JPS58112103A - Unmanned operation method for numerical control equipment - Google Patents

Unmanned operation method for numerical control equipment

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JPS58112103A
JPS58112103A JP21161781A JP21161781A JPS58112103A JP S58112103 A JPS58112103 A JP S58112103A JP 21161781 A JP21161781 A JP 21161781A JP 21161781 A JP21161781 A JP 21161781A JP S58112103 A JPS58112103 A JP S58112103A
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JP
Japan
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data
work
processing
numerical control
machining
Prior art date
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Pending
Application number
JP21161781A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naohisa Anzai
安斉 尚久
Hisanari Fujimoto
藤本 久成
Tsugio Sato
佐藤 亜夫
Yoshiaki Uno
羽野 義明
Kimihiro Kamio
神尾 公啓
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Kokusai Denki Electric Inc
Original Assignee
Kokusai Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kokusai Electric Co Ltd filed Critical Kokusai Electric Co Ltd
Priority to JP21161781A priority Critical patent/JPS58112103A/en
Publication of JPS58112103A publication Critical patent/JPS58112103A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/406Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by monitoring or safety
    • G05B19/4063Monitoring general control system

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は数値制御タレットパンチングプレス等を数値制
御する装置の無人運転方法に係シ、特に多品種少量生産
に適し丸数値鯛御装置の無人運転方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an unmanned operating method for numerically controlled equipment such as a numerically controlled turret punching press, and more particularly to an unmanned operating method for a round numerical control equipment suitable for high-mix, low-volume production.

従来、数値制御タレットパンチングプレス411械(以
下MOテP機械と記す)を数値制御装置(以下No装置
と記す)を用いて運転する方法は、数値制御用加工デー
タ(以下MO用加工データと起す)を紙テープに紀鍮し
、これを舅0装置に絖ませて運転するか、またはNo@
置内Oメモリに武込ませてメモリ運転するかのいずれか
O方法が採られている。いずれにせよMO装置の加工デ
ータ収容能力には@*Caテープの長さで200隅、メ
モリで紙テープ換算320解が現在のところ歳大)が6
る・通常MOTP機械の使用方法は同一作業〇−返しが
多く、少量生産の場合には遍しKくいものである。同一
作業の繰返し運転で拡メモリによる無人運転が行われて
いるが作業が異なるものに変った時点で、加工データも
人手で変えて中らなければならない拳点が6つ九。
Conventionally, the method of operating a numerically controlled turret punching press 411 machine (hereinafter referred to as the MOTEP machine) using a numerical control device (hereinafter referred to as the No device) is to use processing data for numerical control (hereinafter referred to as MO processing data). ) on a paper tape and connect it to the device and operate it, or No@
One of two methods has been adopted, which is to load the data into the in-house O memory and operate the memory. In any case, the processing data storage capacity of the MO device is 200 corners in length of @*Ca tape, and 320 in memory equivalent to paper tape (currently 6 years old).
- Normally, MOTP machines are used to perform the same work over and over again, and in the case of small-lot production, it is often difficult to do the same work. Unmanned operation is performed using expanded memory for repeated operations of the same task, but when the task changes to a different task, there are six or nine points in which the processing data must be changed manually.

No装置は加工データで与えられ九指令しか実行しない
九めにスケジェーリング運転を行うことはで龜ない、ま
たNo装置はパンチ数のカウントは行っているが、板厚
別のカウントはなされてぃな%AC)で実態把握が廟し
一欠点がある。
The No. device only executes nine commands given by the machining data, so it is not possible to perform a scheduling operation on the ninth command.Also, the No. device counts the number of punches, but does not count by plate thickness. One drawback is that it is difficult to grasp the actual situation with %AC).

更に、MOテ1機械の無人運転を行う場合、!シントラ
ブル中不良品を発生させないためKは、金型の保守管理
が不可欠である0通常の場合でも、MOTP機械の金型
は材料板厚に合せた金型をもちい、金型のパンチ数を把
握して保守を行っているが、勘Kmる保守か、同一&橿
或いは同一厚みの材料に対応し丸金型のパンチ数、金−
Kml係なく全パンチ数をカウントして、おおよその目
安で保守している。まえ、作業時間の把握も通常Mo1
l置でも行っているが、機械#鋤時閏の総量しかみるこ
とはできなかった。
Furthermore, when performing unmanned operation of the MOTE1 machine,! In order to prevent defective products from occurring during thinning troubles, maintenance and management of the mold is essential. Even in normal cases, the mold of the MOTP machine should be matched to the thickness of the material, and the number of punches in the mold should be controlled. We understand this and perform maintenance, but maintenance is performed based on intuition, or the number of punches for round molds and metal-
We count all punches regardless of Kml and maintain it as a rough guide. Also, understanding work time is usually Mo1.
Although I have done this at every location, I was only able to see the total amount of machinery #plow and time leap.

