JPS5865354A - 自動変速制御装置 - Google Patents
自動変速制御装置Info
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- JPS5865354A JPS5865354A JP56163306A JP16330681A JPS5865354A JP S5865354 A JPS5865354 A JP S5865354A JP 56163306 A JP56163306 A JP 56163306A JP 16330681 A JP16330681 A JP 16330681A JP S5865354 A JPS5865354 A JP S5865354A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shift
- shift position
- information
- pulp
- gear
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/04—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
- B60W10/06—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units including control of combustion engines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/04—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/10—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
- B60W10/11—Stepped gearings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
- B60W30/18—Propelling the vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
- B60W30/18—Propelling the vehicle
- B60W30/1819—Propulsion control with control means using analogue circuits, relays or mechanical links
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/0437—Smoothing ratio shift by using electrical signals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H2061/0075—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method
- F16H2061/0087—Adaptive control, e.g. the control parameters adapted by learning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/12—Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe ; Circumventing or fixing failures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動変速制御装置、特に、シフトパルプ故障時
に、最適シフ)位置に対応するソレノイド駆動パターン
にてシフトソレノイドを駆動するようにし、自動車の安
全走行を維持できるようにした自動変速制御装置に関す
るものである自動車の自動変速制御装置として、車速と
エンジン負荷例えばスロットル開変との相関関係にもと
すいて決定したシフトパターンを予め用意し。
に、最適シフ)位置に対応するソレノイド駆動パターン
にてシフトソレノイドを駆動するようにし、自動車の安
全走行を維持できるようにした自動変速制御装置に関す
るものである自動車の自動変速制御装置として、車速と
エンジン負荷例えばスロットル開変との相関関係にもと
すいて決定したシフトパターンを予め用意し。
このシフトパターンにもとすいてシフト位置を判断し、
シフト位置に対応したソレノイド駆動パターンにて電子
式自動変速装置のシフトソレノイドを駆動するようにし
たものが知られている。
シフト位置に対応したソレノイド駆動パターンにて電子
式自動変速装置のシフトソレノイドを駆動するようにし
たものが知られている。
しかしこの種の自動変速制御装置はいわば一方的にシフ
トソレノイドを駆動してシフト位置を決定するため、シ
フトパルプ自体に故障が発生すると、この故障発生を認
