JPS58196108A - 圧延装置 - Google Patents
圧延装置Info
- Publication number
- JPS58196108A JPS58196108A JP7748582A JP7748582A JPS58196108A JP S58196108 A JPS58196108 A JP S58196108A JP 7748582 A JP7748582 A JP 7748582A JP 7748582 A JP7748582 A JP 7748582A JP S58196108 A JPS58196108 A JP S58196108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- rolls
- motors
- drive shaft
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、板材の圧延装置に係り、特に上下にそれぞれ
一対の作業ロール、中間ロール及び補強ロールを備えた
６重圧延装置に関する。
一対の作業ロール、中間ロール及び補強ロールを備えた
６重圧延装置に関する。
従来のこの種の圧延装置の構成な第１図ビ）、（−に示
す。この図において、ＩＡ、ＩＢは上下一対の作業ロー
ル、２人％２Ｂはその外側に配置された中間ロール、３
Ａ、８ＢはさらＫその外側に配置された補強ロールであ
る。圧延すべき板材４は作業ロール１人、ＩＢの間を通
る。このようなロール構成にすると、中間ロールのロー
ルベンディング作用と中間ロールの軸方向移動調整によ
って板材の形状制御を行うことができる。
す。この図において、ＩＡ、ＩＢは上下一対の作業ロー
ル、２人％２Ｂはその外側に配置された中間ロール、３
Ａ、８ＢはさらＫその外側に配置された補強ロールであ
る。圧延すべき板材４は作業ロール１人、ＩＢの間を通
る。このようなロール構成にすると、中間ロールのロー
ルベンディング作用と中間ロールの軸方向移動調整によ
って板材の形状制御を行うことができる。
ところで、作業ロールＩＡ、ＩＢは圧延効率を高める都
合上、可能な限り直径を小さくしであるため、これを駆
動することはねじり強度上無理である。したがってこの
種の圧電機では、通常、中間ロール２人、２Ｂをそれぞ
れ個別のモータ５Ａ、ｓＢＫより“駆動するようにして
いる。即ち、下側の中間ロール２人は、それと一体にな
った水平駆動軸６Ａ、連結角度の可変な自在継手７Ａ、
軸方向のスライドが可能なスプライン継手８Ａを中間に
有する可傾斜部動軸９Ａ、自在継手１０Ａ、及び水平駆
動軸１１Ａを介して下側のモータ５ＡＫ直結されている
。なお、１２Ａ、１３Ａは固定継手、１４Ａは中間軸で
ある。一方、上側の中間ロール２Ｂは、水平駆動軸６Ｂ
１自在継手７Ｂ％スプライン継手８Ｂを有する可傾斜部
動軸９Ｂ、自在−手１０Ｂまでが下側と同じで、その先
が固定継手１５、オフセット用のギヤ装置１６．及び水
平駆動軸１１Ｂを介して上側のモータ５ＢＫ連結されて
いる。なお、ｒ２Ｂ％１３Ｂは固定継手、１４Ｂは中間
軸である。
合上、可能な限り直径を小さくしであるため、これを駆
動することはねじり強度上無理である。したがってこの
種の圧電機では、通常、中間ロール２人、２Ｂをそれぞ
れ個別のモータ５Ａ、ｓＢＫより“駆動するようにして
いる。即ち、下側の中間ロール２人は、それと一体にな
った水平駆動軸６Ａ、連結角度の可変な自在継手７Ａ、
軸方向のスライドが可能なスプライン継手８Ａを中間に
有する可傾斜部動軸９Ａ、自在継手１０Ａ、及び水平駆
動軸１１Ａを介して下側のモータ５ＡＫ直結されている
。なお、１２Ａ、１３Ａは固定継手、１４Ａは中間軸で
ある。一方、上側の中間ロール２Ｂは、水平駆動軸６Ｂ
１自在継手７Ｂ％スプライン継手８Ｂを有する可傾斜部
動軸９Ｂ、自在−手１０Ｂまでが下側と同じで、その先
が固定継手１５、オフセット用のギヤ装置１６．及び水
平駆動軸１１Ｂを介して上側のモータ５ＢＫ連結されて
いる。なお、ｒ２Ｂ％１３Ｂは固定継手、１４Ｂは中間
軸である。
このように従来の圧延装置にはオフセット用のギヤ装置
１６が設けられている。これは、作業ロールＩＡ、ＩＢ
は圧延効率の面からできるだけ細く、また中間ロール２
