JPS58189973A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、全体として、無線周波妨害から電気接点をし
やへいするためのしやへいリングを有するコネクタに関
するものであり、更に詳しくいえば、コネクタ外殻の周
囲にじゃへいリングをとりつけるための無はんだ構造に
関するものである。

〔従来技術〕

コネクタ内の接点を介して伝えられる信号が望ましくな
い無ＩＩＭＭＩ波信号および電磁信号（ＲＦＩ　／ＥＭ
Ｉ）や、電磁パルス（ＥＭＰ　）によって妨害されるの
を解消するために、コネクタにじやへいを用いることは
知られている。コネクタの結合される外殻半分の間で弾
力的な接続を行わせるために、１つの長手方向の向きに
延びる隔てられている弾力のあるフィン力を有する金属
板で構成された環状のしゃへいがいくつかの米国特許に
開示されている。更に、それらのしゃへいのうちのめる
ものは、一方の外殻の環状の溝の中に受けられる半径方
向のバンドを含み、しやへいの弾力のあるフィンガが円
周方向に互いに隔てられて、他方の外殻を囲んでその他
方の外殻に接触し、接地路を完結する。

現在のしゃへいリングは、めっきされたアルミニウム製
のプラグ外殻にはんだづけ処理で固着されている。コネ
クタの外殻にしやへいリングをはんだづけする作業は手
数と時間を要するものである。そして、とりつけに欠陥
があればかなりの手直し作業が必要となる。めっきした
部分がふくれたり、はんだづけ部分が離れたりした時に
はそれらを補修する必要がある。したがって、コネクタ
の全体の製品コストが上昇することになる。更に、使用
現場での破損修理がコネクタの外殻へはんだづけ作業を
伴うものであれば、このリングは通常は修理できない３
．また、コネクタ外殻の材料としてプラスチックが採用
される傾向がめるが、プラスチック自体ははんだづけで
舞ない。

しやへいリングの溝の中に、しやへいリングの回転に抗
するだめの手段が設けられないと、はんだづけ部分を切
り離すせん断力がはんだに加えられることになる。しや
へいリングが回転すると周波数妨害の保護が低下するこ
とがおる。

過去において、いくつかの無はんだ構造のコネクタの信
頼度を高くするためには、接地リングとりつけ構造部の
製作公差を極めて厳しくしなければならないことが認め
られている。接地リングをゆるくはめ合わせるとコネク
タの外殻と外殻の間の抵抗値が高くなる。規格ＭＩＬ−
Ｃ−３８９９９Ｉ（に適合するコネクタを得るためには
、外殻と外殻の間の抵抗値並びにＲＦ　Ｉ／ＥＭＩ防謹
という２つの条件を満さなければならず、この２つの条
件にもそれぞれの規格値が設定されている。

〔発明の概要〕

しだがって、本発明に係る圧縮リングはそれぞれのコネ
クタ外殻にじゃへいリングを組み且つこれを保持するた
めに用いられる。

更に、本願明細書は本発明に従って、圧縮リングとじゃ
へいリングをコネクタの外殻に同時に迅速に組みつける
ことができるようにする組立工具も開示している。

本発明の利点は、しやへいリングをコネクタの外殻に結
合する際の便宜のためにはんだづけ作業をなくしたこと
、組立て（または修理）を迅速に行うことができるＲＦ
Ｉ／ＥＭＩ　Ｌやへいを設けたこと、組立のために必要
な直接労働力か少いためにコストが低減することである
。更に、組立てられだしゃへいリングはそれのコネクタ
にはるかに強固にとりつけられるから、動作の信頼度が
高くなり、故障による手直しの回数が減少する。

（実施例〕 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は結合されようとしているプラグコネクタ１０と
レセプタクル・コネクタ２０の概略分解斜視図である３
、各コネクタは円筒形の外殻ＩＬ２１により全体的に構
成される。プラグ外殻２１の前方部分２７は、レセプタ
クル外殻１１の前方部分１７の中に入れ子犬にはめ込ま
れるような寸法に作られる。このコネクタの内部には電
気接点（図示せず）が設けられる。コネクタの２つの半
分がそれぞれの中心軸線に沿って軸線方向に結合させら
れた時に、それらの電気接点は互いに係合する。

