JPS5844696B2 - 摺動面形成材料 - Google Patents
摺動面形成材料Info
- Publication number
- JPS5844696B2 JPS5844696B2 JP21028881A JP21028881A JPS5844696B2 JP S5844696 B2 JPS5844696 B2 JP S5844696B2 JP 21028881 A JP21028881 A JP 21028881A JP 21028881 A JP21028881 A JP 21028881A JP S5844696 B2 JPS5844696 B2 JP S5844696B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine powder
- sliding
- sliding surface
- silicone oil
- surface forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 31
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 5
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 4
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 4
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCO HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- LTOATULEBMBWSO-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2-ethoxyethanol Chemical compound CC(O)=O.CCOCCO LTOATULEBMBWSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は摺動面形成材料に係るもので、自動車の左右窓
ガラスと雨水浸入防止用のゴム片、建築用サツシのガラ
ス面と気密保持用のゴム片の如く、ゴム又はプラスチッ
ク成形品の表面とガラス面又は金属面と接触して摺動す
る部材に付着し、すべり摩擦係数を低下させ摺動を容易
にしようとするものである。
ガラスと雨水浸入防止用のゴム片、建築用サツシのガラ
ス面と気密保持用のゴム片の如く、ゴム又はプラスチッ
ク成形品の表面とガラス面又は金属面と接触して摺動す
る部材に付着し、すべり摩擦係数を低下させ摺動を容易
にしようとするものである。
この種の目的を遠戚するためゴム又はプラスチックの表
面に摩擦係数が小さな物質を付着し摺動を容易とする方
法は従来種々試みられているがいずれも好ましいもので
はなかった。
面に摩擦係数が小さな物質を付着し摺動を容易とする方
法は従来種々試みられているがいずれも好ましいもので
はなかった。
その中でも広く用いられてきたのは摩擦係数の小さな物
質で形成した微粉末を合成樹脂等適当な結合材料に混入
混合し、この混合物を目的部に塗布して摺動面を形成す
る方法である。
質で形成した微粉末を合成樹脂等適当な結合材料に混入
混合し、この混合物を目的部に塗布して摺動面を形成す
る方法である。
この方法は摺動面を形成するための作業性が良い利点を
有するが、従来品は耐摩耗性が悪く動感摩擦に耐えられ
ない欠点を有し、摩擦係数減少効果の持続性がない欠点
を有していた。
有するが、従来品は耐摩耗性が悪く動感摩擦に耐えられ
ない欠点を有し、摩擦係数減少効果の持続性がない欠点
を有していた。
その原因の第１は摩擦係数の小さな物質で形成した微粉
末と結合材料との付着性が悪く摺動の繰返しによって微
粉末の脱落が生じることにある。
末と結合材料との付着性が悪く摺動の繰返しによって微
粉末の脱落が生じることにある。
第２に微粉末の外周を結合材料が被覆してしまい摺動の
初期には摩擦抵抗の大きな結合材料とガラス、金属等の
摺動面とが接触し相当程度摺動が繰返されて結合材料の
表面が発熱摩耗脱落した後に微粉末が露頭して初めて摩
擦抵抗を低下させることが可能となる点にある。
初期には摩擦抵抗の大きな結合材料とガラス、金属等の
摺動面とが接触し相当程度摺動が繰返されて結合材料の
表面が発熱摩耗脱落した後に微粉末が露頭して初めて摩
擦抵抗を低下させることが可能となる点にある。
第３に微粉末の粒度が小さすぎると、塗布部表面の平滑
度が増大し摺動面の接触面積が増大し摩擦による発熱摩
耗等を受けやすくなることにある。
度が増大し摺動面の接触面積が増大し摩擦による発熱摩
耗等を受けやすくなることにある。
本発明は上述の如き欠点を除去し摩擦抵抗の小さな摺動
面を強固に形成し長期間の使用に充分耐えることができ
る摺動面形成材料に係るものである。
面を強固に形成し長期間の使用に充分耐えることができ
る摺動面形成材料に係るものである。
本発明に於ても摩擦抵抗の小さな物質で形成した微粉末
を結合材料に混入混合するものであるが、微粉末と結合
材料との付着性を向上させ微粉末の脱落を防止するとと
もに摺動面に摺動開始時から微粉末を露頭させる目的で
シリコーン油とシリコーンカップリング剤を使用するこ
とを特徴としている。
を結合材料に混入混合するものであるが、微粉末と結合
材料との付着性を向上させ微粉末の脱落を防止するとと
もに摺動面に摺動開始時から微粉末を露頭させる目的で
シリコーン油とシリコーンカップリング剤を使用するこ
とを特徴としている。
滑り摩擦抵抗の小さく且耐摩耗性の大きな物質、例えば
ガラスに対する静摩擦係数が０．５以下のテフロン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、窒化ホウ素、グラファイ
ト等の微粉末の表面を、シリコーン油の数分子以下の薄
膜で被覆し、微粉末表面の接触角を増大させる。
ガラスに対する静摩擦係数が０．５以下のテフロン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、窒化ホウ素、グラファイ
