JPS5842257B2 - ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウ - Google Patents
ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、母合金詳しくは、アルミニウム・シリコン
共晶及び亜共晶鋳もの母合金のアルミニウム・シリコン
共晶成分変換用母合金とその製法に関する。
共晶及び亜共晶鋳もの母合金のアルミニウム・シリコン
共晶成分変換用母合金とその製法に関する。
ストロンチウムは単体もしくはストロンチウム・アルミ
ニウム母合金として、共晶及び亜共晶(シリコン重量%
12.6以下)アルミニウム・シリコン鋳もの合金のア
ルミニウム・シリコン共晶の優れたかつ永続的な変換剤
であることは周知である。
ニウム母合金として、共晶及び亜共晶(シリコン重量%
12.6以下)アルミニウム・シリコン鋳もの合金のア
ルミニウム・シリコン共晶の優れたかつ永続的な変換剤
であることは周知である。
カナダ特許第829816号及びケイ・アルカ−氏等の
1972年48 (5)アルミニウム誌ゝA1−8i鋳
もの合金の永続変換の実験にによれば、Al−8i合金
変換剤としてストロンチウムのようなアルカリ士金属を
使えば後者の鋳こみ特性を改良できる、特にこれら合金
が溶融点最小である成分をとる時の共晶組成又はその近
くである場合に著しい。
1972年48 (5)アルミニウム誌ゝA1−8i鋳
もの合金の永続変換の実験にによれば、Al−8i合金
変換剤としてストロンチウムのようなアルカリ士金属を
使えば後者の鋳こみ特性を改良できる、特にこれら合金
が溶融点最小である成分をとる時の共晶組成又はその近
くである場合に著しい。
しかしこの種の母合金例えば10重量%のストロンチウ
ムと90%のアルミニウム合金の製法には、この母合金
を造るため溶融アルミに添加するストロンチウムは高価
である許りでなく空気に触れて酸化しかつ溶融アルミと
大気中で接して溶焼するという不利を伴う。
ムと90%のアルミニウム合金の製法には、この母合金
を造るため溶融アルミに添加するストロンチウムは高価
である許りでなく空気に触れて酸化しかつ溶融アルミと
大気中で接して溶焼するという不利を伴う。
従って、ストロンチウム含有母合金のアルミ鋳造分野で
は、上記不利な制限を除くことが要求される。
は、上記不利な制限を除くことが要求される。
この発明の目的は、共晶及び亜共晶アルミニウム・シリ
コン鋳もの合金の構造変換用のストロンチウム含有改良
母合金を提供し、次に該合金製造法を与えることにある
。
コン鋳もの合金の構造変換用のストロンチウム含有改良
母合金を提供し、次に該合金製造法を与えることにある
。
以下の詳説と請求範囲の記載から、この発明の目的と利
点が解る筈である。
点が解る筈である。
Sr単位ベースの周知5r−Al母合金と同じ効果のあ
る5r−8i−Al母合金が溶融アルミにSr化合物特
にSr珪化物を添加して得られるとの本発明により、上
記目的は達せられる。
る5r−8i−Al母合金が溶融アルミにSr化合物特
にSr珪化物を添加して得られるとの本発明により、上
記目的は達せられる。
か瓦る添加Sr成分の価格はSr金属同量の小部分に過
ぎず、さらに大気中で溶融アルミに結合する際の酸化が
起らない。
ぎず、さらに大気中で溶融アルミに結合する際の酸化が
起らない。
この発明の母合金は、少くも3%のSrを含み残りはS
i とAIであり、また例えばCa、Fe、Ba、Mg
及びZrを追加成分として含有する。
i とAIであり、また例えばCa、Fe、Ba、Mg
及びZrを追加成分として含有する。
この発明に用いるSr珪化物の好ましいのは、市場の一
般5r−8i合金で、37−47重量%のSrと42−
52%のSiを含有する。
般5r−8i合金で、37−47重量%のSrと42−
52%のSiを含有する。
力へる母合金は、SrとSiとAIより成り、SrとS
iは3−17重量%(好ましくは7−12%)、Siが
4−28%(好ましくは1l−17)であって、残りが
アルミである。
iは3−17重量%(好ましくは7−12%)、Siが
4−28%(好ましくは1l−17)であって、残りが
アルミである。
′残りアルミNというのは他の成分も含むことを意味す
る。
る。
これらにはCaFe s Ba s Mg及びZr等が
あり、ブ般にSr珪化物から母合金に混入するものであ
る。
あり、ブ般にSr珪化物から母合金に混入するものであ
る。
ゝ最小量なる語は、最終母合金の特性に逆の影響を与え
ない量のことをいう。
ない量のことをいう。
例えば、この母合金に重量%0.1乃至1までのカルシ
ウムが存在しうる。
ウムが存在しうる。
ある場合には、上記範囲のカルシウムがあるため、この
発明の母合金の特性が向上する。
発明の母合金の特性が向上する。
この発明の母合金は、一般純度の溶融アルミに適宜量の
ストロンチウム珪化物を添加して造り、好ましい珪化物
は市場で手に入るSr −8l合金であって、例えば組
成は42重量%のSrと47%のSi と4%の鉄及び
約1%のカルシウムより成る。
ストロンチウム珪化物を添加して造り、好ましい珪化物
は市場で手に入るSr −8l合金であって、例えば組
成は42重量%のSrと47%のSi と4%の鉄及び
約1%のカルシウムより成る。
この5r−8l合金を、約1450”F(788℃)−
1800下(982℃)の範囲に保たれる溶融アルミに
加え、静かに攪拌して結合させ、捨てられる最小量のス
ラッシュと一緒に本発明の母合金を造る。
