化するためにループ（３２）で循環
されることを特徴とする請求項２ないし６の何れかに記
載の方法。 - 【請求項８】 流体（２５）は大気環境（１７）中で浄
化されそして浄化された流体（２５）は高圧ポンプ（３
３）により坑道（１３）中へ送給されることを特徴とす
る請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 圧密ゲート（２３，２３’，２３”；８
１，８７，８５；８１’，８７’，８５’）によって形
成された一個以上の閘門が、作業場所を大気ゾーン（１
７）から高圧ゾーン（２１）内に供給するために、高圧
ゾーン（２１）と大気ゾーン（１７）の間に配置される
ことを特徴とする請求項１ないし８の何れかに記載の方
法。 - 【請求項１０】 高圧ゾーン（２１）内の構築作業の制
御と監視（２９）は大気ゾーン（１７）で実施され、そ
して高圧ゾーン（２１）内の何れの作業も遠隔制御装置
と機械装置（４７，４７’，７３，７３’，７３”，１
０１，１０７）によって実施されることを特徴とする請
求項１ないし９の何れかに記載の方法。 - 【請求項１１】 一個の閘門（２６）または複数の閘門
（８３，８９；８３’，８９’）が安定累層（１１）内
の坑道（１３，１３’，１３”）中に構築され、閘門
（２６；８３，８９；８３’，８９’）の遠方側の坑道
突出部（９１，９１’）が加圧され、坑道（１３，１
３’，１３”）が安定累層（１１）から水圧に露呈され
る問題の累層（１５）の中に掘進されることを特徴とす
る請求項９または１０の何れかに記載の方法。 - 【請求項１２】 掘削岩石（１１，１５）は高圧ゾーン
（２１）にて破砕され、そして配管を通って大気ゾーン
（１７）に輸送されることを特徴とする請求項１ないし
１１の何れかに記載の方法。 - 【請求項１３】 第一トンネルライニング（１０４）は
複数の部品を組立てたライニング区画（７１’）により
構築されることを特徴とする請求項４ないし１２の何れ
かに記載の方法。 - 【請求項１４】 凝集剤及び／またはシーラントが流体
（２５）に添加されることを特徴とする請求項２ないし
１３の何れかに記載の方法。 - 【請求項１５】 流体（２５）が冷却され、その結果坑
道区画（９３，９３’）内で凍結されることを特徴とす
る請求項２ないし１４の何れかに記載の方法。 - 【請求項１６】 閘門（２６；８３；８９；８３’；８
９’）からの流体（２５）は閘門（２６；８３；８９；
８３’；８９’）を排出するために適当な寸法をもつ室
（４４；８３’；８９’；８３；８９）の中にポンプ流
入または排水され、そして室（４４；８３’；８９’；
８３；８９）からの流体（２５）は閘門（２６；８３；
８９；８３’；８９’）を満たすために閘門（２６；８
３；８９；８３’；８９’）の中に排水またはポンプ流
入されることを特徴とする請求項９ないし１５の何れか
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH97810624.3 | 1997-09-02 | ||
| EP97810624A EP0899422B1 (de) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Verfahren zur Erstellung eines Tunnels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11131972A true JPH11131972A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=8230364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10248314A Pending JPH11131972A (ja) | 1997-09-02 | 1998-09-02 | トンネル構築方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6089791A (ja) |
| EP (1) | EP0899422B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11131972A (ja) |
| AT (1) | ATE254238T1 (ja) |
| DE (1) | DE59711002D1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2870269B1 (fr) | 2004-05-12 | 2006-08-11 | Bouygues Travaux Publics Sa | Procede et dispositif pour realiser un tunnel immerge, sur un sol, sous une nappe d'eau |
| CN101975066B (zh) * | 2010-10-09 | 2013-01-23 | 河南省煤层气开发利用有限公司 | 煤岩巷快速掘进的方法 |
| JP6416612B2 (ja) * | 2014-12-17 | 2018-10-31 | 西松建設株式会社 | 止水方法および壁体の構築方法 |
| CN107194136B (zh) * | 2017-07-31 | 2020-09-22 | 中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司 | 一种适用于多地层浅埋隧道的围岩压力计算方法 |
| CN107939408A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-04-20 | 燕山大学 | 一种隧道挖掘并联驱动装置 |
| CN109184716B (zh) * | 2018-11-12 | 2020-07-14 | 嘉兴麦瑞网络科技有限公司 | 一种盾构机刀盘的外置掘进组件 |
| IT202200008171A1 (it) | 2022-04-26 | 2023-10-26 | Mario Burigo | Metodo innovativo per la costruzione di tunnel sommersi |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE93519C (ja) * | ||||
| US360959A (en) * | 1887-04-12 | Apparatus for excavating tunnels | ||
| DE87157C (ja) * | ||||
| DE1409904A1 (de) * | 1962-04-12 | 1968-10-17 | Lorenz Dr Ing H | Verfahren zum Herstellen von Ausbruechen in wasserfuehrendem Erdreich mittels eines Vortriebschildes |
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