識することができず、故障発生時に急激なシフト位置変
動を生じ安全走行を阻害することが考えられる、例えば
、シフト位置と2個のシフトパルプ(第1シフトパルプ
および第2シフトパルプ)との関係が第1図に図示する
如きものである場合において、第2速で走行中に第2シ
フトパルプに故障が発生し第2Vフトパルプが作動状態
から不作動状態にスイッチングすると、第2速から第1
速のシフト位置で走行されるようになり、走行中に急激
なシラツクを生ずるようになり安全走行が阻害される。
トソレノイドを駆動してシフト位置を決定するため、シ
フトパルプ自体に故障が発生すると、この故障発生を認
識することができず、故障発生時に急激なシフト位置変
動を生じ安全走行を阻害することが考えられる、例えば
、シフト位置と2個のシフトパルプ(第1シフトパルプ
および第2シフトパルプ)との関係が第1図に図示する
如きものである場合において、第2速で走行中に第2シ
フトパルプに故障が発生し第2Vフトパルプが作動状態
から不作動状態にスイッチングすると、第2速から第1
速のシフト位置で走行されるようになり、走行中に急激
なシラツクを生ずるようになり安全走行が阻害される。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、上記の如
きシフトパルプ故障発生によって生ずるシ讐ツクを出来
る限り軽減し安全走行の維持を図ることを目的としてい
る。そのため本発明の自動変速制御装置は車速センサか
らの走行速度情報とエンジン負荷情報とにもとすいてシ
フト位置を判断し対応するソレノイド駆動組合せパター
ンにて7フトソレノイドを駆動する自動変速制御装置に
おいて、エンジン回転数情報と上記走行速度情報とにも
とすいて現シフト位置を演算し、現シフト位置が判断シ
フト位置と一致しないとき最適シフト位置に対応するソ
レノイド駆動組合せパターンにて7フトソレノイドを駆
動するようにしたことを特徴とする。以下第2図ないし
第6図を参照しつつ本発明の一実施例を説明する。
きシフトパルプ故障発生によって生ずるシ讐ツクを出来
る限り軽減し安全走行の維持を図ることを目的としてい
る。そのため本発明の自動変速制御装置は車速センサか
らの走行速度情報とエンジン負荷情報とにもとすいてシ
フト位置を判断し対応するソレノイド駆動組合せパター
ンにて7フトソレノイドを駆動する自動変速制御装置に
おいて、エンジン回転数情報と上記走行速度情報とにも
とすいて現シフト位置を演算し、現シフト位置が判断シ
フト位置と一致しないとき最適シフト位置に対応するソ
レノイド駆動組合せパターンにて7フトソレノイドを駆
動するようにしたことを特徴とする。以下第2図ないし
第6図を参照しつつ本発明の一実施例を説明する。
第2図は本発明による自動変速制御装置が適用される自
動軍の自動変速システムの一実施例構成を示している。
動軍の自動変速システムの一実施例構成を示している。
図において、(1)は自動変速装置であり、第1ンフト
バルプを駆動する第1シフトソレノイド(3)と第2シ
フトパルプを駆動する第2シフトソレノイド(4)とを
有するもの、(2)は自動変速制御装置であり、後述す
る如き各種入力信号にもとすいて演算処理を行ない、自
動変速装置(1)制御信号を出力するもの、(3)は第
1シフトソレノイドであり第2シフトソレノイド(4)
との組み合せによる4つのソレノイド駆動パターンによ
り第1速、第2速、第3速又は第4速を選択し指定する
もの、(4)は第2シフトソレノイド、(5)はキース
イッチ、(6)はブレーキスイッチ、(7)はブレーキ
ランプ、(8)はパターンセレクトスイッチでありドラ
イバー操作にヨリ2種類の走行モード即ちノーマルモー
ド、パワーモードのうち所望のモードを選択するための
もの。
バルプを駆動する第1シフトソレノイド(3)と第2シ
フトパルプを駆動する第2シフトソレノイド(4)とを
有するもの、(2)は自動変速制御装置であり、後述す
る如き各種入力信号にもとすいて演算処理を行ない、自
動変速装置(1)制御信号を出力するもの、(3)は第
1シフトソレノイドであり第2シフトソレノイド(4)
との組み合せによる4つのソレノイド駆動パターンによ
り第1速、第2速、第3速又は第4速を選択し指定する
もの、(4)は第2シフトソレノイド、(5)はキース
イッチ、(6)はブレーキスイッチ、(7)はブレーキ
ランプ、(8)はパターンセレクトスイッチでありドラ
イバー操作にヨリ2種類の走行モード即ちノーマルモー
ド、パワーモードのうち所望のモードを選択するための
もの。
(9)はスロットルセンサでありスロットル開度を3個
のグレー接点の組合せパターンに対応して検出するもの
、鱈はエンジン回転数センサであり、エンジン回転数を
イグニV、ンバルス信号又は電磁ピックアップ方式によ
る検出信号として出力するもの、■は車速センサであり
自動変速装置f 111の出力軸に配設され、走行速度
に対応した周波数のパルス信号を出力するもの、αコは
シフトレバ−スイッチでありリバースレンジ(Rレンジ