Ａ、ｊ！Ｂはロールベンディングを与える関係からなる
λ＜細くしである関係上中間ロール２Ａ、２Ｂの軸心間
隔が小さく、上側の中間ロール２Ｂをモータ５ＢＫ直結
しようとすると下側のモータｓＡがじゃまになるためで
ある。
１６が設けられている。これは、作業ロールＩＡ、ＩＢ
は圧延効率の面からできるだけ細く、また中間ロール２
Ａ、ｊ！Ｂはロールベンディングを与える関係からなる
λ＜細くしである関係上中間ロール２Ａ、２Ｂの軸心間
隔が小さく、上側の中間ロール２Ｂをモータ５ＢＫ直結
しようとすると下側のモータｓＡがじゃまになるためで
ある。
しかしながら、オフセット用のギヤ装置１６はきわめて
高価なものであるためこれを用いると装置のコストアッ
プにつながるだけでなく、ギヤ装置１６を設ければそれ
だけ装置の横幅が大きくなり、大きな据付面積を必要と
する欠点がある。
高価なものであるためこれを用いると装置のコストアッ
プにつながるだけでなく、ギヤ装置１６を設ければそれ
だけ装置の横幅が大きくなり、大きな据付面積を必要と
する欠点がある。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、オ
フセット用のギヤ装置を省略してコストの安いそして据
付面積が小さくて済む圧延装置を提供するにある。
フセット用のギヤ装置を省略してコストの安いそして据
付面積が小さくて済む圧延装置を提供するにある。
この目的を達成するため、本発明は、上下にそれぞれ一
対の作業−−ル、中間ロール及び補強ｐ−ルを備え、前
記上下の中間ロールをそれぞれ上下に個別に設けられた
モータで駆動するようにした圧延装置において、前記上
下の中間ロールは、その軸心間隔が前記上下のモータの
軸心間隔には１：・、 ぼ等しくなるよう□な直径を有し、それぞれ水平駆動軸
、自在継手、可傾斜部動軸、自在継手及び水平駆動軸を
介して対応するモータに直結されていることを特徴とす
る。
対の作業−−ル、中間ロール及び補強ｐ−ルを備え、前
記上下の中間ロールをそれぞれ上下に個別に設けられた
モータで駆動するようにした圧延装置において、前記上
下の中間ロールは、その軸心間隔が前記上下のモータの
軸心間隔には１：・、 ぼ等しくなるよう□な直径を有し、それぞれ水平駆動軸
、自在継手、可傾斜部動軸、自在継手及び水平駆動軸を
介して対応するモータに直結されていることを特徴とす
る。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
第２図は本発明の一実施例に係る圧延装置を示す、この
図において第１図の各部に対応する部分には第１図と同
じ符号を付しである。
図において第１図の各部に対応する部分には第１図と同
じ符号を付しである。
この実施例は、上側の毫−夕５Ｂを下側のモータ５Ａの
後方に配置し、且つ上側のモータ６Ｂをその回転軸が下
側のモーフ５Ａの頂部レベルよりわずかに高いレベルに
くるように配置して、下側の毫−夕５Ａと上側のモータ
ＳＢの軸心間隔を可及的に小さくすると共に、中間ロー
ル２Ａ、２Ｂをその軸心間隔が上記モータ８Ａ、５Ｂの
軸心間隔に見合うような直径にするととＫより、下側の
中間ａ−ル２Ａは、水平駆動軸６Ａ、自在−手７Ａ、町
傾斜駆動軸９Ａ、自在継手１０Ａ、水平駆動軸１１Ａを
介して下側の毫−夕ＳＡＫ直結し、上側の中間体−ル２
Ｂも、水平駆動軸６Ｂ、自在継手７Ｂ、可傾斜部動軸９
Ｂ１自在継手１０Ｂ。
後方に配置し、且つ上側のモータ６Ｂをその回転軸が下
側のモーフ５Ａの頂部レベルよりわずかに高いレベルに
くるように配置して、下側の毫−夕５Ａと上側のモータ
ＳＢの軸心間隔を可及的に小さくすると共に、中間ロー
ル２Ａ、２Ｂをその軸心間隔が上記モータ８Ａ、５Ｂの
軸心間隔に見合うような直径にするととＫより、下側の
中間ａ−ル２Ａは、水平駆動軸６Ａ、自在−手７Ａ、町
傾斜駆動軸９Ａ、自在継手１０Ａ、水平駆動軸１１Ａを
介して下側の毫−夕ＳＡＫ直結し、上側の中間体−ル２
Ｂも、水平駆動軸６Ｂ、自在継手７Ｂ、可傾斜部動軸９
Ｂ１自在継手１０Ｂ。
水平駆動軸１１Ｂを介して上側のモータ５８に直結した
ものである。
ものである。
いま、作業ロールＩＡ、ＩＢの直径をＤｗ、中間■−ル
２Ａ、２Ｂの直径をＤｉ、下側のモータＩＡのすぐ上を
