JPH1141758A - 板状クリップ - Google Patents
板状クリップInfo
- Publication number
- JPH1141758A JPH1141758A JP9198356A JP19835697A JPH1141758A JP H1141758 A JPH1141758 A JP H1141758A JP 9198356 A JP9198356 A JP 9198356A JP 19835697 A JP19835697 A JP 19835697A JP H1141758 A JPH1141758 A JP H1141758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- shaped
- clip
- plate member
- shaped clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、線材束を短時間で、かつ簡単に取
付けることができ、取付作業の作業性を向上させること
ができるとともに、部品の管理点数を低減することがで
きる板状クリップを提供するものである。 【解決手段】 逆止係止体12が立設された第１の板状部
材13と、第１の板状部材13にヒンジ14を介して連結され
るとともに、第１の板状部材13に対して所定角度傾斜し
て固定された第２の板状部材15と、第１の板状部材13と
第２の板状部材15の対向面に設けられた両面テープ16、
17とから板状クリップ11を構成する。
付けることができ、取付作業の作業性を向上させること
ができるとともに、部品の管理点数を低減することがで
きる板状クリップを提供するものである。 【解決手段】 逆止係止体12が立設された第１の板状部
材13と、第１の板状部材13にヒンジ14を介して連結され
るとともに、第１の板状部材13に対して所定角度傾斜し
て固定された第２の板状部材15と、第１の板状部材13と
第２の板状部材15の対向面に設けられた両面テープ16、
17とから板状クリップ11を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板状クリップに関
し、詳しくは、車体や電気機器等のパネルの所定位置に
電線等の長尺な線材を束ねて固定することができる板状
クリップに関する。
し、詳しくは、車体や電気機器等のパネルの所定位置に
電線等の長尺な線材を束ねて固定することができる板状
クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、車体や電気機器等のパネルの所
定位置にワイヤハーネス等を固定するためにクリップを
用いることが知られており、このクリップとしては、幹
線ハーネスから分岐ハーネスが分岐されるワイヤハーネ
スの分岐部に取付けられたり、少ない電線を保持するた
めに板状に形成されたものがあり、例えば、図３のよう
に示される。
定位置にワイヤハーネス等を固定するためにクリップを
用いることが知られており、このクリップとしては、幹
線ハーネスから分岐ハーネスが分岐されるワイヤハーネ
スの分岐部に取付けられたり、少ない電線を保持するた
めに板状に形成されたものがあり、例えば、図３のよう
に示される。
【０００３】図３において、１は２つの電線１ａ、１ｂ
からなるワイヤハーネスであり、このワイヤハーネス１
は板状クリップ２によって保持されている。この板状ク
リップ１は板状部材３とこの板状部材３に立設され、車
体や電気機器のパネルの開口部に係止される逆止係止体
４とから構成されており、ワイヤハーネス１はテープ５
によって板状部材３に固定されている。
からなるワイヤハーネスであり、このワイヤハーネス１
は板状クリップ２によって保持されている。この板状ク
リップ１は板状部材３とこの板状部材３に立設され、車
体や電気機器のパネルの開口部に係止される逆止係止体
４とから構成されており、ワイヤハーネス１はテープ５
によって板状部材３に固定されている。
【０００４】このような板状クリップ２をワイヤハーネ
ス１に装着するには、図４（ａ）に示すように逆止係止
体４を下側にした状態にして、図４（ｂ）に示すように
板状部材３上にワイヤハーネス１を配線し、配線後に図
４（ｃ）に示すように板状部材３とワイヤハーネス１に
テープ５を巻き付けるようになっている。
ス１に装着するには、図４（ａ）に示すように逆止係止
体４を下側にした状態にして、図４（ｂ）に示すように
板状部材３上にワイヤハーネス１を配線し、配線後に図
４（ｃ）に示すように板状部材３とワイヤハーネス１に
テープ５を巻き付けるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の板状クリップ２にあっては、板状部材３にワ
イヤハーネス１を配線した後、テープ５によってワイヤ
ハーネス１を板状部材３に取付けるようになっていたた
め、ワイヤハーネス１の取付けに時間を要してその取付
け作業の作業性が悪い上に、テープ５が必要となること
から部品の管理点数が増大してしまうという問題があっ
た。
うな従来の板状クリップ２にあっては、板状部材３にワ
イヤハーネス１を配線した後、テープ５によってワイヤ
ハーネス１を板状部材３に取付けるようになっていたた
め、ワイヤハーネス１の取付けに時間を要してその取付
け作業の作業性が悪い上に、テープ５が必要となること
から部品の管理点数が増大してしまうという問題があっ
