JPS58112925A - 緩衝包装物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は台板および発泡性接着シートを用いて自動車部
品、電機製品、電子部品、精密部品等の工業用部品、陶
磁器、ガラス製品等の被包装物を被便して緩衝包装物を
製造すみ方法に関するものである。

一般に工業用部品等の緩衝保護包装には、部品の形状に
成形した発泡体等の緩衝材に部品を挿入する方法が用い
られ為。しかしこの方法では部品の形状やサイズに合わ
せ念緩衡材の成形品が必要となり煩雑になる嫌いがある
。また部品を緩斬材に挿入すみ際に作業者がその部品を
持ち上げて挿入するという工程が必要となり手間がかか
るばかりでなく、連続作業により脚鞘炎等にかかる恐れ
もあり作業上問題となっている。

本発明はかかる従来技術の欠点を解決するためになされ
たものであって、作業性が極めて良好でかつ任意形状の
被包装物に適用できる緩衝包装物の製造方法１に提供す
るも？７）である。

即ち本発明は台板上に被包装物を載置し、該被包装物を
発泡性接着シートで榎い、しかる後加熱発泡させること
により、該発泡性接着シートが上記台板と接着すふが上
記被包装物とは接着しないように、台板と被包装物を一
体的に包装することを特徴とする緩衝包装物の製造方法
に関するものである。

本発明で用いる発泡性接着シートは、その中和含まれて
いる発泡剤の分解温度以上に加熱したと自、発泡するも
のｔ指称する。この発泡性接着シートは％町田性樹脂、
熱硬化性樹脂、あるいはその混合物に発泡剤および必要
に応じて発泡助剤、硬化剤、硬化促進剤、架橋剤、架橋
助剤、充填剤、着色剤、安定剤等を配合し、この配合物
をミキシングローＭ等で混練りした後、発泡剤が分解し
ない温度条件下で、または樹脂数分が熱硬化性樹脂の場
合は１１脂の硬化しない条件下で押出成形等によりシー
ト化することにより得るこ°とができる。

シート成形に使用される樹脂は、熱可塑性樹脂としては
〆１１エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、接着性
ボ１１オレフ（ンなどがあげられ、熱硬化性樹脂として
はエポキシ樹脂などがあげられ必要に応じてこれらをブ
レンドしてもよい。

また発泡剤としては、樹脂の軟化温度とシート成形温度
により規制されるが、アゾ系化合物、ニトロン系化合物
、ヒドラジッド系化合物など広く使用てきる。

このようにしてつくられる発泡性接着シートの加熱後の
発泡倍率は通常１．０５〜２０倍、実用上３〜ｌＯ倍と
するのがよい。発泡倍率が低すぎふと緩衝効果が得られ
ず、また発泡倍率が高すぎると緩衝効果は増大すｂが、
発泡し九シートの強度カ小すくなるという不都合がある
。

さらに、発泡性接着シートとして熱収縮機能を与えた発
泡性接着シートは本発明の実施において好ましいもので
あり、前記発泡性接着シートを任意の方法で延伸して得
ることができ、通常延伸時の歪が固定できる゛材料から
構成される。

発泡性接着シートの延伸は通常の延伸機を用い５行なえ
ばよく、好ましくは二軸延伸とし、延伸倍率は１．５倍
以上、実際上１．５〜４倍程度がよい。

このようにして得られる発泡性接着シートおよ工い。

本発明においては合板上に被包装物を載置し、この被包
装物を上記発泡性接着シートで償い、しさる後加熱発泡
させることにより合板と被包装物を一体的に包装する。

このと轡上記発泡性接着シートは、台板とは強固に接着
するが被包装物とは接着しないように配慮する必要があ
る。

本発明において台板としては、被包装物に対しては緩衝
効果を有し、かつ加熱により発泡性接着シートと接着さ
れ、しか４熱により変形などの起こらないものが用いら
れる。このような台板としては、被包装物の材質、形状
、重量などによって異なるが一般には各種板状紙、ダン
ボーＩし紙、各種プラスチック板、木板などが好んで用
いられる）また被包装物上しては、一体内に緩衝包装さ
れた後被恒装物を取り出す際の作業性を良好にする台板
と比べて熱容量の大きなもの、例えば金属製品、陶磁器
などを使用した場合には、外部からの加ｓ１１により発
泡性接着シートの発泡および台板への接着が行なわれた
時点でも被包装物の表面温度が充分に上昇しないため、
上記シートとの接着を防ぐことができる。

また被包装物に対して接着しない材質よりなる発泡性接
着シートを適宜選択することもできふ。

以下本発明の製造方法の実例を図面に基づいて説明する
。

第１図は立方体形状の被包装物を緩衝包装する例で、ま
ず台板１上に！置した被包装物２を発泡性接着シート３
で覆う。この状態で発泡性接着シート３に含まれる樹脂
の溶嫉温度以上に加熱すると、まず樹脂が軟化し上記シ
ート３が被包装物２の形状に沿って熱賦形される。さら
に加熱が進むと、第２図に示す如く樹脂が発泡し発泡体
層４が形成され、該発泡体）１４と台板１と力；強固に
接着した緩衝包装物が得られる。一方上記発泡性接着シ
ート３は被包装物２とは接着しないため、緩衝包装され
た被包装物２を取り出す際の作業性は良好である。