)、ドライブレンジ(Dレンジ)および最高速段を第2
速に指定するローレンジ(Lレンジ)、同様に第3速に
指定するセカンドレンジ(Sレンーν)を有するものを
夫々表わしている。また自動変速制御装置12)におい
て、a3はマイクロコンピュータ、Iは定電圧回路、(
至)は入カバフファ、α輪はリセット回路、aηは水晶
発振器、Q時は出力パフファを夫々表わしている。
のグレー接点の組合せパターンに対応して検出するもの
、鱈はエンジン回転数センサであり、エンジン回転数を
イグニV、ンバルス信号又は電磁ピックアップ方式によ
る検出信号として出力するもの、■は車速センサであり
自動変速装置f 111の出力軸に配設され、走行速度
に対応した周波数のパルス信号を出力するもの、αコは
シフトレバ−スイッチでありリバースレンジ(Rレンジ
)、ドライブレンジ(Dレンジ)および最高速段を第2
速に指定するローレンジ(Lレンジ)、同様に第3速に
指定するセカンドレンジ(Sレンーν)を有するものを
夫々表わしている。また自動変速制御装置12)におい
て、a3はマイクロコンピュータ、Iは定電圧回路、(
至)は入カバフファ、α輪はリセット回路、aηは水晶
発振器、Q時は出力パフファを夫々表わしている。
マイクロコンピュータajはROM、RAMおよびCP
UをそなえROMは処理を実行するための10−グフム
とともに、第3図(A)ないし第3図(C)に図示する
如きシフトパターンに対応するシフトパターンデータを
予め格納している、 ここで第3図(A)図示のシフトパターンは走行モード
がノーマルモードであるとき選択されシフF位置を決定
するパターンであり1図中の符号1−2に対応する階段
状実線は第1曲からvK2速へのシフトアップを決定す
るアップシフト位置を表わし、同様に他の符号2−3に
対応する階段状実線および3−4に対応するIy1段状
段状線はそれぞれ第2速から第3速へのシフトアップを
決定するアップシフト位置および第3dAから第4速へ
のシフトアップを決定するアップシフト位置を表わす。
UをそなえROMは処理を実行するための10−グフム
とともに、第3図(A)ないし第3図(C)に図示する
如きシフトパターンに対応するシフトパターンデータを
予め格納している、 ここで第3図(A)図示のシフトパターンは走行モード
がノーマルモードであるとき選択されシフF位置を決定
するパターンであり1図中の符号1−2に対応する階段
状実線は第1曲からvK2速へのシフトアップを決定す
るアップシフト位置を表わし、同様に他の符号2−3に
対応する階段状実線および3−4に対応するIy1段状
段状線はそれぞれ第2速から第3速へのシフトアップを
決定するアップシフト位置および第3dAから第4速へ
のシフトアップを決定するアップシフト位置を表わす。
また符号2−1.3−2および4−3に−それぞれ対応
する階段状破線は第2fAから第1速、第3速から第2
速および第4速から第3速への各シフトダウンを決定す
るダウンシフト位置を表わしている。更に第3図(B)
図示の如きシフトパターンは走行モードがパワーモード
であるとき選択されシフト位置を決定するパターンであ
り一方第3図(C)図示の如きシフトパターンは走行モ
ードがパワーモードであってかつシフトレバ−スイッチ
ttaによってSレンジが選択されることにより最高速
段が第3速までに制限されている場合に選択されるパタ
ーンである そして第3図(B)および第3図(C)に
おける階段状の実線および破線および1−2,2−3,
3−4,4−3,3−2,2−1の各符号はそれぞれ第
3図(A)において上述したものに対応している。パワ
ーモードのシフトパターンは第3図(B)から明らかな
如く、シフト位置全体がノーマルモードのシフトパター
ンに較べ図面右方に位置され走行速度が大きいときにシ
フトされるよう構成する。
する階段状破線は第2fAから第1速、第3速から第2
速および第4速から第3速への各シフトダウンを決定す
るダウンシフト位置を表わしている。更に第3図(B)
図示の如きシフトパターンは走行モードがパワーモード
であるとき選択されシフト位置を決定するパターンであ
り一方第3図(C)図示の如きシフトパターンは走行モ
ードがパワーモードであってかつシフトレバ−スイッチ
ttaによってSレンジが選択されることにより最高速
段が第3速までに制限されている場合に選択されるパタ
ーンである そして第3図(B)および第3図(C)に
おける階段状の実線および破線および1−2,2−3,
3−4,4−3,3−2,2−1の各符号はそれぞれ第
3図(A)において上述したものに対応している。パワ
ーモードのシフトパターンは第3図(B)から明らかな
如く、シフト位置全体がノーマルモードのシフトパター
ンに較べ図面右方に位置され走行速度が大きいときにシ
フトされるよう構成する。
マイクロコンピュータa3は、キースイッチ(5)が1
オン操作されると、定電圧回路a41cよる定電圧が印
加されると共にリセット回路aeによりリセットされて
