JPS58112085A - 有機物含有廃液の処理方法 - Google Patents
有機物含有廃液の処理方法Info
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- JPS58112085A JPS58112085A JP21418281A JP21418281A JPS58112085A JP S58112085 A JPS58112085 A JP S58112085A JP 21418281 A JP21418281 A JP 21418281A JP 21418281 A JP21418281 A JP 21418281A JP S58112085 A JPS58112085 A JP S58112085A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機物含有廃液の処理方法に関するものである
。
。
醗酵、製糖、蛋白アミノ酸２食品あるいは化学などの各
種工業分野においては大量に有機物含有廃液が発生する
。
種工業分野においては大量に有機物含有廃液が発生する
。
そこで公害の発生゛を防止するために各種の方法により
前記廃液の処理が行われている。
前記廃液の処理が行われている。
代表例として、前記廃液を逆浸透膜処理して濃縮液と透
過液とに分離し、次いで前記濃縮液を固液分離処理する
方法があげられる。
過液とに分離し、次いで前記濃縮液を固液分離処理する
方法があげられる。
しかしこの方法は、有機物を十分に除去できる固液分離
技術が現時点で開発されていないために、前記固液分離
処理に際して発生する分離希薄液を適当な方法で更に後
処理してこれに含有されている有機物を除去しなければ
ならなかった。
技術が現時点で開発されていないために、前記固液分離
処理に際して発生する分離希薄液を適当な方法で更に後
処理してこれに含有されている有機物を除去しなければ
ならなかった。
本発明は係る従来方法の欠点に鑑みて発明されたもので
あり、その目的とするところは、固液分離処理に際して
発生する分離希薄液の後処理を必要としない有機物含有
廃液の処理方法を得ようとするにある。
あり、その目的とするところは、固液分離処理に際して
発生する分離希薄液の後処理を必要としない有機物含有
廃液の処理方法を得ようとするにある。
この目的を達成する本発明に係る処理方法は有機物含有
廃液を逆浸透膜処理して濃縮液と透過液とに分離し、次
いで前記濃縮液を固液分離処理する有機物含有廃液の処
理方法において、前記固液分離処理に際して発生する分
離希薄液を前記逆浸透膜処理に返送することを特徴とす
るものである。
廃液を逆浸透膜処理して濃縮液と透過液とに分離し、次
いで前記濃縮液を固液分離処理する有機物含有廃液の処
理方法において、前記固液分離処理に際して発生する分
離希薄液を前記逆浸透膜処理に返送することを特徴とす
るものである。
以下、第１図に示すフローシートに基づいて本発明を詳
述するに、溶媒、界面゛活性剤、アミノ酸等の有機物か
含有されている廃液１１１は高圧ポンプで加圧されて逆
浸透膜装置（２）に供給され濃縮液（３）と透過液（４
）とに分離される。
述するに、溶媒、界面゛活性剤、アミノ酸等の有機物か
含有されている廃液１１１は高圧ポンプで加圧されて逆
浸透膜装置（２）に供給され濃縮液（３）と透過液（４
）とに分離される。
そしてこのようにして分離された濃縮液（３）は次の固
液分離装置（５）に供給され、ここで液中に含有されて
いる有機物の大部分が分離濃縮液（６）として回収され
、かつその残部が分離希薄液（７）に含有される。
液分離装置（５）に供給され、ここで液中に含有されて
いる有機物の大部分が分離濃縮液（６）として回収され
、かつその残部が分離希薄液（７）に含有される。
本発明においてはこの分離希薄液（７）を前記逆浸透膜
処理に返送するのである。
処理に返送するのである。
すなわち、図示のごとく分離希薄液（７）を有機物含有
廃液（１）と混合して逆浸透膜装置（２）に供給するの
である。
廃液（１）と混合して逆浸透膜装置（２）に供給するの
である。
而して本発明によれは、分離希薄液を後処理してこれに
含有されている有機物を除去することが不必要とされ、
従って設備投資上有利な効果を奏する。
含有されている有機物を除去することが不必要とされ、
従って設備投資上有利な効果を奏する。
また有機物が再利用可能な、すなわち有価物である場合
においては、その回収率を一段とアップさせることかで
きるので、この面からの効果も奏する。
においては、その回収率を一段とアップさせることかで
きるので、この面からの効果も奏する。
なお本発明においては、有機物含有廃液を各種に前処理
して逆浸透膜装置に供給するのはもちろんのこと、逆浸
透膜処理によって得られる濃縮液についても各種に前処
理して固液分離装置に供給してもよい。
して逆浸透膜装置に供給するのはもちろんのこと、逆浸
透膜処理によって得られる濃縮液についても各種に前処
理して固液分離装置に供給してもよい。
また逆浸透膜としては、アセチルセルローズ系膜、ポリ
アクリルアミド系膜、ポリエーテル系膜、アセチルブチ
ルセルローズ膜、ポリアクリロニトリル膜、ポリビニレ
ンカーボネート膜などの各種のものが適宜に選択される
。
アクリルアミド系膜、ポリエーテル系膜、アセチルブチ
ルセルローズ膜、ポリアクリロニトリル膜、ポリビニレ
ンカーボネート膜などの各種のものが適宜に選択される
。
更にこれらの膜を使用するに当っては、微生物の活動が
予測される場合においては６０℃〜９０℃の高温処理も
しくは１０℃以下の低温処理を行うのが好ましく、これ
によって微生物による成分分解に対する影響あるいは膜
自体に対する微生物による支障を阻止することができ、