ト等の微粉末の表面を、シリコーン油の数分子以下の薄
膜で被覆し、微粉末表面の接触角を増大させる。
この微粉末をポリイソシアネート樹脂、アクリル樹脂、
エポキシ樹脂等の結合材料中に混入混合する。
エポキシ樹脂等の結合材料中に混入混合する。
この結合材料と微粉末とは、結合材料中で微粉末が上層
から下層まで充分位置し得るようその混合比率を定めな
ければならない。
から下層まで充分位置し得るようその混合比率を定めな
ければならない。
−例としては結合材料１００重量部に対し５０〜１５０
重量部の範囲で微粉末を混合する。
重量部の範囲で微粉末を混合する。
この微粉末はシリコーン油の薄膜で被覆されているから
表面の接触角を増大させ結合材料樹脂による濡れが最小
となり上層に位置する微粉末は結合材料樹脂表面への露
頭を可能とする。
表面の接触角を増大させ結合材料樹脂による濡れが最小
となり上層に位置する微粉末は結合材料樹脂表面への露
頭を可能とする。
又シリコーン油はそれ自体が潤滑性を有するので摺動の
初期から摩擦抵抗の低下を期待し得るものとなる。
初期から摩擦抵抗の低下を期待し得るものとなる。
しかしながら微粉末と結合材料の濡れを最小とすること
は反面微粉末と結合材料の結合性をも低下させ、微粉末
の脱落を生じるものとなる。
は反面微粉末と結合材料の結合性をも低下させ、微粉末
の脱落を生じるものとなる。
そこで結合材料樹脂中にシリコーンカップリング剤を共
存させる。
存させる。
このシリコーンカップリング剤は微粉末を被覆したシリ
コーン油の無機部分と結合するとともに結合材料樹脂の
有機分と結合する。
コーン油の無機部分と結合するとともに結合材料樹脂の
有機分と結合する。
微粉末表面を被覆するシリコーン油膜の厚さが微分子以
下であれはファンデルワールス力とカップリング剤の結
合力により微粉末と結合材料樹脂との強固な付着性を得
ることができる。
下であれはファンデルワールス力とカップリング剤の結
合力により微粉末と結合材料樹脂との強固な付着性を得
ることができる。
実施例
ナイロンパウダー
（平均粒径５〜２０μ）
ジメチルポリシロキサン
ポリイソシアネート樹脂
ポリエーテルポリオール
シリコーンカップリング剤
酢酸エチレングリコールモノ
エチルエーテル
トリオール
製造方法
ジメチルポリシロキサン（シリコーン油）をト００
２２５重量部
２４ 〃
４００ 〃
８０ 〃
３０ 〃
４１ 〃
リオールに溶解し、ジメチルポリシロキサン（シリコー
ン油）のトリオール溶解液を形成し、この溶解液をナイ
ロンパウダーと混合した後、１時間以上静置してジメチ
ルポリシロキサン（シリコーン油）をナイロンパウダー
の表面に薄く被覆する。
ン油）のトリオール溶解液を形成し、この溶解液をナイ
ロンパウダーと混合した後、１時間以上静置してジメチ
ルポリシロキサン（シリコーン油）をナイロンパウダー
の表面に薄く被覆する。
このシリコーン油で被覆したナイロンパウダーを風乾す
る。
る。
別個にポリエーテルポリオール、シリコーンカップリン
グ剤、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテルを良
く混合し混合液を形成する。
グ剤、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテルを良
く混合し混合液を形成する。
この混合液にシリコーン油にて被覆剤のナイロンパウダ
ーを混入混合し良く攪拌する。
ーを混入混合し良く攪拌する。
使用にあたってはこれにインシアネートを加えて攪拌し
、エアスプレー塗装機等を使用してウェザ−ストリップ
ゴム基材の表面に塗布した後、１２０℃で３０分間乾燥
を行なう。
、エアスプレー塗装機等を使用してウェザ−ストリップ
ゴム基材の表面に塗布した後、１２０℃で３０分間乾燥
を行なう。
このウェザ−ストリップゴム基材を、学術振興型耐摩耗
性試験機によって試験を行なったところ、乾式試験およ
び湿式試験で１０，０００回（荷重１ｋｇ、常温）以上
の性能を示した。
性試験機によって試験を行なったところ、乾式試験およ
び湿式試験で１０，０００回（荷重１ｋｇ、常温）以上
の性能を示した。
また上記ウェザ−ストリップゴム基材を用いて自動車の
窓枠を組立て窓ガラスの昇降機構の上向および下向のト
ルクを測定した。
窓枠を組立て窓ガラスの昇降機構の上向および下向のト
ルクを測定した。
その結果上向２．２ｋｇ−ＣＴＬ／ｓ代、下向１．６ｋ
ｇ−傭／Ｓ幌の値が得られ、植毛を施した従来品の上向
３．２ｋｇ−ｃｍ／５ｅＣ１下向２．４ｋｇ−ＣｒｒＬ
／ｓ□と比較し摺動抵抗の低下が顕著に認められた。
ｇ−傭／Ｓ幌の値が得られ、植毛を施した従来品の上向
３．２ｋｇ−ｃｍ／５ｅＣ１下向２．４ｋｇ−ＣｒｒＬ
／ｓ□と比較し摺動抵抗の低下が顕著に認められた。
Claims (1)
- １ 滑り摩擦抵抗が小さく且耐摩耗性の大きな物質で形
成した微粉末をシリコーン油の数分子以下の薄膜で被覆
しこの微粉末をシリコーンカップリング剤を共存させた
結合材料樹脂中に混入混合して形成することを特徴とす
る摺動面形成材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21028881A JPS5844696B2 (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 摺動面形成材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21028881A JPS5844696B2 (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 摺動面形成材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109542A JPS58109542A (ja) | 1983-06-29 |
| JPS5844696B2 true JPS5844696B2 (ja) | 1983-10-05 |
Family