処理を開始し、水晶発揚器4ηからのクロック信号に同
期して第4図のフローチャートに図示する如き処理を実
行する。
オン操作されると、定電圧回路a41cよる定電圧が印
加されると共にリセット回路aeによりリセットされて
処理を開始し、水晶発揚器4ηからのクロック信号に同
期して第4図のフローチャートに図示する如き処理を実
行する。
第4図において(101)はCPU内の各種レジスタを
初期設定すると共にRAM内に初期データをストアする
などイニシャライズを行なうステップを表わし1例えば
RAM内の走行モード記憶エリアおよびシフトレバ−位
置記憶エリアにそれぞれノーマルモード情報およびDv
レンジ報をストアすると共にスイッチ入力取込用タイマ
をクリヤおよびスタートさせる。
初期設定すると共にRAM内に初期データをストアする
などイニシャライズを行なうステップを表わし1例えば
RAM内の走行モード記憶エリアおよびシフトレバ−位
置記憶エリアにそれぞれノーマルモード情報およびDv
レンジ報をストアすると共にスイッチ入力取込用タイマ
をクリヤおよびスタートさせる。
(102)は車速(SP)およびエンジン回転数(株)
をそれぞれ演算するステップを表わし、車速(SP)演
算は第5図図示のiRQ (SP) 、111込ルーチ
ンにより算出されたクロック数をパラメータとして車速
(SP)を演算し、−片エンジン回転数(ER)演Vは
エンジン回転数センサQlからの入力信号が第5図図示
のTi■;R(1,7ms ) 、ml込ルーナンによ
りサンプリングされて得られたサンプリングデータをパ
ラメータとしてエンジン回転数(ER)を演算する。そ
して算出された車速(SP)データおよびエンジン回転
数(ER)データはそれぞれ車速記憶エリアおよびエン
ジン回転数記憶エリアにストアされる。。
をそれぞれ演算するステップを表わし、車速(SP)演
算は第5図図示のiRQ (SP) 、111込ルーチ
ンにより算出されたクロック数をパラメータとして車速
(SP)を演算し、−片エンジン回転数(ER)演Vは
エンジン回転数センサQlからの入力信号が第5図図示
のTi■;R(1,7ms ) 、ml込ルーナンによ
りサンプリングされて得られたサンプリングデータをパ
ラメータとしてエンジン回転数(ER)を演算する。そ
して算出された車速(SP)データおよびエンジン回転
数(ER)データはそれぞれ車速記憶エリアおよびエン
ジン回転数記憶エリアにストアされる。。
(103)はスイッチ入力取込用タイマのタイマ値が例
えば10m5を経過したか否かを判定するステップを表
わし、10mg間隔でスイッチ入力み取り込みを指定す
る。
えば10m5を経過したか否かを判定するステップを表
わし、10mg間隔でスイッチ入力み取り込みを指定す
る。
(104)は所定のフリップ70ツデ・を反転させてC
PUが正常状態にある旨をリセット回路aQに表明する
ステップである。
PUが正常状態にある旨をリセット回路aQに表明する
ステップである。
(105)は入力スイッチ群からの入力情報をCPU内
に取り込むステップであり1例えばパターンセレクトス
イッチ(8)からの走行モード情報、スロットルセンナ
(9)からのスロットル開度情報およびVフトレパース
イフチHからのシフトレバ−位置情報が取り込まれ、そ
れぞれ走行モード記憶エリア、スロットル開度記憶エリ
アおよびシフトレバ−位置記憶エリアにストアされる。
に取り込むステップであり1例えばパターンセレクトス
イッチ(8)からの走行モード情報、スロットルセンナ
(9)からのスロットル開度情報およびVフトレパース
イフチHからのシフトレバ−位置情報が取り込まれ、そ
れぞれ走行モード記憶エリア、スロットル開度記憶エリ
アおよびシフトレバ−位置記憶エリアにストアされる。
(106)は各種のタイマー処理を行なうステップであ
る。
る。
(107)はシフトンパー位置情報にもとすいてシフト
ンパースイッチnがLレンジにセットされているか否か
を判定するステップである (iog)はシフトンパースイッチIがLレンジにセッ
トされているとき又はLレンジ位置から他レンジ位置へ
の変Il!後0.58経過前にシフトレバ−L処理を行
なうステップである。
ンパースイッチnがLレンジにセットされているか否か
を判定するステップである (iog)はシフトンパースイッチIがLレンジにセッ
トされているとき又はLレンジ位置から他レンジ位置へ
の変Il!後0.58経過前にシフトレバ−L処理を行
なうステップである。
(109)はシフトンパースイッチ0がLレンジ位置か
ら他しンジ位@に変更されてから所定の時間例えば0.
58経過前であるか否かを判定するステップを表わす2 (110)は走行モード情報とシフトレバ−位置情報と
にもとすいて対応するシフトパターンデータなROMか
らRAMに転送しストアするステップである。
− (111)はシフト、レバー位置情@にもとすいてシフ
トレバ−スイッチQ3がSレンジにセットされているか
否かを判定するステップである。
ら他しンジ位@に変更されてから所定の時間例えば0.
