JPS5842257B2 - ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウ - Google Patents

ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウ

Info

Publication number
JPS5842257B2
JPS5842257B2 JP8542475A JP8542475A JPS5842257B2 JP S5842257 B2 JPS5842257 B2 JP S5842257B2 JP 8542475 A JP8542475 A JP 8542475A JP 8542475 A JP8542475 A JP 8542475A JP S5842257 B2 JPS5842257 B2 JP S5842257B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alloy
strontium
aluminum
weight
silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8542475A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5132410A (en
Inventor
テイー シー ラスマツセン ロバート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawecki Berylco Industries Inc
Original Assignee
Kawecki Berylco Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawecki Berylco Industries Inc filed Critical Kawecki Berylco Industries Inc
Publication of JPS5132410A publication Critical patent/JPS5132410A/ja
Publication of JPS5842257B2 publication Critical patent/JPS5842257B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/03Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/02Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、母合金詳しくは、アルミニウム・シリコン
共晶及び亜共晶鋳もの母合金のアルミニウム・シリコン
共晶成分変換用母合金とその製法に関する。
ストロンチウムは単体もしくはストロンチウム・アルミ
ニウム母合金として、共晶及び亜共晶(シリコン重量%
12.6以下)アルミニウム・シリコン鋳もの合金のア
ルミニウム・シリコン共晶の優れたかつ永続的な変換剤
であることは周知である。
カナダ特許第829816号及びケイ・アルカ−氏等の
1972年48 (5)アルミニウム誌ゝA1−8i鋳
もの合金の永続変換の実験にによれば、Al−8i合金
変換剤としてストロンチウムのようなアルカリ士金属を
使えば後者の鋳こみ特性を改良できる、特にこれら合金
が溶融点最小である成分をとる時の共晶組成又はその近
くである場合に著しい。
しかしこの種の母合金例えば10重量%のストロンチウ
ムと90%のアルミニウム合金の製法には、この母合金
を造るため溶融アルミに添加するストロンチウムは高価
である許りでなく空気に触れて酸化しかつ溶融アルミと
大気中で接して溶焼するという不利を伴う。
従って、ストロンチウム含有母合金のアルミ鋳造分野で
は、上記不利な制限を除くことが要求される。
この発明の目的は、共晶及び亜共晶アルミニウム・シリ
コン鋳もの合金の構造変換用のストロンチウム含有改良
母合金を提供し、次に該合金製造法を与えることにある
以下の詳説と請求範囲の記載から、この発明の目的と利
点が解る筈である。
Sr単位ベースの周知5r−Al母合金と同じ効果のあ
る5r−8i−Al母合金が溶融アルミにSr化合物特
にSr珪化物を添加して得られるとの本発明により、上
記目的は達せられる。
か瓦る添加Sr成分の価格はSr金属同量の小部分に過
ぎず、さらに大気中で溶融アルミに結合する際の酸化が
起らない。
この発明の母合金は、少くも3%のSrを含み残りはS
i とAIであり、また例えばCa、Fe、Ba、Mg
及びZrを追加成分として含有する。
この発明に用いるSr珪化物の好ましいのは、市場の一
般5r−8i合金で、37−47重量%のSrと42−
52%のSiを含有する。
力へる母合金は、SrとSiとAIより成り、SrとS
iは3−17重量%(好ましくは7−12%)、Siが
4−28%(好ましくは1l−17)であって、残りが
アルミである。
′残りアルミNというのは他の成分も含むことを意味す
る。
これらにはCaFe s Ba s Mg及びZr等が
あり、ブ般にSr珪化物から母合金に混入するものであ
る。
ゝ最小量なる語は、最終母合金の特性に逆の影響を与え
ない量のことをいう。
例えば、この母合金に重量%0.1乃至1までのカルシ
ウムが存在しうる。
ある場合には、上記範囲のカルシウムがあるため、この
発明の母合金の特性が向上する。
この発明の母合金は、一般純度の溶融アルミに適宜量の
ストロンチウム珪化物を添加して造り、好ましい珪化物
は市場で手に入るSr −8l合金であって、例えば組
成は42重量%のSrと47%のSi と4%の鉄及び
約1%のカルシウムより成る。
この5r−8l合金を、約1450”F(788℃)−
1800下(982℃)の範囲に保たれる溶融アルミに
加え、静かに攪拌して結合させ、捨てられる最小量のス
ラッシュと一緒に本発明の母合金を造る。
アルミベースに加える5r−8l合金量は、3重量%の
ストロンチウムと4%のシリコン及び残りアルミ(上記
