JPS5813199B2 - ミシンにおける押え金 - Google Patents
ミシンにおける押え金Info
- Publication number
- JPS5813199B2 JPS5813199B2 JP16333879A JP16333879A JPS5813199B2 JP S5813199 B2 JPS5813199 B2 JP S5813199B2 JP 16333879 A JP16333879 A JP 16333879A JP 16333879 A JP16333879 A JP 16333879A JP S5813199 B2 JPS5813199 B2 JP S5813199B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- presser plate
- presser foot
- presser
- attachment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は縫製開始時押え金下部の生地面におりて自動的
に上糸の端糸を切断せしめて残糸を生ぜしめない様にし
たミシンにおける押え金に関し、従来自動機において必
然的に生じていた略７〜１０ｃｍの端糸を縫製開始直後
に切断せしめることによって生地面の糸むらの防止と、
縫製後におけるハサミ等による切断作業の手間を省くこ
とを目的とするものである。
に上糸の端糸を切断せしめて残糸を生ぜしめない様にし
たミシンにおける押え金に関し、従来自動機において必
然的に生じていた略７〜１０ｃｍの端糸を縫製開始直後
に切断せしめることによって生地面の糸むらの防止と、
縫製後におけるハサミ等による切断作業の手間を省くこ
とを目的とするものである。
以下本発明実施の一例を図面に基いて説明すると、
本発明にかかる押え金１はＬ状の押え金本体２と該押え
金本体２の水平部である押え板３の一側基端部に枢支せ
しめたアタッチメント４から構成されている。
金本体２の水平部である押え板３の一側基端部に枢支せ
しめたアタッチメント４から構成されている。
押え金本体２における押え板３の略中央位置にはミシン
針５が挿通される針穴６を貫設すると共に該針穴６より
一側端に開口する溝部７を形成せしめている。
針５が挿通される針穴６を貫設すると共に該針穴６より
一側端に開口する溝部７を形成せしめている。
又押え板３の一側基端部に形成せしめた凹部８に押え板
３の下方に位置するアタッチメント４の一側端部に形成
せしめた凸部９を嵌入せしめ、該凹部８及び凸部９に貫
設せしめた孔１０，１１にピン１２を挿入せしめて押え
板３に対しアタッチメント４を下方向へ回動自在に成さ
しめている。
３の下方に位置するアタッチメント４の一側端部に形成
せしめた凸部９を嵌入せしめ、該凹部８及び凸部９に貫
設せしめた孔１０，１１にピン１２を挿入せしめて押え
板３に対しアタッチメント４を下方向へ回動自在に成さ
しめている。
アタッチメント４は押え板３と略同一横幅を有すると共
に後方部を押え板３の基端部まで延設せしめ、中央部の
針穴６に対向する位置には切込部１３を形成せしめ、該
切込部１３の左方位置には刃部１４を立設せしめて該刃
部１４は押え板３の針穴６から延出して形成せしめた切
欠部１５内に遊嵌出来る様になっている。
に後方部を押え板３の基端部まで延設せしめ、中央部の
針穴６に対向する位置には切込部１３を形成せしめ、該
切込部１３の左方位置には刃部１４を立設せしめて該刃
部１４は押え板３の針穴６から延出して形成せしめた切
欠部１５内に遊嵌出来る様になっている。
又前記刃部１４の左方位置には支持ピン１６を立設せし
め、該支持ピン１６は押え板３の針穴６の左方に貫設せ
しめた挿通孔１７に遊嵌され、押え板３に対するアタッ
チメント４の開き角度を規制すると共に後述の端糸１８
の案内用としての機能を有せしめている。
め、該支持ピン１６は押え板３の針穴６の左方に貫設せ
しめた挿通孔１７に遊嵌され、押え板３に対するアタッ
チメント４の開き角度を規制すると共に後述の端糸１８
の案内用としての機能を有せしめている。
次に本発明にかかる押え金１の作用を説明すると、縫製
開始時にあっては押え金１は第１図に図示する様に上方
に押し上げられると共にアタッチメント４は支持ピン１
６にて支持されて垂れ下がった情態にある。
開始時にあっては押え金１は第１図に図示する様に上方
に押し上げられると共にアタッチメント４は支持ピン１
６にて支持されて垂れ下がった情態にある。
かかる状態において、ミシン針５に挿通された上糸の端
糸１８を溝部７を通して針穴６に位置せしめ、更にアタ
ッチメント４に立設せしめた支持ピン１６の外側に引掛
けて端糸が刃部１４に接する様に案内し、押え板３とア
タッチメント４間に位置せしめる。
糸１８を溝部７を通して針穴６に位置せしめ、更にアタ
ッチメント４に立設せしめた支持ピン１６の外側に引掛
けて端糸が刃部１４に接する様に案内し、押え板３とア
タッチメント４間に位置せしめる。
しかる後第７図に図示する様に押え金１を生地１９面に
押し下げ、端糸１８を押え板３とアタッチメント４間に
挾持せしめて縫製を開始する。
押し下げ、端糸１８を押え板３とアタッチメント４間に
挾持せしめて縫製を開始する。
縫製開始によって第８図に図示する様にミシン針５は生
地１９を貫通し、下糸２０と絡まって再び押え板３の上
方に復帰する時、生地１９は送り歯２１の送り運動によ
ってＡ方向に送られ、その際の緊張力によって端糸１８
は刃部１４により切断され、かかる作業は自動的に行わ
れるのである。
地１９を貫通し、下糸２０と絡まって再び押え板３の上