58経過前であるか否かを判定するステップを表わす2 (110)は走行モード情報とシフトレバ−位置情報と
にもとすいて対応するシフトパターンデータなROMか
らRAMに転送しストアするステップである。
− (111)はシフト、レバー位置情@にもとすいてシフ
トレバ−スイッチQ3がSレンジにセットされているか
否かを判定するステップである。
(112) )! S’フFレバースイッチ(11″−
Sレンジ位置から他レンジ位置に変剣されてから所定の
時間例えば0.1S経過前であるか否かを判定するステ
ップであるう (113) +!シフトレバースイッチ組りがSレンジ
にセットされているとき又はSレンジ位置から他レンジ
位置への変更後0.IS経過前であるときをとシフトV
パーS処理を行なうステップを表わす、。
Sレンジ位置から他レンジ位置に変剣されてから所定の
時間例えば0.1S経過前であるか否かを判定するステ
ップであるう (113) +!シフトレバースイッチ組りがSレンジ
にセットされているとき又はSレンジ位置から他レンジ
位置への変更後0.IS経過前であるときをとシフトV
パーS処理を行なうステップを表わす、。
(114−)は車速(SP)データとスロッートル開度
情報とにもとすいてRAM内のシフトパターンデータを
参照しシフト位置を判断するステップである。
情報とにもとすいてRAM内のシフトパターンデータを
参照しシフト位置を判断するステップである。
(115)は前回のステップ(114)実行により得ら
れRAM内の判断シフト位置お憶エリアにストアされた
判断77F位置情報と今回のステップ(114)実行に
より得られた判断VフF位置情報とが不一致であるか否
かを判定するステップである。
れRAM内の判断シフト位置お憶エリアにストアされた
判断77F位置情報と今回のステップ(114)実行に
より得られた判断VフF位置情報とが不一致であるか否
かを判定するステップである。
(116)は第1の故障パルプフラグおよび第2の故障
パルプフラグを見て故障したパルプの有無を判定するス
テップを表わす。
パルプフラグを見て故障したパルプの有無を判定するス
テップを表わす。
(117)はステップ(114)にて判断された判断シ
フト位置に対応する組合せ制御信号を出力パフファ員に
出力するステップであり、出力バッファ鱒はこの組合せ
制御信号に対応したソレノイド駆動パターンでソレノイ
ド(3)、(4)を駆動する。
フト位置に対応する組合せ制御信号を出力パフファ員に
出力するステップであり、出力バッファ鱒はこの組合せ
制御信号に対応したソレノイド駆動パターンでソレノイ
ド(3)、(4)を駆動する。
(118)は下記ステップ(121)で現シフ)位置演
算が開始されるタイミングを指定するタイマ(g4シフ
ト位置演算用タイマ)をスタートさせるステップを表わ
す。
算が開始されるタイミングを指定するタイマ(g4シフ
ト位置演算用タイマ)をスタートさせるステップを表わ
す。
(119)は上記ステップ(116)と同様に故障パル
プの有無を判定するステップである。
プの有無を判定するステップである。
(120)は、現シフト位置演算用タイマのタイマ値が
所定の時間例えば0,5S経過したか否かを判定するス
テップである。
所定の時間例えば0,5S経過したか否かを判定するス
テップである。
(121)はステップ(102)にて算出されたエンジ
ン回転数(ER)データと車速(SP)データとにもと
すいて現シフト位置を演算するステップを現わす。
ン回転数(ER)データと車速(SP)データとにもと
すいて現シフト位置を演算するステップを現わす。
(122)は上記ステップ(114)にて判断された判
断シフト位置と上記ステップ(121)にて演算された
現シフト位置とが一致するか否かを判定するステップで
ある。
断シフト位置と上記ステップ(121)にて演算された
現シフト位置とが一致するか否かを判定するステップで
ある。
(123)は第1シフトパルプ又は第2Vフトパルプに
故障が発生するとステップ(117)による判断シフト
出力に代って峡適シフト出力を行なうステップを表わす
。この最適シフト出カバターンは第6図(A) 、 (
B) 、 (C) 、 (D)に図示する翰きものであ
る。即ち第1シフトパルプが故障し非所望に作動されつ
づける場合には、第6図(A)に図示する相<、第4速
において本来は第2シフトソレノイド(4)にローレベ
ル値の駆動電流を供給すべきところを反対にハイレベル
値の駆動電流を供給するよう最適・シフシ出力を行ない
故障時シフト位置が第4速から第1速になるところを強
制的に第2速となるようにする。同41c、第6図(B
)は第1シフtパルプが故障し、不作動状態に維持され
つづけ養場合を示し、第6図(C)#よび第6図(D)
はそれぞれ第2¥7トパルプが故障し作動状Uおよび不
作動状@に維持されつづける場合を示している。
故障が発生するとステップ(117)による判断シフト