そこで本発明は上述の諸点を改良する友めになされ九も
のであって、金型の板厚別のパンチ数等の加工機部品の
被加工物に対する加工条件に合り九使用度数をカウント
シ、かつ一作業毎に加工鍔端時間と終了時間を測定し、
加工時間を把握することKよ)加工機部品の寿命、保守
管理、生産管理を容易になし、しか4スケジユール運転
を可能にするMoII制御装置の無人運転方法を提供す
ることを目的とする。
Therefore, the present invention has been made to improve the above-mentioned points, and is designed to meet the processing conditions for the workpiece of the processing machine parts, such as the number of punches for each thickness of the mold, and to reduce the number of uses. Measure the machining flange end time and finishing time for each work,
The purpose of the present invention is to provide an unmanned operation method for a MoII control device that facilitates the life span, maintenance management, and production management of processing machine parts (Keeping track of machining time), and also enables 4-schedule operation.

以下図面によって本発明を詳IIAK説明する。The present invention will be explained in detail below with reference to the drawings.

第1図は本発明方法を実施するためのシステム構成の一
例を示すブロック線図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a system configuration for implementing the method of the present invention.

第1図において、1はマイクロコンピュータ(以下マイ
コンと記す)、6は作業順序イ9口、ハ・・・・・・(
下記*#M)を紀碌し九フレ中シブルディJ/%12は
作業願序イ2口、ハ・・・・・・を70ツピイデイスク
装置(外部記憶装置)にょ〉記憶せしめられるマイコン
lの等速呼出しメモリ(以下RAMと記す)である、7
はno用加エデークを記録した7レキシプルデイスクで
、加工データは、7レキクプルデイスク7よpフロッピ
ィディスクf装置:11゜ によ)ランダムに抽出してマイコン1に与えられる。1
1はキーボードで、優aoyアンクシ翳ンキーを備えて
おり、中−の自動操作によってマイコンIK作am序イ
tE”tハ・・・・・・に従りた動作を実行させるもの
である。 10は各種清報を表示するディスプレイ装置
、2はマイコンIKオンツインでインターフェースを介
して接続され、マ、イコンlによp加工データを作lI
i砿序イ1口、/1・・・・・・K従って転送され運転
されるNo装置である。3はMO*t2によって動作せ
しめられる1iOTP機械、4はJIOTP砿砿3に機
械を供給する装置(ローダ)、5は材料を権出す装置(
アンローダ)で611.これらは加工データによって動
作する既存のものである。8は余塵によりパンチ・され
る被刀U工物の板厚別に41証のパンチ数をカウントす
る金11(加工機部品)の使用lf教カウンタで、マイ
コンlが加工データを−取ったと亀に鍍加エデータに含
まれるパンチカウント指令によルカクント動作するもの
でるる、9はマイコンlが加工データに含まれる作業開
始、終了の指令をdtjIR′)走時に加工開始、終了
の時間を測定し、加工時間を把握してこれを70ツピイ
デイスクまたは磁気テープに起鐘する丸めの装置、例え
ばカセット式の磁気テープ装置でおる。
In Fig. 1, 1 is a microcomputer (hereinafter referred to as microcomputer), 6 is a work order, 9 is a work order, and C... (
The following *#M) is created, and the 9th frame, Shibuldi J/% 12 is the work order, 2 shares, and the microcomputer 1 that is stored in the 70 piece disk device (external storage device), etc. 7, which is a quick access memory (hereinafter referred to as RAM).
is a 7 lexiple disk on which the modified data for no. 1
Reference numeral 1 denotes a keyboard, which is equipped with an arrow key and an arrow key, and is used to execute operations according to the microcomputer's IK sequence through automatic operation. 10 2 is a display device that displays various news, and 2 is a microcomputer IK on twin that is connected via an interface to create p-processed data with the microcomputer IK on twin.
This is the number device that is transferred and operated. 3 is a 1iOTP machine operated by MO*t2, 4 is a device (loader) that supplies the machine to the JIOTP jade 3, and 5 is a device that takes out the material (
unloader) and 611. These are existing ones that operate based on processed data. 8 is a counter used in 11 (processing machine parts) that counts the number of punches for each thickness of the workpiece to be punched due to residual dust. In 9, the microcomputer 1 measures the processing start and end times while running the work start and end commands included in the processing data. A rounding device, such as a cassette-type magnetic tape device, grasps the processing time and outputs it onto a 70-piece disk or magnetic tape.