た。
【０００６】そこで本発明は、線材束を短時間で、かつ
簡単に取付けることができ、取付作業の作業性を向上さ
せることができるとともに、部品の管理点数を低減する
ことができる板状クリップを提供することを目的として
いる。
簡単に取付けることができ、取付作業の作業性を向上さ
せることができるとともに、部品の管理点数を低減する
ことができる板状クリップを提供することを目的として
いる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するために、複数の線材からなる線材束
を保持して相手側部材に取付ける板状クリップにおい
て、逆止係止体が立設された第１の板状部材と、該第１
の板状部材にヒンジを介して連結されるとともに、該第
１の板状部材に対して所定角度傾斜して固定された第２
の板状部材と、前記第１の板状部材と第２の板状部材の
対向面に設けられた接着手段とを有することを特徴とし
ている。
上記課題を解決するために、複数の線材からなる線材束
を保持して相手側部材に取付ける板状クリップにおい
て、逆止係止体が立設された第１の板状部材と、該第１
の板状部材にヒンジを介して連結されるとともに、該第
１の板状部材に対して所定角度傾斜して固定された第２
の板状部材と、前記第１の板状部材と第２の板状部材の
対向面に設けられた接着手段とを有することを特徴とし
ている。
【０００８】その場合、第１の板状部材および第２の板
状部材の間に線材束を介装した後、第２の板状部材を第
１の板状部材に向かって倒すことにより、ヒンジが割れ
ることによって第１の板状部材に第２の板状部材が当接
する。このとき、第１の板状部材と第２の板状部材の対
向面に接着手段が設けられているため、線材束が第１の
板状部材および第２の板状部材に挟持されて保持され
る。
状部材の間に線材束を介装した後、第２の板状部材を第
１の板状部材に向かって倒すことにより、ヒンジが割れ
ることによって第１の板状部材に第２の板状部材が当接
する。このとき、第１の板状部材と第２の板状部材の対
向面に接着手段が設けられているため、線材束が第１の
板状部材および第２の板状部材に挟持されて保持され
る。
【０００９】したがって、線材束をワンタッチで板状ク
リップに取付けることができ、線材束の取付けを短時間
で、かつ簡単に行なうことができ、線材束の取付け作業
の作業性を大幅に向上させることができる。また、テー
プが不要になり板状クリップのみを管理すれば良いた
め、部品の管理点数を低減することができる。
リップに取付けることができ、線材束の取付けを短時間
で、かつ簡単に行なうことができ、線材束の取付け作業
の作業性を大幅に向上させることができる。また、テー
プが不要になり板状クリップのみを管理すれば良いた
め、部品の管理点数を低減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１、２は本発明に係る板状クリッ
プの一実施形態を示す図である。まず、構成を説明す
る。図１において、11は板状クリップであり、この板状
クリップ11は逆止係止体12が立設された第１の板状部材
13と、この第１の板状部材13にヒンジ14を介して連結さ
れるとともに、第１の板状部材13に対して所定角度（本
実施形態では45゜）傾斜して固定された第２の板状部材
15と、から構成されており、第１の板状部材13と第２の
板状部材15の対向面にはそれぞれ接着手段としての両面
テープ16、17が設けられている。なお、この接着手段と
しては接着剤が塗布されたものであっても良い。
基づいて説明する。図１、２は本発明に係る板状クリッ
プの一実施形態を示す図である。まず、構成を説明す
る。図１において、11は板状クリップであり、この板状
クリップ11は逆止係止体12が立設された第１の板状部材
13と、この第１の板状部材13にヒンジ14を介して連結さ
れるとともに、第１の板状部材13に対して所定角度（本
実施形態では45゜）傾斜して固定された第２の板状部材
15と、から構成されており、第１の板状部材13と第２の
板状部材15の対向面にはそれぞれ接着手段としての両面
テープ16、17が設けられている。なお、この接着手段と
しては接着剤が塗布されたものであっても良い。
【００１１】次に、図２に基づいて板状クリップ11にワ
イヤハーネス（線材束）を取付ける方法を説明する。ま
ず、第１の板状部材13および第２の板状部材15の間にワ
イヤハーネス18を構成する２つの電線（線材）18ａ、18
ｂを介装した後、第２の板状部材15を第１の板状部材13
に向かって倒すことにより、ヒンジ14が割れることによ
って第１の板状部材13に第２の板状部材15が当接する。
このとき、第１の板状部材13と第２の板状部材15の対向
面に両面テープ16、17が設けられているため、ワイヤハ
ーネス18が第１の板状部材13および第２の板状部材15に
挟持されて保持される。
イヤハーネス（線材束）を取付ける方法を説明する。ま
ず、第１の板状部材13および第２の板状部材15の間にワ
イヤハーネス18を構成する２つの電線（線材）18ａ、18
ｂを介装した後、第２の板状部材15を第１の板状部材13
に向かって倒すことにより、ヒンジ14が割れることによ
って第１の板状部材13に第２の板状部材15が当接する。
このとき、第１の板状部材13と第２の板状部材15の対向
面に両面テープ16、17が設けられているため、ワイヤハ
