JPS58175694A - Ｐｓ版の製造方法 - Google Patents
Ｐｓ版の製造方法Info
- Publication number
- JPS58175694A JPS58175694A JP5921882A JP5921882A JPS58175694A JP S58175694 A JPS58175694 A JP S58175694A JP 5921882 A JP5921882 A JP 5921882A JP 5921882 A JP5921882 A JP 5921882A JP S58175694 A JPS58175694 A JP S58175694A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum foil
- foil
- surface treatment
- photosensitive liquid
- photosensitive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
- B41N1/086—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing laminated on a paper or plastic base
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明者はプラスチックからなる基板上にアルミニウム層
が積１−さ扛てなる平版用版材を先に考案した（実願昭
５６−１２８８５０号）発明者等はこの平版用版材？用
いたｐｓ版の製造方法について研究の結果、砂目立てし
たまたは砂目なしのアルミニウム箔の面に必要に応じて
表面処理を施こしてから１光液塗布ケ行ない、しかるの
ち前記感光液Ｖ塗布したアルミニウム箔を基材シートと
積層することにより、表面処理，感光液塗布などの作業
を連続的に能率良く行なうことが可能となり、父、アル
ミニウム箔と基材シートの積層物に対してではなくして
アルミニウム箔単体に対し□て感光液塗゛布を行なうの
で、感光液塗布後乾燥を行なう過程で塗布した物のそり
が生じることがなく作業が奮易となるのみならず材料の
ロス率を低下させることができること？見い出し、かか
る知見にもとづいて本発明ケ完耐しπものである。
が積１−さ扛てなる平版用版材を先に考案した（実願昭
５６−１２８８５０号）発明者等はこの平版用版材？用
いたｐｓ版の製造方法について研究の結果、砂目立てし
たまたは砂目なしのアルミニウム箔の面に必要に応じて
表面処理を施こしてから１光液塗布ケ行ない、しかるの
ち前記感光液Ｖ塗布したアルミニウム箔を基材シートと
積層することにより、表面処理，感光液塗布などの作業
を連続的に能率良く行なうことが可能となり、父、アル
ミニウム箔と基材シートの積層物に対してではなくして
アルミニウム箔単体に対し□て感光液塗゛布を行なうの
で、感光液塗布後乾燥を行なう過程で塗布した物のそり
が生じることがなく作業が奮易となるのみならず材料の
ロス率を低下させることができること？見い出し、かか
る知見にもとづいて本発明ケ完耐しπものである。
即ち，本発明の１旨は砂目立てしたまたは砂目なしのア
ルミニウム箔の面に必要に応じて表面処理を施こし□て
から感光液塗布を行ない．しかるのち前記感光液Ｖ塗布
したアルミニウム箔を基材シートと積層することを特徴
゛とする２８版の製造方法である。
ルミニウム箔の面に必要に応じて表面処理を施こし□て
から感光液塗布を行ない．しかるのち前記感光液Ｖ塗布
したアルミニウム箔を基材シートと積層することを特徴
゛とする２８版の製造方法である。
以下、本発明につき、詳細に説明する。
先ず、第１図示゛のような６μ以上の厚さのアルミニウ
ム箔（１）の表面を研磨して第“２函示の゛如く砂目（
２）を設ける。この砂目立て杭ｍ番＋ 十’ｉ一威光波
の接置性、薬液の親和・浸透性などを改良するために行
なうものであるが、次に行なう表面処理によってそれら
の性質が改良される場合には必要としない。
ム箔（１）の表面を研磨して第“２函示の゛如く砂目（
２）を設ける。この砂目立て杭ｍ番＋ 十’ｉ一威光波
の接置性、薬液の親和・浸透性などを改良するために行
なうものであるが、次に行なう表面処理によってそれら
の性質が改良される場合には必要としない。
次いで整面処理（弱酸液などによって版材の表面ヶ化学
的に清浄化する処理）？必要に応じて行なってから、ケ
イ酸ソーダ・ケイ酸カリウムの２〜５チの熱醇液でアル
ミ表面を処理する方汗、あるいは陽極酸化法、フッ化ジ
ルコニウムによる方法、硝酸カルシウム溶液による方法
、リン酸ガラスによる方法、カルボン酸ポリマー・ホス
トン酸ポリマーによる方法などの処理方法により表面処
理を施こし５表面処理層（３）を形成することを必要に
応じて行なう。この表面処理ＩＩ １３）は石英質の皮
膜で、感光層とアルミ金属表面との反応を防ぐと共に版
の保水性を良くする機能を果すものである。
的に清浄化する処理）？必要に応じて行なってから、ケ
イ酸ソーダ・ケイ酸カリウムの２〜５チの熱醇液でアル
ミ表面を処理する方汗、あるいは陽極酸化法、フッ化ジ
ルコニウムによる方法、硝酸カルシウム溶液による方法
、リン酸ガラスによる方法、カルボン酸ポリマー・ホス
トン酸ポリマーによる方法などの処理方法により表面処
理を施こし５表面処理層（３）を形成することを必要に
応じて行なう。この表面処理ＩＩ １３）は石英質の皮