通常は、一方のコネクタ半分内に複数のソケント型接点
が設けられ、他方のコネクタ半分内に同数のピン型接点
が設けられて、ソケント型接点内にピン型接点が挿入さ
れるようになっている１、各接点はそれぞれの外殻内に
装着されている絶縁体内に位置させられる。図にはプラ
グ外殻２１内部の絶縁体２３だけが示されている。プラ
グ外殻の周囲を半径方向の７ランジ２２が延び、コネク
タ半分を互いに結合略せる際の位置合わせのための突起
２４が、フランジからプラグ外殻の端面２６まで軸線方
向へ延びる。７ランジ２２の一部が半径方向のスロット
２８を含む。このフロント２８Ｖｉ位置合わせ突起２４
に位置を合わせて配置され−る。。

フランジ２２の後方に環状の溝５０が７ランジ２２に接
して配置される。この溝５０はプラグ外殻２１の後方部
分の周囲を連続して延びる。

プラグ・コネクタ２０とレセプタクル・コネクタ１０を
ねじ式に保合および結合させるために、プラグ・コネク
タ２０の外側に結合ナンド（図示せず）が回転できるよ
うにして保持される。レセプタクル外殻に設けられてい
るキー＃Ｉ＃１４（第２図）が位置合わせ突起２４を受
けられるようになっている。結合ナン）１回して両方の
外殻をそれらの中心軸線に沿って互いに引き寄せた時に
、位置合わせ突起２４がキー＃１１４の中に受けられて
、コネクタの外殻が相対的に回転することを阻止する３
、 環状のしゃへいリング３０が、半径方向のフランジ２２
に近接している環状のＳＳＯの中にとりつけられるよう
にされる。しやへいリング３０は導電材料で作られ、結
合されたアセンブリを接地させるようになっている１、
しやへいリング３０は平らな輪状のバンド３２を有する
。このバンド３２は凸状にわん曲した弾力のある複数の
フィンガ３４を有する。１それらのフィンガはバンド３
２の外周面から延び、バンド３２と一体に形成される。

輪状バンド３２の円周方向の内壁３６（すなわち、内径
）は、プラグ外殻２１の後方端部２５を形成する外径上
にしやへいリング３０を摺動できるようにすきまばめさ
せる寸法の開口部を定める。７ランジ２２のスロット２
８の中にはめ込まれる寸法のタブ３８がバンド３２から
後方へ延びる。このタブ３８はバンド３２と７２ンジ２
２が相対的に回転することを阻止するように機能する。

タブ３８はバンド３２から上方へ曲げられて、バンドに
一対の半径方向端面を形成する。外殻にとりつけられた
バンドは、７ランジ２２の後部の面に一様に接触するよ
うに位置させられる。

しやへいリンダをプラグ外殻にとりつけるために、全体
として平らな圧縮リング４０をなるべく設ける。圧縮リ
ング４０の厚さは全体として一様であって、圧縮面を形
成する外周面４４と、リング面４１．４３を通る開口部
を定める内周面４２とを含む５．この内周面４２の寸法
は、プラグ外殻２１の後端部２５をすきまばめできるよ
うな寸法である。、圧縮リング４０の前面４３が輪状バ
ンド３２の背面に一様に接触し、内周面４２（すなわち
、開口部）が環状溝５０の周囲にはめ込まれるように、
圧縮リング４０が位置させられる。

圧縮リング４０は銅またはアルミニウムのような導電体
で作られる１、圧縮リングはしやへいされているコネク
タの接地路に含まれるから、圧縮リングの材料の導電度
は高いほど良い。バンド３２と、フランジ２２および圧
縮リング４０との間の接触面積が広いために、接地路の
抵抗値は低いと考えてよいいすなわち、外殻と外殻の間
の抵抗値か低くなるにつれて、しやへいの効果が高く彦
る１゜したがって、周波赦しやへいは良好となると考え
られる。しやへいリングに好適な材料は、圧縮された時
に容易に塑性変形する材料であるい本発明の一実施例に
おいては、ＡＭＳ　４５０１銅から作られて釧めっきさ
れたリングが規格ＭＩＬ−Ｃ−３８９９９Ｈの諸要件を
満し、それをこえるものであることが認められている。

