JPH11156805A - ベニヤ単板の縦はぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スカーフ単板の切削端部に不良部の残存する
惧れがなく、高品質の縦はぎ単板を歩留り良く安定して
得ることができる。 【解決手段】 ベニヤ単板１の搬送方向の前端１Ｆまた
は後端１Ｒおよび搬送方向の直交方向の一側端１Ｌを整
合する整合装置７の搬出側に位置して、ベニヤ単板１の
搬送方向の直交方向の一側端１Ｌのみを上向きのスカー
フ斜面に切削してスカーフ単板１Ｓとし、このスカーフ
単板１Ｓの上向きのスカーフ斜面に接着剤を塗布し、待
機中のスカーフ単板１Ｓの下向きのスカーフ斜面に接着
剤の塗布された上向きの斜面を押圧して連続帯状のスカ
ーフ単板１Ｃとする圧締装置１０で接合されたスカーフ
接合部の前後を挟持して所定量挟持したまま定尺切断装
置１３側へ移送し、途中に配設した単板検知器１６によ
りスカーフ単板１Ｓの他の一側端１Ｍを検知し、後切用
スカーフ切削装置１７によりスカーフ単板１Ｓの後端を
切削するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば繊維方向を
製品の長さ方向に向けて多数枚を積層接着して成る平行
合板、またはＬＶＬまたはＬＶＢと通称される長尺単板
積層材を生産する際に必要な厚みが約１〜４ミリ、長さ
が約１．５〜６メートルにおよぶ長尺のベニヤ単板を、
通常の約１メートル程度の方形ベニヤ単板または約１メ
ートル×約２メートル程度の矩形ベニヤ単板から得るた
め、多数の方形または矩形ベニヤ単板を繊維方向に縦は
ぎして単板積層材用の長尺のベニヤ単板に形成するため
のベニヤ単板の縦はぎ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種ベニヤ単板の縦はぎ装置と
しては、例えば特開平３−２８８６０３号のごときもの
が公知であり、また、本出願人が先に平成９年９月２５
日付で出願した特願平９−２７９６８１号に示すごとき
技術がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記特開平
３−２８８６０３号に示した従来技術は、ベニヤ単板を
繊維方向に搬送し、その先端および後端を一対のカッタ
ーブロツクによりスカーフ切削し、これを擺動コンベヤ
により搬送した後、ストッパーを兼ねた糊付け器で接着
剤を塗布すると共に、重ね合わせ、更に挟持コンベヤに
より挟持搬送してスカーフ熱圧部で熱圧して接合するも
のであるから、スカーフ切削時に単板の先端に残存する
髭状の繊維が災いして微妙に接合誤差が生じると共に、
重ね合わせ部から熱圧部までの挟持搬送間において微妙
に搬送ずれが生じる惧れがあったものであり、正確に合
わされた高品質の縦はぎ単板を安定して得ることができ
ないなどの問題点があった。