1800下(982℃)の範囲に保たれる溶融アルミに
加え、静かに攪拌して結合させ、捨てられる最小量のス
ラッシュと一緒に本発明の母合金を造る。
アルミベースに加える5r−8l合金量は、3重量%の
ストロンチウムと4%のシリコン及び残りアルミ(上記
不純物をも含む)から17%のストロンチウムと28%
のシリコン及び残りアルミの範囲の組成の母合金を生ず
るような量とする。
ストロンチウムと4%のシリコン及び残りアルミ(上記
不純物をも含む)から17%のストロンチウムと28%
のシリコン及び残りアルミの範囲の組成の母合金を生ず
るような量とする。
上記の如く、ストロンチウムとシリコンとアルミニウム
のほかに、この母合金には追加成分が存在するが、この
発明の母合金の所望する粒子精錬性を左右しない種類と
分量のものに過ぎない。
のほかに、この母合金には追加成分が存在するが、この
発明の母合金の所望する粒子精錬性を左右しない種類と
分量のものに過ぎない。
ある場合は、上述のように例えば、カルシウムが5r−
8l合金をへて0.1乃至1%混入する。
8l合金をへて0.1乃至1%混入する。
本発明の母合金の組成を上記のように限定した理由は以
下のようである。
下のようである。
ストロンチウムは本発明の母合金において最も重要な元
素であり、3重量%が最低含有量である。
素であり、3重量%が最低含有量である。
ストロンチウム含有量が3重量%未満では、最終のアル
ミニウム合金に必要な構造を与えるのに効果的でない。
ミニウム合金に必要な構造を与えるのに効果的でない。
また、ストロンチウム含有量は最高17重量%とする。
ストロンチウム含有量が17重量%を越えると、ますま
す高価になり、しかも、高価になっただけの十分な付加
的に有利な効果が得られない。
す高価になり、しかも、高価になっただけの十分な付加
的に有利な効果が得られない。
シリコンの組成を4〜28重量%の範囲に選んだのは、
上に述べたように、市販の5r−8l合金を使用した結
果である。
上に述べたように、市販の5r−8l合金を使用した結
果である。
また、本発明の母合金を溶製する際に、5r−8l合金
を1450”F(788℃)〜1800(982℃)下
の溶融アルミニウムに加える理由は以下のとおりである
。
を1450”F(788℃)〜1800(982℃)下
の溶融アルミニウムに加える理由は以下のとおりである
。
市販AIは約1220”F(約660℃)で溶融し、通
常、約1800′Fで出湯(tap)される。
常、約1800′Fで出湯(tap)される。
14501”温度は、溶融アルミニウム中へのストロン
チウム珪化物の溶解と均一な合金化を確実にするのに十
分な最低合金化温度である。
チウム珪化物の溶解と均一な合金化を確実にするのに十
分な最低合金化温度である。
したがって、1450下〜18001Fは効果的な温度
範囲であり、約1700″F〜1800’Fは最良の結
果を得るのに好適な温度範囲である。
範囲であり、約1700″F〜1800’Fは最良の結
果を得るのに好適な温度範囲である。
第1図&東10%Siと90%AIの旧来の未変換鋳も
の合金の200倍顕微鏡写真であり、従来のこの合金薬
品構造の好ましくない針状微細結晶組織が明かに認めら
れる。
の合金の200倍顕微鏡写真であり、従来のこの合金薬
品構造の好ましくない針状微細結晶組織が明かに認めら
れる。
第2A図は、従来のSi /AI (10/ 90)鋳
もの合金の同様200倍写真で、この合金は、Sr成分
を0.01重量%の最終合金にする従来技術で一般に用
いる15%Sr/85%AI母合金で変換されている。
もの合金の同様200倍写真で、この合金は、Sr成分
を0.01重量%の最終合金にする従来技術で一般に用
いる15%Sr/85%AI母合金で変換されている。
この合金の変更共晶構造の所望の微細結晶組織が明かに
分る。
分る。
第2B図は、2人図の変更5i−A1合金の同じ写真で
あって、溶融し一度再凝固している。
あって、溶融し一度再凝固している。
粒子変換の1部ロスと第1図に示す望ましくない微細結
晶組織への逆変換が容易に見られる。
晶組織への逆変換が容易に見られる。
第2C図は、第2A図に示す変換5i−A1合金の同じ
写真であって、2度の溶融と再凝固をしている。
写真であって、2度の溶融と再凝固をしている。
明かに、合金の微細結晶組織が第1図の特性のものに完
全に逆変換している。
全に逆変換している。
第3A図は、10/90Si −AI鋳もの合金の同じ
写真で、Sr成分を重量%0.01の合金にする後述の
実施例に似たSr含有母合金で変換されている。
写真で、Sr成分を重量%0.01の合金にする後述の
実施例に似たSr含有母合金で変換されている。
第3B図は、第3A図に示す変換5i−A1合金の同じ
写真で、一度溶融し再凝固している。
写真で、一度溶融し再凝固している。
図示の如く、かよる再溶融での変換共晶構造のロスは認
められない。
められない。
第3C図は、2回の溶融と再凝固をした第3A図の変換
5i−A1合金の同じ写真であって、か〜る2回くり返
し再溶融してもなお、変換共晶構造のロスが認められな
い。
5i−A1合金の同じ写真であって、か〜る2回くり返
し再溶融してもなお、変換共晶構造のロスが認められな
い。
実施例
この発明の母合金と製法の例として、上記市場の5r−
Si合金30の割合を(重量で)1750下の溶融アル
ミ700割に加える。
Si合金30の割合を(重量で)1750下の溶融アル
ミ700割に加える。
5r−Si合金はアルミ中に容易に分解し、緩かに攪拌
して均一な混合物を得る。
して均一な混合物を得る。