以上の構成から明らかなように本発明の一実施方法は、
外部記憶装置としてフロッピィディスク装置を、コンピ
ュータとしてマイコンを用いてこれらを接続し、このマ
イコンlとMOTP81械3のNo装置2とをオンライ
ンでインターフェースを介して接続する一連のシステム
を構成し、マイコン10RムM12に作業順序イ11ロ
、ハ・・・・・17 。
As is clear from the above configuration, one implementation method of the present invention is as follows:
A series of systems are constructed in which a floppy disk device is used as an external storage device, a microcomputer is used as a computer, these are connected, and this microcomputer 1 and No. device 2 of MOTP81 machine 3 are connected online via an interface. M12, work order A11B, C...17.

ッピイディスク装置によシ配憶させ、NC用加工データ
をフロッピィディスク装置によpう/りムに抽出してマ
イコンIK与え、iイコンlにより作業順序イ9口、ハ
・・・・・・に従ってNG装yIL2に舖0用加工デー
タを転送してmC装置2を制御し、かつNC用加工デー
タを転送する際gllTo用加工データをマイコンlに
よpa取つ走時に該加工データKtまれるパンチカウン
ト指令により被加工物の板厚別に金型のパンチ数を金型
の使用度数カクンタ8によpカウントし、を九マイコン
lが加工データに含まれる作業R11k%終了の指令を
絖填つ走時に加工開始、終了0時間を測定し、加工時間
を70ツビイデイスク装置、磁気テープ装置等の外部記
憶装置く収納し、ディスプレイ装置10または印字装置
によシティスプレィまたは印字するようにし友方法であ
る。
The processing data for NC is extracted to the floppy disk device to the floppy disk device and given to the microcomputer IK. When transferring machining data for 0 to NG device yIL2 to control mC device 2, and transferring machining data for NC, machining data for gllTo is transferred to microcomputer l. Based on the count command, the number of punches in the mold for each thickness of the workpiece is counted by the mold usage count counter 8, and the microcomputer 1 fills in the command to complete the work R11k% included in the machining data. In this method, the machining start and end times are measured at the same time, and the machining time is stored in an external storage device such as a 70mm disk device or a magnetic tape device, and then displayed or printed on the display device 10 or printing device.

次に本発明を次表の作業順序イ1ロ、ハ・・・・・・に
従って1#−に説明する。
Next, the present invention will be explained in steps 1#- in accordance with the working order of the following table.

ます、作業−序イ1口、ハ・・・・・・をフロッピィデ
ィスク6より70ツビイディスク装置によってマイコン
lf)RAM12に読込ませる0作業順序に従って表イ
のシステムの初期設定を行う、この場合の訛れ図は篇4
図示の過多である。マイコン1をスタートさせると、デ
ィスプレイ装置lOがクリアされ、ディスプレイ装置1
0には上表のモードがメツ竜−ジとして表示される。第
2図は作業順序の−込み(記憶)と表示におけるデータ
の流れを示すaIj11図で弗る・ 次にテーブルスイッチ類がクリアされ、前日までの金型
管理データファイルのd込参が行われる。
In this case, the initial settings of the system shown in Table A are performed according to the order of operations: Load the floppy disk 6 into the microcontroller lf) RAM 12 using a 70-bit disk device. Le diagram 4
There are too many illustrations. When microcomputer 1 is started, display device lO is cleared and display device 1
0 displays the mode in the table above as Metsuryuji. Figure 2 opens with Figure 11, which shows the flow of data in the loading (memory) and display of the work order.Next, the table switches are cleared, and the mold management data file from the previous day is loaded. .

次いで、生産記録データの一時保存が行われ、初期設定
がなされる。
Next, the production record data is temporarily saved and initial settings are made.

しかる後表口のメニュー選択モードに移行する。After that, the screen shifts to the front menu selection mode.

