JPS58204249A - 断熱充てん工法 - Google Patents
断熱充てん工法Info
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- JPS58204249A JPS58204249A JP8679682A JP8679682A JPS58204249A JP S58204249 A JPS58204249 A JP S58204249A JP 8679682 A JP8679682 A JP 8679682A JP 8679682 A JP8679682 A JP 8679682A JP S58204249 A JPS58204249 A JP S58204249A
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- Japan
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- insulation
- wall
- heat insulating
- cheesecloth
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Links
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は木造建築物におけるセルローズファイバーによ
る壁断熱充てん工法を提供しようとするものである。
る壁断熱充てん工法を提供しようとするものである。
ム、木造住宅における正しい効果的な断熱材の壁面施工
法の最重要点は、断熱材間、断熱材と柱１間柱間、床と
壁との取合部など釦おいて隙間なく施工することと断熱
材を室内情仕上材に密着させることである。
法の最重要点は、断熱材間、断熱材と柱１間柱間、床と
壁との取合部など釦おいて隙間なく施工することと断熱
材を室内情仕上材に密着させることである。
Ｂ、断熱材に隙間があわば、穴のあいたバケツから水が
漏れるように熱が逃げる。さらに、床は最も強い寒気の
流入箇所であるが、木材の乾燥収縮によって幅木まわり
などにどうしても隙間ができる。その内情である断熱材
が完全に光てんされていないので隙間がある場合、目に
見えないようなそれらの隙間から沢山の隙間風が流入し
、それが寒さ、底冷えを強く感じさせる。
漏れるように熱が逃げる。さらに、床は最も強い寒気の
流入箇所であるが、木材の乾燥収縮によって幅木まわり
などにどうしても隙間ができる。その内情である断熱材
が完全に光てんされていないので隙間がある場合、目に
見えないようなそれらの隙間から沢山の隙間風が流入し
、それが寒さ、底冷えを強く感じさせる。
０、壁内断熱材の断熱性能が大きく低下する大きな原因
は、室内側仕上材と断熱材との間に空気層ができるから
である。たとえば、グラスクールのしわのようなＩＩＩ
Ｉｍ〜２ｕといった隙間（空気層）でも室内側にできる
と、ｆＲ下からの湿った外気や冷気が壁内に侵入する。
は、室内側仕上材と断熱材との間に空気層ができるから
である。たとえば、グラスクールのしわのようなＩＩＩ
Ｉｍ〜２ｕといった隙間（空気層）でも室内側にできる
と、ｆＲ下からの湿った外気や冷気が壁内に侵入する。
Ｄ、上記Ａ〜０の結果１次のような現象が発生する可能
性が大きくなる。
性が大きくなる。
イ、煙突作用により失熱が大きい。
口１周壁表面温度が低下し１表面結露の恐れが太き・ぐ
なる。
なる。
ハ、床下の湿気の多い空気が壁体内に流入して内部結露
を起こす。
を起こす。
Ｅ、このようなことに対処する工法として、セルローズ
ファイバー吹付ケ工法（スフレ−・オン）があるが、そ
の目的は防音対策と室内側仕上材を用いない建築物にお
ける露出断熱対策にある。この場合の標単施工の厚さは
２０Ｉ１１〜３５１ｍである。しかしこのスプレー−オ
ン工法は次の理由により木造新築住宅の壁断熱には使用
されていない。
ファイバー吹付ケ工法（スフレ−・オン）があるが、そ
の目的は防音対策と室内側仕上材を用いない建築物にお
ける露出断熱対策にある。この場合の標単施工の厚さは
２０Ｉ１１〜３５１ｍである。しかしこのスプレー−オ
ン工法は次の理由により木造新築住宅の壁断熱には使用
されていない。
４１表面を均一に仕上げることが不可能で。
室内側１仕上材に密着しない。
口、標準厚みである２０龍〜３５ｊｌｌＩ以上の厚みの
吹付けを行うと、施工中和外壁側下地から剥＃落下する
。
吹付けを行うと、施工中和外壁側下地から剥＃落下する
。
ハ、吹付は施工が必要な部位以外の処まで飛び散り付着
する。
する。
ｙ、モ５一つのセルローズファイバー従来Ｍ工法である
吹込み工法は、主たる使用場所は天井と床であり、セル
ローズファイバータケ（液体接着剤を使用しない）を空
気圧送し、吹き重ねる方法である。この方法を壁に応用
すルト、セルローズファイバーは沈下ａ象ヲａ続し、壁
内上部に大きな隙間ができ、後日補修できない箇所も発
生する。従って、吹込み工法によるセルローズファイバ
ー壁断熱施工は、断熱性＋！Ｂを低下させるため便用で
きない〇本発明はこのような問題を天分解決しようとす
るもので、以下図百を参照しながら、その１実施例の詳
細を説明する。
吹込み工法は、主たる使用場所は天井と床であり、セル
ローズファイバータケ（液体接着剤を使用しない）を空
気圧送し、吹き重ねる方法である。この方法を壁に応用
すルト、セルローズファイバーは沈下ａ象ヲａ続し、壁
内上部に大きな隙間ができ、後日補修できない箇所も発
