JPS58149712A - 車両用フロアカーペットの通孔形成方法 - Google Patents
車両用フロアカーペットの通孔形成方法Info
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- JPS58149712A JPS58149712A JP3149082A JP3149082A JPS58149712A JP S58149712 A JPS58149712 A JP S58149712A JP 3149082 A JP3149082 A JP 3149082A JP 3149082 A JP3149082 A JP 3149082A JP S58149712 A JPS58149712 A JP S58149712A
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- carpet
- holes
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Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカーペット、詳しくは操作レバー挿通用の通孔
を有するフルアカ−ペット（例えば農業用トラクタなど
の車両用）に関するものである。
を有するフルアカ−ペット（例えば農業用トラクタなど
の車両用）に関するものである。
Ｊｌｌｌｌ＃ｉ従来品Δの一従来品示すものである。
この従来品何はプレスでカーペットの適宜位置に通孔す
な打抜き、七〇打抜い九通孔（−７の孔縁なミシンによ
ってオーバー四ツク処１１（ａＦ（ミシンによるかが）
纏い）を施こして孔縁からの糸のホッレを防止していた
。従って通孔（＆ｙの孔縁はオーバー１ツク処理されて
いる良め外観は良くなるが、生産性が極めて悪く、しか
も長期使用によってオーバーロック処理部分の纏Ａが切
れホツレが生じる虞れがあル、またレバーなどに付着し
九油などＫよって通孔の周縁が汚損される憂いが６つ九
。
な打抜き、七〇打抜い九通孔（−７の孔縁なミシンによ
ってオーバー四ツク処１１（ａＦ（ミシンによるかが）
纏い）を施こして孔縁からの糸のホッレを防止していた
。従って通孔（＆ｙの孔縁はオーバー１ツク処理されて
いる良め外観は良くなるが、生産性が極めて悪く、しか
も長期使用によってオーバーロック処理部分の纏Ａが切
れホツレが生じる虞れがあル、またレバーなどに付着し
九油などＫよって通孔の周縁が汚損される憂いが６つ九
。
そこで本発明は斯様な従来品の不具合を除責することを
目的とするものである。
目的とするものである。
以上の目的を達成する丸めの本発明カーペットの要旨と
するところは起毛部とその襄ｉ１に設けえ熱融着性基布
とからなるカーペット本体において、その適宜個所に所
望の１１＃秋の通孔を開孔し、誼過孔及びそり通孔の周
縁の起毛部に渉って、前記基布と一体の熱融着性含酸樹
脂フィルムからなる縁取シを融着してなるものである。
するところは起毛部とその襄ｉ１に設けえ熱融着性基布
とからなるカーペット本体において、その適宜個所に所
望の１１＃秋の通孔を開孔し、誼過孔及びそり通孔の周
縁の起毛部に渉って、前記基布と一体の熱融着性含酸樹
脂フィルムからなる縁取シを融着してなるものである。
即ち、通孔の開穿によって糸のホツレが生じるが、仁の
ホツレ紘通孔の孔壁及び通孔周縁の起毛−に＃りて融着
する熱融着性合成樹脂フィル＾から＆為縁象りによって
防止、し、との縁取如の剥離を龜融着性篇布と一体にす
ることＫよって防止し九４のである〇以下、本発明の実
施例を第２図乃至第６図にもとすいて説明する。
ホツレ紘通孔の孔壁及び通孔周縁の起毛−に＃りて融着
する熱融着性合成樹脂フィル＾から＆為縁象りによって
防止、し、との縁取如の剥離を龜融着性篇布と一体にす
ることＫよって防止し九４のである〇以下、本発明の実
施例を第２図乃至第６図にもとすいて説明する。
図中■祉コーチ／ダ部材からなる基布（ａａ上に起毛部
（＆りを有するカーペット本体で、図中（＆、）のぎり
エチレンなどの熱融着性脅威樹脂よ）なる基布紘、コー
テング部材（ａａで起毛部（−）の裏画をコーテングす
る。
（＆りを有するカーペット本体で、図中（＆、）のぎり
エチレンなどの熱融着性脅威樹脂よ）なる基布紘、コー
テング部材（ａａで起毛部（−）の裏画をコーテングす
る。
また、開示する起毛ｌ１ｉ１ （＆、）はポリプロピレ
ンなどをニードルパンチによって起毛しえものであるが
、基布（＆ＪＫ接着剤等で天然繊維を植毛し丸ものであ
ってもよい。
ンなどをニードルパンチによって起毛しえものであるが
、基布（＆ＪＫ接着剤等で天然繊維を植毛し丸ものであ
ってもよい。
間中＆）（（）−１１操作レバーなどを挿通する丸めの
通孔で、菖４ｍ１に示す如くカーペット本体に）の適宜
個所に、所属の廖状に高屑波嬉着ｍｅどにより開穿する
。そして、との通孔０）−穿と同時にその周縁等に縁取
）伽）を融着して、通孔（へ）の開穿による起毛部（−
）の糸の本ツレを防止する。
通孔で、菖４ｍ１に示す如くカーペット本体に）の適宜
個所に、所属の廖状に高屑波嬉着ｍｅどにより開穿する
。そして、との通孔０）−穿と同時にその周縁等に縁取
）伽）を融着して、通孔（へ）の開穿による起毛部（−
）の糸の本ツレを防止する。
縁１！ｊ−）は熱皺着性含酸樹脂フィルムで、その一端
は基布（すに一体に被着され、通孔０）の孔壁よ）周縁
の起毛１１（−に渉って融着されている。
は基布（すに一体に被着され、通孔０）の孔壁よ）周縁
の起毛１１（−に渉って融着されている。
以上の縁取り（ｂ）は以下の方法によってカーペット本
体に）に融着する。
体に）に融着する。
即ち、カーペット本体（Ａ）上ＫＭＩ化ビエビニールフ
ィルムの熱融着性合成樹脂フィルムなどの縁域シ用フィ
ルム（ｂｙを積層して高周波溶着機の上１！（１）（＊
極）とシリコンモールドを載置した下ｌ１ｌ（電Ｊｉ）
との間に配設する（ｊｉ６ＷＡ）。なおこの上皇（１）
又は下盤には通孔開穿用の環状（円環、角環状・・・な
ど）突刃軸が設けである。
ィルムの熱融着性合成樹脂フィルムなどの縁域シ用フィ
ルム（ｂｙを積層して高周波溶着機の上１！（１）（＊
極）とシリコンモールドを載置した下ｌ１ｌ（電Ｊｉ）
との間に配設する（ｊｉ６ＷＡ）。なおこの上皇（１）
又は下盤には通孔開穿用の環状（円環、角環状・・・な