【０００４】また、前記特願平９−２７９６８１号に示
すごとき先願技術のベニヤ単板の縦はぎ装置において
は、ベニヤ単板の搬送方向の前端または後端および搬送
方向の直交方向の一側端を整合する単板探知器とコンベ
ヤおよび定規板と往復作動装置などからなる整合装置の
搬出側に位置して、ベニヤ単板の搬送方向の直交方向の
両側部を一方は上向きに、他の一方は下向きのスカーフ
斜面にそれぞれ切削してスカーフ単板とする単板挟持部
材と両側一対の丸鋸とこれら丸鋸の丸鋸移動部材などか
らなるスカーフ切削装置を設けてあるが、このようなス
カーフ切削装置においては、予めベニヤ単板の搬送方向
の直交方向の両側端を一方は上向きに、他の一方は下向
きのスカーフ斜面にそれぞれ切削してスカーフ単板を形
成したので、待機している下向きのスカーフ斜面を切削
形成したスカーフ単板に、上向きのスカーフ斜面を切削
形成して、この面に接着剤を塗布したスカーフ単板を接
合するものであったから端部の出入量の多少にかかわら
ず一定位置で切削するため、端部に不良部が残存するこ
とがあり、これがために不良部を含む欠陥製品が発生
し、高品質の縦はぎ単板を安定して得ることができない
という問題点があると共にこれを防止するために必要以
上に両端部の切削量を多くするため歩留まりが低下する
という欠点があったものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のベニヤ単板の縦
はぎ装置は、上記課題を解決することを目的とし、ベニ
ヤ単板の搬送方向の前端または後端および搬送方向の直
交方向の一側端を整合する単板検知器とコンベヤおよび
定規板と往復作動装置などからなる整合装置と、この整
合装置の搬出側に位置してベニヤ単板の搬送方向の直交
方向の一側端のみを上向きまたは下向きのスカーフ斜面
に切削してスカーフ単板とする単板挟持部材と一個の丸
鋸と丸鋸移動部材などからなる前切用スカーフ切削装置
と、このスカーフ切削装置の搬出側に位置して前記スカ
ーフ単板の上向きまたは下向きのスカーフ斜面に接着剤
を塗布する接着剤塗布装置と、この接着剤塗布装置の搬
出側に位置して待機中のスカーフ単板の下向きまたは上
向きのスカーフ斜面に接着剤の塗布された上向きまたは
下向きの斜面を押圧して連続帯状のスカーフ単板とする
圧締バーおよび往復作動装置などからなる圧締装置と、
この圧締装置で接合されたスカーフ接合部の前後を挟持
して所定量定尺切断装置側へ移送する挟持バーおよび往
復作動装置などからなる接合単板挟持移送装置と、前記
圧締装置の搬入側に位置して前記定尺切断装置側へ移送
するスカーフ単板の他の一側端を検知するための単板検
知器と、この単板検知器と前記圧締装置の中間に位置し
て単板検知器で検知したスカーフ単板の他の一側端を下
向きまたは上向きのスカーフ斜面に切削してスカーフ単
板とする単板挟持部材と一個の丸鋸と丸鋸移動部材など
からなる後切用スカーフ切削装置より構成したことを特
徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るベニヤ単板の
縦はぎ装置を説明するための具体的形態について、図面
を参照して詳細に説明する。

【０００７】図１は本発明に係るベニヤ単板の縦はぎ装
置の実施の一例を示す斜視図であり、図２は同側面図、
図３は同平面図である。

【０００８】各図において、１はベニヤ単板であって、
厚みが約１〜４ミリ、幅および長さが通常の約１メート
ル程度の方形ベニヤ単板または約１メートル×約２メー
トル程度の矩形ベニヤ単板などである。２は供給装置
で、例えば吸着搬送コンベヤ３または刺着コンベヤなど
により昇降テーブル４上のベニヤ単板１を積山の最上面
から１枚づつ繊維方向の直交方向に順次供給するもので
ある。

【０００９】なお、本発明においては、供給装置２を用
いず、人手その他の手段によりベニヤ単板１を後述の整
合装置７へ供給することも可能である。

【００１０】７は整合装置で、前記供給装置２から供給
されるベニヤ単板１をコンベヤ６により下面から支持し
て搬送し、コンベヤ６上の搬出側の適宜位置に配設した
単板検知器５Ｆによりベニヤ単板１の前端１Ｆを検知す
るまで搬送する。この単板検知器５Ｆが前端１Ｆを検知
すると、その検知信号が図示しない制御回路に伝えられ
てコンベヤ６は直ちに停止する。コンベヤ６が停止した
後、往復作動装置７Ｓが作動して定規板７Ｒによりベニ
ヤ単板１の搬送方向の直交方向の一側端１Ｌを定規板７
Ｌ側に当接させる。次いで、コンベヤ６が再起動し、こ
のコンベヤ６上の搬入側の適宜位置に配設した単板検知
器５Ｒがベニヤ単板１の後端１Ｒを検知した位置で停止
させて整合を終えるものである。

【００１１】８は前切用スカーフ切削装置で、前記整合
装置７の搬出側に位置しており、ベニヤ単板１の搬送方
向の直交方向の一側端１Ｌのみを、上向きにスカーフ切
削してスカーフ単板１Ｓを得るものである。この場合他
側端１Ｍは、この前切用スカーフ切削装置８で前切用ス
カーフ切削を施していないものである。このスカーフ切
削装置８には、ベニヤ単板１の一側端１Ｌの切削時に固
定させるための押圧バーと、この押圧バーを昇降させる
ための往復作動装置などからなる単板挟持部材８Ｐと、
切削用丸鋸８Ｃと、この切削用丸鋸８Ｃを搬送方向およ
びこの搬送方向の逆方向に往復動可能ならしめたＬＭガ
イド（商品名）などのレールおよびモーターなどからな
る丸鋸移動部材８Ｍなどが配設されている。また、前記
ベニヤ単板１のスカーフ量の調整は、切削用丸鋸８Ｃの
角度調整で行い、板厚の約２〜６倍が一般的であり、生
産する製品に応じて適宜設定される。

