JPS58218396A - 油圧プレス装置 - Google Patents
油圧プレス装置Info
- Publication number
- JPS58218396A JPS58218396A JP9918782A JP9918782A JPS58218396A JP S58218396 A JPS58218396 A JP S58218396A JP 9918782 A JP9918782 A JP 9918782A JP 9918782 A JP9918782 A JP 9918782A JP S58218396 A JPS58218396 A JP S58218396A
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- JP
- Japan
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- pressure
- pressure chamber
- movable table
- chamber
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- RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N [(2s,3r,6r)-6-[5-[5-hydroxy-3-(4-hydroxyphenyl)-4-oxochromen-7-yl]oxypentoxy]-2-methyl-3,6-dihydro-2h-pyran-3-yl] acetate Chemical compound C1=C[C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)O[C@H]1OCCCCCOC1=CC(O)=C2C(=O)C(C=3C=CC(O)=CC=3)=COC2=C1 RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油圧プレス装置に関するものである。
従来より知られている油圧プレス装置としては９例えば
第１図〜第３図に示すようなものがある。第１図の油圧
プレス装置に於いて、１が受圧フレームで、シリンダフ
レーム２との間を柱３で支持し且つこの柱３をガイドに
して可動テーブル４が上下動自在に配されている。この
可動テーブル４はラム５の上゛面側に固定されてシリ、
ラム５はシリンダフレーム２内に形成し、た圧力室６内
で上下動画゛在として収納されている。尚、７はナツト
、８、はパツキングランド。
第１図〜第３図に示すようなものがある。第１図の油圧
プレス装置に於いて、１が受圧フレームで、シリンダフ
レーム２との間を柱３で支持し且つこの柱３をガイドに
して可動テーブル４が上下動自在に配されている。この
可動テーブル４はラム５の上゛面側に固定されてシリ、
ラム５はシリンダフレーム２内に形成し、た圧力室６内
で上下動画゛在として収納されている。尚、７はナツト
、８、はパツキングランド。
９．１０は作業面、１１は油圧の給排路を各々示す。又
、第２図の油圧プレス装置に於−てはラム５に代えてピ
ストン１２が採用されピストン１２の上下動用に油圧の
給排路１３．１４が圧力室１５．１６に各々接続されて
いる。その他は第１図のものと略同様につき図中同一部
分を同一符号で示し重複説明を省略する。そして第３図
の油圧プレス装置に於いては、上記ラム５、ピストン１
２に代えてシリンダ１７が可動テーブル１８を支持し、
シリンダフレーム２に代わる固定フレーム１９上（設け
た固定ラム２０がシリンダ１７内の圧力室２１に組合わ
せられている。この圧力室２１には油圧の給排路２２が
接続されている。その他については第１図及び第２図の
ものと略同様につき図中同一部分を同一符号で示し重複
説明を省略する。この −ような従来例にあって、圧力
室６．１５．１６゜２１への油圧の給排により可動テー
ブル４．１８を上下動せしめ且つ受圧フレーム１側の作
業面９と可動テーブル４．１８側の作業面１０とに各々
取付けた金型（図示せず）を介してプレス作業を行なう
ものであるが、精度の高いプレス作業特に上・下の型を
密着させる必要のある作業〔例えばモールディング作業
〕・を可能とするには両作業面〔型取付面’）９．、Ｌ
ＯＩＣ真直度及び平行度のあること、そして受圧フレー
ム１と可動テーブル４．１８に撓みのないことが必須不