生する。従って、吹込み工法によるセルローズファイバ
ー壁断熱施工は、断熱性＋！Ｂを低下させるため便用で
きない〇本発明はこのような問題を天分解決しようとす
るもので、以下図百を参照しながら、その１実施例の詳
細を説明する。
１は本発明の方法で得た断熱壁である。そこで、その構
成は、断熱を所望する壁面２における室内側に胴Ｊｔ）
を利用して寒冷紗などの網目を有するシ、−ト４を張設
し、当該シート４と上記壁面２における外壁部５とから
なる充てん部６を形成し、この充てんＭ６の上面開口部
６Ａからセルローズファイバーおよび接着剤７を同時に
充てん機で充てんする。
成は、断熱を所望する壁面２における室内側に胴Ｊｔ）
を利用して寒冷紗などの網目を有するシ、−ト４を張設
し、当該シート４と上記壁面２における外壁部５とから
なる充てん部６を形成し、この充てんＭ６の上面開口部
６Ａからセルローズファイバーおよび接着剤７を同時に
充てん機で充てんする。
さらに、工法の具体例を説明すると。
第１工程〜土台より約９０ｏｎの高さまで寒冷紗をタッ
カ−で、柱０間柱、胴緑にタルミ（ｎ すいようにはり
つける。
カ−で、柱０間柱、胴緑にタルミ（ｎ すいようにはり
つける。
第２工程〜一段目の寒冷紗４ムをはり終わると、外壁下
地と寒冷紗の間へ上から、セルローズファイバーおよび
接着剤７を同時に充てん材により光てんする。
地と寒冷紗の間へ上から、セルローズファイバーおよび
接着剤７を同時に充てん材により光てんする。
第３工程〜一段目のセルローズファイバーσ）充てんを
終了すると、二段目の寒冷紗を一段目と同様にはる。
終了すると、二段目の寒冷紗を一段目と同様にはる。
第４工程〜二段目の寒冷紗４Ｂをはり終わるト、一段目
ノ場合と同様にセルローズファイバーと接着剤を充てん
する。
ノ場合と同様にセルローズファイバーと接着剤を充てん
する。
第５工程〜二段目の充てんを終えると、三段目の寒冷紗
７ｉｏを天井と壁との取合部まではる。
７ｉｏを天井と壁との取合部まではる。
こに充てん機のホースを差し込んで充てんする。
本発明のものは上述の如く構成されているから、下記の
作用効果を有する。
作用効果を有する。
Ａ、断熱材が室内側仕上材に密着するので。
床下から冷気、湿気が壁内に流入しない。
断熱打釦隙間ができない。たとえ施工中に隙間かできた
場合も、寒冷紗を通して充てんされているかどうかを確
認でき、かつ。
場合も、寒冷紗を通して充てんされているかどうかを確
認でき、かつ。
発生した隙間をその都度修正することが容易にできる。
Ｂ、床と壁との取合部を完全にふさぐので。
隙間風がなく％底冷えしない。
Ｃ，セルローズファイバーに接着剤ヲ混合シであるので
、施工後沈下しない。
、施工後沈下しない。
Ｄ、寒冷紗で保護するかたち忙なるので、断熱材下地か
ら断熱材が剥離、落下しない。
ら断熱材が剥離、落下しない。
Ｅ４ 充てん時に充てん機が発生する空気（圧）は寒
冷紗のアば目より抜けるので、壁内断熱材に隙間ができ
ない。また、同時に断熱材料が飛散するなどのロスがな
くなる。
冷紗のアば目より抜けるので、壁内断熱材に隙間ができ
ない。また、同時に断熱材料が飛散するなどのロスがな
くなる。
Ｆ、必要部位だけに光てんでき、吹き付は工法のよう釦
材料が飛び散らないので、養生対策を必要としない。
材料が飛び散らないので、養生対策を必要としない。
Ｇ、寒冷紗を使用するので、施工後の通気性があり、乾
燥養生期間が短くてすむ。
燥養生期間が短くてすむ。
Ｈ１在米工法の住宅に特別な手を刃口えることなく施工
できる。
できる。
なお、床施工の場合は第８図の如く、根太８の上面に上
記シート４をはり、側方（矢印イ）からセルローズファ
イバーと接着剤を光てんすることになる。また、セルロ
ーズファイバーについてはジェットファイバー（商標〜
十条展紙株式会社）、接着剤としてはセルメンタ−１０
（商標〜ダイセル化学工業株式会社）、充てん機トシて
はセリペットセルローズスプレーＴＶ（商標〜セリベッ
ト株式会社）を使用した。
記シート４をはり、側方（矢印イ）からセルローズファ
イバーと接着剤を光てんすることになる。また、セルロ
ーズファイバーについてはジェットファイバー（商標〜
十条展紙株式会社）、接着剤としてはセルメンタ−１０
（商標〜ダイセル化学工業株式会社）、充てん機トシて
はセリペットセルローズスプレーＴＶ（商標〜セリベッ
ト株式会社）を使用した。
図面は本発明の１実施例を示すもので、８１図は本願方
法で得た断熱壁の縦断面図、第２図は施工中の状態を説
明する縦断面図、第３図。 第４図、第５図、第６図、第７図は施工工程を順に説明
する斜視図、第８図は床施工の場合の斜視図である。
法で得た断熱壁の縦断面図、第２図は施工中の状態を説
明する縦断面図、第３図。 第４図、第５図、第６図、第７図は施工工程を順に説明
する斜視図、第８図は床施工の場合の斜視図である。
Claims (1)
- 断熱を所望する壁面２における室内＠に胴縁３を利用し
て寒冷紗などの網目を有するシート４を張設し、当該シ
ート４と上記壁面２における外壁部５とからなる充てん
部６を形成し、この光てんｓ６の上面開口部６ムからセ
ルローズファイバーおよび接着剤７を同時忙充てん機で