【００１２】９は接着剤塗布装置で、前記スカーフ切削
装置８の搬出側に位置し、このスカーフ切削装置８によ
る上向きのスカーフ斜面が通過する側の適宜上方に配設
されている。この接着剤塗布装置９の搬入側には、図示
されていない光電スイッチなどの検知器を配設して、こ
の検知器の検知信号により選択的に塗布するか、または
下方に回収タンクを設けて循環させるようにして連続塗
布するようにしても良い。また、使用する接着剤は、必
要に応じて選択され、例えばホットメルトなどの熱可塑
性接着剤や例えば尿素樹脂，メラミン樹脂，レゾルシノ
ール樹脂などの熱硬化性接着剤が塗布される。なお、こ
の場合、それぞれの接着剤の性質に応じた冷却装置や加
熱装置などを付加したアプリケータが選択されることは
勿論のことである。

【００１３】１０は圧締装置で、接着剤塗布装置９の搬
出側に位置しており、先行の待機中の連続状のスカーフ
単板１Ｃの下向きのスカーフ斜面に、スカーフ単板１Ｓ
の接着剤が塗布された上向きのスカーフ斜面を当接させ
る往復作動装置１０Ｓを作動させ、圧締バー１０Ｂによ
り所定時間、例えばホットメルトなどの熱可塑性接着剤
の場合は、０．５〜１秒間冷却圧締して接合するもので
ある。なお、前記熱硬化性接着剤の場合は、圧締時間が
全体で数秒〜１０数秒必要となるので、工程的に時間が
取れれば１個所の圧締装置１０を設ければ良いが、時間
が取れない場合は、圧締装置１０を複数用意して分割圧
締しても良いこと勿論である。

【００１４】１１は単板挾持移送装置で、前記整合装置
７により一側端１Ｌおよび後端１Ｒの整合動作が終了す
るか、または並行して行なわれる前記スカーフ切削装置
８による切削動作が終了した時、上下にそれぞれ配設し
た往復作動装置１１Ｂ，１１Ｄを作動させて単板挟持部
材１１Ａ，１１Ｃにより上下方向からベニヤ単板１およ
びスカーフ単板１Ｓを搬送方向の直交方向の中央部付近
のほぼ全域を挟持すると共に、挟持した姿態で連結部材
１１ＥをＬＭガイドなどのレール部材とモーターなどか
らなる往復作動装置１１Ｆにより前記整合装置７の所定
位置にあったベニヤ単板１を前記スカーフ切削装置８の
所定位置へ、またスカーフ切削装置８の所定位置にあつ
たスカーフ単板１Ｓを前記圧締装置１０の所定位置へ移
送する。次いで、挟持した姿態のままの状態で前切用ス
カーフ切削装置８の単板挟持部材８Ｐは、ベニヤ単板１
を位置がずれないように上下から挟持し、また圧締装置
１０の圧締バー１０Ｂは、スカーフ単板１Ｓを位置がず
れないように上下から圧締する。このようにして、それ
ぞれの単板１，１Ｓが位置ずれの起り得ない状態になっ
た時、それぞれの往復作動装置１１Ｂ，１１Ｄを復動さ
せて挟持を開放し、原位置である整合装置７およびスカ
ーフ切削装置８の所定位置に復帰して次の挟持移動に備
えるものである。

【００１５】１２は接合単板挟持移送装置で、前記圧締
装置１０により接合された接合個所の前後を上下から挟
持して接合個所のずれを防止しながら周知の上下から挟
む構造の挟持装置により挟持して図示してないがＬＭガ
イドとサーボモーターなどからなる往復移動装置１２Ｍ
により連続帯状のスカーフ単板１Ｃをスカーフ単板１Ｓ
の長さＬだけ後述する定尺切断装置１３側へ移動させる
ものである。

