JPS58174779A - 可撓性筒状体の裏返し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は、柔軟な可撓性筒状体を躾返して内外１１１０
を逆にする友めの方法に関するものである０町撓性賛状
体を裏返すための方法としては、例えば特公昭４０−１
２６５５　号公報に示さｎる如く、可撓性筒状体の−Ｉ
ｆを環状に固定的に支持し、該環状固定部分の後部に流
体圧力會作用させ、その流体圧力に裏って環状固定部分
に形成さｎる折り返し部分において可撓性筒状体を内側
が外Ｖとなるよう反転させつつその折り返し部分を遂次
前進せしめることにより可撓性筒状体ｔその全長に亘っ
て躾返す方法が知らｎている。

又、最近上記の裏返し方法を使用してガス導管や水道管
、電力線又は電話線の地中埋設管路等の主として地下Ｖ
Ｃ埋設さｎた既設管路などの管に補強又は補修の目的で
可撓性筒状体を挿通すると同時に貼付けて円張りする方
法が利用さｎている。

こｒｔは前述の方法で可撓性筒状体ｔ−裏返しつつ、そ
の折り返し部分を管路内管前進ぜしめ裏返った可撓性筒
状体ｔＷＮ記流体流体圧力路円面に圧着し、接着するも
のである。

この種の裏返し方法においては、短時間で長尺の可撓性
筒状体ｔａ返丁ことができ、しかも流体圧力を用いて裏
返丁ので可撓性筒状体が傷つくことがないものであって
、極めて丁ぐｎた方法である。しかしながら可撓性筒状
体が数百メートルにも及ぶ長いものである場合や、径が
小さい壜台、比較的硬いｔのである場合などにおいては
、裏返しに要する流体圧力が高くなり、裏返しが困難と
なる場合がある。各可撓性筒状体が裏返さｎる前には扁
平に折り畳まれた状態であるが、この折畳縁が折返し部
分で憂返さｎる時には、極めて小さい曲軍手径で折り返
されることとなり、可撓性筒状体の材質によっては白化
現象を起こし、損傷することがある。

又、前述の裏返し方法を改良した方法として、特開昭５
６−２０８８６号公報や特願昭５５−７２５１号出願な
どに示さｎた、可撓性筒状体の全長に亘って紐状長尺物
會神通しておき、前記流体圧力を作用させつつ核紐状長
尺物全前号から引張ることによって可撓性筒状体の農返
しを進行せしめるものである。この方法においては、流
体圧力は既に裏返さｎた可撓性筒状体？丸く膨らませる
ことができる程度の圧力で足り、主として紐状長゛　入
物の引張りカで裏返しを進行させるのであるから、流体
圧力蝶低くて丁み、又可撓性筒状体が長いものであって
も、流体圧力の変動がなく、常に一足の圧力の下で裏返
しを進行させることができる。しかしこの方法におｉて
も可撓性筒状体の折畳縁の損傷を防ぐことはできず、又
予め長尺の可撓性筒状体内に紐状長尺物を挿通しておく
必要があり、このために多大の労力を要する。

不発明はこのような事情に鑑み、前述の裏返し方法′に
ざらに改良し、低い流体圧力で裏返すと共に可撓性筒状
体の折畳み縁における損傷を防止することができ、しか
も可撓性筒状体内に紐状長尺物を挿通することなく、紐
状長尺物による裏返しと同等の効果を生ぜしめることの
できる方法を提供するものである。

第１図は不発明を実権する状ｍｔ−示すものであって、
可撓性筒状体ｌを圧力容器２の後端に形成さｎたスリッ
ト８から圧力容器２内へ挿入し、その先端を圧力容器２
の先端に設けらｎた口金４に環状に固定する。そして圧
力流体送入口５から圧縮空気等の圧力流体を送入すると
可撓性筒状体ｌの環状固定部分の後部に流体圧力が作用
し、そこに折り返し部分１＆が形成され、可撓性筒状体
ｌはその折り返し部分１＆において内側か外側となるよ
うに遂次裏返さｎながら、骸折り返し部分１１が前進す
るのである。

而して不発明においては、前記折り返し部分ｌ亀袴押え
具６及び牽引具７が置かれる。押え具６は外径が前記可
撓性筒状体ｌの内径よりも充分に小さく且つ可撓性筒状
体ｔｌ細く絞った状態で通過し得るＳ度の内径を有する
環状のものであって、前記折り返し部分１１における未
だ裏返されていない可憐性筒状体１ｂと既１’ＣＭ返さ
ｒした可撓性筒状体１ｏとの間に位置せしめら扛ている
。又牽引具７は、前記押え具の内径工９もや＼大きい直
径に’ｌ！ｌ、前記押え具６よりや＼後方の未だ嫉返さ
ｎていない可撓性筒状体ｌｂ内に位置せしめら扛ていて
、この牽引具７（扛紐状物８が接続さｎている。