第S図はこの場合の流れ−である。ディスプレイ装置l
Oがクリアされ、ディスプレイ装置10には指示メツセ
ージとして表へ〜ヌのモードとファンクション中−の表
示が行われる0表へ〜ヌのファンタシ理ンキーに1〜L
、を迩択操作することにより、それぞれに示された作業
を行うことになる。
Figure S shows the flow in this case. display device l
0 is cleared, and the display device 10 displays the mode and function of 0 as an instruction message.
By selecting and operating , you will perform the work indicated for each.

まずは加工データが記憶されているフレキシブルディス
ク7を70ツビイデイスク装置に装着し、キーボード1
1のファンクシ冒ンキーに、を操作して今一ボード11
よりスケジュール設定モードをマイコンlに指示する。
First, attach the flexible disk 7 that stores the processing data to the 70-tube disk device, and then use the keyboard 1.
1 funkushi adventure key, operate Imaichi board 11
Instructs the microcomputer 1 to select the schedule setting mode.

第6図はスケジュール設定モードの流れ図である。ディ
スプレイ装置lO及びステップ数カウンタがクリアされ
、入力促進メツ竜−ジの表示がなされる0次にステップ
数が加か否かが判断され、ノーならばステップ数がディ
スプレイ装置lOに表示され、作業名、魂返し回数をキ
ーボード11よ)マイコンlに入力する0例えばム作、
il(,70B名>15回(繰返し回数)#’作業を1
回、D作業を2回、G作業を3回行うことを順次入力し
、スケジュールを定義してRムMIC格納する。全てO
入力が終了し九らJ!NDとキーボードIIK入力すれ
ばディスプレイ装[10のモード表示が変る。
FIG. 6 is a flowchart of the schedule setting mode. The display device lO and the step number counter are cleared, and an input prompt is displayed. Next, it is determined whether or not the number of steps is to be added. If no, the step number is displayed on the display device lO, and the work is completed. Enter the name and the number of soul returns on the keyboard 11) into the microcontroller 0. For example,
il(,70B name>15 times (number of repetitions)#'Work 1
1, D work is performed twice, and G work is performed three times.The schedule is defined and stored in the RMMIC. All O
The input is completed and nine J! If you enter ND and IIK on the keyboard, the mode display on the display device [10] will change.

スケジュールを修正したい場合は表二の7アンタシ曹ン
キーxlを操作すればスケジュールの定義または疏込み
で、RAMK格納したスケジュールを修正(置換、挿入
、消去)する、第7図はこの場合otiすれ図である。
If you want to modify the schedule, operate the 7-key key xl in Table 2 to modify (replace, insert, delete) the schedule stored in the RAMK by defining or inserting the schedule. It is.

即ち、ディスプレイ装置lOをクリアしてスケジュール
データO表示を行い、キーボード11よ〕修正データを
入力し、RAMに格納されているスケジュールの修正を
行うものである。
That is, the schedule data O is displayed by clearing the display device 1O, and correction data is input using the keyboard 11 to correct the schedule stored in the RAM.

次にスケジュール実行モードに移る。その流れ図を#I
8図a〜Cに示す0表示の7アンククヨン中−に、に↓
ってスケジュールの実行を行う、この場合のデータの流
れ誓第3図に示す、却ち、生it紀録(作!11実績)
データファイ゛ルをオープンし、時刻し;−ド(スケジ
ュール!4m)を出力する。
Next, move to schedule execution mode. The flow chart #I
↓ to - in the 7 digits of 0 shown in Figure 8 a to C.
The data flow in this case is shown in Figure 3, which executes the schedule.
Open the data file and output the time code (schedule!4m).

RkMK格納されているスケジュールに従って次のJO
J1t#!込み、この時の被加工物Ori厚をチェック
する。七〇@米、mailの交洪が必要なら、その旨の
表示を行うと共に余盛を板厚に適し九ものと交供する。
Next JO according to the schedule stored in RkMK
J1t#! The thickness of the workpiece at this time is checked. If exchange of 70@US mail is required, please indicate so and exchange nine pieces of excess material appropriate for the thickness of the board.