第２図は、輪状のバンド３２が半径方向のフランジ２２
に接触し、フィンガ３４が半径方向の７ランジ２２の上
を後方へ延び、タブ３８がスロット２８の中に配置され
、圧縮リングの前面４３が輪状バンド３２の背面に接触
するように、しやへいリング３０と圧縮リング４０がプ
ラグ外殻２１の周Ｈに位置させられている状態を断面図
で示している。しやへいリング３０に設けられているタ
ブ３８は、しやへいリング３０がコネクタ外殻に対して
回転することを阻止するように機能する。

図示のように、凸状にわん曲しているフィンガ３４はプ
ラグ外殻の前方部分の周囲で、フランジ２２の前方へ延
びる。仮想線で示されているように、レセプタクル外殻
１０はプラグ外殻を入れ子犬に受け、位置合わせ突起２
４がレセプタクルのキー＄１４の中にはめ込まれている
。スロットが設けられているフィンガ３４はばね状であ
って、レセプタクル外殻１０の外面１７に接触させられ
ている間は弾力的に曲げられて、アセンブリのために希
望の周波数妨害保護を行う。

半径方向７ランジ２２の後方では、環状の溝５０は環状
の壁５０と、後方へ延びる面取りされた壁５４とを有す
る。面取りされた壁５４は環状の壁５２から鋭角Ａを成
して後方へ延びて外殻の壁２５と交わる。面取りされた
壁５４を設けた理由は、圧縮リング４０がコネクタにと
りつけられた時に、その圧縮リングが所定位置に確実に
位置させられるように、而取りされた壁５４が圧縮リン
グ４０を前方へ押す円錐台面すなわちカム状の面を形成
するためである。面取りの角度Ａは環状の溝と環状の壁
（すなわち、外殻の与えられている厚さに対して可能な
アンダーカンｌを圧縮リングの圧縮度に関連づける。１
面取り角度としては約６０度が好適であるが、適当な範
囲は４５〜７０度であると考えられる１２寸法公差範囲
内で寸法が変る部品を面取りが補償する点でも面取りは
有利である。

しやへいリング３０の輪状バンド３２の軸線方向の幅す
なわち厚さと、圧縮リング４０の厚さとの和は、コネク
タ外殻２１の中に配置される環状溝５０の幅より小さい
。

半径方向の圧縮力Ｆが圧縮リング４０の圧縮面４４に加
えられる。この圧縮力Ｆは、圧縮リングの材料に低温流
れを起させるように、その材料の塑性限界より大きい。

第３図は、しやへいリング３０と圧縮り／グ４０がコネ
クタ外殻に組合わされている状態にある、完成されたコ
ネクタ・アセンブリを示すものである。しやへいリング
３０の輪状バンドは半径方向フランジ２２と、フランジ
・スロット２８の中に位置させられているタブ３８とに
押しつけられている。圧縮リング４０は輪状バンド３２
の背面に押しつけられる。圧縮リングは環状溝の中で半
径方向内向きに塑性変形させられている。図かられかる
ように、圧縮リング４０の外周面４４は、しやへいリン
グ３０の半径方向拡がりとほぼ同じ半径方向拡がりとな
るように、力Ｆにより半径方向内向きに圧縮される。輪
状バンド３２のタブ３８が曲げられている半径方向端面
３１．３３の間を圧縮リング４０の部分４５が流れるよ
うに、その部分４５Ｆｉ塑性変形される。圧縮リング４
０の別の部分４７は、面取りされた壁５４に押しつけら
れ、その壁５４の部分からはみ出るようにして塑性変形
させられている。。

第４図は第３図に示されている完成されたアセンブリの
上面図である。圧縮リング４０は、半径方向フランジ２
２のスロット２８の中にタブ３８を固定するように塑性
変形させられ（すなわち、回転阻止ンるとともに１輪状
バンド３２を半径方向７ランジ２２に押しつけるために
環状溝５０の中で塑性変形させられている。

第５図乃至第１０図は、本発明の別の実施例を示すもの
で、しやへいリング６０がプラグ・コネクタ内の環状Ｓ
ＳＯの中に回転できないようにし−ではめ込まれたもの
である。。

第５図に示すように、しやへいリング６０は輪状バンド
６２を含む。二輪状バンド６２の外周面からは凸状にわ
ん曲した弾力のある複数のフィンガロ４が前方へ延びる
。輪状バンド６２の内周壁６６は、環状溝５０の環状壁
５２をすきまばめする大きさの開口部を形成する。その
開口部の内径は外殻の後部表面の外径より短い。しやへ
いり／グ６０を外殻の外面の外側からはめ込ませて、環
状溝の中に受けさせるために、しやへいリング６０をそ
の面から変形させるように、しやへいリング６０のバン
ド６２には半径方向のスリントロ１が形成される。しや
へいリング６０の内周壁６６（すなわち、バンドの開口
部）からは、一対の半円形切り欠き６３．６５が半径方
向外向きへ延びる。各切り欠きは互いに約１８０度の角
度を成して配置され、切り欠！！６３ａスリット６１の
所に設けられる。

