JPS5813721A - ノントルク捲縮加工糸の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は固有粘度〔η〕ｆの異なるポリエチレンテレフ
タレート系ポリマーを各々独立して吐出し、口金面直後
の１点において接合し、サイド・パイ・サイド型の複合
繊維を形成する分離源複合紡糸口金を用いてサイド・パ
イ・サイド型に複合紡糸し、延伸、熱処理後、直結して
高温加熱空気押込ノズルに導き、捲縮を発現させると同
時に、発現した捲縮を熱固定、冷却してからノズルよシ
取９出し、巻き取るノントルク捲縮加工糸の製造法に関
し、％に衣料用途に適する高性能の捲縮加工糸を紡糸直
結で、かつ、高速度で連続加工する方法（いわゆる８Ｄ
ＴＹ）を提供せんとすることにある。

従来、捲縮糸の加工法紘、延伸糸に実撚を入れ加熱セッ
ト後冷却、解撚する、いわゆる仮撚加工法が主流となっ
ており、この方法は近年、部分配向糸（ＰＯＹ　）と高
速７リクシツン仮撚工ニツトの出現によ〕、それまでの
スピンドル仮撚機よ〕高速化が可能とな夛、いわゆるＰ
ＯＹ−ＤＴＹとしてＬＯＯＯｍＺ−の加工速度の領域に
人つ九。しかし、この方法は機械的加工法であるので、
その速度にも自ずと限界があり、例えば紡糸直結の連続
化には企業的メリットは殆んど出ない。

これに対し、凰伸糸を予熱後、加熱う空気加工する方法
が種々提案されている（養分＠５３−３５１７５　：　
Ｕ８Ｐ　３７２９８３１　：　Ｕ８Ｐ３Ｂ５２８５１）
が、これらの方法は高速化という点では良い方法なるも
、衣料に用いる加工糸としては、素性において劣シ、又
、加工方法が繊維に過度の熱収縮率を起こさせる方法で
あるので、加工糸は条斑及び力学的特性Ｋｓｉ−いて劣
る欠点（伸びやすい糸）がある。そζで、これらの適用
範Ｓａカーペットのタフト糸Ｂ（ＩＦを製造する方法に
使用されているのが現状である。

これらに対し、ツリクションエニットで仮燃後、空気押
込ノズルで熱セ多トする方法（４Ｉ開＠　５３−１１９
３４８　：特開昭５４−６５１４３３　）が提案されて
いるが、これらもやは）紡糸直結加工に適する様な加工
速度（１Ｇｏｏｓ／−以上）にはなプえないし、又、糸
掛性が複雑である。

そこで、これらの方法に対し本発明と同−考えで、紡糸
時に異種、又は異質ポリマーを複合紡糸し、弧伸熱処理
後、加熱空気加工する方法（Ｕ８Ｐ　４１１５９８９　
：　Ｕ８Ｐ４１１８５３４　：実公昭４６−９５３５：
　Ｉｌｉ公＠　４５−３７５７６　：特開昭５４−４２
４４１）が提案されている。しかし、これらの方法は速
度的に社運した方法であるが、捲縮加工糸としての素性
と力学的特性において、仮撚加工糸の如き品質からはか
な）低いもので、衣料用婚約には依然として適し丸もの
とはいえない。

従って、本発明の目的はかかる欠点を除去し、衣料用造
に適する高捲縮性能を有する加工糸を２０００ｍ／−以
上もの速度で紡糸直結で連続加工しうる、高生産性のあ
る加工法（いわゆる５ＤＴＹ）を提供することにある。

本発明の要旨どするところは、 （１）　　成分間に固有粘□度〔ダ〕ｆ差のあるティド
・パイ・ナイド腫複合ポリエステル系捲縮繊艙を紡糸直
結連続加工により製造する際に前述した閣有粘度〔η）
ｆ０異なるポリエチレンテレフタレート系ポリマーを各
々独立して吐出し、口金面直後の１点において接合し、
サイド・パイ・サイド型の複合＊ｉａを形成する分ｌａ
１ｍｌ複合紡糸口金を用い、低〔η〕ｆ側成分成分有粘
度〔り〕ｆがｏ、３３〜ａ４５、成分間の固有粘度の差
Δ〔ダ〕ｆがａ２ｏ〜α３ｏであるサイド・パイ・サイ
ド型複合繊雑を紡糸速度ＳＯＯ〜１３００　鋼７　ａｍ
で溶融紡糸し、直結して延伸、熱処理して糸伸度を宣３
〜２３ｇ６０ｔ！囲に調節し、引続き加熱流体押込ノズ
ルによ＃）捲縮発現加工することを特徴とする、ノント
ルク捲縮加工糸の製造法にある。