可欠の条件となっており、これらの条件が不満足な場合
上下両型を密着できなめ状態が発生し不良品を作る結果
となる。これらの条件の内。
、第２図の油圧プレス装置に於−てはラム５に代えてピ
ストン１２が採用されピストン１２の上下動用に油圧の
給排路１３．１４が圧力室１５．１６に各々接続されて
いる。その他は第１図のものと略同様につき図中同一部
分を同一符号で示し重複説明を省略する。そして第３図
の油圧プレス装置に於いては、上記ラム５、ピストン１
２に代えてシリンダ１７が可動テーブル１８を支持し、
シリンダフレーム２に代わる固定フレーム１９上（設け
た固定ラム２０がシリンダ１７内の圧力室２１に組合わ
せられている。この圧力室２１には油圧の給排路２２が
接続されている。その他については第１図及び第２図の
ものと略同様につき図中同一部分を同一符号で示し重複
説明を省略する。この −ような従来例にあって、圧力
室６．１５．１６゜２１への油圧の給排により可動テー
ブル４．１８を上下動せしめ且つ受圧フレーム１側の作
業面９と可動テーブル４．１８側の作業面１０とに各々
取付けた金型（図示せず）を介してプレス作業を行なう
ものであるが、精度の高いプレス作業特に上・下の型を
密着させる必要のある作業〔例えばモールディング作業
〕・を可能とするには両作業面〔型取付面’）９．、Ｌ
ＯＩＣ真直度及び平行度のあること、そして受圧フレー
ム１と可動テーブル４．１８に撓みのないことが必須不
可欠の条件となっており、これらの条件が不満足な場合
上下両型を密着できなめ状態が発生し不良品を作る結果
となる。これらの条件の内。
真直度、平行度は装置の製造段階で適正値に決定される
が、撓みは受圧フルーム１や可動テーブル４．１８の剛
性、力の：伝達方法、換言すれば装置の本質的な機構、
設計基準に従っていわば大なり小なり発生してしまうと
いう不具合が６７′・ 。
が、撓みは受圧フルーム１や可動テーブル４．１８の剛
性、力の：伝達方法、換言すれば装置の本質的な機構、
設計基準に従っていわば大なり小なり発生してしまうと
いう不具合が６７′・ 。
本発明はこのような従来の不具合に着目してな°された
もので、受圧フレーム及び可動テープ、ルの少くとも一
方に作業面に応じたサイズの圧力室を形成しこの圧力室
に可動テーブル駆動用の油圧力を及ぼすことにより、た
とえ受圧フレーム及び可動テーブルに犬なり小なり撓み
が発生していても、型の全面に均等に力を伝達すること
により上下両型を密着せしめ、従来の不具合を解消しよ
うとするものである。具体的には本発明に係る油圧プレ
ス装置は、受圧フレーム及び可動テーブルの少なくとも
一方に作業面に応じたサイズの圧力室を形成し可動テー
ブル駆動用の圧力室と上記圧力室とを連通せしめる構成
のものである。
もので、受圧フレーム及び可動テープ、ルの少くとも一
方に作業面に応じたサイズの圧力室を形成しこの圧力室
に可動テーブル駆動用の油圧力を及ぼすことにより、た
とえ受圧フレーム及び可動テーブルに犬なり小なり撓み
が発生していても、型の全面に均等に力を伝達すること
により上下両型を密着せしめ、従来の不具合を解消しよ
うとするものである。具体的には本発明に係る油圧プレ
ス装置は、受圧フレーム及び可動テーブルの少なくとも
一方に作業面に応じたサイズの圧力室を形成し可動テー
ブル駆動用の圧力室と上記圧力室とを連通せしめる構成
のものである。
以下、その詳細を第４図〜第６図に基づき説明する。尚
以下に於いて従来と同一乃至類似の部分については同一
符号を用いることとし重複説明は省略することにする。
以下に於いて従来と同一乃至類似の部分については同一
符号を用いることとし重複説明は省略することにする。
第４図は本発での第１実施例を示す図であへ受圧フレー
ム１？）内部には第１圧力室３０が。
ム１？）内部には第１圧力室３０が。
褪可動チーブー−、、の内部には第２圧力室３１が各々
の作業面９．１０の広さに応じた面積で形成されている
。そしてラム５は中空形状とされ。
の作業面９．１０の広さに応じた面積で形成されている
。そしてラム５は中空形状とされ。
その中空室３２を介して可動テーブル４駆動用の第３圧
力室３３と上記の第２圧力室３１とが連通状態とされ、
更に第６圧力室３３と上記第１圧力室３０とが共通の油
圧法３４を介して連通状態にされている。
力室３３と上記の第２圧力室３１とが連通状態とされ、
更に第６圧力室３３と上記第１圧力室３０とが共通の油