而して、前記流体圧力艮より可憐性筒状体１をＴｈ返し
１ｒ進行さぜつつ＃記章引具７に接続さｎた紐状物８を
前方へ引取るのである。

この方法においては、押え具６が折り返し部分ｌ亀の同
一に位置せしめらｆ１未だ裏返さ扛ていない可撓性筒状
体１ｋが押え其６によって細く絞ら扛ているため、折り
返し部分１１において可撓性筒状体ｌは大きい曲率半径
で反転さｎることとなり、可撓性筒状体ｌの折畳縁にシ
゛、ける損傷が防止さｎ１又反転時の変形民よる抵抗が
小さいので、比較的小さい置体圧力で畏返丁ことかでき
る。又匠米ｔｆｔ、坏圧力で躾返丁礪ｆｔ１７ｃは、折
り返し部分ｌｔの進行方向が特定さｔ″Ｌないため、意
外な方向へ跳鋪したり裏返った可撓性筒状体１ｏが蛇行
した９　　　゛することがあったが、不発明の方向くお
いては、折り返し部分１１が紐状物８で導かｎるのでそ
のような問題も生じない。

第２図は、前述の裏返し方法を利用して地中に埋設さｎ
た管路９に内張りを施す方法を示すものであって、圧力
容器２の先端と管路ｌｏ趨末との　　−関が銹導管ｌＧ
で接続され、該銹導管１０と管路９との接続ｓｒｃ可撓
性筒状体ｌが環状に固定さｎ、可撓性筒状体ｌの折り返
し部分１１は管路９円を前進し、憂返さｔた可撓性筒状
体１０が管１ＩＩ２！ｔ９の円ｍに圧着さｎるのである
。

第８図は、第２図の例における折り返し部分１１の一例
を示す拡大図である。この例においてに、押え臭６は剛
直なリング１１であって、牽引具７はこｒＬも剛直な球
体１２よＶ成っている。

又第４図は他の例を示すものであって、押え臭６扛第６
図に示すように短い筒体１Ｂの後熾部に、複数個のロー
ラー１４が環状に取りつけらｎ１各ローラー１４Ｆｉそ
れぞｎ回転し得るようになっている。又牽引具７扛第６
図に示す如くフレーム１５の外周に複数個のローラー１
６が回転自在に取９つけられたものである。図１におい
てはローラー１６は二列ｔｃ＊ｐつけられているが、こ
ｎ扛−列であっても差支えはない。

この−においては、押え具６及び牽引具７にそｎ（Ｊ′
ｒＬローラー１４及び１６が取９つけらｎているので、
可憐性筒状体ｌとの傘部抵抗が小さく、より小さいｔＩ
Ｌ坏圧力で裏返しを遂行することができるのである。押
え具６の筒体１８は、円筒状であっても良いのであるが
、図面に示すＬうに先細９のテーパー状とすることによ
り、押え具６の姿勢が安定する。！に管［９内に内張り
會する場合、管路９に多少の屈曲部があっても、その屈
曲に泪って折り返し部分が進行することができる。又筒
体１８の先端にもローラーを取りつけてもよい。

又ローラーは、図示する如く中央が太く両層が細い太鼓
状とすることにより、可撓性筒状体１円での費勢が安定
するので好筐しい。

次に本発明の方法によｐ管路９に内張Ｖｔ−施す場合に
は、折り返し部分１１のや＼前号の紐状物８に管路９０
内径よりや＼小さめ案内具１７を取りつけておくのが良
い。仁の案内具は、球体又は円板が適当である。

圧力流体を用いて可撓性筒状体ｌｔ−裏返しつつ管路９
に挿通する場合、その管％９ｒｃ多少の屈曲があって％
あまり問題となることはないのであるが、その屈ばか小
さい曲率半径であると、色々なトラブルが生じることが
ある。従来の方法においては、管路円を真直ぐに進行し
て米た折り返し部分は、屈曲部にお−て屈曲の外＠に強
く接するこ−ととなる。その九め屈曲の外側に接した部
分は可撓性筒状体の反転が抑制され、円ｌｌ１ｌに接し
皮部分のみ反転が進行することとなり、第７図に示すよ
うに折り返し部分１１が屈曲の外ｇ４にぶつかったよう
な状態となり、裏返しは停止し、進行し得なくなること
がある。

又不発明においても纂２ｒＷｆＣ−示した方法をそのま
＼適用すると、紐状物８の張力が大き過ぎるとその紐状
−８は屈曲部の内側へ向って引かｎるため、その紐状物
８の張力によって屈曲のＰ［に沿った−の折り返し部分
の反転が抑制さｎ、屈曲の外側に沿っ皮部分のみ裏返し
が進行して＃！８図に示すｊ）ｆＣ？ｉ’り返し部分１
ａが屈曲の同側に向って押しつけらｎたような状態とな
り、そｎ以上裏返しか進行し４なくなるのである。又逆
に紐状物　４８の張力が小さいと第７園と同様のトラブ
ルが生じることは明らかであり、このような場＠には紐
状物８の張力の鯛制が極めて重要となるのである。