方に復帰する時、生地１９は送り歯２１の送り運動によ
ってＡ方向に送られ、その際の緊張力によって端糸１８
は刃部１４により切断され、かかる作業は自動的に行わ
れるのである。
要するに本発明は、ミシン針５を挿通せしめる針穴６を
設けた押え板３の一側端部に押え板３の下方に位置する
アタッチメント４の一側端部を枢支ぜしめ，該アタッチ
メント４の前部中央位置に押え板３の針穴６を通じてミ
シン針５が挿通される切込部１３を形成せしめ、該切込
部１３の左方位置に端糸切断用の刃部１４を立設せしめ
、該刃部１４の左方位置には押え板３の挿通孔１７に遊
嵌支持される支持ピン１６を立設せしめたので，縫製開
始時にあっては前述した如く、上糸の端糸１８は刃部１
４Ｋよって切断され、ほとんど残糸を生じることなく糸
むらを防止出来、縫製後ハサミ等による切断の手間を省
くことが出来、縫製中にあってはアタッチメント４自体
が従来の押え金１の役目を奏せしめることが出来るので
ある。
設けた押え板３の一側端部に押え板３の下方に位置する
アタッチメント４の一側端部を枢支ぜしめ，該アタッチ
メント４の前部中央位置に押え板３の針穴６を通じてミ
シン針５が挿通される切込部１３を形成せしめ、該切込
部１３の左方位置に端糸切断用の刃部１４を立設せしめ
、該刃部１４の左方位置には押え板３の挿通孔１７に遊
嵌支持される支持ピン１６を立設せしめたので，縫製開
始時にあっては前述した如く、上糸の端糸１８は刃部１
４Ｋよって切断され、ほとんど残糸を生じることなく糸
むらを防止出来、縫製後ハサミ等による切断の手間を省
くことが出来、縫製中にあってはアタッチメント４自体
が従来の押え金１の役目を奏せしめることが出来るので
ある。
従って、本発明にかかる押え金を従来の自動機に取付け
るのみで何ら切断工程を増やすことなく自動的に残糸を
生ぜしめずして端糸の切断を成さししめることが出来る
等その実用的効果甚だ大なるものである。
るのみで何ら切断工程を増やすことなく自動的に残糸を
生ぜしめずして端糸の切断を成さししめることが出来る
等その実用的効果甚だ大なるものである。
図は本発明実施の一例を示すものにして、第１図は本発
明にかかる押え金の一部拡大図、第２図はアタッチメン
トの斜視図、第３図は第２図の底面図、第４図は押え金
本体の平面図、第５図は同上正面図、第６図は同上底面
図、第７図乃至第８図は使用状態を示す図である。 １・・・押え金、２・・・押え金本体、３・・押え板、
４アタッチメント、５・・・ミシン針、６・・・針穴、
１４・・・刃部、１６・・・支持ピン、１８・・・端糸
。
明にかかる押え金の一部拡大図、第２図はアタッチメン
トの斜視図、第３図は第２図の底面図、第４図は押え金
本体の平面図、第５図は同上正面図、第６図は同上底面
図、第７図乃至第８図は使用状態を示す図である。 １・・・押え金、２・・・押え金本体、３・・押え板、
４アタッチメント、５・・・ミシン針、６・・・針穴、
１４・・・刃部、１６・・・支持ピン、１８・・・端糸
。
Claims (1)
- １ ミシン針を挿通せしめる針穴を設けた押え板の一側
端部に押え板の下方に位置するアタッチメントの一側端
部を枢支せしめ、該アタッチメントの前部中央位置に押
え板の針穴を通じてミシン針が挿通される切込部を形成
せしめ、該切込部の左方位置に端糸切断用の刃部を立設
せしめると共に押え板には刃部が遊嵌する切欠部を針穴
から延出して形成せしめ、前記刃部の左方位置には押え
板の挿通孔に遊嵌支持される支持ピンを立設せしめたこ
とを特徴とするミシンにおける押え金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16333879A JPS5813199B2 (ja) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | ミシンにおける押え金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16333879A JPS5813199B2 (ja) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | ミシンにおける押え金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5685388A JPS5685388A (en) | 1981-07-11 |
| JPS5813199B2 true JPS5813199B2 (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=15771959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16333879A Expired JPS5813199B2 (ja) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | ミシンにおける押え金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813199B2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-14 JP JP16333879A patent/JPS5813199B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5685388A (en) | 1981-07-11 |
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