ーネス18が第１の板状部材13および第２の板状部材15に
挟持されて保持される。
【００１２】したがって、ワイヤハーネス18をワンタッ
チで板状クリップ11に取付けることができ、ワイヤハー
ネス18の取付けを短時間で、かつ簡単に行なうことがで
き、ワイヤハーネス18の取付け作業の作業性を大幅に向
上させることができる。また、テープが不要になり板状
クリップ11のみを管理すれば良いため、部品の管理点数
を低減することができる。
チで板状クリップ11に取付けることができ、ワイヤハー
ネス18の取付けを短時間で、かつ簡単に行なうことがで
き、ワイヤハーネス18の取付け作業の作業性を大幅に向
上させることができる。また、テープが不要になり板状
クリップ11のみを管理すれば良いため、部品の管理点数
を低減することができる。
【００１３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、線材束を
ワンタッチで板状クリップに取付けることができ、線材
束の取付けを短時間で、かつ簡単に行なうことができ、
線材束の取付け作業の作業性を大幅に向上させることが
できる。また、テープが不要になり板状クリップのみを
管理すれば良いため、部品の管理点数を低減することが
できる。
ワンタッチで板状クリップに取付けることができ、線材
束の取付けを短時間で、かつ簡単に行なうことができ、
線材束の取付け作業の作業性を大幅に向上させることが
できる。また、テープが不要になり板状クリップのみを
管理すれば良いため、部品の管理点数を低減することが
できる。
【図１】本発明に係る板状クリップの一実施形態を示す
図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその側面図で
ある。
図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその側面図で
ある。
【図２】一実施形態の板状クリップにワイヤハーネスを
取付ける手順を示す図である。
取付ける手順を示す図である。
【図３】従来の板状クリップを示す図であり、（ａ）は
その斜視図、（ｂ）はその側面図である。
その斜視図、（ｂ）はその側面図である。
【図４】従来の板状クリップにワイヤハーネスを取付け
る手順を示す図である。
る手順を示す図である。
11 板状クリップ 12 逆止係止体 13 第１の板状部材 14 ヒンジ 15 第２の板状部材 16、17 両面テープ（接着手段） 18 ワイヤハーネス（線材束） 18ａ、18ｂ 電線（線材）
Claims (1)
- 【請求項１】複数の線材からなる線材束を保持して相手
側部材に取付ける板状クリップにおいて、 逆止係止体が立設された第１の板状部材と、該第１の板
状部材にヒンジを介して連結されるとともに、該第１の
板状部材に対して所定角度傾斜して固定された第２の板
状部材と、前記第１の板状部材と第２の板状部材の対向
面に設けられた接着手段とを有することを特徴とする板
状クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9198356A JPH1141758A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 板状クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9198356A JPH1141758A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 板状クリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1141758A true JPH1141758A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16389754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9198356A Pending JPH1141758A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 板状クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1141758A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2409587A (en) * | 2004-02-20 | 2005-06-29 | Kevin Burnett | Adhesive cable ducting and cover |
-
1997
- 1997-07-24 JP JP9198356A patent/JPH1141758A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2409587A (en) * | 2004-02-20 | 2005-06-29 | Kevin Burnett | Adhesive cable ducting and cover |
| GB2409587B (en) * | 2004-02-20 | 2006-01-11 | Kevin Burnett | 'Kwicap' |
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