JPS5835978B2 - ペンタフルオロプロピオニルフルオライドの製法 - Google Patents

ペンタフルオロプロピオニルフルオライドの製法

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JPS5835978B2
JPS5835978B2 JP56136428A JP13642881A JPS5835978B2 JP S5835978 B2 JPS5835978 B2 JP S5835978B2 JP 56136428 A JP56136428 A JP 56136428A JP 13642881 A JP13642881 A JP 13642881A JP S5835978 B2 JPS5835978 B2 JP S5835978B2
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JP
Japan
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fluoride
activated carbon
pentafluoropropionyl
alkali metal
epoxyhexafluoropropane
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Expired
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JP56136428A
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JPS5838231A (ja
Inventor
洋之助 逢坂
博行 新開
吉雄 網本
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Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Kogyo Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ペンタフルオロプロピオニルフルオライドの
製法に関する。
ペンタフルオロプロピオニルフルオライドは、t、:−
トエハハーフルオロプロビルビニルエーテルの合成中間
体として有用である(たとえば特公昭38−1617号
公報明細書実施飼実施前)。
このようなペンタフルオロプロピオニルフルオライドを
製造する方法としては、1・2−エポキシへキサフルオ
ロプロパンを各種触媒の存在下に処理する方法が知られ
ているが、少くとも、溶媒を用いたり、高圧を用いたり
あるいは反応に長時間を要したりするものであって、工
業的に有利の方法とはいえない(たとえば英国特許第1
019788号明細書参照)。
特に無溶媒で1・2−エポキシへキサフルオロプロパン
をフッ化セシウムの存在下に処理する方法では140℃
、187気圧で4時間反応させており、しかも目的物の
収率は著しく低い(同英国特許明細書実施例25参照)
本発明の目的は、1・2−エポキシへキサフルオロプロ
パンからペンタフルオロプロピオニルフルオライドを工
業的に有利に製造する方法を提供することにあり、か又
る目的はフッ化アルカリ金属を活性炭上に担持し、これ
に気相で1・2−エポキシへキサフルオロプロパンを接
触させることにより達成される。
本発明の方法によれば、前記従来技術とは異なり、短時
間でほぼ定量的な収率で目的物であるペンタフルオロプ
ロピオニルフルオライドを収得することができる。
すなわち、本発明方法は、これまで1・2−エポキシへ
キサフルオロプロパンの転位反応触媒として知られてき
たフッ化アルカリ金属を活性炭に担持させ、これに気相
で1・2−エポキシへキサフルオロプロパンを接触、反
応させることにより、緩和な反応条件下、短時間で反応
を円滑に進行させ、定量的収率でペンタフルオロプロピ
オニルフルオライドを得る工業的に有利な方法を提供す
るものである。
本発明において使用する活性炭に担持したフッ化アルカ
リ金属は、たとえばフッ化アルカリ金属の水溶液に活性
炭を浸漬し、この活性炭を乾燥したうえ、窒素気流の如
き不活性気体中、後記の反応温度ないしそれより約30
0℃高い温度で熱処理することにより調製することがで
きる。
活性炭のフッ化アルカリ金属含有量は、活性炭の重量を
基準として1〜50重量%が適当である。
フッ化アルカリ金属の種類は特に制限はないが、フッ化
セシウムおよびフッ化カリウムが好ましい。
本発明方法において、反応温度は通常、生成するペンタ
フルオロプロピオニルフルオライドの沸点(−28℃/
1気圧)ないし200℃であり、好ましくは室温〜15
0℃である。
反応圧力は、目的生成物が気体状態を保つような圧力で
ある限り特に制限されるものではなく、加圧でも減圧で
も広い範囲から自由に選ばれる。
通常、0.1〜10気圧の反応圧力が採用される。
また、空間容量は、活性炭単位重量に対するフッ化アル
カリ金属の含有量、フッ化アルカリ金属の種類、活性炭
の種類、反応温度、反応圧力および意図する転化率など
に依存して適宜定められる。
通常50〜1000hr である。
さらに、本発明の製法では、窒素、ヘリウム、アルゴン
などの希釈剤を使用することもできる。
次に実施ジuを示し、本発明の製法を更に具体的に説明
する。
実施列 1 活性炭(武田薬品工業株式会社製白鷺CX)38.7F
をフッ化カリウムの30重量%水溶液に浸漬し、含浸さ
れなかった水溶液を分離した後、100℃で20時間乾
燥し、さらに窒素気流中、350℃で5時間加熱した。
フッ化カリウムを担持した活性炭の重量は42.6f!
であり、担持されたフッ化カリウムの含有量は活性炭重
量の9.1重量%であった。
長さ1mの3/4インチ・ハステロイC製反応管にフッ
化カリウム担持活性炭3FW’を充填し、窒素気流中、
400℃で加熱した後、設定温度を50℃とし、大気圧
で1・2−エポキシヘキサフルオロプロパン100m1
/分の流速で3時間流通させた(合計1161)。
排出物は、ドライアイスで冷却したトラップに補集しく
10IP)、ガスクロマトグラフィ、質量分析および赤
外分光分析により分析した。
原料化合物は全く検出されず、反応生成物はすべてペン
タフルオロプロピオニルフルオライド (CF3CF2COF)であった。
実施列 2 実施例1と同様の触媒および反応装置を使用し、設定温
度100℃において1・2−エポキシへキサフルオロプ
ロパン56モル%とへキサフルオロプロペン44モル%
の混合ガスを200m11分の流量で5時間にわたって
流す(合計500S’)。
排出物はドライアイスで冷却されたトラップには470
グ捕集された。
分析の結果、1・2−エポキシへキサフルオロプロパン
は完全に消費され、反応生成物としてペンタフルオロプ
ロピオニルフルオライドのみを確認した。
実施例 3 設定温度を150℃とする以外は実施列2と同様に操作
し、実施例2と同様の結果を得た。
実施列 4 フッ化セシウム担持活性炭(フッ化セシウムは活性炭重
量の9.4重量%含有)を用い、実施列1と同じ反応装
置を使用して1・2−エポキシへキサフルオロプロパン
61モル%とへキサフルオロプロペン39モル%の混合
ガスを1007711/分の流量で通した。
生成物の赤外分光分析から、■・2−エポキシへキサフ
ルオロプロパンは全く消失し、反応生成物として微量の
へキサフルオロアセトンを含ムペンタフルオロプロピオ
ニルフルオライドを得た。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 活性炭上に担持したフッ化アルカリ金属に1・2−
    エポキシへキサフルオロプロパンを気相状態で接触させ
    ることを特徴とするペンタフルオロプロピオニルフルオ
    ライドの製法。 2 接触をペンタフルオロプロピオニルフルオライドの
    沸点ないし200℃の温度で行う特許請求の範囲第1項
    記載の製法。 37ツ化アルカリ金属がフッ化カリウムまたはフッ化セ
    シウムである特許請求の範囲第1項または第2項記載の
    製法。
JP56136428A 1981-08-31 1981-08-31 ペンタフルオロプロピオニルフルオライドの製法 Expired JPS5835978B2 (ja)

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JPS5838231A JPS5838231A (ja) 1983-03-05
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