通る中間軸１４Ｂの直径なりｚ、下側のモータｓＡの軸
心から頂部までの高さをＲ＊とすると、上記のような構
成にするためには、２Ｄ＊＋Ｄｊ≧Ｒｍ ＋０．５ Ｄ
ｚ ・、・、・＜１）の関係を満足すればよい。そこ
で、 とおくと、（１）式は次のようＫなる。
２Ａ、２Ｂの直径をＤｉ、下側のモータＩＡのすぐ上を
通る中間軸１４Ｂの直径なりｚ、下側のモータｓＡの軸
心から頂部までの高さをＲ＊とすると、上記のような構
成にするためには、２Ｄ＊＋Ｄｊ≧Ｒｍ ＋０．５ Ｄ
ｚ ・、・、・＜１）の関係を満足すればよい。そこ
で、 とおくと、（１）式は次のようＫなる。
２Ｄ膠＋αＤ−≧Ｒｖｐｒ ＋ ０．５ Ｄ ＃・・・
・・・（Ｊ、・、α≧１１土Ｊ−Ｌ！Ｌｉ２ ・・・
・・・（滲ｗ 上記のような構成にするために寸法的に最も厳しい実績
値は、 Ｄｌｌｌ：１５０８１１．ＤＪ：８０ｍｓ。
・・・（Ｊ、・、α≧１１土Ｊ−Ｌ！Ｌｉ２ ・・・
・・・（滲ｗ 上記のような構成にするために寸法的に最も厳しい実績
値は、 Ｄｌｌｌ：１５０８１１．ＤＪ：８０ｍｓ。
Ｒｍ＝４４０■揚度であるから、これを（４）式に代入
すると、 ４≧４４ ０．５ｘ８ 、＝１．２５０ となる、即ち、中間ロール！Ａ、２Ｂの直径は。
すると、 ４≧４４ ０．５ｘ８ 、＝１．２５０ となる、即ち、中間ロール！Ａ、２Ｂの直径は。
作業ロールＩＡ、ＩＢの直径の１．２倍以上にすれｉｆ
１本夷論例のように、上下の片間ロール８Ａ。
１本夷論例のように、上下の片間ロール８Ａ。
２Ｂをそれぞれ上下のモータ５Ａ、Ｂに直結することが
可能となる。
可能となる。
なお、このように中間目−ル２Ａ、２Ｂの直径を太くす
ると、そのロールベンディングが困離になるが、これは
ａ−ルベンデイｙグカを大きくすることＫより解決でき
る。
ると、そのロールベンディングが困離になるが、これは
ａ−ルベンデイｙグカを大きくすることＫより解決でき
る。
この実施例によれば、上側の中間ロールを駆動するのに
オフセット用のギヤ装置を必要としないので、その分だ
け装置の横幅を短縮することができ据付面積を縮小でき
ると共に、装置自体のコストも安くなる。また、上側の
篭−夕５Ｂの回転軸のレベルを下側のモータ５Ａの頂部
レベルＫＩＩ近させた配置としであるので、両モータ５
Ａ、８Ｂの軸心間隔が小さくなり、中間ロール２Ａ％２
Ｂの直径の増大を最小限にとど峠ることができる。
オフセット用のギヤ装置を必要としないので、その分だ
け装置の横幅を短縮することができ据付面積を縮小でき
ると共に、装置自体のコストも安くなる。また、上側の
篭−夕５Ｂの回転軸のレベルを下側のモータ５Ａの頂部
レベルＫＩＩ近させた配置としであるので、両モータ５
Ａ、８Ｂの軸心間隔が小さくなり、中間ロール２Ａ％２
Ｂの直径の増大を最小限にとど峠ることができる。
なお、この実施例では、上側の可傾側駆動軸９Ｂがわず
かに傾斜している状態を示したが、この可傾側駆動軸９
Ｂは運転状１１においてほぼ水平になるような構成が望
ましい。
かに傾斜している状態を示したが、この可傾側駆動軸９
Ｂは運転状１１においてほぼ水平になるような構成が望
ましい。
第３１ｉは本発明の他の実施例を示す。この図におい【
も第１図の各部に対応する部分には第１図と同じ符号を
付である。
も第１図の各部に対応する部分には第１図と同じ符号を
付である。
この実施例は、上下のモータ５Ａ、５Ｂを積み重ねて配
置したもので、上下の中間ロール２Ａ。
置したもので、上下の中間ロール２Ａ。
ＩＢはこれらのモータ５Ａ、ＢＢＫそれぞれ水平駆動軸
６Ａ、・Ｂ、自在継手’Ｉｋ、７Ｂ、可傾斜駆動軸９Ａ
、９Ｂ、自在継手ＩＱＡ、１０Ｂ、水平駆―軸１１Ａ、
ＩＩＢを介して直結されている。
６Ａ、・Ｂ、自在継手’Ｉｋ、７Ｂ、可傾斜駆動軸９Ａ
、９Ｂ、自在継手ＩＱＡ、１０Ｂ、水平駆―軸１１Ａ、
ＩＩＢを介して直結されている。
このｉｉＩ論例に゛よると、モータ５Ａ、５Ｂの軸心間
隔が第２図の実施例の場合より大きくなるため、中間目
−ル２Ａ、２Ｂの直径がさらに大きくなるとか、可傾側
駆動軸９Ｂの傾斜角が大きくなる等の欠点はあるが、上
下のモータ５Ａ、３Ｂが同じ位置にあるので、装置の横
幅をさらに短縮でき、据付面積がいっそう小さくて済む
利点がある。
