JPS58178203A - ワ−ク位置決め装置 - Google Patents
ワ−ク位置決め装置Info
- Publication number
- JPS58178203A JPS58178203A JP6094182A JP6094182A JPS58178203A JP S58178203 A JPS58178203 A JP S58178203A JP 6094182 A JP6094182 A JP 6094182A JP 6094182 A JP6094182 A JP 6094182A JP S58178203 A JPS58178203 A JP S58178203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- shafts
- work
- workpiece
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/03—Stationary work or tool supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、機械加工に際して被加工材（ワーク）を保
持する治具に設けられるワーク位置決め装置の改良に関
する。
持する治具に設けられるワーク位置決め装置の改良に関
する。
従来のワーク位置決め装置としては、例えば第１図、第
２図に示すようなものがある。第１図は自動車エンジン
のシリンダブロックのヘッド部ヤスカート部などのミー
リング加工に用いるミーリング冶具で（ａ）はその正面
図、ｆｂ）は左側面図を示しである。この治具の本体１
は、ワーク２を上下左右の多点で支持するワーク支え軸
３，４，５．６と各支え＠全駆動するシリンダー７．８
．９．１０よりなる複数のワーク位置決め装置を有する
。
２図に示すようなものがある。第１図は自動車エンジン
のシリンダブロックのヘッド部ヤスカート部などのミー
リング加工に用いるミーリング冶具で（ａ）はその正面
図、ｆｂ）は左側面図を示しである。この治具の本体１
は、ワーク２を上下左右の多点で支持するワーク支え軸
３，４，５．６と各支え＠全駆動するシリンダー７．８
．９．１０よりなる複数のワーク位置決め装置を有する
。
第２図は上記ワーク位置決め装置の１１１部断面金表わ
している。第２図において、ワーク支え軸４は、これと
直交するクサビ軸１１を介して、クサビスプリング１２
の弾性力で突出し、ワーク２に当接して支持している。
している。第２図において、ワーク支え軸４は、これと
直交するクサビ軸１１を介して、クサビスプリング１２
の弾性力で突出し、ワーク２に当接して支持している。
加工終了後のワークの支持の解除は、シリンダ８を駆動
してクサビスプリング１２を圧縮することにより行う。
してクサビスプリング１２を圧縮することにより行う。
これによりワーク支え軸４はスプリング１３で弾圧され
て、クサビ軸１１のクサビ斜面１１ａに沿って後退し支
持を解除するものである。
て、クサビ軸１１のクサビ斜面１１ａに沿って後退し支
持を解除するものである。
しかしながら、このような従来のワーク位置決め装置に
あっては、付勢し九クサビスプリング１２の弾性力によ
ってのみワークを支持する構造となっていたため、加工
時のワークの振動に追従してワーク支え軸が応動し、特
に上昇し走時にクサビスプリング１２によってその位置
に停止し、治具本来の役目である「定位置でのワークの
支持」が果せない、という問題点があった。
あっては、付勢し九クサビスプリング１２の弾性力によ
ってのみワークを支持する構造となっていたため、加工
時のワークの振動に追従してワーク支え軸が応動し、特
に上昇し走時にクサビスプリング１２によってその位置
に停止し、治具本来の役目である「定位置でのワークの
支持」が果せない、という問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、クサビスプリング１２の弾性力で押圧された
クサビ軸１１のクサビ作用によシ、ワーク支え軸が突き
出されてワークに当接した状態で各クサビ軸をロックす
るクサビ駒と、各クサビ駒を収納する切欠き及び各クサ
ビ軸の端面にそれぞれ当接する複数の斜面を有する連動
バーとを形成し、この連動バーを往復動させてクサビ軸
のロックと解除を行うようにしたワーク位置決め装置を
提供することにより、上記問題点を解決することを目的
としている。
たもので、クサビスプリング１２の弾性力で押圧された
クサビ軸１１のクサビ作用によシ、ワーク支え軸が突き
出されてワークに当接した状態で各クサビ軸をロックす
るクサビ駒と、各クサビ駒を収納する切欠き及び各クサ
ビ軸の端面にそれぞれ当接する複数の斜面を有する連動
バーとを形成し、この連動バーを往復動させてクサビ軸
のロックと解除を行うようにしたワーク位置決め装置を
提供することにより、上記問題点を解決することを目的
としている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
示す図である。
まず構成を説明すると、第３図は第２図に対応する断面