【００１６】１３は定尺切断装置で、図示されていない
が、サーボモーターに内蔵された回転量に比例したパル
ス信号を発信するパルス発信機とカウンターの組み合わ
せによる定尺切断制御回路からの定尺切断信号により作
動するナイフで連続帯状のスカーフ単板１Ｃを予め設定
された定尺寸法毎に切断して定尺単板１Ｔを得るもので
ある。

【００１７】１４は堆積装置で、前記定尺切断装置１３
を通過してきた連続帯状のスカーフ単板１Ｃを下方から
ゲートバー１４Ｇで受けて搬送を継続し、前記定尺切断
装置１３により定尺切断された後ピンチロール１５によ
り幾分速く送り出してストッパー１４Ｂに前端を当接さ
せて整合させた後、往復作動装置１４Ｓを作動させて下
面を開放し昇降テーブル上に順次落下堆積するものであ
る。なお、この堆積装置１４は必要に応じて省略する場
合もある。

【００１８】１６はスカーフ単板１Ｓの他の一側端を検
知するための単板検知器であり、前記定尺切断装置１３
側へスカーフ単板１Ｓを移送する前記圧締装置１０の搬
入側に位置した適宜上方に光電スイッチなどが複数個一
列状に配設されている。この単板検知器１６は、前記先
行して待機中の連続帯状スカーフ単板１Ｃの下向きのス
カーフ斜面に、スカーフ単板１Ｓの上向きのスカーフ斜
面を当接させ、圧締して接合した後、このスカーフ単板
１Ｓを接合単板挟持移送装置１２により定尺切断装置１
３側へ移送する際にスカーフ単板１Ｓの他の一側端を検
知して図示してないが制御回路にその検知信号を伝え
る。制御回路は検知器１６から１個所または設定された
量の不良部の検知信号が伝えられると、その個所を切断
位置と弁別して所定距離、例えば単板検知器１６の検知
位置から他の一側端の切削位置までの所定距離、往復作
動装置１２Ｍにより移送して停止し、前記前切用スカー
フ切削装置８と同様にベニヤ単板１Ｓの他の一側端１Ｍ
を単板挾持部材１７Ｐと切削用丸鋸１７Ｃと丸鋸移動部
材１７Ｍなどからなる後切用スカーフ切削装置１７によ
り切削して、後続のスカーフ単板１Ｓの到来を待つこと
になる。また、単板検知器１６はスカーフ単板１Ｓにお
ける不良部分を検知することができるから、スカーフ単
板１Ｓを有寸幅に切断でき、最終的な不良部の除去が可
能となり製品の歩留まりが良くなる。

【００１９】なお、スカーフ切削の方向を上向きと下向
きを逆にしてもよく、またこれにともない接着剤塗布装
置９による接着剤の塗布位置および塗布方向を上方塗布
から下方塗布に変更してもよいことは勿論である。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係るベニ
ヤ単板の縦はぎ装置は、ベニヤ単板の搬送方向の前端ま
たは後端および搬送方向の直交方向の一側端を整合する
単板検知器とコンベヤおよび定規板と往復作動装置など
からなる整合装置と、この整合装置の搬出側に位置して
ベニヤ単板の搬送方向の直交方向の一側端のみを上向き
または下向きのスカーフ斜面に切削してスカーフ単板と
する単板挟持部材と一個の丸鋸と丸鋸移動部材などから
なる前切用スカーフ切削装置と、このスカーフ切削装置
の搬出側に位置して前記スカーフ単板の上向きまたは下
向きのスカーフ斜面に接着剤を塗布する接着剤塗布装置
と、この接着剤塗布装置の搬出側に位置して待機中のス
カーフ単板の下向きまたは上向きのスカーフ斜面に接着
剤の塗布された上向きまたは下向きの斜面を押圧して連
続帯状のスカーフ単板とする圧締バーおよび往復作動装
置などからなる圧締装置と、この圧締装置で接合された
スカーフ接合部の前後を挟持して所定量定尺切断装置側
へ移送する挟持バーおよび往復作動装置などからなる接
合単板挟持移送装置と、前記圧締装置の搬入側に位置し
て前記定尺切断装置側へ移送するスカーフ単板の他の一
側端を検知するための単板検知器と、この単板検知器と
前記圧締装置の中間に位置して単板検知器で検知したス
カーフ単板の他の一側端を下向きまたは上向きのスカー
フ斜面に切削してスカーフ単板とする単板挟持部材と一
個の丸鋸と丸鋸移動部材などからなる後切用スカーフ切
削装置より構成したので、予めベニヤ単板の搬送方向の
直交方向の両側部を一方は上向きに、スカーフ斜面を切
削形成して、この面に接着剤を塗布したスカーフ単板を
接合するもののように端部の出入量の多少にかかわらず
一定位置で切削していたため、端部に不良部が残存し、
これがために一部不良部を含む欠陥製品が発生し、高品
質の縦はぎ単板を安定して得ることができないという問
題点が解消し、これがために生じていた必要以上に両端
部の切削量を多くしたための歩留まりが低下という欠点
も払拭することができ接合部の正確に合わされた高品質
の縦はぎ単板を高歩留りで安定して得ることができるな
どの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るベニヤ単板の縦はぎ装置の実施の
一例を示す斜視図である。

