JPS58169993A - 部品実装方法 - Google Patents

部品実装方法

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Publication number
JPS58169993A
JPS58169993A JP5120182A JP5120182A JPS58169993A JP S58169993 A JPS58169993 A JP S58169993A JP 5120182 A JP5120182 A JP 5120182A JP 5120182 A JP5120182 A JP 5120182A JP S58169993 A JPS58169993 A JP S58169993A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
soldering
components
circuit board
mounting method
heat
Prior art date
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Pending
Application number
JP5120182A
Other languages
English (en)
Inventor
白井 貢
四郎 竹村
秀昭 佐々木
小泉 樹則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS58169993A publication Critical patent/JPS58169993A/ja
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の対象 本発明はプリント基板、セラミック基板に部品をはんだ
付する方法に係り、特に基板の両面lこ実装される部品
を、同時にリフローする工法に関するものである。
従来技術 従来、プリント基板のはんだ付パターン上にはんだペー
ストを印刷し、部品を実装後、加熱リフローするはんだ
付方式において、基板の両面に部品を実装する場合は、
まず一方の実装面のりフローはんだ付を行い、この面の
部品を高温はんだあるいは接着剤等により固定後、この
面を下にして他の実装面をリフ0−するという方式が一
般iこ使用されていた。
上記方式ではりフロ一作業が2回となり、作業−[種数
の増大と共に、はんだの再溶融によるはんだ付欠陥の増
加、あるいは基板、部品が2回の熱賀荷をうけることか
らくる特性劣化等のデメリットを持っていた。
発明の目的 本発明は前述した様な基板の両面に実装される部品を同
時にリフロー接続し、かつはんだ付欠陥の発生しない効
率的なはんだ付方式を提供すること2目的とする。
発明のWig括的説明 本発明はりフロ一時にド側吉なる面に実装されるsIS
′i!Iを、熱収a特性を有する物質であらかじめ固定
し、この状態で加熱リフローした時の熱収砿特性・2利
用rることにより、部品の落下と、部品リードのつき等
により発生するはんだ付欠陥を防止することを特徴とし
た両面実装基板の同時リフロ一方式である。
発明の実施例 第1〜第4図を用いて本発明によるはんだ付方式の一実
施例を説明する。
プリント基板l上の部品が搭載されるパターン2には、
第1図に示す様に、印刷等の手段によりはんだペースト
3が供給されている。このはんだペースト3上に第2図
に示すごとく熱収縮特性を持つ粘着性物質5を下面に塗
布した部品4を搭載した後、第3図に示したごとく基板
1を反転して基板B面を上面としてはんだペーストを印
刷し、部品6を搭載する。この様に基板B面を上方とし
、粘着性熱収縮物質5で保持された部品4が下面となる
状態で雰囲気炉等の加熱手段を用いはんだを門融するこ
とにより、基板1のA、8両面に実装された部品が同時
にリフロー可能となる。
下方にある基板A面に実装された部品4は熱収縮性粘着
物質により、リフローまでの聞落下することなく保持さ
れる。さらにリフロ一時の熱で収縮することにより第4
図に示す様に、はんだペースト3が溶融時に3′のごと
くその体積を減少させるのに追随して、体積を6′のご
とく減少させ部品4を基板面l側に引張り、ペーストの
体積減少により発生する「はんだ付なし」等のはんだ付
欠陥の発生を防止する。
粘着性熱収縮物質の収縮率は、はんだペーストの体積減
少率に応じて設定されるべきで、その材質は接着剤自身
に熱収縮性を持たせる方法あるいは市販されている熱収
縮プラスチック(ヒシチーーブ等)に接”層性を持たせ
る方法でも可能である。
又、本実施例では熱収縮性物質を塗布した部品は、基板
の下面にのみ実装される例を引用したが、基板!1il
i9上面に実装される部品について塗布しても上述した
効果からはんだ付欠陥の発生を防止できる。
発明の効果 本発明によりプリント基板の両面に実装された部品を同
時1こリフローはんだ付ができると共にリフロ一時のは
んだペーストの体積減少に影響されることなく高品質の
はんだ付がOT能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本発明に上る部品実装方“法を説明
するための図で、第1図はプリント板・のパターン上に
はんだペーストを塗布した工程を示す図、第2図はプリ
ント基板上に部品及び粘着性熱収縮物質を搭載する工程
を示す図、溝3図はプリント基板の裏面にも部品伎び粘
着性物質を搭載する工程を示す図、第4i閾(a)及び
(b)は、前記プリント基板のりフロー前及び後の状轢
をそれぞれ示す図である。 符号の説明 1・・・プリント基板  2・・・部品搭載用パターン
3・・・はんだペースト 4・・・A面側実装部品5・
・・粘着性熱収縮物質6・・B!酊flll+実装部品
3′・・・リフロー後のはんだ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プリント基板の部品実装パターン上にはんだペーストを
    供給し、この位置に部品を搭載後加熱してリフローはん
    だ付を行うはんだ付実装方式において、搭載部品とプリ
    ント基板とを、はんだ付温度で収縮性を示す熱収縮性物
    質で予め固定した後に、はんだ付を行うことを特徴とし
    た部品実装方法。
JP5120182A 1982-03-31 1982-03-31 部品実装方法 Pending JPS58169993A (ja)

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JPS58169993A true JPS58169993A (ja) 1983-10-06

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6068693A (ja) * 1983-09-26 1985-04-19 松下電器産業株式会社 プリント回路板の製造方法
JPS61237494A (ja) * 1985-04-13 1986-10-22 松下電器産業株式会社 回路基板の組立方法
JPS61251098A (ja) * 1985-04-27 1986-11-08 松下電器産業株式会社 チツプ型電子部品と回路基板との組立方法
JPH01278091A (ja) * 1988-04-28 1989-11-08 Uchihashi Estec Co Ltd 電子部品のはんだ付方法
EP2403026A2 (en) 2010-06-30 2012-01-04 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Connection structure of elements and connection method

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