不純物をも含む)から17%のストロンチウムと28%
のシリコン及び残りアルミの範囲の組成の母合金を生ず
るような量とする。
上記の如く、ストロンチウムとシリコンとアルミニウム
のほかに、この母合金には追加成分が存在するが、この
発明の母合金の所望する粒子精錬性を左右しない種類と
分量のものに過ぎない。
ある場合は、上述のように例えば、カルシウムが5r−
8l合金をへて0.1乃至1%混入する。
本発明の母合金の組成を上記のように限定した理由は以
下のようである。
ストロンチウムは本発明の母合金において最も重要な元
素であり、3重量%が最低含有量である。
ストロンチウム含有量が3重量%未満では、最終のアル
ミニウム合金に必要な構造を与えるのに効果的でない。
また、ストロンチウム含有量は最高17重量%とする。
ストロンチウム含有量が17重量%を越えると、ますま
す高価になり、しかも、高価になっただけの十分な付加
的に有利な効果が得られない。
シリコンの組成を4〜28重量%の範囲に選んだのは、
上に述べたように、市販の5r−8l合金を使用した結
果である。
また、本発明の母合金を溶製する際に、5r−8l合金
を1450”F(788℃)〜1800(982℃)下
の溶融アルミニウムに加える理由は以下のとおりである
市販AIは約1220”F(約660℃)で溶融し、通
常、約1800′Fで出湯(tap)される。
14501”温度は、溶融アルミニウム中へのストロン
チウム珪化物の溶解と均一な合金化を確実にするのに十
分な最低合金化温度である。
したがって、1450下〜18001Fは効果的な温度
範囲であり、約1700″F〜1800’Fは最良の結
果を得るのに好適な温度範囲である。
第1図&東10%Siと90%AIの旧来の未変換鋳も
の合金の200倍顕微鏡写真であり、従来のこの合金薬
品構造の好ましくない針状微細結晶組織が明かに認めら
れる。
第2A図は、従来のSi /AI (10/ 90)鋳
もの合金の同様200倍写真で、この合金は、Sr成分
を0.01重量%の最終合金にする従来技術で一般に用
いる15%Sr/85%AI母合金で変換されている。
この合金の変更共晶構造の所望の微細結晶組織が明かに
分る。
第2B図は、2人図の変更5i−A1合金の同じ写真で
あって、溶融し一度再凝固している。
粒子変換の1部ロスと第1図に示す望ましくない微細結
晶組織への逆変換が容易に見られる。
第2C図は、第2A図に示す変換5i−A1合金の同じ
写真であって、2度の溶融と再凝固をしている。
明かに、合金の微細結晶組織が第1図の特性のものに完
全に逆変換している。
第3A図は、10/90Si −AI鋳もの合金の同じ
写真で、Sr成分を重量%0.01の合金にする後述の
実施例に似たSr含有母合金で変換されている。
第3B図は、第3A図に示す変換5i−A1合金の同じ
写真で、一度溶融し再凝固している。
図示の如く、かよる再溶融での変換共晶構造のロスは認
められない。
第3C図は、2回の溶融と再凝固をした第3A図の変換
5i−A1合金の同じ写真であって、か〜る2回くり返
し再溶融してもなお、変換共晶構造のロスが認められな
い。
実施例 この発明の母合金と製法の例として、上記市場の5r−
Si合金30の割合を(重量で)1750下の溶融アル
ミ700割に加える。
5r−Si合金はアルミ中に容易に分解し、緩かに攪拌
して均一な混合物を得る。
生ずる5r−AI−Si母合金(94の割合の回収)の
組成は、9.4重量%のSr、13.9%のSi及び残
りアルミと上記不純物である。
この母合金に伴って、捨てるべき重量で6の割合のスラ
ッシュを生ずる。
上述説明は、この発明の製品と製法を表わすが、請求範
囲の発明の精神と範囲内での変更があること勿論である
【図面の簡単な説明】
各図は、200倍顕微鏡写真を示し、第1図は未変換1
0%Si/90%AI鋳もの合金、第2A図は従来の1
0/90 Si /AI鋳もの合金、第2B図と第2C
図は変換5i−A1合金、第3A図と第3B図は10/
90変換5i−A1合金、第3C図は2回溶融・再凝固
した第3A図の合金である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ストロンチウム、シリコン及びアルミニウムより成
    り;上記ストロンチウム及びシリコンの分量はストロン
    チウムが3乃至17重量%の範囲にあり、シリコンが4
    乃至28重量%の範囲にあり且つ残りがアルミニウムで
    ある:ことを特徴とするストロンチウムの変換量を共晶
    および亜共晶アルミニウム・シリコン鋳もの合金に添加
    するための母合金。 237乃至47重量%の範囲のストロンチウムと42乃
    至52重量%の範囲のシリコンを含有するストロンチウ
    ム・シリコン合金を1450(788℃)′P乃至18
    00(982℃)′Pのアルミニウムに添加することよ
    り成り、かつ上記ストロンチウム・シリコン合金は3乃
    至17重量%のストロンチウムと4乃至28重量%のシ
    リコン及び残りアルミニウムを含有する母合金に対応す
    る分量を添加することを特徴とする、ストロンチウム変
    換量を共晶および亜共晶アルミニウム・シリコン鋳もの
    合金に添加するための母合金の製法。
JP8542475A 1974-07-15 1975-07-14 ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウ Expired JPS5842257B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US48866774A 1974-07-15 1974-07-15
US50089374A 1974-08-27 1974-08-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5132410A JPS5132410A (en) 1976-03-19
JPS5842257B2 true JPS5842257B2 (ja) 1983-09-19