本Ｊｌ明を更に＃細に説明する。サイド・パイ・サイド
型複合紡出糸を加熱空気で加工すれば捲縮発現すること
紘前記の方法（０８Ｆ４１１５９１１９：Ｕ８Ｐ４１１
＠５３４　：実公昭４６−９５３５：特会昭４５−３７
５７６　：特開＠　５４−４！４４１　）により知られ
ている事であるが、これらの方法では衣料用辿に適した
高品質の加工糸とはなシえない。そヒで本発明者らは鋭
意検討を重ねえ結果、不舛嘴に至つ九ものである。

まず、ここで本発明で使用する語句、記号の説明をして
訃く。

０）　固有粘度〔η〕ｆはフリーホール（自由落下）の
フィラメントで測定した固有粘度であ〕、フリーホール
フィラメントはサイド・パイ゛・サイド複合紡糸条件に
おいて片側のポリマーを停止し、もう一方のポリマーの
みを紡糸したフリーホールのフィラメントよ）測定する
。

仁の場合、〔η〕ｌａ次式で決定される。

←）　Δ〔ダ〕ｆ−嵩〔岬〕ｆ−低〔ダ〕ｆｅ→　延伸
熱処理後の伸度とは、複合紡出糸を５ｏ−ｓｓ℃で所定
の延伸倍率で砥伸後、ホットローラー又はそれに代るホ
ットプレート等で１４０−２２０℃で緊張熱処理して巻
を取つ九フィラメントの破断伸度をいう。破断伸度紘試
料長２０ｔｍを引張り速度Ｚｏｏ嘩／分で行なった時の
破断点の伸度であシ、テスト紘５回行なり九′平均で表
わす。

本発明において、＃ｌｌＫ１１４１なことは、サイド・
パイ・サイド腫複合紡糸口金として、固有粘度〔η〕ｆ
の異なるポリマーを各々独立して吐出し、口金面直後の
１点において接合する分離型壷金紡糸口金、例えば第１
図に示すような口金を採用したことにある。従来よ）検
討されてきた口金内で固有粘度〔η〕ｆの異なるポリマ
ー、を合流、貼夛合わせて複合紡糸する如くした口金、
例えば第２図に示すような口金において線、Δ〔ダ〕ｆ
を大きくすれば、口“金パ：内での両成分の力学的相互
作用によって紡出糸が大きく屈−して口金面に耐着する
いわゆるニーリング現象を起し、安定した紡糸が不可能
となることが多い。従ってΔ〔η〕ｆを大きくとること
が出来ず、嵩高性に優れ九複合紡出糸を安定して得るこ
とは難かしい。その点、第１図に示したような分離製複
合紡糸口金においては、口金内での両成分が力学的相互
作用を受妙ることがないのでニーリングを防止でき、嵩
高性に優れた複合紡出糸を得るに必要な高Δ〔ダ〕ｆの
条件でも安定した紡糸が可能となル、紡糸直結連続１丘
おいてはその効果は極めて大である。

冑、第１図、第２・図について若干の説明をすると、両
者共に紡糸口金の一例を示す部分縦断側面図である。嬉
１図の場合、高粘度成分Ａと低粘度成分Ｂは各々単独に
導入孔二３、吐出孔４ｓを経て吐出されるが、その際、
各吐出孔４５社口金面６への垂−に対して等しく傾斜し
、口金面６直後の：１点において両吐出孔の延長線ゆ、
わ、よ５に′ゴ、、。ヨ６よｆ、工４．１オ、工穿設し
である丸め、為粘度成分ムと低粘度成分Ｂは各々の吐出
孔４５を出た後、口金面６直後０１点において接合する
ことができる。