そして時刻レコード(JO!all始)を出力すゐ、金
臘の交秦が不分散なら、そC?筐筐の金−を使用し、J
OBli始を出力する。ディスプレイ装置10には加工
状態を表示する。しかる後、M()用加エデータをフレ
午シプルディスク7より入力し、ファイル終了でなけれ
ば1コード変成を行って転送要求信号のチェックを行い
、転送要求があればNO用加工データをフロッピィディ
スク装置によりマイコンlに与え、マイコン1よプMO
装置2に転送する。かくしてファイル終了となれば、以
上0fii業km返すかどうか判断し、繰返す必要があ
る時には七〇−返す回数に従って作業の纏返しを実行す
る0作業を所定回数だけ繰返し終了している時には時刻
レコード(JOB#I了)を出力すみ、スケジュールが
終了していない時は、次のJOBを上記と同様に実行す
る。スケジュールが終了した時は、時刻レコード(スケ
ジュール終了)を出力し、生産記碌デー声ファイルをク
ローズする0次いで金証管履デーメ7アイルをオープン
し、金m管理データをfL耕して咳データファイルをク
ローズする。ディスタレイ装置lOをクリアして通知メ
ツセージを表示し、フイニツシユし丸かどうかを確−し
、ノーなら籐6図のメニュー鑵データf鑞モードのiよ
り実行をmdする。
And output the time record (JO!all start). If the exchange of gold is non-dispersive, then C? Using the gold on the housing, J
Outputs the beginning of OBli. The display device 10 displays the processing status. After that, the processed data for M() is input from the file disk 7, and if the file is not finished, it performs one code transformation and checks the transfer request signal, and if there is a transfer request, the processed data for NO is transferred to the floppy disk. It is given to microcomputer 1 by the disk device, and from microcomputer 1 MO
Transfer to device 2. In this way, when the file ends, it is judged whether or not to repeat the work for more than 0fii km, and if it is necessary to repeat the work, the work is repeated according to the number of repetitions. When the work has been repeated a predetermined number of times, the time record ( If the schedule has not been completed, the next JOB is executed in the same manner as above. When the schedule ends, output the time record (schedule end), close the production record voice file, then open the gold management data file 7, open the gold management data and create the cough data file. close. Clear the display device 10, display a notification message, check whether the finish is a circle or not, and if no, md the execution from the menu data f in the rattan mode i on the rattan 6 figure.

を九、jIlt図aにおいて転送要求がな4時は5分関
要求待ちし、要求なしの時は!IK8図Cの−へと実行
を纏続し、要求Nシ4D*は再び@送賛求償号のチェッ
クに移る。5分間O待時間後も転送要求がない時は、時
刻レコードを出力し、キーボード11のファンクション
中−t−操作する。今−五1(続行)t−操作すれば時
刻レコード出力後、gsvjA行し、キーXm (中ヤ
ンセル)t−操作すれは時刻レコード出力後JII8r
ItJ’07へ移行するーま九キー区、(再スケジエー
ル)tal1作すれば時刻レコ−ド出力後、’Its図
10iへ移行する。
9. In Figure A, when there is no transfer request, it waits for 5 minutes at 4 o'clock, and when there is no request! Execution continues to - in IK8 diagram C, and the request Nshi4D* moves to checking the @transmission compensation code again. If there is no transfer request after a 5-minute waiting period, a time record is output and the -t- operation of the keyboard 11 is performed. Now - 51 (Continue) t - After outputting the time record, go to gsvjA line, key Xm (middle Jansel) t - After outputting the time record, press JII8r
If you move to ItJ'07 and create 9 key wards (reschedule) tal1, after outputting the time record, move to 'Its Figure 10i.

まII−表へのファンクションキーに4を選択操作する
と、第9図の金臘管場データプリントモードを実行する
。ディスプレイ輌w11Gをクリアした後に指示メツセ
ージが表示される。キーボード11のキーに、〜工・の
選択操作が要求され、キーIL1を操作し走時は金臘管
塩データの表示がなされ、中−に、を操作した時は金盤
菅塩データの記録(プリント)がなされ、キー五−を操
作した時は第511g1o−!−へ移る。J1!するに
表へのモードではキーK4によって金微パンチ数のデー
タをプリンタグに印字する。
When 4 is selected on the function key for II-Table, the Kanran Station data print mode shown in FIG. 9 is executed. An instruction message will be displayed after clearing display vehicle w11G. The keys on the keyboard 11 are requested to select ~work/, and when the key IL1 is operated, the data is displayed for running time, and when - is operated, the data is recorded for the gold plate. (Print) is done and when key 5- is operated, No. 511g1o-! Move to -. J1! Then, in the front mode, the data of the number of fine punches is printed on the printer tag using the key K4.