生ずる5r−AI−Si母合金(94の割合の回収)の
組成は、9.4重量%のSr、13.9%のSi及び残
りアルミと上記不純物である。
組成は、9.4重量%のSr、13.9%のSi及び残
りアルミと上記不純物である。
この母合金に伴って、捨てるべき重量で6の割合のスラ
ッシュを生ずる。
ッシュを生ずる。
上述説明は、この発明の製品と製法を表わすが、請求範
囲の発明の精神と範囲内での変更があること勿論である
。
囲の発明の精神と範囲内での変更があること勿論である
。
各図は、200倍顕微鏡写真を示し、第1図は未変換1
0%Si/90%AI鋳もの合金、第2A図は従来の1
0/90 Si /AI鋳もの合金、第2B図と第2C
図は変換5i−A1合金、第3A図と第3B図は10/
90変換5i−A1合金、第3C図は2回溶融・再凝固
した第3A図の合金である。
0%Si/90%AI鋳もの合金、第2A図は従来の1
0/90 Si /AI鋳もの合金、第2B図と第2C
図は変換5i−A1合金、第3A図と第3B図は10/
90変換5i−A1合金、第3C図は2回溶融・再凝固
した第3A図の合金である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ストロンチウム、シリコン及びアルミニウムより成
り;上記ストロンチウム及びシリコンの分量はストロン
チウムが3乃至17重量%の範囲にあり、シリコンが4
乃至28重量%の範囲にあり且つ残りがアルミニウムで
ある:ことを特徴とするストロンチウムの変換量を共晶
および亜共晶アルミニウム・シリコン鋳もの合金に添加
するための母合金。 237乃至47重量%の範囲のストロンチウムと42乃
至52重量%の範囲のシリコンを含有するストロンチウ
ム・シリコン合金を1450(788℃)′P乃至18
00(982℃)′Pのアルミニウムに添加することよ
り成り、かつ上記ストロンチウム・シリコン合金は3乃
至17重量%のストロンチウムと4乃至28重量%のシ
リコン及び残りアルミニウムを含有する母合金に対応す
る分量を添加することを特徴とする、ストロンチウム変
換量を共晶および亜共晶アルミニウム・シリコン鋳もの
合金に添加するための母合金の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US48866774A | 1974-07-15 | 1974-07-15 | |
| US50089374A | 1974-08-27 | 1974-08-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5132410A JPS5132410A (en) | 1976-03-19 |
| JPS5842257B2 true JPS5842257B2 (ja) | 1983-09-19 |
Family
ID=27049433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8542475A Expired JPS5842257B2 (ja) | 1974-07-15 | 1975-07-14 | ストロンチウム シリコン アルミニウムボゴウキン オヨビ ソノセイホウ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842257B2 (ja) |
| GB (1) | GB1514503A (ja) |
| IT (1) | IT1036235B (ja) |
| NL (1) | NL171073C (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4394348A (en) * | 1979-10-15 | 1983-07-19 | Interox Chemicals Ltd. | Process for the preparation of aluminium alloys |
| JPS59162241A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-13 | Japan Metals & Chem Co Ltd | Al−Si系合金改質用Sr−Al母合金の製造方法 |
-
1975
- 1975-07-11 GB GB2918075A patent/GB1514503A/en not_active Expired
- 1975-07-14 JP JP8542475A patent/JPS5842257B2/ja not_active Expired
- 1975-07-14 NL NL7508376A patent/NL171073C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-14 IT IT6883175A patent/IT1036235B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5132410A (en) | 1976-03-19 |
| NL7508376A (nl) | 1976-01-19 |
| NL171073C (nl) | 1983-02-01 |
| NL171073B (nl) | 1982-09-01 |
| IT1036235B (it) | 1979-10-30 |
| GB1514503A (en) | 1978-06-14 |
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