また熱収縮発泡性接着シートを用いた場合は、熱収縮に
より被包装物２へのＪｕ従性が高まり外観上良好な緩衝
包装物を得ふことかできる。

また第３図および第４図は加熱発泡、前の状態を示すも
ので、これらの図の如く台板ｌ上に載置された被包装物
２に発泡性接着シート３ｔ−配設すふこともでＩＩゐ。

第３図および第４図に示すものは、発泡性接着シート３
の一方又は両方の端部を被包装物２が載置される側の反
対側すなわち台板ｌの裏面側に折り込むことによって固
定する方法であり、この方法によると上記発泡性接着シ
ート３は、固定された折り込み側を中心に熱賦形および
収縮発泡する。

し九がりて発泡性接着シート３が被包装物２を充分に覆
うために必要な台板ｌの金利部分を小さくすることが可
能となり、よりコンパクトな緩衝包装物を得ることがで
きる。また発泡性接着シート３０周辺部をすべて台板ｌ
の裏面側に折り込むことも可能である。

ｌｌｌ１３図および＠４図に示した方法においては、加
熱を被！！袋物側から行なうことによって、発泡性接着
シートの折り込み部分が支持台、コンベアなどの加熱装
置と接着するのを防止でき、作業性が極めて良好に緩衝
包装物を製造することができる。

上記の配設方法は被包装物の形状、種類、緩衝包装物を
製造する際の作業条件、加熱条件などにより適宜選択す
ることかで自る。

以上に述べた如く、本発明の緩衝包装物の製造方法では
、合板および発泡性接着シートを用いて被包装物を緩衝
包装するため、作業性が極めて良好でかつ任意形状の被
包装物に適用できるという利点がある。

次に本発明を実施例を用いて具体的に説明する。

なお実施例中の部は重量部を示す。

実施例１ ポリエチレン（住人化学社製、スミカセンＧ−８０１）
８０部、アイオノマー樹ｉ旨（三井ポリケミカル社製、
サーリン１６５２）２０部、発泡剤（水和化成社製、ネ
オセルボンＰ＃１０００）５部および架橋剤（ジクミル
パーオキサイド）１部を、ミキシングロールにて混練り
した後、ペレタイザーにてペレット化し、押出成形機費
用いて発泡剤が分解しない条件（押出ダイス温度１３０
℃で厚さ０．２Ｈの発泡性接着シート囚を得た。

また同様の方法て得られた厚さｏ、Ｂ　ｍの発泡性接着
シートを、二輪延伸機にてそれぞれの方向の延伸倍率が
２倍になるように延伸しく延伸温度６０℃）、厚さ０．
２ｆｆの熱収縮発泡性接着シート（８）を得念。

次に第１図に示す如く台紙（ダンボール紙）上に鋼製の
被包装物を載置し、上述の発泡性接着シート囚を、該被
包装物を完全に偉うように配設【。

た後、１７０℃で５分間加熱［、た。との加熱によりま
ず発泡性接着シート（２）が軟化し被包装物の形状釦賦
形され、次いで発泡体層が形成されて緩衝包装物を得た
。得られた緩衝包装物において、発泡体層は被包装物と
は接着しておらず、台紙とは強固に接着！−ていた。

また熱収縮発泡性接着シート（ト）を用いて上記と同様
にして緩衝包装物を得た。得られたａ衝包装物において
、発泡体層は被包装物の形状に良好に追従して形成され
、外観上−屯良好であった。

実施例２ エチレン酢峻ビニル共重喬体（三井ポリケミカル社製、
エバフレックスＰ−１４０７）１００部、発泡剤（水和
化成社製、ビニホールＡＫす２）１０部および架橋剤（
ジクミルパーオキサイド）１部をミキシングロールにて
混練りした後、ペレタイザーにてペレット化し、押出［
杉機を用いて発泡剤が分解しない条件（押出ダイス温度
１１０℃）で厚さ０．３ｎの発泡性接置シー）（Ｏを得
た。

ま念上記と同様の方法で得られた厚さ０．６ｆｉの発泡
性接着シートを実施例１と同様の方法で延伸Ｌ　（延伸
倍率２倍、延伸温度４０℃）、厚さ０．１５闘の熱収細
発泡性接着シート０を得た。

次に実施例１と同様にして被包装物上に、上述の発泡性
接着シー）（Ｑを配設し素抜、１６０℃で５分間加熱し
てｇｋ街包装物を得た。得られた緩衝包装物において、
発泡体層は被包装物とは接ｉｔ　しておらず、台紙＾は
強固に接Ｈしてい念。

ま念熱収縮発泡性接着シート０を用いて上記と同様にし
て緩衝包装物を得た。得られた緩衝包装物において、発
泡体層は被包装物の形状に良好に追従して形成され、外
観上も良好であつ九。

【図面の簡単な説明】

４１１図は本発明における緩衝包装物の加熱発泡前の状
態を示す断面図、第２図は本発＃Ｊによって製造された
緩衝包装物の断面図、第３図および第４図は本発明にお
ける他の実例の加熱発泡が１の状Ｓを示す断面図である
。 ｌ・・・台板　　２・・・被包装物　　３・・・発泡性
接着シート　　４・・・発泡体層 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者上方三部 第　／′ｒ！Ｉ　　　　　　　　　　　　第　２　間第
　３ｉ’　　　　　　　　　　　　　竿　４　図／　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　／＝２（

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 α）台板上に被包装物を載置Ｌ、該被包装物を発泡性接
   着シートで覆い、しかる後加熱発泡させるととにより、
   該発泡性接着シートが上記台板と接着ｔｈが上記被包装
   物とは接着しなｈように、台板と被包装物を一体的に包
   装することを特徴とする緩衝包装物の製造方法。 （乃発泡性接着シートが加熱することにより収縮かつ発
   泡する熱収縮発泡性接着シートである特許請求の範囲第
   １項記載の緩衝包装物の製造方法。