＠６図はプラグ外殻２０の一部の平面図である。

この図は、連続部分（■−■線の周囲に見られるように
）を有する連続環状壁５２および面取りされている壁５
４と、後方へ延びる半径方向の回転止め部８０を含む不
連続部分（■−■線の周囲に見られるように）とを備え
る環状溝５０を示す。

図には示していないが、面取りされている壁に沿って互
いに約１８０度隔てて少くとも２つの回転止め部をなる
べく配置して、各回転止め部８０がしやへいリング６０
の半円形切り欠き６３．６５の各１つに位置が合うよう
にするとよい。この実施例ではスロット２８は不要であ
る。

第７図および第８図は、輪状バンド１１！半径方向７ラ
ンジ２２に接触し、圧縮リング４０が環状壁５２の外側
にはめ込まれて、半径方向の力Ｆにより半径方向に圧縮
されるばかりになるように位置させられているしやへい
リング６０を示す。

第７図は第６図の■−■線にほぼ沿りて切断しだしゃへ
いリング６０の第１の断面を示すものである。この図で
は、半径形のスリントロ１と、輪状バンド６２の半円形
切り欠き６３が、面取りされている壁５４内に設けられ
ている半径方向の回転止め８０に位置が合うように、ス
リット６１と切り欠き６３が位置させられている。

第８図は第６図の■−■線に沿って切断したしやへいリ
ング６０の第２の断面を示すものである。

この図では、輪状バンド６２の内向き延長部が環状壁５
２の周囲にすきまばめされてくぼみを形成している様子
が示されている。

＠７図および８図にそれぞれ対応する第９図および第１
０図は、圧縮リング４ｏへ半径方向の圧縮力Ｆが半径方
向内向きに加えられた結果を示すものである。第９図お
よび第１０図においては、塑性変形させられた後の圧縮
リング４ｏの外径が、しやへいリング６０の外径にほぼ
等しい。

第９図では、圧縮リング４０の＠１の部分４６が半径方
向の各回転止め８０の中に流れこんで、その中を満し、
第２の部分４８が半円形の切り欠き６３．６５の中に流
れこむように、圧縮リング４０が変形させられ、かつ塑
性流動を起している様子が示されている。もちろん、半
円形の切り欠き８３．６５は半径方向の回転止めに必ず
しも位置が合わない。しかし、半円形の切り欠きと半径
方向の回転止めの位置が合った時に良好な固定が行われ
るものと柩ぜられる。

第１０図は、圧縮リングが塑性変形させられ、面取りさ
れているｌ１５４とバンド６２に対して流れている様子
を示すものである。

第１１図は、圧縮リング４０の外面４４に半径方向内向
きの力Ｆを加えるための工具を示すものである。図示の
ように、頂面１１０と、底面１２０と、それらの面の間
を貫通する円錐台形の穴１３０とを有する型部材１００
が、しやへいリング＋３０または６０１と、環状ＳＳＯ
の周囲に配置された圧縮リング４０とを有するプラグ外
殻２ｏを受けるようにされる。穴１３０の直径の大きい
方の部分が頂面１１０に開くようにする。円筒形の部分
１４２を有するラム１４０か、プラグ外殻の前端部２７
の外側にすきまばめされて、プラグ外殻の半径方向７ラ
ンジ２２に接触することにより、アセンブリを型１００
の円錐台形の穴１３０の中に押し込むような寸法に作ら
れる。ラム１４０がアセンブリを円錐台形の穴１３０の
中で動かすと、圧縮リング４ｏが穴１３０の内壁に接触
し、圧縮リング４０の希望の外径を表す穴１３０の他端
部に達するまで、圧縮リング４０は半径方向内向きに塑
性変形させられる。

