JPS5857598A - 低温液化ガス貯槽設備 - Google Patents
低温液化ガス貯槽設備Info
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- JPS5857598A JPS5857598A JP15641981A JP15641981A JPS5857598A JP S5857598 A JPS5857598 A JP S5857598A JP 15641981 A JP15641981 A JP 15641981A JP 15641981 A JP15641981 A JP 15641981A JP S5857598 A JPS5857598 A JP S5857598A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/022—Land-based bulk storage containers
-
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- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低温液、化ガスの持つ特性を充分に加味して
ハイダイクを構築し、工場敷地の有効利用を図り得るよ
うにした低温液化ガス貯槽設備に関する。
ハイダイクを構築し、工場敷地の有効利用を図り得るよ
うにした低温液化ガス貯槽設備に関する。
低温液化ガス貯槽における防液堤の位置付けとしては、
［一般高圧ガス保安規則関係基準」や［液化ガス保安規
則関係基準ｊ１ 「コンビナート等保安規則関係基準」
等で規定されており、ｉ− その機能は、貯槽内の液化ガスが液体の状態で漏洩した
場合、これを貯槽の限られた範囲を越えて他へ流出する
ことを防止できるものとし１又、防液堤の容量は、貯槽
の貯蔵能力に相当する容量以上を必要とするものとし、
構造的には、液密性を有し、しかも防液堤の高さに相当
する低温液化ガスの液頭圧に耐えるものとし、更に・使
用できる材料としては、鉄筋コンクリート、鉄骨・鉄筋
コンクリート、金属、土又はこれらの組合せによるもの
とし、特に金属については、大気圧下でＱ液化ガスの気
化湿度において充分なしん性を有することが要求されて
いる。
［一般高圧ガス保安規則関係基準」や［液化ガス保安規
則関係基準ｊ１ 「コンビナート等保安規則関係基準」
等で規定されており、ｉ− その機能は、貯槽内の液化ガスが液体の状態で漏洩した
場合、これを貯槽の限られた範囲を越えて他へ流出する
ことを防止できるものとし１又、防液堤の容量は、貯槽
の貯蔵能力に相当する容量以上を必要とするものとし、
構造的には、液密性を有し、しかも防液堤の高さに相当
する低温液化ガスの液頭圧に耐えるものとし、更に・使
用できる材料としては、鉄筋コンクリート、鉄骨・鉄筋
コンクリート、金属、土又はこれらの組合せによるもの
とし、特に金属については、大気圧下でＱ液化ガスの気
化湿度において充分なしん性を有することが要求されて
いる。
従来の防液堤は、これらの規則を満足する機能、容量及
び構造を有しているが、斯かる防液堤は通常、貯槽を包
囲する如く貯槽から離れた位置にて方形に構築されてい
るので、敷地を有効利用することができず、又万一漏洩
事故があった際には、比較的広い防液堤内に液が流出し
、ガスが蒸発することとなる。
び構造を有しているが、斯かる防液堤は通常、貯槽を包
囲する如く貯槽から離れた位置にて方形に構築されてい
るので、敷地を有効利用することができず、又万一漏洩
事故があった際には、比較的広い防液堤内に液が流出し
、ガスが蒸発することとなる。
本発明は斯かる実情に鑑みなしたもので、低濡液化ガス
貯槽を構成する外槽の底板を低温材料製として外槽外径
より大なるよう外方へ延長し、該底板延長部」二に、前
記貯槽と近接して低温材料製の円筒型ハイダイクを立設
接合し、該ハイダイクと前記貯槽とを同一基礎上に支持
せしめたことを特徴とする低温液化ガス貯槽設備、に係
るものである。
貯槽を構成する外槽の底板を低温材料製として外槽外径
より大なるよう外方へ延長し、該底板延長部」二に、前
記貯槽と近接して低温材料製の円筒型ハイダイクを立設
接合し、該ハイダイクと前記貯槽とを同一基礎上に支持
せしめたことを特徴とする低温液化ガス貯槽設備、に係
るものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図において、（１）は内槽（２）と外槽（３）とから成
る低温液化ガス貯槽、（４）は該貯槽（１）を設置せる
コンクリート基礎である。
る低温液化ガス貯槽、（４）は該貯槽（１）を設置せる