【図２】同側面図である。

【図３】同平面図である。

【符号の説明】

１ ベニヤ単板 １Ｃ スカーフ単板 １Ｆ ベニヤ単板の前端 １Ｌ 一側端 １Ｍ 他側端 １Ｒ ベニヤ単板の後端 １Ｓ スカーフ単板 １Ｔ 定尺単板 ２ 供給装置 ３ 吸着搬送コンベヤ ４ 昇降テーブル ５Ｆ 単板検知器 ５Ｒ 単板検知器 ６ コンベヤ ７ 整合装置 ７Ｌ 定規板 ７Ｒ 定規板 ７Ｓ 往復作動装置 ８ 前切用スカーフ切削装置 ８Ｃ 切削用丸鋸 ８Ｍ 丸鋸移動部材 ８Ｐ 単板挟持部材 ９ 接着剤塗布装置 １０ 圧締装置 １０Ｂ 圧締バー １０Ｓ 往復作動装置 １１ 単板挾持移送装置 １１Ａ 単板挟持部材 １１Ｂ 往復作動装置 １１Ｃ 単板挟持部材 １１Ｄ 往復作動装置 １１Ｅ 連結部材 １２ 接合単板挟持移送装置 １２Ｍ 往復移動装置 １３ 定尺切断装置 １４ 堆積装置 １４Ｂ ストッパー １４Ｇ ゲートバー １４Ｓ 往復作動装置 １５ ピンチロール １６ 単板検知器 １７ 後切用スカーフ切削装置 ８Ｃ 切削用丸鋸 ８Ｍ 丸鋸移動部材 ８Ｐ 単板挟持部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベニヤ単板の搬送方向の前端または後端
   および搬送方向の直交方向の一側端を整合する単板検知
   器とコンベヤおよび定規板と往復作動装置などからなる
   整合装置と、この整合装置の搬出側に位置してベニヤ単
   板の搬送方向の直交方向の一側端のみを上向きまたは下
   向きのスカーフ斜面に切削してスカーフ単板とする単板
   挟持部材と一個の丸鋸と丸鋸移動部材などからなる前切
   用スカーフ切削装置と、このスカーフ切削装置の搬出側
   に位置して前記スカーフ単板の上向きまたは下向きのス
   カーフ斜面に接着剤を塗布する接着剤塗布装置と、この
   接着剤塗布装置の搬出側に位置して待機中のスカーフ単
   板の下向きまたは上向きのスカーフ斜面に接着剤の塗布
   された上向きまたは下向きの斜面を押圧して連続帯状の
   スカーフ単板とする圧締バーおよび往復作動装置などか
   らなる圧締装置と、この圧締装置で接合されたスカーフ
   接合部の前後を挟持して所定量定尺切断装置側へ移送す
   る挟持バーおよび往復作動装置などからなる接合単板挟
   持移送装置と、前記圧締装置の搬入側に位置して前記定
   尺切断装置側へ移送するスカーフ単板の他の一側端を検
   知するための単板検知器と、この単板検知器と前記圧締
   装置の中間に位置して単板検知器で検知したスカーフ単
   板の他の一側端を下向きまたは上向きのスカーフ斜面に
   切削してスカーフ単板とする単板挟持部材と一個の丸鋸
   と丸鋸移動部材などからなる後切用スカーフ切削装置よ
   り構成したことを特徴とするベニヤ単板の縦はぎ装置。