膜で、感光層とアルミ金属表面との反応を防ぐと共に版
の保水性を良くする機能を果すものである。
尚、この表面処理は通常１行なわれ、又１行なう方が望
ましいものであるが、部数が少ない印刷に対しては省略
しても良い。
ましいものであるが、部数が少ない印刷に対しては省略
しても良い。
次いで第４図示の如く感光液を塗布して感光層（４）を
形成する。ここで用いる感光材料として。
形成する。ここで用いる感光材料として。
ジフェニル・アミン＠４−ジアゾニウムｔＭ（ｐ−ジア
ゾフェニルアミン）の如きジフェニル・アミン・ジアゾ
ニウム塩類、２−５−ジプロピル−４１−メチルジフェ
ニルサルファイド−４−ジアゾニウム塩の如きジフェニ
ル・サルファイド・ジアゾニウム塩類、ベンゾキノン−
（１，１）−ジアジド−（２）−スルフォン酸−（３）
−ナフチルアミドの如きキノンジアジド類（ベンゾキノ
ンジアジド類およびナフトキノンジアジド類）などのジ
アゾ感光物質ケ適用し得る。
ゾフェニルアミン）の如きジフェニル・アミン・ジアゾ
ニウム塩類、２−５−ジプロピル−４１−メチルジフェ
ニルサルファイド−４−ジアゾニウム塩の如きジフェニ
ル・サルファイド・ジアゾニウム塩類、ベンゾキノン−
（１，１）−ジアジド−（２）−スルフォン酸−（３）
−ナフチルアミドの如きキノンジアジド類（ベンゾキノ
ンジアジド類およびナフトキノンジアジド類）などのジ
アゾ感光物質ケ適用し得る。
以上のようにして感光液ｔｌ−塗布しπのち１表面処理
層（３）及び感光層（４） ｔｌ−設けたアルミニウム
箔（１）ｔｌｌ−第５図示の如くポリエステル、ポリプ
ロピレン、ポリスチロール、ポリカーボネート等の伸び
の大きくないプラスチック、紙などよりなる基材シート
（５）と接嘗層（６）ヲ介して積層することにより２８
版（７１′４Ｉ−得ることができる。ここでアルミニウ
ム箔（１）の基材シート（５）への貼合にはウレタン系
又はゴム系の接着剤などを用いるのが望ましい。
層（３）及び感光層（４） ｔｌ−設けたアルミニウム
箔（１）ｔｌｌ−第５図示の如くポリエステル、ポリプ
ロピレン、ポリスチロール、ポリカーボネート等の伸び
の大きくないプラスチック、紙などよりなる基材シート
（５）と接嘗層（６）ヲ介して積層することにより２８
版（７１′４Ｉ−得ることができる。ここでアルミニウ
ム箔（１）の基材シート（５）への貼合にはウレタン系
又はゴム系の接着剤などを用いるのが望ましい。
以上のように砂目立て−したまたは砂目なしのアルミニ
ウム箔の面に表面処理を施こしてから感光液塗布を行な
い、しかるのち感光液ケ塗布しにアルミニウム箔を基材
シートと積層する方法によれば、アルミニウム箔の巻取
を用いて、表面処理、感光液塗布などの作業を連続的に
能率良く行なうことが可能となり、又、アルミニウム箔
と基材シートの積層物に対してではなくしてアルミニウ
ム箔単体に対して感光液塗布【行なうので、感光液塗布
後乾燥を行なう過程で塗布した物のそりが生じることが
解消さ扛る。
ウム箔の面に表面処理を施こしてから感光液塗布を行な
い、しかるのち感光液ケ塗布しにアルミニウム箔を基材
シートと積層する方法によれば、アルミニウム箔の巻取
を用いて、表面処理、感光液塗布などの作業を連続的に
能率良く行なうことが可能となり、又、アルミニウム箔
と基材シートの積層物に対してではなくしてアルミニウ
ム箔単体に対して感光液塗布【行なうので、感光液塗布
後乾燥を行なう過程で塗布した物のそりが生じることが
解消さ扛る。
それに対して、アルミニウム箔と基材シートの積層物か
らなる版材に対して表面処理及び感光液塗布ケ行なう場
合には、感光液塗布後乾燥を行なう過程でアルミニウム
箔と基材シートの熱膨張率の相違により版材のそりが生
じる場合がある。
らなる版材に対して表面処理及び感光液塗布ケ行なう場
合には、感光液塗布後乾燥を行なう過程でアルミニウム
箔と基材シートの熱膨張率の相違により版材のそりが生
じる場合がある。
又、表面処理及び感光液塗布を行なったアルミニウム箔
を基材シートに積層する方法をとるので材料のロス率が
低い。
を基材シートに積層する方法をとるので材料のロス率が
低い。
本発明の製造方法により得られた２８版【用い１通常の
製版法に従ってネガ用ＰＳ版の場合には（１）露光、（
２１現像、及び（３）ゴム引きにより、又ポジ用ｐｓ版
の場合には（１）露光、（２）現像、（３）定着、及び
（４）ゴム引きにより印刷版を得ることができる。
製版法に従ってネガ用ＰＳ版の場合には（１）露光、（
２１現像、及び（３）ゴム引きにより、又ポジ用ｐｓ版
の場合には（１）露光、（２）現像、（３）定着、及び
（４）ゴム引きにより印刷版を得ることができる。
次に本発明の製造方法につき実施例なあげて具体的に説
明する。
明する。
実施例１
硬質アルミニウム箔２０μの巻取にブラシ研磨により砂
目立てし水洗乾燥し１次いで砂目立て面に、ノボラック
をバインダーとしナフトキノンジアジドケ分散させたポ
ジ型感光液を塗布１２〜４Ｖｗ″（固型分）で均一に塗
布し乾燥した。次いで、アルミニウム箔の感光液な塗布
しない側の面にポリオール−イソシアネート系ドライラ
ミネート接着剤を塗装置５？〜（固型分：で塗布し、ア
ルミニウム箔と２１０μ厚のポリプロピレンシート１ド
ライラミネートシ、その後３０℃の加熱室中で４８時間
エージソゲし所望の２８版な得ることができた。
目立てし水洗乾燥し１次いで砂目立て面に、ノボラック
をバインダーとしナフトキノンジアジドケ分散させたポ
ジ型感光液を塗布１２〜４Ｖｗ″（固型分）で均一に塗