ID=16586911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21028881A Expired JPS5844696B2 (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 摺動面形成材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844696B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157727A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関用スロツトルボデイ |
| FR2749851B1 (fr) | 1996-06-13 | 2000-02-25 | Valeo Systemes Dessuyage | Procede de fabrication d'un profile comportant une couche superficielle reduisant le coefficient de frottement avec une surface vitree a essuyer et lame d'essuyage obtenue par un tel procede |
| FR2749852B1 (fr) * | 1996-06-13 | 2004-01-23 | Valeo Systemes Dessuyage | Solution pour realiser un revetement sur un profile, lame d'essuyage revetue d'une telle solution, procede pour revetir un profile d'un tel revetement et lame d'essuyage revetue d'un revetement, obtenue par un tel procede |
| US7247673B2 (en) | 2003-04-30 | 2007-07-24 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Waterbased high abrasion resistant coating |
| CN106752117A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 深圳德邦界面材料有限公司 | 改性石墨及其制备方法、有机硅树脂 |
-
1981
- 1981-12-24 JP JP21028881A patent/JPS5844696B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58109542A (ja) | 1983-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2756272B2 (ja) | 無機酸化物含有表面用プライマー組成物 | |
| CA1218780A (en) | Composition for promoting adhesion of curable silicones to substrates | |
| EP1167313A4 (en) | GLASS ARTICLE WITH LOW REFLECTION | |
| JP2007512428A (ja) | 接着系及び封止系 | |
| JPS6031783B2 (ja) | 被覆セラミツク粉末 | |
| JPS5844696B2 (ja) | 摺動面形成材料 | |
| JP4162729B2 (ja) | ワイパーブレードゴム用塗料組成物 | |
| CN101809070A (zh) | 用于涂覆风挡刮水器的刮水片的润滑漆 | |
| CN101173101A (zh) | 一种单组分脱酮肟型室温硫化硅橡胶组合物 | |
| Kamitani et al. | Development of water-repellent glass improved water-sliding property and durability | |
| JPH07121655B2 (ja) | ウエザストリップ | |
| KR20230121804A (ko) | 고무에 대한 부착성이 향상된 기능화 그래핀을 포함하는와이퍼 블레이드 코팅 조성물 및 그 제조방법 | |
| EP1172403B1 (en) | Paint composition and its use | |
| JPS6146008B2 (ja) | ||
| EP0110019A1 (en) | Contact adhesive and adhesive system for EPDM and related elastomers | |
| JP3629336B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2670804B2 (ja) | 塗膜塗料組成物 | |
| US3525691A (en) | Solid lubricant compositions employing polybenzothiazole resins and lubricating pigments | |
| JPS62201996A (ja) | 摺動部用部材 | |
| JPS6147737A (ja) | 車両用ウエザ−ストリツプ | |
| JPH04168175A (ja) | 耐熱性塗料 | |
| KR102908656B1 (ko) | 코팅 조성물, 상기 코팅 조성물을 포함하는 내마모성 및 빛반사 저감성이 향상된 내지문 코팅층 및 이의 제조방법 | |
| US2610924A (en) | Resinous adhesive composition | |
| JPS604843B2 (ja) | 滑性層を有するエラストマ製品及びその製造方法 | |
| US3041297A (en) | Plastic compositions prepared from alkyd resins and rubber latices and method of preparing and using same |