隔が第２図の実施例の場合より大きくなるため、中間目
−ル２Ａ、２Ｂの直径がさらに大きくなるとか、可傾側
駆動軸９Ｂの傾斜角が大きくなる等の欠点はあるが、上
下のモータ５Ａ、３Ｂが同じ位置にあるので、装置の横
幅をさらに短縮でき、据付面積がいっそう小さくて済む
利点がある。
以上説明したように本発明によれば、上下の中間ロール
をそれぞれ上下のモータに直結し、オフセット用のギヤ
装置を省略することができるので、装置の横幅が小さく
なり、据付面積を縮小することができると共に、装置の
コストを低減することがで幹る。”
をそれぞれ上下のモータに直結し、オフセット用のギヤ
装置を省略することができるので、装置の横幅が小さく
なり、据付面積を縮小することができると共に、装置の
コストを低減することがで幹る。”
【図面の簡単な説明】
第１図印、（ロ）は従来の圧延装置を示す正面図及び左
側面図、第２図及び第３図はそれぞれ本発明の実施例に
係る圧延装置を示す正面図である。 ｌＡ１１Ｂ・・・・・・作業部−ル、２に、２Ｂ・・・
・・・中間ロール、３Ａ、３Ｂ・・・・・・補強ロール
、５ＡＪＢ・・・・・・モータ、８Ａ、８Ｂ・・・・・
・水平駆動軸、７Ａ。 ７Ｂ・・・・・・自在継手、９Ａ、９Ｂ・・、・・・・
可傾側駆動軸、ＩＱＡ、ＩＯＢ・・・・・・自在継手、
ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・・・・水平駆動軸。
側面図、第２図及び第３図はそれぞれ本発明の実施例に
係る圧延装置を示す正面図である。 ｌＡ１１Ｂ・・・・・・作業部−ル、２に、２Ｂ・・・
・・・中間ロール、３Ａ、３Ｂ・・・・・・補強ロール
、５ＡＪＢ・・・・・・モータ、８Ａ、８Ｂ・・・・・
・水平駆動軸、７Ａ。 ７Ｂ・・・・・・自在継手、９Ａ、９Ｂ・・、・・・・
可傾側駆動軸、ＩＱＡ、ＩＯＢ・・・・・・自在継手、
ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・・・・水平駆動軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上下にそれぞれ一対の作業ロール、中間ロール及び
補強ロールを備え、前記上下の中間ロールをそれぞれ上
下に個別に設けられたモータで駆動するようにしたもの
において、＃起上下の中間μ−ルは、その軸心間隔が前
記上下のモータの軸心間隔にほぼ勢しくなるような直径
を有し、それぞれ水平駆動軸、自在継手、可傾斜部動軸
、自在継手及び水平駆動軸を介して対応するモータに直
結されていることを特徴とする圧延装置。 ２、特許請求の範囲第１項にお、いて、前記上側のモー
タを下側のモータの後方に配置し、且つ前記上側のモー
タの回転軸のレベルを下側のモータの頂部のレベルＫＩ
Ｉ近させた配置としたことを特徴とする圧延装置。 ３．４１許請求の範囲第１項において、前記上側のモー
タを下側のモータの上に重ねたことを特徴とする圧延装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7748582A JPS58196108A (ja) | 1982-05-11 | 1982-05-11 | 圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7748582A JPS58196108A (ja) | 1982-05-11 | 1982-05-11 | 圧延装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196108A true JPS58196108A (ja) | 1983-11-15 |
Family
ID=13635280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7748582A Pending JPS58196108A (ja) | 1982-05-11 | 1982-05-11 | 圧延装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196108A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4903518A (en) * | 1986-10-13 | 1990-02-27 | Hitachi, Ltd. | Roll driving apparatus for rolling mill |