圧法３４を介して連通状態にされている。
次に作用を説明すると０図示せぬ油圧源よシ供給された
油圧は第３圧力室３３及び中空室” ３２並びに第２圧
力室３１内に満ち、可動テーブル４を上方へ駆動するが
それと共に第１圧力室３０にも油圧路３４を介して併せ
て同じ油圧が供給されることになシ、第１作業面９及び
第２作業面１０の全体に対してそれぞれに第１圧力室３
０及び第２圧力室３１から力が伝達され両作業面９．１
０に取付けである上下両型（図示せず）の全面に力を伝
達し、型相互を密着せしめる。この様な状態で常にプレ
ス処理が行なわれるため受圧フ、Ｖ−ム１及び可動テー
ブル４にたとえ撓みが発生していても、いわばそれを打
消してしまうものである。
油圧は第３圧力室３３及び中空室” ３２並びに第２圧
力室３１内に満ち、可動テーブル４を上方へ駆動するが
それと共に第１圧力室３０にも油圧路３４を介して併せ
て同じ油圧が供給されることになシ、第１作業面９及び
第２作業面１０の全体に対してそれぞれに第１圧力室３
０及び第２圧力室３１から力が伝達され両作業面９．１
０に取付けである上下両型（図示せず）の全面に力を伝
達し、型相互を密着せしめる。この様な状態で常にプレ
ス処理が行なわれるため受圧フ、Ｖ−ム１及び可動テー
ブル４にたとえ撓みが発生していても、いわばそれを打
消してしまうものである。
第５図は本発明の第２実施例を示す図である。
この実施例では受圧フルシーム１の内部に第１圧力室３
５が、又可動テーブル４の内部に第２圧力室３６が形成
されている点は第１実施例と同様であるが、可動テーブ
ル４はラム５に代えピストン１２で支持され、このピス
トン１２の中空室３Ｔを介して上記の第２圧力室３６と
可動テーブル４駆動用の第３圧力室３８とが連通状態に
され、更に第３圧力室３８と上記の第１圧力室３５とが
共通の油圧路３９を介して接続されている。闇、上記第
６圧力室３８は可動テーブル４を前進（上昇）駆動させ
るためのものであり、後退（下降）駆動させるためのも
う１つの第４圧力室４０が同じくシリンダフレーム２内
に設けである。
５が、又可動テーブル４の内部に第２圧力室３６が形成
されている点は第１実施例と同様であるが、可動テーブ
ル４はラム５に代えピストン１２で支持され、このピス
トン１２の中空室３Ｔを介して上記の第２圧力室３６と
可動テーブル４駆動用の第３圧力室３８とが連通状態に
され、更に第３圧力室３８と上記の第１圧力室３５とが
共通の油圧路３９を介して接続されている。闇、上記第
６圧力室３８は可動テーブル４を前進（上昇）駆動させ
るためのものであり、後退（下降）駆動させるためのも
う１つの第４圧力室４０が同じくシリンダフレーム２内
に設けである。
次に作用を説明する。図示せぬ油圧源より供給された油
圧は第３圧力室３８．中空室３７そして第２圧力室３６
内に満ち、可動テーブル４を上方へ駆動するが、この時
第１圧力室３５にも同じ油圧が油圧路３９を介して供給
されるため、油圧プレス作業時に第１及び第２作業面９
゜１０の全体に第１及び第２圧カ室３５．３６の双方よ
り各々力が均一に伝達され１両作業面９゜１０に取付け
である上下両型（図示せず）の全面に力を伝達し、型相
互を密着せしめるものであり、たとえ多少の撓みが発生
し、ていたとしてもそれを打消してしまうものである。
圧は第３圧力室３８．中空室３７そして第２圧力室３６
内に満ち、可動テーブル４を上方へ駆動するが、この時
第１圧力室３５にも同じ油圧が油圧路３９を介して供給
されるため、油圧プレス作業時に第１及び第２作業面９
゜１０の全体に第１及び第２圧カ室３５．３６の双方よ
り各々力が均一に伝達され１両作業面９゜１０に取付け
である上下両型（図示せず）の全面に力を伝達し、型相
互を密着せしめるものであり、たとえ多少の撓みが発生
し、ていたとしてもそれを打消してしまうものである。
第６図は本発明の第３実施例を示す図である。
この実施例では、第１及び第２実施例と同じ〈受圧フレ
ーム１に第１圧力室４１が、又可動テーブル１８に第２
圧力室４２が各々形成されている。しかし第１及び第２
実施例と異なり可動テーブル１８ｉシリンダ１７で支持
され、このシリンダ１７内の第５圧力室４３１Ｃ固定ラ
ム２０が組合わせてあり、この第３圧力室４３と上記第
２圧力室４２が接続され且つ第６圧力室４３と上記第１
圧ブシ室４１が共通の油圧路４４を介して接続されでい
る。
ーム１に第１圧力室４１が、又可動テーブル１８に第２