表トのファンクションキーKIを選択操作すると、91
10図の生産記碌データプリントモードを実行する。デ
ィスプレイ装置10をクリアした後、入力促進メツ竜−
ジが表示され、キーボード11よシフアイル塩を入力す
る。そのファイルが当日のものか以前のものかを判断し
、以前のファイルなら、ファイルオープンを行い、lレ
コードを入力し、ファイル終了か否かを判断する。ノー
なら生産記録データをプリント出力し、イエスなら、フ
ァイルをクローズして815図、J−へ移る拳ま九轟日
のファイルならばlレコードを入力し1フアイル終了な
ら#I5図の互へ移〉、ファイル終了していないなら、
生産記録データをプリント出力する・費するに表トOモ
ードでは、キー【lによって生産記録として稼働時間が
作業(JOB)  毎にプリンタVに印字する・ 最終加工の終了で特定の信号を!イコンlが読込むと、
表示の生産記鍮登錐モードO実行が自動的に行われる。
When you select and operate the function key KI on the front, 91
Execute the production record data print mode shown in Figure 10. After clearing the display device 10, input promotion Metsuryu-
is displayed, and enter Shifuair Salt on the keyboard 11. It is determined whether the file is from the current day or the previous one, and if it is a previous file, the file is opened, an l record is input, and it is determined whether the file has ended or not. If no, print out the production record data, if yes, close the file and move to figure 815, J-.If it is a file with nine roaring days, input the l record, and if 1 file is completed, move to figure #I5. 〉, if the file has not ended,
Print out the production record data - In the O mode, use the key [l to print out the operating time as a production record on the printer V for each job (JOB) - Send a specific signal at the end of the final machining! When the icon l loads,
The displayed production record drilling mode O is automatically executed.

7アンクシ冒ン中−工・の操作によりシステムO嫁働轟
日の生産紀鍮をカセット式の磁気テープ装置90テープ
KM鍮し、NoTP機砿3の主電at切る指示を出し、
タイq −ticよp一定時間経過後に電源を切る。g
il1図はこの場合の流れ図を示す。
7 Ankushi's operation was to turn on the production record of the system O's Todoroki's cassette-type magnetic tape device with 90 tapes, and issue an instruction to turn off the main power of NoTP machine 3.
Turn off the power after a certain period of time. g
Figure il1 shows the flowchart in this case.

即ち、キー基・を操作するとディスプレイ装置lOがク
リアされ、指示メツセージが表示される。
That is, when the key group . is operated, the display device 1O is cleared and an instruction message is displayed.

次K11?−ボード11の中−〇うち、K諺を選択すれ
ば115図の且へ移行し、キー!1を選択すればデイス
プレイ装置10に、クリア後に通知メツセージ(生産起
−データ)が表示される0次いで生産記録データがキー
ボード11から1工舅工8Hf入力しこれをマイコンl
が成込んだ時に登録される。しかる後にシステム動作が
ストップする。
Next K11? -In board 11- If you select K proverb among them, you will move to 115 and key! If you select 1, a notification message (production start data) will be displayed on the display device 10 after clearing.
It will be registered when it is completed. After that, system operation will stop.

JO]i−会せ0時は表すO今一にマを繰作して7レキ
シプルデイスク7(No用加工データ)の内容をマイコ
ン1が読込み、ディスプレイ装置lOに表示される。第
12図はこの場合の流れ図である。
JO] i-Meet 0 o'clock represents O Imaichi 7 The contents of the lexical disk 7 (processed data for No.) are read by the microcomputer 1 and displayed on the display device 1O. FIG. 12 is a flowchart in this case.

日時設定を行う場合は表ヌのキーに、を操作する。iイ
コンlに時計機能を持九せているので、表口のメ二二−
選択モードからヌの日時設定モードのキーに@によって
初期の年月日時分を設定し、を九随時、再設定を行うこ
とができる。$13図はこの場合O流れ図である。
To set the date and time, operate the keys on the table. Since the icon has a clock function, the menu on the front door is
You can set the initial year, month, day, hour, and minute using the @ key in the date and time setting mode from the selection mode, and reset the settings at any time. The $13 diagram is an O flowchart in this case.