図で（ａ）はワーク２を支持している状＃（以ド、作動
状態という）、（ｂ）はワーク２の支持を解除した状態
（以下、戻し状態という）を示し、２０はワーク支え軸
で、ワークの形状に応じて多点で支持するように、所要
の位置に複数配置した外筒２１内に挿入されている。２
２はスプリングで、一端はワーク支え軸２０に装着した
スナップリング２３に係止し、他端は外筒２１にねじ込
むネジ蓋２４により押圧される。これによりワーク支え
軸２０はワーク２とは反対方向に付勢されている。２５
は軸の回り止めである。２６はワーク支え軸２０に直交
するクサビ軸で、本体１に滑合状態でスライド可能に挿
入されて各ワーク支え軸２０毎に配置しである。２７は
クサビ軸２６の一端を常時押圧する弾性体、すなわちク
サビスプリングで、これによりクサビ軸２６のクサビ斜
１ｆｉ２６ａに生じるクサビ作用を利用して、斜ｍ２６
ａに一端を当接させであるワーク支え軸２０をスプリン
グ２２０弾性力に抗して突き出すようになっている。上
記クサビ軸２６の他端側は適宜面域すして平面を形成し
、この平面に当接する斜面２８ａを有するクサビ駒２８
で支承されている。２９は連動バーで、第４〜６図に示
すように本体１の側面から滑動可能に挿入され、２列に
複数個配置されたワーク支え軸２００列を振シ分けるよ
うに長く延びている。そして各ワーク支え軸２０に対応
する位置には前記クサビ駒２８を収納するための切欠き
２９ａ、及び前記クサビ軸２６の他端側の端ｌｌ１２６
ｂＫ当接する斜面２９ｂがそれぞれ形成しである。３０
は上記連動バー２９を往復動させる丸めの駆動シリンダ
で、そのロッド３１先端に連動バー２９の一端が係止さ
れている。２８ｂは前記クサビ駒を弾圧するスプリング
である。
図で（ａ）はワーク２を支持している状＃（以ド、作動
状態という）、（ｂ）はワーク２の支持を解除した状態
（以下、戻し状態という）を示し、２０はワーク支え軸
で、ワークの形状に応じて多点で支持するように、所要
の位置に複数配置した外筒２１内に挿入されている。２
２はスプリングで、一端はワーク支え軸２０に装着した
スナップリング２３に係止し、他端は外筒２１にねじ込
むネジ蓋２４により押圧される。これによりワーク支え
軸２０はワーク２とは反対方向に付勢されている。２５
は軸の回り止めである。２６はワーク支え軸２０に直交
するクサビ軸で、本体１に滑合状態でスライド可能に挿
入されて各ワーク支え軸２０毎に配置しである。２７は
クサビ軸２６の一端を常時押圧する弾性体、すなわちク
サビスプリングで、これによりクサビ軸２６のクサビ斜
１ｆｉ２６ａに生じるクサビ作用を利用して、斜ｍ２６
ａに一端を当接させであるワーク支え軸２０をスプリン
グ２２０弾性力に抗して突き出すようになっている。上
記クサビ軸２６の他端側は適宜面域すして平面を形成し
、この平面に当接する斜面２８ａを有するクサビ駒２８
で支承されている。２９は連動バーで、第４〜６図に示
すように本体１の側面から滑動可能に挿入され、２列に
複数個配置されたワーク支え軸２００列を振シ分けるよ
うに長く延びている。そして各ワーク支え軸２０に対応
する位置には前記クサビ駒２８を収納するための切欠き
２９ａ、及び前記クサビ軸２６の他端側の端ｌｌ１２６
ｂＫ当接する斜面２９ｂがそれぞれ形成しである。３０
は上記連動バー２９を往復動させる丸めの駆動シリンダ
で、そのロッド３１先端に連動バー２９の一端が係止さ
れている。２８ｂは前記クサビ駒を弾圧するスプリング
である。
次に作用を説明する。
いまワーク支え軸２０は戻し状態にあり、したがって駆
動シリンダ３０のロッド３１は前進位置にあるものとす
る。駆動シリンダ３０に図示しない駆動源から作動流体
を送り込みロッド３１ｔｌ−後退させる。すると連動バ
ー２９が第６図に矢符号Ｅで示す方向に移動して累６図
（ｂ）から第６図（ａ）に示す状態になる。すなわち、
クサビスプリング２７に弾圧されて、連動バー２９の平
らな側面２９Ｃに突き当り停止していたクサビ軸２６の
先端２６ｂが、連動バー２９の移動につれてその斜面２
９ｂ沿いに応動する。このためクサビ軸２６は矢符号Ｆ
方向に連動して連動バーの切欠き２９ａで形成される凹
部に突入することとなる。このとき、クサビ＃１２６の
クサビ斜面２６ａに先端を当接していたワーク支え軸２
０にクサビ力が作用するから、ワーク支え軸２０はスプ
リング２２の弾圧力に抗して矢符号Ｇ方向に突き出され
、ワーク支持端２０ａがワーク２に密着する。一方、連
動バー２９の切り欠き２９ａ内に収納されたクサビ駒２
８は、駒スプリング２８ｂで弾圧され、その斜面２８ａ
がクサビ軸２６の先端下側にもぐり込むが、連動バー２
９が引続き矢符号Ｅ方向に移動するので、各クサビ駒２
８は各ワーク支え軸２０がワーり２に先着し走光着順に
、クサビ軸２６の先端面取りＴＡ ２６ ｃに深く食い
込み、それぞれ各クサビ軸２６を独立してロックする。
動シリンダ３０のロッド３１は前進位置にあるものとす
る。駆動シリンダ３０に図示しない駆動源から作動流体
を送り込みロッド３１ｔｌ−後退させる。すると連動バ
ー２９が第６図に矢符号Ｅで示す方向に移動して累６図