圧力室４２が各々形成されている。しかし第１及び第２
実施例と異なり可動テーブル１８ｉシリンダ１７で支持
され、このシリンダ１７内の第５圧力室４３１Ｃ固定ラ
ム２０が組合わせてあり、この第３圧力室４３と上記第
２圧力室４２が接続され且つ第６圧力室４３と上記第１
圧ブシ室４１が共通の油圧路４４を介して接続されでい
る。
作用を説明すると、第３．″用力室４３に図示せぬ“油
圧源より油圧が供給されると、油圧は第６、圧力室４３
及び第２圧力°室４２に満ち、それと同時に油圧路４４
を介（、；テ第１圧カ室４１にも満ち第１・第２作業面
９．１０全体に力を及ぼすので、可動テーブル１８が第
３及び第２両圧力室４３．４２への油圧供給に応じて前
進（上昇）した際両作業面９．１０に取付けである上下
両型（図示せず）の全面に力を伝達し、型相互を強制的
に密着せしめ、たとえ受圧フレーム１と可動テーブル１
８の双方に撓みが発生していてもそれを打消してしまう
ものである。
圧源より油圧が供給されると、油圧は第６、圧力室４３
及び第２圧力°室４２に満ち、それと同時に油圧路４４
を介（、；テ第１圧カ室４１にも満ち第１・第２作業面
９．１０全体に力を及ぼすので、可動テーブル１８が第
３及び第２両圧力室４３．４２への油圧供給に応じて前
進（上昇）した際両作業面９．１０に取付けである上下
両型（図示せず）の全面に力を伝達し、型相互を強制的
に密着せしめ、たとえ受圧フレーム１と可動テーブル１
８の双方に撓みが発生していてもそれを打消してしまう
ものである。
伺以上の第１．第２．第３各実施例に於いて。
受圧フレーム１と可動テーブル４．１８の双方に、各々
作業面９，１０のサイズと相応させたサイズの圧力室３
０，３１．３５．３６．４１４２を、備えた場合を説明
したが、これに限定されるものではなく、少くとも受圧
フレーム１と可動テーブル４．１８の一方に「圧力室」
が形成されれば、当初の目的を達成することができる。
作業面９，１０のサイズと相応させたサイズの圧力室３
０，３１．３５．３６．４１４２を、備えた場合を説明
したが、これに限定されるものではなく、少くとも受圧
フレーム１と可動テーブル４．１８の一方に「圧力室」
が形成されれば、当初の目的を達成することができる。
又、圧力室子０．３１．３５．３６゜４１．４２のサイ
ズを作業面９．１０のサイズより大きくすることは自由
である。
ズを作業面９．１０のサイズより大きくすることは自由
である。
このように本発明によれば、受圧フレームと可動テーブ
ルの少くとも一方に作業面に応じたサイズの圧力室を形
成し、可動テーブル駆動用の圧力室と連通状態にしたた
め、プレス作業例えば上下の型を密着せしめるモー、ル
デイング作業等の場合、受圧フレームと可動テーブルの
作業面にはその全体に力が均一に伝わることになってそ
こへ取付けである型の全面に同じく均等に力を伝達し、
以って型を相互に強制的に密着せしめることができ、た
とえ受圧フレームや可動テーブルに多少の撓みが発生し
ていたとしてもそれを打消し上下の型を密着させること
ができるという秀れた効果があり、更にこのような効果
に加えて、たとえ製作段階で装置に真直度。
ルの少くとも一方に作業面に応じたサイズの圧力室を形
成し、可動テーブル駆動用の圧力室と連通状態にしたた
め、プレス作業例えば上下の型を密着せしめるモー、ル
デイング作業等の場合、受圧フレームと可動テーブルの
作業面にはその全体に力が均一に伝わることになってそ
こへ取付けである型の全面に同じく均等に力を伝達し、
以って型を相互に強制的に密着せしめることができ、た
とえ受圧フレームや可動テーブルに多少の撓みが発生し
ていたとしてもそれを打消し上下の型を密着させること
ができるという秀れた効果があり、更にこのような効果
に加えて、たとえ製作段階で装置に真直度。
平行度の不良があってもその一部を打消すこともできる
という効果もある。
という効果もある。
第１図〜第６図は各々油圧プレス装置の従来付を示°す
要部破断の側面図、そして 第４図〜第６図は各々本発明の実施例を示す第１図〜第
３図相当の要部破断の側面図である。 １ ・・・・・・・・・・・・・・・受圧フレーム２
・・・・・・・・・・・・・・・シリンダフレーム４．
１８ ・・・・・・・・・可動テーブル５ ・・・・・
・・・・・・・・・・ラ ムロ、 １５．１６．２１・
・・・・・圧力室９．１０ ・・・・・・・・・作業
面１２ ・・・・・・・・・・・・・・・ピストン１７