ど）突刃軸が設けである。
而して上１１（１）を降下させ高周波電圧を印加すると
（第６図）、突刃鵠に沿って起毛部（＆わ、基布（ＩＬ
ｌ）が環状に溶断され通孔０）が開孔され、この通孔０
）の孔縁に沿って縁＊ ｂ ｈ＞が被着される（第２図
ＪＲ８図）。以上の突刃１はカーペット本体■溶断用の
刃体（１１−）と縁取り用フィ・ルム溶断用の刃体（１
１ｂ）とよシ形成されている。
（第６図）、突刃鵠に沿って起毛部（＆わ、基布（ＩＬ
ｌ）が環状に溶断され通孔０）が開孔され、この通孔０
）の孔縁に沿って縁＊ ｂ ｈ＞が被着される（第２図
ＪＲ８図）。以上の突刃１はカーペット本体■溶断用の
刃体（１１−）と縁取り用フィ・ルム溶断用の刃体（１
１ｂ）とよシ形成されている。
そしてこの通孔（イ）開穿時にカーペット■の外周縁も
同時に縁３１ ！り （０）を被着成形する。
同時に縁３１ ！り （０）を被着成形する。
なお合成樹脂フィルム（＆Ｊを起毛部（−と異色に形成
すると、美感に優れたものが提供できる。
すると、美感に優れたものが提供できる。
本発鴫は以上の如く構成したから以下の効果を奏する。
（１） 通孔の孔縁及び通孔周縁の起毛部に縁取）が
融着されている友め、通孔からの本ツレを完全に防止し
得る。
融着されている友め、通孔からの本ツレを完全に防止し
得る。
（２） 縁取シは基布と一体に溶着されている九め、
カーペットよシ剥離する虞れがない。
カーペットよシ剥離する虞れがない。
（３） 縁板シは合成樹脂フィルムから構成されてい
る丸め、通孔に＃通ずるレバーなどに付着し丸木、油等
によって、カーペットが汚損されることがない。
る丸め、通孔に＃通ずるレバーなどに付着し丸木、油等
によって、カーペットが汚損されることがない。
（４） 縁取シをカーペットの通孔開穿と同時に溶着
できるから、縁取シの取付作業が従来品に比べ極めて簡
単て作業性が良い。
できるから、縁取シの取付作業が従来品に比べ極めて簡
単て作業性が良い。
−第１ＩＩＦ！従来品の一部を示す＃祝図、第２図乃至
第６図は本発明を示し、第２図はその部分拡大斜視図、
第８ｇはＸ−ＸＪｉｄ［沿う縦断面図、第４図は斜視図
、第６図、第６図は成形方法を示す縦断１ｉｉａｌｌで
ある。図中に）はカーペット本体、（＆、）は基布、（
＆、）は起毛部、〜）は縁ＭＲりを夫々示す。 ４Ｉ許出願人 立川スプリング株式会社代理人
早 川 政”うｔ 曝１Ｖ 代 理 人 早 川 ｊ′ 潔）＼
＼−／
第６図は本発明を示し、第２図はその部分拡大斜視図、
第８ｇはＸ−ＸＪｉｄ［沿う縦断面図、第４図は斜視図
、第６図、第６図は成形方法を示す縦断１ｉｉａｌｌで
ある。図中に）はカーペット本体、（＆、）は基布、（
＆、）は起毛部、〜）は縁ＭＲりを夫々示す。 ４Ｉ許出願人 立川スプリング株式会社代理人
早 川 政”うｔ 曝１Ｖ 代 理 人 早 川 ｊ′ 潔）＼
＼−／
Claims (1)
- 起毛部とその裏ＷｉＫ設けた熱融着性基布とから亀るカ
ーペット本体において、その適宜個所に所望の形状り通
孔を開孔し、鋏過孔の孔壁及びその通孔の周縁の起毛部
に渉って、前記基布と一体の熱置着性脅威＃Ｉ！脂フィ
ルムから１に１縁ＮＲ）を融着してなるカーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3149082A JPS58149712A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 車両用フロアカーペットの通孔形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3149082A JPS58149712A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 車両用フロアカーペットの通孔形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149712A true JPS58149712A (ja) | 1983-09-06 |
| JPH0241325B2 JPH0241325B2 (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12332698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3149082A Granted JPS58149712A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 車両用フロアカーペットの通孔形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149712A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5860832B2 (ja) * | 2013-04-04 | 2016-02-16 | 永大化工株式会社 | グロメット付き自動車用フロアーマットの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116872A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-08 | Matsushita Electric Works Ltd | Carpet cutting method |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP3149082A patent/JPS58149712A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116872A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-08 | Matsushita Electric Works Ltd | Carpet cutting method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241325B2 (ja) | 1990-09-17 |
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