こ、れらの膜装置は性能の維持管理上、管型又はスパイ
ラル型膜装置が効果的で、その操作圧力は通常１１Ｍｄ
Ｇ〜１００１ｉｆ／ａ＃Ｇの範囲で適当に選択される。
予測される場合においては６０℃〜９０℃の高温処理も
しくは１０℃以下の低温処理を行うのが好ましく、これ
によって微生物による成分分解に対する影響あるいは膜
自体に対する微生物による支障を阻止することができ、
こ、れらの膜装置は性能の維持管理上、管型又はスパイ
ラル型膜装置が効果的で、その操作圧力は通常１１Ｍｄ
Ｇ〜１００１ｉｆ／ａ＃Ｇの範囲で適当に選択される。
なお固液分離の手段としては、浮上分離、遠心分離、ｔ
′過、イオン交換、沈降など各種の分離手段が適宜に選
択され、かつこれらを適宜に組み合わしてもよい。
′過、イオン交換、沈降など各種の分離手段が適宜に選
択され、かつこれらを適宜に組み合わしてもよい。
以上述べたように本発明によれは、有機物質を含有する
液の処理を極めて効率よく行い、清澄液および有価物の
回収率を極めて高くすることができる。さらに本発明に
よれは、エネルギーの効率を極めて効率よく利用するこ
とができたとえば水より沸点の高い溶媒を含有している
液を対象とする場合においては、まず必要エネルギー量
の極めて少ない逆浸透膜処理法などによってほとんど１
００％の溶媒を分離回収することができ、従って経済的
な処理を行うことができる。
液の処理を極めて効率よく行い、清澄液および有価物の
回収率を極めて高くすることができる。さらに本発明に
よれは、エネルギーの効率を極めて効率よく利用するこ
とができたとえば水より沸点の高い溶媒を含有している
液を対象とする場合においては、まず必要エネルギー量
の極めて少ない逆浸透膜処理法などによってほとんど１
００％の溶媒を分離回収することができ、従って経済的
な処理を行うことができる。
実施例
メチルイソブチルケトンを１０重量％含有する水溶液を
流量１０１／分、圧力５６１１／ｄＧ、温度３０℃の条
件下でポリエーテル系合成複合゛膜を使用した逆浸透膜
装置に供給して容積比で４倍に濃縮し、透過液流量７．
５１々を得た。
流量１０１／分、圧力５６１１／ｄＧ、温度３０℃の条
件下でポリエーテル系合成複合゛膜を使用した逆浸透膜
装置に供給して容積比で４倍に濃縮し、透過液流量７．
５１々を得た。
この場合、そのメチルイソブチルケトン濃度は１０ｐｐ
ｍであったが、はとんど膜により阻止され無害化されて
いた。
ｍであったが、はとんど膜により阻止され無害化されて
いた。
一方、濃縮液流量２．５１７分を得たか、これを自然浮
上装置に供給して７時間分離を行い、浮上したメチルエ
チルケトン液α１１７分を得た。
上装置に供給して７時間分離を行い、浮上したメチルエ
チルケトン液α１１７分を得た。
なおこれの濃度は９０％であった。
また下層液２．４１を得たが、これのメチルエチルケト
ン濃度は２％であった。
ン濃度は２％であった。
これから明らかのように、分離希薄液中にはまだ高濃度
のメチルエチルケトンが含有されており、従ってこれを
そのまま廃棄するのは公害上問題視されるが、本発明に
おいてはこれを前工程の逆浸透膜処理に返送するのでこ
のような問題を解消できる。
のメチルエチルケトンが含有されており、従ってこれを
そのまま廃棄するのは公害上問題視されるが、本発明に
おいてはこれを前工程の逆浸透膜処理に返送するのでこ
のような問題を解消できる。
第１図は廃液処理のフローシート図である。
（１）：有機物含有廃液、 １２１ ：逆浸透膜装置（
３）：濃縮液、 １４１ ：透過液、 ＋５１ ：固液
分離装置（７）：分離希薄液 特許出願人 東し・エンジニアリング株式会社第１図
３）：濃縮液、 １４１ ：透過液、 ＋５１ ：固液
分離装置（７）：分離希薄液 特許出願人 東し・エンジニアリング株式会社第１図
Claims (1)
- （ＩＩ有機物含有廃液を逆浸透膜処理して濃縮液と透過
液とに分離し、次いで前記濃ｋｉ液を固液分離処理する
有機物含有廃液の処理方法において、前記固液分離処理
に際して発生する分離希薄液を前記逆浸透膜処理に返送
することを特徴とする有機物含有廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21418281A JPS58112085A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 有機物含有廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21418281A JPS58112085A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 有機物含有廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112085A true JPS58112085A (ja) | 1983-07-04 |
Family
ID=16651592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21418281A Pending JPS58112085A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 有機物含有廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112085A (ja) |
-
1981
- 1981-12-24 JP JP21418281A patent/JPS58112085A/ja active Pending
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