（ｂ）から第６図（ａ）に示す状態になる。すなわち、
クサビスプリング２７に弾圧されて、連動バー２９の平
らな側面２９Ｃに突き当り停止していたクサビ軸２６の
先端２６ｂが、連動バー２９の移動につれてその斜面２
９ｂ沿いに応動する。このためクサビ軸２６は矢符号Ｆ
方向に連動して連動バーの切欠き２９ａで形成される凹
部に突入することとなる。このとき、クサビ＃１２６の
クサビ斜面２６ａに先端を当接していたワーク支え軸２
０にクサビ力が作用するから、ワーク支え軸２０はスプ
リング２２の弾圧力に抗して矢符号Ｇ方向に突き出され
、ワーク支持端２０ａがワーク２に密着する。一方、連
動バー２９の切り欠き２９ａ内に収納されたクサビ駒２
８は、駒スプリング２８ｂで弾圧され、その斜面２８ａ
がクサビ軸２６の先端下側にもぐり込むが、連動バー２
９が引続き矢符号Ｅ方向に移動するので、各クサビ駒２
８は各ワーク支え軸２０がワーり２に先着し走光着順に
、クサビ軸２６の先端面取りＴＡ ２６ ｃに深く食い
込み、それぞれ各クサビ軸２６を独立してロックする。
全りサビ駒によるロックが行われた後、連動バー２９は
停止する。
停止する。
かくして、全てのワーク支え軸２０は、おのおのワーク
２の所定位置に密着し良状態で固定されるから、従来の
ように振動で応動し九り、ワーク支持力が位置毎に変化
したりすることはない。
２の所定位置に密着し良状態で固定されるから、従来の
ように振動で応動し九り、ワーク支持力が位置毎に変化
したりすることはない。
ワーク支え軸２０ｔ−上記の作動状虐から戻し状態に復
帰させる場合は、駆動シリンダ３０を上記と逆に駆動さ
せることにより、連動バー２９を矢符号Ｈ方向に移動さ
せる。各クサビ駒２８の先端２８ｃが連動バー２９Ｃ）
切欠き儒ｌ１ｌｉ２９ｄＫ押されるから、クサビ駒２８
はロックを解除する。引続き連動バー２９が移動し、そ
の斜面２９ｂがクサビ軸２６の先端２６ｂをクサビスプ
リング２７の弾圧力に抗して押し返す。かくしてクサビ
軸２６のワーク支え軸２０に対するクサビ作用が解除さ
れる。ワーク支え軸２０はスプリング２２に弾圧されて
後退し、戻し状態に復帰する。
帰させる場合は、駆動シリンダ３０を上記と逆に駆動さ
せることにより、連動バー２９を矢符号Ｈ方向に移動さ
せる。各クサビ駒２８の先端２８ｃが連動バー２９Ｃ）
切欠き儒ｌ１ｌｉ２９ｄＫ押されるから、クサビ駒２８
はロックを解除する。引続き連動バー２９が移動し、そ
の斜面２９ｂがクサビ軸２６の先端２６ｂをクサビスプ
リング２７の弾圧力に抗して押し返す。かくしてクサビ
軸２６のワーク支え軸２０に対するクサビ作用が解除さ
れる。ワーク支え軸２０はスプリング２２に弾圧されて
後退し、戻し状態に復帰する。
以上説明してき九ように、この発明によれば。
その構成をワークを多点で支持する複数のワーク支え軸
と、これにそれぞれ直変するスライド可能な複数のクサ
ビ軸とを備え、各クサビ軸の一端をそれぞれに常時弾性
体で押圧しそのクサビ作用で前記各ワーク支え軸を突き
出すようにしてなるワーク位置決め装置において、前記
各クサビ軸の他端をぞれぞれロックするクサビ駒と、仁
の各クサビ駒を収納する切欠き及び前記各クサビ軸の他
端面にそれぞれ当接する複数の斜面を有する往復動可能
の連動バーとを形成し、この連動バーの滑動に連動して
前記複数のクサビ軸のロックとそのロック並びにクサビ
作用の解除とを行うようにしたことを特徴とするワーク
位置決め装置としたため。
と、これにそれぞれ直変するスライド可能な複数のクサ
ビ軸とを備え、各クサビ軸の一端をそれぞれに常時弾性
体で押圧しそのクサビ作用で前記各ワーク支え軸を突き
出すようにしてなるワーク位置決め装置において、前記
各クサビ軸の他端をぞれぞれロックするクサビ駒と、仁
の各クサビ駒を収納する切欠き及び前記各クサビ軸の他
端面にそれぞれ当接する複数の斜面を有する往復動可能
の連動バーとを形成し、この連動バーの滑動に連動して
前記複数のクサビ軸のロックとそのロック並びにクサビ
作用の解除とを行うようにしたことを特徴とするワーク
位置決め装置としたため。
ワーク面の凹凸の有無に関らず、ワークを安定して確実
に支持できるという効果が得られる。
に支持できるという効果が得られる。
第１図は従来のワーク位置決め装置を備えたミーリング
治興で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、第２４は
第１図（ａ）の［１−Ｉｔ線断面図、第３図はこの発明
に係る一実施例の第２図に対応する断面図。 第４図は第３図のＩＴ−ＩＴ締断面園、ｆｉｌＧ５図は
同じく第３図のＶ−ＶＳ断面図、３１１６図はこの発明
の一実施例の動作を示す斜視図である。なお、第３図な
いし第６図において（（転）は動作状態、（ｂ）は戻し
状態を示す図である。 ２・・・・・・・・・ワーク ４．２０・・−ワーク支え軸゛ １１ 、２６・・・クサビ軸 ２７・・・・・・クサビ軸の弾性体（クサビスプリング
） ２８・・・・・・クサビ駒 ２９・・・・・・連動バー ２９ａ・・・切欠き ２９ｂ・・・斜面 第３図 （ａ）） −８＝