布し乾燥した。次いで、アルミニウム箔の感光液な塗布
しない側の面にポリオール−イソシアネート系ドライラ
ミネート接着剤を塗装置５？〜（固型分：で塗布し、ア
ルミニウム箔と２１０μ厚のポリプロピレンシート１ド
ライラミネートシ、その後３０℃の加熱室中で４８時間
エージソゲし所望の２８版な得ることができた。
実施例２
硬質アルミニウム箔２０μの巻取にブラシ研磨により砂
目立てし水洗乾燥し１次いで砂目立て面に陽極酸化処理
を施こしてからノボラックをバインダーとしナフトキノ
ンジアジドを分散させたポジ型感光液な塗装置２〜４ｐ
／ｗ”（固型分）で均一に塗布し乾燥した。次いで、ア
ルミニウム箔の感光液を塗布しない側の面にポリオール
−イソシアネート系ドライラミネート接着剤を塗装置５
ｂダ（固型分）で塗布し、アルミニウム箔と２１０μ厚
のポリプロピレンシートをドライラミネートシ、その後
３０℃の加熱室中で４８時間エージングし所望のＰＳ版
ｖｍることかで禽に。
目立てし水洗乾燥し１次いで砂目立て面に陽極酸化処理
を施こしてからノボラックをバインダーとしナフトキノ
ンジアジドを分散させたポジ型感光液な塗装置２〜４ｐ
／ｗ”（固型分）で均一に塗布し乾燥した。次いで、ア
ルミニウム箔の感光液を塗布しない側の面にポリオール
−イソシアネート系ドライラミネート接着剤を塗装置５
ｂダ（固型分）で塗布し、アルミニウム箔と２１０μ厚
のポリプロピレンシートをドライラミネートシ、その後
３０℃の加熱室中で４８時間エージングし所望のＰＳ版
ｖｍることかで禽に。
＠１図ないし第５図は本発明の製造方法の過程を示す断
面図である。 （１）・・・・・・・・・・・・アルミニウム箔１２＋
・・・・・・・・・・・・砂 目（３）・・・・・・・
・・・・・表面処理鳩（４）・・・・・・・・・・・・
感光層（５）・・・・・・・・・・・・基材シート（６
）・・・・・・・・・・・・接着剤（７）・・・・・・
・・・・・・ｐｓ版特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 小 西 淳 美
面図である。 （１）・・・・・・・・・・・・アルミニウム箔１２＋
・・・・・・・・・・・・砂 目（３）・・・・・・・
・・・・・表面処理鳩（４）・・・・・・・・・・・・
感光層（５）・・・・・・・・・・・・基材シート（６
）・・・・・・・・・・・・接着剤（７）・・・・・・
・・・・・・ｐｓ版特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 小 西 淳 美
Claims (2)
- （１）砂目立てしたまたは砂目なしのアルミニウム箔の
面に必要に応じて表面処理を施こしてから感光液壁布會
行ない、しかるのち前記感光液を塗布したアルミニウム
箔を基材シートと積−することな特徴とするｐｓ版の製
造方法。 - （２）基材シートとしてプラスチックジ−トゲ用いるこ
とケ特徴とする特許請求の範囲第１項記載のＰ ８版の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5921882A JPS58175694A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Ｐｓ版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5921882A JPS58175694A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Ｐｓ版の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175694A true JPS58175694A (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=13107016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5921882A Pending JPS58175694A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Ｐｓ版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175694A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5453004A (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-26 | Asahi Chemical Ind | Method of making printing plate by printing |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5921882A patent/JPS58175694A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5453004A (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-26 | Asahi Chemical Ind | Method of making printing plate by printing |
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