| JPH073802U (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-20 | 川崎製鉄株式会社 | 仕上圧延機 |
| JP2017106359A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | オイルポンプ装置 |
-
1982
- 1982-05-11 JP JP7748582A patent/JPS58196108A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4903518A (en) * | 1986-10-13 | 1990-02-27 | Hitachi, Ltd. | Roll driving apparatus for rolling mill |
| JPH073802U (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-20 | 川崎製鉄株式会社 | 仕上圧延機 |
| JP2017106359A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | オイルポンプ装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2813965B2 (ja) | 単一要素ブロック型圧延機 | |
| US4452558A (en) | Support structure for checking and repairing heavy rotatable objects | |
| US4167859A (en) | Universal joints of the cardan type for drive shaft of rolling mills | |
| US3102372A (en) | Terrazzo grinding machine | |
| US5553796A (en) | Roller Mill | |
| JPS58196108A (ja) | 圧延装置 | |
| JPH0773731B2 (ja) | ロールクロスミル | |
| JP2000025474A (ja) | ステアリング駆動軸 | |
| JPH0763744B2 (ja) | 圧延機 | |
| US3119313A (en) | Automotive multi-wheeled rollers | |
| CN217598661U (zh) | 一种新型模块式前后转向车 | |
| TWI527636B (zh) | 多級軋製機 | |
| CN218310119U (zh) | 一种板材校平机刚性直连多电机伺服驱动结构 | |
| JP3073349B2 (ja) | １２段圧延機 | |
| JPS5916607A (ja) | クロスロ−ル圧延機のミルスピンドル支持装置 | |
| GB2118066A (en) | Roller mills | |
| JPH0818055B2 (ja) | 圧延機 | |
| JPH10180319A (ja) | ロールクロス２段圧延機 | |
| JPH10258316A (ja) | 可変ピッチ式駆動ユニットを有する形鋼ローラ矯正機 | |
| JPS61232007A (ja) | 多段圧延機 | |
| JPH0576607U (ja) | クロスロール圧延機のミルスピンドル | |
| EP0647486B1 (en) | Rolling mill | |
| JPS58125303A (ja) | 圧延機 | |
| US4206622A (en) | Helical rolling mill roll line for producing die-rolled sections and solids of revolution | |
| JPH073802U (ja) | 仕上圧延機 |