出力に代って峡適シフト出力を行なうステップを表わす
。この最適シフト出カバターンは第6図(A) 、 (
B) 、 (C) 、 (D)に図示する翰きものであ
る。即ち第1シフトパルプが故障し非所望に作動されつ
づける場合には、第6図(A)に図示する相<、第4速
において本来は第2シフトソレノイド(4)にローレベ
ル値の駆動電流を供給すべきところを反対にハイレベル
値の駆動電流を供給するよう最適・シフシ出力を行ない
故障時シフト位置が第4速から第1速になるところを強
制的に第2速となるようにする。同41c、第6図(B
)は第1シフtパルプが故障し、不作動状態に維持され
つづけ養場合を示し、第6図(C)#よび第6図(D)
はそれぞれ第2¥7トパルプが故障し作動状Uおよび不
作動状@に維持されつづける場合を示している。
(124)は故障パルプが発生した場合に、当該故障パ
ルプに対応する故障パルプフラグなrtJ#cセフtし
て故障パルプを記憶するステップを表わす。
ルプに対応する故障パルプフラグなrtJ#cセフtし
て故障パルプを記憶するステップを表わす。
また車速センサ0からのパルス信号即ち車速情報が入力
されてくるたびに実行される1RQ(SP)割込ルーチ
ン、および1.7 ms毎に一実行されるT1旙虫割込
ルーチンを表わす第5図のフローチャートにおいて。
されてくるたびに実行される1RQ(SP)割込ルーチ
ン、および1.7 ms毎に一実行されるT1旙虫割込
ルーチンを表わす第5図のフローチャートにおいて。
(201)は各種レジスタを退避させるステップで、あ
る。
る。
(202)はタイマ割込の有無を判定するステップを表
わす。
わす。
(203)は割込インターバルが4回になったか否かを
判定するステップである (204)は割込インターバルが4回になる毎に。
判定するステップである (204)は割込インターバルが4回になる毎に。
この間にカウントされたクロック数を演算するステップ
を表わす。そしてこの演算結果は上記ステップ(102
)における車速(SP)演算のためのバブメータとして
使用される。
を表わす。そしてこの演算結果は上記ステップ(102
)における車速(SP)演算のためのバブメータとして
使用される。
(205)は各種レジスタを退僻させるステップである
。
。
(206)は基準タイマの内容をインクリメントするス
テップを表わす。
テップを表わす。
<207)はiRQ″!l!!込゛用タイマの内容なイ
ンクリメントするステップを表わす。
ンクリメントするステップを表わす。
<208 )はエンジン回転数十ンサ(Illからの入
力信号をサンプリングするステップを表わす、そしてこ
のサンプリングにより得られたサンプリング情報は上記
ステップ(102)におけるエンジン回転数(ER)演
算のためのパラメータとして使用される。
力信号をサンプリングするステップを表わす、そしてこ
のサンプリングにより得られたサンプリング情報は上記
ステップ(102)におけるエンジン回転数(ER)演
算のためのパラメータとして使用される。
(209)はIRQ(SP)割込ルーチン実行中にTi
MER割込を優先させたか否かを判定するステップ。
MER割込を優先させたか否かを判定するステップ。
(210)は退避させたレジスタを復帰させるステップ
を表わす。
を表わす。
以下パターンセレクシスイッチ(8)によりノーマルモ
ードが指定され、かつ、シフトレバ−スイッチ輪により
Dレンジが指定されている車両走行状態を例にとって処
理動作を脱硼する。
ードが指定され、かつ、シフトレバ−スイッチ輪により
Dレンジが指定されている車両走行状態を例にとって処
理動作を脱硼する。
この車両走行状態においては、ステップ(114)によ
り判断された判断シフト位置と前回のステップ(114
)実行により判断された判断シフF位置とが不一致であ
る旨判定されるたびに、ステフグ(115)の判定結果
がrYEsJに反転し、ステップ(116) 、ステッ
プ(117)およびステップ(118)が゛逐次実行さ
れ1判断シフト位置に対応したソレノイド駆動組合せパ
ターンで第1.第2シフFソレノイ白3)i4)が駆動
され変速が行なわれるようになると共に、現シフト位置
演算用タイマをスター)させる。そして現シフト位置演
算用タイマのタイマ値が0.58を経過するようになる
と、ステップ(120)の判定結果がrYEsJに反転
し、ステラ7”(121)にて、現シフト位置とステッ
プ(114)により判断された判断シフト位置とが一致
するか否か判定される。
り判断された判断シフト位置と前回のステップ(114
)実行により判断された判断シフF位置とが不一致であ
る旨判定されるたびに、ステフグ(115)の判定結果
がrYEsJに反転し、ステップ(116) 、ステッ
プ(117)およびステップ(118)が゛逐次実行さ
れ1判断シフト位置に対応したソレノイド駆動組合せパ