充てんすることを特徴とする断熱光てん工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8679682A JPS58204249A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 断熱充てん工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8679682A JPS58204249A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 断熱充てん工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204249A true JPS58204249A (ja) | 1983-11-28 |
Family
ID=13896743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8679682A Pending JPS58204249A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 断熱充てん工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204249A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119844A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | 積水化成品工業株式会社 | 新設住宅の断熱施工方法 |
| JPH02500761A (ja) * | 1986-10-31 | 1990-03-15 | スパーバー，ヘンリー | 網を用いた絶縁材の装着方法および装置 |
| GB2541411A (en) * | 2015-08-18 | 2017-02-22 | Polypearl Ltd | A method of insulating a building |
| JP2017206869A (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-24 | 有限会社 オカトミ | 外張り断熱構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138742A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Heat exchanging method by waste heat recoverying |
| JPS54154118A (en) * | 1978-05-24 | 1979-12-05 | Susumu Kiyokawa | Heat insulating material consisting of fiber lump and its molding method |
| JPS5516166A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-04 | Hamakawa Susumu | Construction of heattinsulating material and method of making said material |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP8679682A patent/JPS58204249A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138742A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Heat exchanging method by waste heat recoverying |
| JPS54154118A (en) * | 1978-05-24 | 1979-12-05 | Susumu Kiyokawa | Heat insulating material consisting of fiber lump and its molding method |
| JPS5516166A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-04 | Hamakawa Susumu | Construction of heattinsulating material and method of making said material |
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| JPH02500761A (ja) * | 1986-10-31 | 1990-03-15 | スパーバー，ヘンリー | 網を用いた絶縁材の装着方法および装置 |
| GB2541411A (en) * | 2015-08-18 | 2017-02-22 | Polypearl Ltd | A method of insulating a building |
| GB2541411B (en) * | 2015-08-18 | 2019-07-31 | Polypearl Ltd | A method of insulating a building |
| JP2017206869A (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-24 | 有限会社 オカトミ | 外張り断熱構造 |
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