そこで前述のように紐状物８ｒｃ案内具１７ｔ−取９つ
けると、第９図に示すように案内具１７が折り返し部分
１１　（Ｄわずか前号１ｒ過行することとなり、雇−Ｉ
ｎおいては、案内ＪＩ４ｃ１７と牽引具７との間の紐状
物８′は屈−の内側へわずかに偏って引張ることとなる
。その結果折り返し部分１１の屈曲の円ｌＩに沿った部
分扛反転がわずかに抑制さｎることとなり、丁［１１１
！１１艮沿って裏返しが進行することとなる。そして円
側部分の反転を必要以上民抑鯛することがないので、紐
状物８の張力の大小にかかわりなく屈曲部におφても正
しく躾返しｔ進行させることができるのである。又、従
来の紐状物を使用し友方法においては一匿使用した紐状
物Ｆｉ接着剤にまみｎ１再使用は不可能であるが、不発
明に工ｎば紐状物を再使用することができるという利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の実施の状態を示す縦断面図
である。第８図及び第４図は本発明の実施状１１ｅ’ｉ
：おける折り返し部分の実Ｊｌｉ１ｆＩＶｔ示す縦断面
図である。第６図及び第６図は、第４図の実施ガにおけ
る押え具及び牽引具の＠視図である。第７図及び第８図
は、本発明を管の内ｅＡｖ方法に利用した・場合におけ
る屈曲部のトラブルの状１１を示す縦断面図で６９、纂
９図は案内具を用いた改良方法を示す縦断面図である。 １−・・−・可撓性・筒状体、ｌ＆・・・・・・折り返
し部分、ｌｊ・−・・−・未だ裏返されてｉない可撓性
摘状体、ｌＣ・・・・・・既に孤返さｎ九可撓性筒状体
、６・・・・・・押え具、７・・・−牽引具、８−−−
−紐状物、９・・・−管Ｗ＆（Ｉ！１）、１１・・・・
−・リング、１２・−・・・・球体、１８・・−・・・
筒体、１４．１６・・・−・ローラー、１５・・・・・
・フレーム、１７・・−・・・案内具。 特許出願人　芦脅工業株式会社 婆７１図　ｉｅ　ｌ−）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　気貿性の６１撓性筒状体の−４を環状に固定し、
   その塊状固定部分の＊＃に流体圧力を作用させつつ核塊
   状固定部分に形成さｒしる折り返し部分において可撓性
   筒状体を内側が外側となるよう裏返しながら七の折り返
   し部分を前進ぜしめることにより＝ｒｍａｍ状体ｔその
   全長に亘って裏返す方法において、外径が可撓性筒状体
   の内径よりも充分に小さく且つ可撓性筒状体を細く絞っ
   た状態において押通し得る＠度の円径１ｒ七する環状の
   押え具を前記折り返し部分の既ｒｃ＆返さ１した可撓性
   筒状体と未だ躾返さｎていない可Ｊ！ｉａ注筒状体との
   間に位＊Ｌせしめると共に、押え真の内径よりもや−大
   きいＷＩＬ径ｔ−Ｗする牽引具を前記折えバエ９や＼後
   方の禾だ裏返さｎていｌい可撓性筒状体内に位置せしめ
   、Ｃ’Ｊ＊性筒状体ケ前配流体圧力によって裏返しを進
   行させつつ前記牽引具に接続さｎた紐状物を前方へ引取
   ることｔ−特徴とする可撓性筒状体の展返し方法。 ２、気管性の可撓性筒状体の−１を管の−ｙＩＩＩｓに
   おいて環状に固定し、その塊状固定部分の後Ｗｌｓｒｃ
   流体圧力を作用させつつ核環状固だ部分に形成さｎる折
   り返し部分において可撓性筒状体ｔ−Ｆ’３１１１が外
   側となるＬう裏返しながらその折り返し部分を前記管内
   を前進せしめることにより可撓性筒状体をその全長に亘
   って裏返して管に挿通する方法において、外径が可撓性
   筒状体の内径よりも充分に小さく且つ可撓性筒状体を細
   く絞り良状態において挿通し得る１！度の内径を有する
   環状の押え具を前記折り返し部分の′−既に裏返された
   可撓性筒状体と未だ裏返ざｎていない可撓性筒状体との
   間に位置せしめると共に、押え具の内径よりもや−大き
   い直径を有する牽引具を前記折え具エリや＼後方の未だ
   裏返さｎていない可撓性筒状体内に位置せしめ、前配管
   に挿通された紐状物の一趨ｔその掌側Ａに接続すると共
   に値組状物の前記可撓性筒状体の折り返し部分よりや＼
   前方位置に前記管の内径よりや＼小さい案内具１＊りつ
   け、可撓性筒状体ｔ−繭配流体圧力によって裏返しを進
   行させつつ前記紐状物を前記管の他趨から引取ることを
   特徴とする可撓性筒状体の義返し方法。