一方、ｌｌｔｚｍの場合、高粘駅成分Ａと低粘度成分Ｂ
は各々単独に導入孔ス３に導入され、口金１内で合流・
貼シ合わされて吐出孔４よ）吐出されるが、導入孔３は
導入孔２よりも孔径が小さく、かつ導入孔２と交わるよ
うに穿設されているため、高粘度成分人と低粘度成分Ｂ
ｄ口金内で合流・貼夛合わせられ、吐出孔４よ）吐出さ
れる。

第２に低（ｖ）ｒ側の（Ｉｆ）ｆ＃　α３３〜ａ４ｓ　
テロ　、６　コとが大切である。仁の〔ダ〕ｆがα３３
よ〕小であれば、溶融紡糸時の糸切れや紡糸口金面を汚
し、紡糸出来なくなり、一方、α４５を越えると紡糸性
は真くなるが、高〔ダ〕ｆ側の〔η〕ｆが高くなりすぎ
、次の砥伸熱処履工程にて充分な分子配向と熱処理が高
速（２０００１１／−以上）で行なえなくなる。従って
衣料に適する強度及び素性が得られない。

第３にΔ〔η〕ｆがａ２０〜α３０であることが必要で
ある。このΔ〔η〕ｆが１００未満では充分な潜在捲縮
性能を与えることができず、衣料に適する高ＪＩＩＪＩ
Ｉ加工糸にはなシえない。又、α３０を越えると高速で
充分な高配向の砥伸糸が得られず、その結果、高捲縮加
工糸と紘なりえない。又、この様な紡出糸を高配向にし
ようとすれば、高速では糸切れが多く、生産性をはなは
だ悪くする。

第４に延伸熱処理後の糸伸度が１３〜２３％であること
が大切である。これは、次の空気押込ノズルに入る前の
伸度が２３−を越えると、高〔η〕ｆ側の配向が充分上
ってない状態にあるので空気押込ノズル中で高温加熱気
体（又紘加熱蒸気）によシ、捲縮発現する際、熱応力が
不足し捲縮度が上らなくなる。一方、１３−未満の伸度
に延伸すると、２’ＯＯＯ１１１／−以上での延伸性が
悪く、毛羽ラップが多く発生し、操業上問題となる。

第５に紡糸速度は５００〜１３００ｍ／―の範囲が好ｔ
　Ｌ　Ｌ”　ｏこの紡糸速度と複合紡出糸の倦縮性能と
の関係線、高〔η〕ｆが＾くなると襠縮率最高値を得る
紡速が低速側に移行する。一方、高〔り〕側の〔η〕ｆ
が低くなると捲縮率の最高値を得る紡速は高速側に移行
し、かつ又、捲縮率のレベル線量くなる。しかし、前記
の低〔η〕側の〔η〕ｆの範■及びΔ〔η〕ｆの範囲を
満足し、しかも紡糸速度！００−１３００畷／―で紡糸
し丸ものは高捲縮の加工糸とな）うる。この紡糸速度が
５００ｗｖ−未満になると捲縮性能が低下するのみなら
ず、加工速度が低下し、高速加工の面でメリットがない
。一方、１３００ｓｍ／―を越える紡出糸は、高捲縮糸
とならないばか夛か、強度の低下が大きく高速加工に適
さない。

以上述べたように％本発明によれば衣料用辿に適する高
捲縮性能を有する加工糸を高能率下に安定して製造でき
るノントルク捲縮加工法が提供される。

以下、実施例によ）本発明を説明するが、本発明で捲縮
率を表わすテ０は以下の測定法で行なり九ものである。

ｔｏはｄｅ当ｊｚｗｐの荷重を掛は沸水中で２０分間処
理し、この状態で１昼夜４０℃以下で乾燥後ｄａ当りｚ
ｏｏｑの荷重を掛けて　１分後の長さである。１１はｔ
・測定後３分後にｄｅ当Ｄｘｑの荷重を掛け１分後の長
さである。

実施例 本実施例では第１図に示す紡糸口金を用いて紡糸し、加
工糸としては最終的に１４５〜１７０デニールの４８フ
イラメントとなる様、紡糸吐出量をコントロールしえ。