ターンで第1.第2シフFソレノイ白3)i4)が駆動
され変速が行なわれるようになると共に、現シフト位置
演算用タイマをスター)させる。そして現シフト位置演
算用タイマのタイマ値が0.58を経過するようになる
と、ステップ(120)の判定結果がrYEsJに反転
し、ステラ7”(121)にて、現シフト位置とステッ
プ(114)により判断された判断シフト位置とが一致
するか否か判定される。
このように1通常の走行状帳においては、シフトすべき
ものと判断されるたびに判断シフト位置に対応するソレ
ノイド駆動組合せパターンで第1゜第2シフトソVノイ
ド(3)、(4)が駆動される。
ものと判断されるたびに判断シフト位置に対応するソレ
ノイド駆動組合せパターンで第1゜第2シフトソVノイ
ド(3)、(4)が駆動される。
次に第2シフFパルプ不作動故障状態におイテ車両を走
行開始した場合を例にとってパルプ故障時における処理
動作を説明する。
行開始した場合を例にとってパルプ故障時における処理
動作を説明する。
まス、車両スタート時において第1Vフトソレノイド(
3)および、第2Vフトソレノイド(4)にそれぞれハ
イレベルのソレノイド駆動電流およびローレベルのソレ
ノイド駆動電流が供給され、第1Vフシバルブおよび第
2シフトパルプはそれぞれ作動状態および不作動状頼に
されてトランスミフンロンギヤが第1速にセットされる
1、そして車両が増速してステップ(114)により判
断シフF位置が第2速であると判断されるようになると
、ステップ(115)による判定結果がrYEsJに反
転し、ステップ(116)を経た後、ステップ(117
) Cて当該判断シフト位置即ち第2速に対応したソレ
ノイド制御信号を出力する。即ち第17フトソレノイド
(3) #c依然としてハイレベルのソレノイド駆動電
流ヲ供給し、かつ、第2シフYソレノイド(4)に今度
はハイレベルのソレノイド駆動組合を供給するよ51C
する4、シかし第2シフFパルプは不作動故障状態にあ
るため上記の如く第2シフトソレノイド(4)w−ハイ
レベルのソレノイド駆動電流が供給開始されても作動状
部にスイッチングされず、このためトランスミフシ1ン
ギヤは依然として第1速にセット維持される。そして、
ステップ(118)にてスターFした現シフト位置演算
タイマのタイマ値がO,SSを経過するようになると、
ステップ(12G)の判定結果がrYEsJに反転し、
ステップ(121)にて現シフト位置が演算される。こ
の演算は上述した如くエンジン回転数(ER)と車速(
SP)とによりトランスミフシ1ンギヤのギヤ比を算出
して現シフト位置を求めるものであり、当該演算結果で
ある現シフト位置は第1速となる。従って現シフト位置
が第1速であり、かつ判断シフト位置が第2速であるこ
とから、ステップ(122)による判定結果がrNOJ
となり1次ステップ(123)にて第6図(D)に図示
する如く第1シフトパルプを作動状態から不作動状態に
スイッチングすべく第1シフトソVノイド(3)にロー
レベルのソレノイド駆動電流を供給し、トランスミフシ
1ンギヤを強制的に第4速にシフトアップするようにす
る。またステップ(123)実行後、ステップ(124
) Cて第2シフトパルプに対応する故障パルプフラグ
を「1」にセットし、以後ステップ(116) :F+
5よびステップ(119)による判定結果がともにrY
EsJとなるようにし、変速を行なうべきと判断するた
びにステップ(123) H−よる最適シフト出力を行
ないステップ(117)の判断シフト出力をマスクする
。
3)および、第2Vフトソレノイド(4)にそれぞれハ
イレベルのソレノイド駆動電流およびローレベルのソレ
ノイド駆動電流が供給され、第1Vフシバルブおよび第
2シフトパルプはそれぞれ作動状態および不作動状頼に
されてトランスミフンロンギヤが第1速にセットされる
1、そして車両が増速してステップ(114)により判
断シフF位置が第2速であると判断されるようになると
、ステップ(115)による判定結果がrYEsJに反
転し、ステップ(116)を経た後、ステップ(117
) Cて当該判断シフト位置即ち第2速に対応したソレ
ノイド制御信号を出力する。即ち第17フトソレノイド
(3) #c依然としてハイレベルのソレノイド駆動電
流ヲ供給し、かつ、第2シフYソレノイド(4)に今度
はハイレベルのソレノイド駆動組合を供給するよ51C
する4、シかし第2シフFパルプは不作動故障状態にあ
るため上記の如く第2シフトソレノイド(4)w−ハイ
レベルのソレノイド駆動電流が供給開始されても作動状
部にスイッチングされず、このためトランスミフシ1ン
ギヤは依然として第1速にセット維持される。そして、
ステップ(118)にてスターFした現シフト位置演算
タイマのタイマ値がO,SSを経過するようになると、
ステップ(12G)の判定結果がrYEsJに反転し、
ステップ(121)にて現シフト位置が演算される。こ