金臘管場データをリセットするには表口の争−X・を操
作することによってRAMK格納されている金種バンチ
数の内容をゼロに戻す、第14図はこの場合の流れ図で
ある。
In order to reset the gold management field data, the content of the number of denomination bunches stored in RAMK is returned to zero by operating the key -X on the front door. FIG. 14 is a flowchart in this case.

以上の説明よシ明らかなように本発明によれば、作業順
序を外部記憶装置によ〕コンピュータの等遍呼出しメモ
9に記憶させ、数値制御用加工データを外部記憶装置に
よpランダムに抽出してコンピュータに4え、コンピュ
ータによ)作業順序に従って数値制御装置に数値制御用
加工データを転送して数値制御装置を鯛御し、かつ数値
制御用加工データを転送するIIK数値制御用加工デー
タをコンピュータによpaIIRつ死時に#加工データ
に含まれる特定の指令によシ加工機部品の被加工物に対
する加工条件に合り九健用度数及び一作業毎に加工開始
、終了の時間をカウントシ、加工機部品に係るデータを
、部品の寿命、保守管層、生産管層実績として外部記憶
装置に収納し、必要時にディスプレイ壇九は印字するよ
うにし丸数値制御装置0J111転方法であるから、■
異種類の複数0炸業が、加工#O思うがt−の順序で連
続無人運転ができる。(@仁の運転方法はlloTP機
械以外□N。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, the work order is stored in the computer's evenly recalled memo 9 using an external storage device, and processed data for numerical control is randomly extracted from the external storage device. IIK processing data for numerical control, which controls the numerical control device by transmitting the processing data for numerical control to the numerical control device according to the work order (4) and transferring the processing data for numerical control to the computer At the time of paIIR, the computer calculates the machine parts according to the specific commands included in the machining data, and counts the machining frequency and the machining start and end times for each work according to the machining conditions for the workpiece. Data related to processing machine parts is stored in an external storage device as part life, maintenance management layer, and production management layer results, and is printed on the display board when necessary. ■
Different types of multiple 0 explosives can be operated continuously unmanned in the order of machining #O and t-. (@Jin's operating method is other than the lloTP machine □N.

工作績砿にも適応させることができる。■無人運転とな
るので、1鍮的には初期人力設定すれば、必要なだけ(
材料が常に供給で自加工後の材料も廖によってグイとポ
ンチのクリアランス−^なるので、板厚別にそれぞれ金
臘Oパンチ数(ヒツト数)を積算していくので、最適金
型で常KMOTP機械を運転することがで龜る。Q多品
種少量生産の加工にも多量生産加工にも柔軟に対応でき
る。
It can also be adapted to work performance. ■As it will be unmanned operation, if you set the initial human power, you can use as much as you need (
Since the material is constantly supplied and the material after self-processing varies depending on the thickness of the material, the number of punches (number of punches) is accumulated for each plate thickness, so the KMOTP machine can always use the optimal mold. It is difficult to drive. Q: Can flexibly handle both high-mix low-volume production and high-volume production processing.