しやへいリング６０と圧縮リング４０が組みこまれたコ
ネクタ２０は、２ム１４０を穴１３０の中で更に動かす
ことにより、型１００から押し出される６゜

【図面の簡単な説明】

第１図はコネクタの外殻に組みこまれようとしている本
発明のしゃへいリングと圧縮リングの分解斜視図、＠２
図は無はんだ組立てのためにコネクタの外殻の周囲に位
置させられている第１図に示すリングの部分断面図、第
３図は完成されたアセンブリの部分断面図、第４図は第
３図の完成されたアセンブリのｙ−ｗａに沿う部分断面
図、第５図は本発明のしゃへいリングの別の実施例の概
略斜視図、第６図は第５図に示すじゃへいリングの回転
を阻止するだめの固定機構を有するプラグ外殻の詳細を
示す部分図、ｔＫ７図および第８図は、第６図に示すコ
ネクタの外殻に無はんだで組みこむためにその外殻の周
囲に位置させられている第５図に示す圧縮リングとじゃ
へいリングを示す第６図の線■−■と■−■に沿う部分
断面図、第９図および第１０図はり／グが組みこまれて
いる完成されたアセンブリを示す第７図および第８図に
それぞれ対応する部分断面図、＠１１図は圧縮リングを
プラグ外殻の周囲で圧縮するだめの工具を示す断面図で
ある。１ １１．１２　　　　　コネクタの外殻、２２半径方向フ
ランジ、２８　　　　スロフト３０．６Ｏ−−ｊ、やへ
いリング、３２　、６２輪状バンド、３４，６４　　　
　　フィンガ、３８　　　　タブ、４０　　・・圧縮リ
ング、５０　　　　環状溝、５２　　　・環状壁、５４
面取りされた壁、６３　　　　切り欠き、８０　・　　
回転止め、。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）相互にはめ合うことができる外殻（１１，２１）
   と、それらの外殻がそれぞれの中心軸線に沿って摺動結
   合させら゛れた時に係合する、各外殻内に装置された電
   気接点と、コネクタの外面の周囲にはめ込まれ、前記電
   気接点を周波赦しやへいするだめの要素（３０，６０）
   と、このしやへい要素を前記外殻の一方にとりつけるだ
   めの要素（４０）とを備え、前記一方の外殻（２１）は
   半径方向のフランジ（２２）と環状の溝（５０）とを含
   み、この溝は前記７ランジに近接する外面（２５）内に
   配置され、前記しゃへい要素は弾力のある金属で構成さ
   れ、かつ、フランジに接触するように１つの面が配置さ
   れる輪状のバンド（３２，６２）と、長手方向に凸状に
   わん曲している部分（３４，ｅ４）とを備え、前記とり
   つけるための要素（４０）は無はんだ性でおるコネクタ
   において、 前記環状の＊ｒｓｏ）はその溝に沿って延びる環状の壁
   （５２）と面取りされた壁（５４）とを備え、ＵｋＪ＠
   すされた壁は外面（２５）と環状の壁（５２）の間に円
   錐台形の表面を形成し、 輪状の圧縮リング（４０）が前記しゃへい要素の面取り
   された壁（５４）と、前記しゃへい要素の前記輪状のバ
   ンド（３２，６２）の他の面との間で塑性変形させられ
   る導電性材料でｍ成されることを￥ｆｇとするコネクタ
   。 （２、特許請求の範囲の第１項に記載のコネクタであっ
   て、上記しゃへいリング（３０，６０’）　ｉ、これが
   フランジに対して（ロ）転することを阻止するための要
   素・、２８．３８；８０，６３）を備えることを特徴と
   するコネクタ。 （３）特許請求の範囲の第２項に記載のコネクタであっ
   て、前記回転阻止要素は、長手方向に延びる半径方向の
   回転止め（８０）を含む面取りされた壁（５４）を備え
   、前記バンドＣ６２゜）は環状の壁の周囲にすきまばめ
   するための寸法に作られた開口部（６６）を含み、圧縮
   リング（４０）の変形させられ九部分は半径方向の回転
   止め（８０）と切り欠き（６３）の中に入ることを特徴
   とするコネクタ。 （４）特許請求の範囲の第２項に記載のコネクタであっ
   て、前記回転阻止要素はスロツト（２８）を有するフラ
   ンジを備え、前記バンド（３２）からはタブ（３８）が
   延びて前記スロツトの中に入り、圧縮リング（４０）の
   変形させられた部分はバンドとスロツトの間で流動し２
   てスロツトに入ることを特徴とするコネクタ。