加工糸の評価社曽編、染仕上けを行ない、風合、ひけ９
斑を肉眼にて判定しえ。

これらの結果を・表−ＩＫ示す。

淘、本実施例において低〔η〕ｆ儒成分成分〔η〕ｆ側
成分成分重量比−）がｓｏｄ　：　ｓｏ−となるよう調
節して紡糸した。

表−ＩにおいてＡ　１−１は紡糸口金構造の検討である
が、１１唸第１ａｌｌＫ示す分離ｉｍ＊ｍ結合口金を用
いた例であり、ニーリング現象の発生もなく、安定して
紡糸ができた。一方、第２図に示す従来タイプの口金を
用いたム２ではニーリングが発生し、紡出糸が口金面に
付着し、紡糸かで舞なかった。

Ａ３〜６はサイド・パイ・サイドの低（ｖ〕ｆ側の〔ダ
〕ｆについて検討したものでＴｏ　り　、ＪＫ　ｓのよ
うにこの〔η〕ｆが（Ｌ３Ｇと低くなると紡糸が出来な
い。又、この〔η〕ｆがＡ５０の様に高くな〕過ぎると
Ａ６０様に十分な延伸も出来なく、又、熱処理効果も低
−為！０が低いものしか出来ないし、１ひけ”２斑も共
にあｔｎ曳くなかった。

Ａ７〜１２はサイド・パイ・サイド成分間のΔ（ｖ）ｒ
の検討であるが、ＡｈａΔ〔η〕ｆがＡ１８と低い為、
Ｔｏが低く風合が悪い。

Ａ＠　〜１１でΔ〔η〕ｆがａｓｓ　〜α３０のもの１
ｉＴＯが高く、風合も良好で＠ＫＪＥ９〜１１紘衣料用
の捲縮加工糸として充分満足のいくものである。

又、ム１２のようにΔ〔η〕ｆがＡ３２と大きくなると
糸切れが多発した。

、＆１３〜１６社延伸後の糸伸度の検討であるが、伸度
が１０−と低いＪｉ１３で紘砥伸加工工程での毛羽・ラ
ップが多発し、その加工糸は多数の毛羽を含んだものと
なる。

又、伸度が２３チをこすと４１６０如（Ｔｏが低くな〕
、′ひけ”染もあまり曳くなかった。

ム１７〜２１は紡糸速度についての検討であるが、紡糸
速度が５００ｍ／−未満では、Ｔｏがやや低下するが、
加工速度が低く、高速加工のメリットが出ない。一方、
ＩＳＯＯｍＺ−と高いＡ２１でれ強度も低いばかシか、
ＴＣも低く１ｋＳ、風合が悪い。

以上の実施例で明らかな如く、本発明の分離源複合紡糸
口金を用いて、低〔η〕ｆがα３３〜ａ４５゜紡糸速度
ｓｏｏ〜ｆ３００ｓ＊／ｓ＊、延伸後伸度１３〜２３、
：１゜ −の条件を満足す□・、れば、衣料用途に適する高性能
の捲縮加工糸を紡糸直結で、かつ高速度で連続加工する
ことが可−である。

【図面の簡単な説明】

第１１１１ａ本発明にて用いる分離膳複合紡糸口金、第
２図は従来Ｏ複合紡糸口金を示す縦断側両図である。 ム：高粘度ポリマー成分、 Ｂ：低粘度ポリマー成分、 に口金本体、 λ３：導入孔、 ４Ｓ：吐出孔、 ６：口金面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　成分間に固有粘度〔ダ〕ｆ差のあるサイド・
   パイ・ナイド置複合ポリエステル系襠纏繊艙を紡糸直結
   連続加工により製造する際に前述しえ固有粘度〔η〕ｆ
   の異なるポリエチレンテレフタレート系ポリマーを各々
   独立して吐出し、口金面直後の１点において接合し、サ
   イド・パイ・サイド１ｍの複合繊維を形成する分離蓋複
   会紡糸口金を用いて低〔η〕ｆがα３３〜α４５゜成分
   ＩＩＯ固有粘度の差Δ（ｖｌ（カａｇｏ−ａｇｏ　テあ
   るナイド・パイ・ナイド蓋複合繊維を紡糸適度ＷＯＯ〜
   １ｓ・Ｏｓ／―で溶融紡糸し、直結して延伸、熱処理し
   て糸伸度を１３〜ｘｓ％の範１１に調節し、引続き加熱
   流体押込ノズルによ）捲縮発現加工することを善黴とす
   る、ノントルク捲縮加工糸Ｏ凝造法。