Family

ID=27049433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8542475A Expired JPS5842257B2 (ja) 1974-07-15 1975-07-14 ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウ

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5842257B2 (ja)
GB (1) GB1514503A (ja)
IT (1) IT1036235B (ja)
NL (1) NL171073C (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4394348A (en) * 1979-10-15 1983-07-19 Interox Chemicals Ltd. Process for the preparation of aluminium alloys
JPS59162241A (ja) * 1983-03-07 1984-09-13 Japan Metals & Chem Co Ltd Al−Si系合金改質用Sr−Al母合金の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5132410A (en) 1976-03-19
NL7508376A (nl) 1976-01-19
NL171073C (nl) 1983-02-01
NL171073B (nl) 1982-09-01
IT1036235B (it) 1979-10-30
GB1514503A (en) 1978-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4009026A (en) Strontium-silicon-aluminum master alloy and process therefor
JPH06279906A (ja) 鋳造用軽量高強度マグネシウム合金
US5180447A (en) Grain refiner for aluminum containing silicon
EP0494900B1 (en) Strontium-magnesium-aluminum master alloy
US1577995A (en) White-gold alloy
JPS5842257B2 (ja) ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウ
US4185999A (en) Barium-strontium-silicon-aluminum master alloy
JPS60228630A (ja) チタン合金の製造方法
JPH0432535A (ja) 高強度、高剛性マグネシウムリチウム合金
US2864695A (en) Cobalt-gallium dental alloys
US935863A (en) Alloy and process for its production.
JPS63270442A (ja) マグネシウム合金ダイカスト品およびその製造方法
US2139516A (en) Alloys for addition to iron and steel
JPH0841565A (ja) 高強度高靭性を有するTi合金鋳物
US1453928A (en) Aluminum-silicon alloy and method of making it
JPH01108339A (ja) ピストン用耐熱高強度アルミニウム合金
JPH06279889A (ja) Si含有マグネシウム合金の金属組織改良方法
CA1049297A (en) Strontium-silicon-aluminum master alloy
US3107998A (en) Copper-zirconium-arsenic alloys
SU515821A1 (ru) Лигатура
JPH02258938A (ja) 耐熱性材料
JP3945721B2 (ja) カルシウム含有マグネシウム合金の製造方法
US1592160A (en) Method of producing magnesium-silicon alloy
US1580443A (en) Gold alloy
US2138459A (en) Manufacture of alloys