コンクリート基礎である。
外槽（３）の底板（３）′を内槽（２）と同様な低温用
厚板鋼板にて形成すると共に、該底板（３）′を貯槽（
１）外径より大なるよう外方へ所要量延長形成して該延
長部に、貯槽（１）の貯蔵能力に相当する容量以」：の
容積を有する高さとなるよう内槽（２）と同様な低温用
厚板鋼板製とした円筒型の防液ｆＭ（５１を貯槽（１）
と近接して溶接により立設し、所謂ハイダイクを形成し
、且つ基礎（４）も前記底板（３）′に対応して外方へ
延長形成し、該基礎（４）にて防液堤（５）と貯槽（１
）とを支持せしめる。
厚板鋼板にて形成すると共に、該底板（３）′を貯槽（
１）外径より大なるよう外方へ所要量延長形成して該延
長部に、貯槽（１）の貯蔵能力に相当する容量以」：の
容積を有する高さとなるよう内槽（２）と同様な低温用
厚板鋼板製とした円筒型の防液ｆＭ（５１を貯槽（１）
と近接して溶接により立設し、所謂ハイダイクを形成し
、且つ基礎（４）も前記底板（３）′に対応して外方へ
延長形成し、該基礎（４）にて防液堤（５）と貯槽（１
）とを支持せしめる。
尚、防液堤（５）と貯槽（１ンとの間のスペースは日常
点検及び建設上の限度から必要な距離（約１．５ ｍ
）を確保してあり、更に防液堤（５）の直径が決定する
と所定要量から必要高さが決まるので、その他の条件を
加味して余裕のある高さとしである。
点検及び建設上の限度から必要な距離（約１．５ ｍ
）を確保してあり、更に防液堤（５）の直径が決定する
と所定要量から必要高さが決まるので、その他の条件を
加味して余裕のある高さとしである。
前記のように、本発明においては、外槽底板（３）′を
延長して該外槽底板（３）′を外槽（１）と防液堤（５
）とで共用したので、製作が容易且つ安価となり、しか
も防液堤（５）は貯槽（１）と近接して設けであること
から、貯槽設備を平面的に小型化でき、工場敷地を有効
に利用することができる。
延長して該外槽底板（３）′を外槽（１）と防液堤（５
）とで共用したので、製作が容易且つ安価となり、しか
も防液堤（５）は貯槽（１）と近接して設けであること
から、貯槽設備を平面的に小型化でき、工場敷地を有効
に利用することができる。
又、防液堤（５）も外槽底板（３）′も低温用厚板鋼板
製としたので、充分なるしん性を有し、且つ防液堤（５
）は底板（３）′に直接溶接した構造としたので、充分
なる液密性をも有している。
製としたので、充分なるしん性を有し、且つ防液堤（５
）は底板（３）′に直接溶接した構造としたので、充分
なる液密性をも有している。
更に、防液堤（５）には液荷重が作用していない状態で
あり、しかも防液堤（５）と貯槽（１）とは同一基礎（
ネ）上に設置しであるので、空槽としての耐震強度を充
分に確保することができる。メガ−・貯槽（１）からの
漏洩で防液堤（５）内に液が満たされたとしても、周囲
からの入熱は濡れ面積が小さい分だけ小さくなり、液の
蒸発量を少くすることができる。そして、液の全量が流
出したと想定した場合、前記の如く流出範囲が狭く、シ
かも波頭が高くなるため、ポンプによる排出、移送が容
易であり、一方貯槽（１）からの漏洩液が少量で、防液
堤（５）の底部に滞留する場合には、ハイダイクである
がため保有空間が高く、屯い液化ガスの抱込み効果が大
である。
あり、しかも防液堤（５）と貯槽（１）とは同一基礎（
ネ）上に設置しであるので、空槽としての耐震強度を充
分に確保することができる。メガ−・貯槽（１）からの
漏洩で防液堤（５）内に液が満たされたとしても、周囲
からの入熱は濡れ面積が小さい分だけ小さくなり、液の
蒸発量を少くすることができる。そして、液の全量が流
出したと想定した場合、前記の如く流出範囲が狭く、シ
かも波頭が高くなるため、ポンプによる排出、移送が容
易であり、一方貯槽（１）からの漏洩液が少量で、防液
堤（５）の底部に滞留する場合には、ハイダイクである
がため保有空間が高く、屯い液化ガスの抱込み効果が大
である。
尚、防液堤（５）の内面側に保冷を施行して、液が漏洩
した際の蒸発量を減少させるような−に夫を施すように
してもよく、その他本発明の要旨を逸脱しない限り種々
変更を加え得ることは勿論である。
した際の蒸発量を減少させるような−に夫を施すように
してもよく、その他本発明の要旨を逸脱しない限り種々
変更を加え得ることは勿論である。
如上のように本発明によれば、
（ｉ） 貯槽のカ周部に、貯槽に接近してハイダイク
を設けたので、ハイダイク内の貯槽を古めた占有面積を
縮小でき、敷地の有効利用が図れる。即ち、与えられた
貯槽群のバッテリーリミット内において、従来方式より
貯蔵能力を増加することができ、又貯槽間を含めた余剰