■生産記録として毎日、毎日の加工時間実績が確実に記
−で龜ろ、■生産管!1面で、工種予測が明確につかめ
、確実な原価計算がで龜る。[相]コyビエータから異
常事態発生のとti鯛御で龜安全である・■一度スケジ
ューリングし九スケジエールを修正・変更することかで
龜る。co無人運転の終了後、N0TP4111械等の
加工機械のIL源を切断できるので省エネルギ効果を期
臀することがで暑る。
■Make sure to record the daily processing time results every day as a production record, ■Production management! On one page, you can clearly see the forecast of the type of work, which facilitates reliable cost calculations. [Phase] If an abnormal situation occurs from Coybieta, it will be safe to do so.・■ It will be safe to schedule once and then modify or change the nine schedules. After the end of unmanned operation, the IL source of the processing machine such as the N0TP4111 machine can be cut off, resulting in an energy saving effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明方法を実施するため0システ^構成の一
例を示すブロック線図、jI2図は作業順序の記憶と表
示におけるデータや流iを示すli!!明図1#I3図
はスケジュール実行モードにおけるデータの流れを示す
説明図、114図は初期設定モード0tlLtt図、第
5図はメニュー選択モード0流れ図、#I6図は哀ケジ
ヱール設置Fv−−トe)ILしllA、$7図はスケ
ジ^−ル修正モードC)fILれ図、II8図a −%
−0はスケジュール実行モードOIIれ図、第9rjA
は金属管1デー!プリントモード0Illれ図、第10
図は生産記録データプリントモードの流れ図、5111
図は生産記碌データ登雌モードの流れ図、菖12図はJ
OB間合せモードの流れ図、1IIla図は日時設定モ
ードの流れ図、第14図は金屋管理データリセットモー
ドの流れ図である。 l・・・・・・・・・マイクロコンピュータ、2・・・
・・・・・・数値制御装置、3・・・・・・・・・数値
制御タレットパンチングプレス1m械、4・・・・・・
・・・ローダ、5・・・・・・・・・アンローダ、6・
・・・・・・・・作業順序イ9口、ハ・・・・・・を記
憶し九フレ中シブルディスク、7・・・・・・・・・数
値制御用加工データを記憶し九フレ中シプルディスク、
8・・・・・・・・・使用度数カウンタ、9・・・・・
・・・・カセット式の磁気テープ装置、9′・・・・・
・男プリンタ、lO・・・・・・・・・ディスプレイ装
置、11・・・・・・・・・キーボード、12−・・・
・・・・・等速呼比しメモリ(RAM)、K、〜L、・
・・・・・・・・ファンクションキー。 傳1回 箋〃図 洛B図        浮1q図
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a system configuration for carrying out the method of the present invention, and FIG. ! Figure 1 #I3 is an explanatory diagram showing the flow of data in schedule execution mode, Figure 114 is an initial setting mode 0tlLtt diagram, Figure 5 is a flowchart for menu selection mode 0, and Figure #I6 is a diagram showing the flow of data in schedule execution mode. ) IL diagram, Figure 7 is schedule correction mode C) IL diagram, Figure II8 a -%
-0 is schedule execution mode OII diagram, 9th rjA
is metal pipe 1 day! Print mode 0 Ill figure, 10th
The figure is a flowchart of production record data print mode, 5111
The figure is a flowchart of the production record data entry mode, and the iris 12 figure is J
FIG. 1IIa is a flowchart of the OB timing mode, FIG. 1IIla is a flowchart of the date and time setting mode, and FIG. 14 is a flowchart of the money shop management data reset mode. l......Microcomputer, 2...
・・・・・・Numerical control device, 3・・・・・・Numerical control turret punching press 1m machine, 4・・・・・・
...Loader, 5...Unloader, 6.
・・・・・・・・・Memorize the work order A 9, C... 9 frames, middle disk, 7 ・・・・・・Memorize the processing data for numerical control and store 9 frames medium ciple disk,
8...Usage counter, 9...
...Cassette type magnetic tape device, 9'...
・Male printer, lO... Display device, 11... Keyboard, 12-...
・・・・・・Constant speed call ratio memory (RAM), K, ~L,・
········function key. Den 1st Notebook, Figure B, Figure 1q

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 作業順序を外部記憶装置によpコンピュータの等連呼出
しメモリに記憶させ、各作業Oa値制御用加工データは
外S記憶装置に格納しておき、コンピュータによシ作J
1m緘序に従って外部記憶装置に格納されたsI記加工
データを数値制御装置に転送して加工機械を制御し、か
つ数値−御用加工データを転送する鍬に数値制御用加工
データをコンピュータによルa*つた時に錬加エデータ
に含まれる特定の指令によp加工機婦品の被加工物に対
する加工条件に合つ九使用度数及び一作業毎に加工開始
、終了の時間をカウントシ、加工am品に係るデータを
、部品の寿命、保守f!IIA%生産曾塩実績として、
外S配憶装置に収納し、必要時にディスプレイま九は印
字するようにし九数11111I御装置to無人運転方
法。
The work sequence is stored in the equal access memory of the computer using an external storage device, and the processing data for controlling the Oa value of each work is stored in the external S storage device, and the computer executes the work.
The machining data stored in the external storage device according to the 1m sequence is transferred to the numerical control device to control the machining machine, and the machining data for numerical control is transferred by computer to the hoe that transfers the numerical value-common machining data. When a * process is completed, according to the specific instructions included in the processing data, the number of uses of the processing machine and the processing start and end times for each work are counted and processed according to the processing conditions for the workpiece of the processing machine. Data related to parts life, maintenance f! As IIA% production salt performance,
Store it in the external storage device and print it out on the display when necessary.
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