・・・・・・・・・・・・・・・シリンダ３０、３
５．４１・・・第１圧力室 ３１、３６．４２・・・第２圧力室 ３３、３８．４３・・・第３圧力室 ３４、３９．４４・・・油圧路
要部破断の側面図、そして 第４図〜第６図は各々本発明の実施例を示す第１図〜第
３図相当の要部破断の側面図である。 １ ・・・・・・・・・・・・・・・受圧フレーム２
・・・・・・・・・・・・・・・シリンダフレーム４．
１８ ・・・・・・・・・可動テーブル５ ・・・・・
・・・・・・・・・・ラ ムロ、 １５．１６．２１・
・・・・・圧力室９．１０ ・・・・・・・・・作業
面１２ ・・・・・・・・・・・・・・・ピストン１７
・・・・・・・・・・・・・・・シリンダ３０、３
５．４１・・・第１圧力室 ３１、３６．４２・・・第２圧力室 ３３、３８．４３・・・第３圧力室 ３４、３９．４４・・・油圧路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 受圧フレーム及び可動テーブルの少くとも一方に作業面
に応じたサイズの圧力室を形成し。 可動テーブル駆動用の圧力室と上記圧力室とを連通して
成る油圧プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9918782A JPS58218396A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 油圧プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9918782A JPS58218396A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 油圧プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58218396A true JPS58218396A (ja) | 1983-12-19 |
| JPS6150080B2 JPS6150080B2 (ja) | 1986-11-01 |
Family
ID=14240639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9918782A Granted JPS58218396A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 油圧プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58218396A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158599A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Hideo Hoshi | プレス金型装置 |
| US6196125B1 (en) | 1996-12-10 | 2001-03-06 | Ep Technology Ab | Sealing arrangement in hydraulic press |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP9918782A patent/JPS58218396A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158599A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Hideo Hoshi | プレス金型装置 |
| US6196125B1 (en) | 1996-12-10 | 2001-03-06 | Ep Technology Ab | Sealing arrangement in hydraulic press |
| CN1072554C (zh) * | 1996-12-10 | 2001-10-10 | Ep技术股份公司 | 包括液压缸装置的压力机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150080B2 (ja) | 1986-11-01 |
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