の敷地は設備配管等を容易に設置できるだけでなく、日
常の保守点検が行い易くなり、しかも防災活動にも有効
な場所となる。
を設けたので、ハイダイク内の貯槽を古めた占有面積を
縮小でき、敷地の有効利用が図れる。即ち、与えられた
貯槽群のバッテリーリミット内において、従来方式より
貯蔵能力を増加することができ、又貯槽間を含めた余剰
の敷地は設備配管等を容易に設置できるだけでなく、日
常の保守点検が行い易くなり、しかも防災活動にも有効
な場所となる。
（１１）貯槽の外槽底板を延長して該底板を、外槽とハ
イダイクとで共用したので、製作が容易且つ安価となり
、又ハイダイク及び底板を低温用材料にて構成し、且つ
同一基礎上に設置したので、耐震強度を充分に確保する
ことができる（ｉｉｉ） ハイダイクの平面的面積が
小さいので、万−貯槽内の液が流出しても、液の蒸発量
を少くすることができる。
イダイクとで共用したので、製作が容易且つ安価となり
、又ハイダイク及び底板を低温用材料にて構成し、且つ
同一基礎上に設置したので、耐震強度を充分に確保する
ことができる（ｉｉｉ） ハイダイクの平面的面積が
小さいので、万−貯槽内の液が流出しても、液の蒸発量
を少くすることができる。
等の優れた効果を奏し得る。
図は本発明の貯槽設備の概略切断側面図である。
（１）・・・貯槽、（２］・・・内槽、（３）・・・外
槽、（３）′・・・底板、（４）・・・基礎、（５）・
・・防液堤。 特許出願人 日本石油瓦斯株式会社 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 ３
槽、（３）′・・・底板、（４）・・・基礎、（５）・
・・防液堤。 特許出願人 日本石油瓦斯株式会社 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 ３
Claims (1)
- １）低温液化ガス貯槽を構成する外槽の底板を低温材料
製として外槽より大なるよう外／、″へ延長し、該底板
延長部上に、前記貯槽と近接して低温材料製の円筒型ハ
イダイクをヴ設接合し、該ハイダイクと前記貯槽とを同
一基礎上に支持せしめたことを特徴とする低温液化ガス
貯槽設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15641981A JPS5857598A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 低温液化ガス貯槽設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15641981A JPS5857598A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 低温液化ガス貯槽設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857598A true JPS5857598A (ja) | 1983-04-05 |
Family
ID=15627338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15641981A Pending JPS5857598A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 低温液化ガス貯槽設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857598A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60103798U (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | 低温液化ガス貯槽 |
| JPS63163396U (ja) * | 1987-03-10 | 1988-10-25 |
-
1981
- 1981-10-01 JP JP15641981A patent/JPS5857598A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60103798U (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | 低温液化ガス貯槽 |
| JPS63163396U (ja) * | 1987-03-10 | 1988-10-25 |
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