治興で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、第２４は
第１図（ａ）の［１−Ｉｔ線断面図、第３図はこの発明
に係る一実施例の第２図に対応する断面図。 第４図は第３図のＩＴ−ＩＴ締断面園、ｆｉｌＧ５図は
同じく第３図のＶ−ＶＳ断面図、３１１６図はこの発明
の一実施例の動作を示す斜視図である。なお、第３図な
いし第６図において（（転）は動作状態、（ｂ）は戻し
状態を示す図である。 ２・・・・・・・・・ワーク ４．２０・・−ワーク支え軸゛ １１ 、２６・・・クサビ軸 ２７・・・・・・クサビ軸の弾性体（クサビスプリング
） ２８・・・・・・クサビ駒 ２９・・・・・・連動バー ２９ａ・・・切欠き ２９ｂ・・・斜面 第３図 （ａ）） −８＝
Claims (1)
- ワークを多点で支持する複数のワーク支え軸と、これに
それぞれ直交するスライド可能な複数のクサビ軸とを備
え、一端をそれぞれに弾性体で押圧され喪前記クサビ軸
のクサビ作用で前記各ワーク支え軸を突き出すようにし
てなるワーク位置決め装置において、前記もクサビ軸の
他端をそれぞれロックするクサビ駒と、この各クサビ駒
を収納する切欠き及び前記各クサビ軸の他端面にそれぞ
れ当接する複数の斜面を有する往復動可能の連動パーと
を形成し、この連動パーの滑動に連動して前記複数のク
サビ軸のロックとそのロック並びにクサビ作用の解除と
を行うようにしたことを特徴とするワーク位置決め装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094182A JPS58178203A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | ワ−ク位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094182A JPS58178203A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | ワ−ク位置決め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58178203A true JPS58178203A (ja) | 1983-10-19 |
Family
ID=13156902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6094182A Pending JPS58178203A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | ワ−ク位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58178203A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2397898A (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-04 | Melles Griot Ltd | Positioning mechanism having linkages with resilient biasing means |
| CN120903217A (zh) * | 2025-10-10 | 2025-11-07 | 英普亿塑胶电子(苏州)有限公司 | 定位矫正装置及其在注塑件容置槽间隙检测中的应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645681U (ja) * | 1979-09-18 | 1981-04-23 |
-
1982
- 1982-04-14 JP JP6094182A patent/JPS58178203A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645681U (ja) * | 1979-09-18 | 1981-04-23 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2397898A (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-04 | Melles Griot Ltd | Positioning mechanism having linkages with resilient biasing means |
| GB2397898B (en) * | 2003-01-28 | 2005-02-23 | Melles Griot Ltd | Multi-axis positioner |
| CN120903217A (zh) * | 2025-10-10 | 2025-11-07 | 英普亿塑胶电子(苏州)有限公司 | 定位矫正装置及其在注塑件容置槽间隙检测中的应用 |
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