の演算は上述した如くエンジン回転数(ER)と車速(
SP)とによりトランスミフシ1ンギヤのギヤ比を算出
して現シフト位置を求めるものであり、当該演算結果で
ある現シフト位置は第1速となる。従って現シフト位置
が第1速であり、かつ判断シフト位置が第2速であるこ
とから、ステップ(122)による判定結果がrNOJ
となり1次ステップ(123)にて第6図(D)に図示
する如く第1シフトパルプを作動状態から不作動状態に
スイッチングすべく第1シフトソVノイド(3)にロー
レベルのソレノイド駆動電流を供給し、トランスミフシ
1ンギヤを強制的に第4速にシフトアップするようにす
る。またステップ(123)実行後、ステップ(124
) Cて第2シフトパルプに対応する故障パルプフラグ
を「1」にセットし、以後ステップ(116) :F+
5よびステップ(119)による判定結果がともにrY
EsJとなるようにし、変速を行なうべきと判断するた
びにステップ(123) H−よる最適シフト出力を行
ないステップ(117)の判断シフト出力をマスクする
。
このように第2シフp/<〜プが不作動故障状態にある
場合、第6図(D)に図示する如く、正常時のシフト位
置第1速、第2速、第3速および第4速に対してそれぞ
れ第1速、第1速、第4速゛および第4速となるところ
が第1速、第4速、第4速および第4速となる。このた
め1例えば車両が減速して本来なら比較的高速な第2速
走行中に故障が発生し第2速から第1速へ急激に変速さ
れることを防止できるため、安全走行を維持できるよう
になる。
場合、第6図(D)に図示する如く、正常時のシフト位
置第1速、第2速、第3速および第4速に対してそれぞ
れ第1速、第1速、第4速゛および第4速となるところ
が第1速、第4速、第4速および第4速となる。このた
め1例えば車両が減速して本来なら比較的高速な第2速
走行中に故障が発生し第2速から第1速へ急激に変速さ
れることを防止できるため、安全走行を維持できるよう
になる。
LJ上、第25’フトパルプが不作動故障状態IctQ
る場合について説明したが、第2シフtパルプが作動故
障状態即ち作動状態から不作動状態へのスイッチングが
不可能である場合についても同様な処理動作が行なわれ
る。但しこの場合には、故障時シフF位置が一6図(C
)に図示する如く、第2速、第2速、第3速および第4
速となるため、上述した如き第2シフFパルプ不作動故
障状態における強制的シフシ変更は行なわれない。劇に
、第1Vフトパルプが作動故障状態又は不、作動故障状
111vcある場合についても同様に処理動作が行なわ
れる。但し1作動故障状態にある場合には第6図(A)
E図示する如く正常時に第4速にされるべきシフト位
置が故障により第1速にシフトダウンされるところを強
制的に第2速に変更させるようにする。また不作動故障
状態にある場合には5本来第1速であるべきシフト位置
が故障時に第4速にシフトアップされるところを強制的
に第3速に変更させるようにする。
る場合について説明したが、第2シフtパルプが作動故
障状態即ち作動状態から不作動状態へのスイッチングが
不可能である場合についても同様な処理動作が行なわれ
る。但しこの場合には、故障時シフF位置が一6図(C
)に図示する如く、第2速、第2速、第3速および第4
速となるため、上述した如き第2シフFパルプ不作動故
障状態における強制的シフシ変更は行なわれない。劇に
、第1Vフトパルプが作動故障状態又は不、作動故障状
111vcある場合についても同様に処理動作が行なわ
れる。但し1作動故障状態にある場合には第6図(A)
E図示する如く正常時に第4速にされるべきシフト位
置が故障により第1速にシフトダウンされるところを強
制的に第2速に変更させるようにする。また不作動故障
状態にある場合には5本来第1速であるべきシフト位置
が故障時に第4速にシフトアップされるところを強制的
に第3速に変更させるようにする。
劇に車両走行中にパルプ故障が発生した場合についても
同様な処理動作が行なわれ、第6図(A)(B)、(C
)、(D)K−図示する如き最適シフトパターン図ンと
すいて第1.第2シフトパルプが駆動されるようになる
。
同様な処理動作が行なわれ、第6図(A)(B)、(C
)、(D)K−図示する如き最適シフトパターン図ンと
すいて第1.第2シフトパルプが駆動されるようになる
。
以上説明した如く、本発明の自動変速制御装置は車速セ
ンサからの車速情報とエンジン負荷情報とにもとすいて
シフト位置を判断し対応するソレノ駆動部動組合せパタ
ーンにてシフトソレノイドを駆動する自動変速制御装置
において、エンジン回転数センサを設け、該エンジン回
転数センサからのエンジン回転数情報と上記車速情報と
にもとすいて現シフト位置を演算し、現シフト位置が判
断シフF位置と一致しないとぎ最適シフト位置に対応す
るソレノイド駆動組合せバターイ會こてシフトソレノイ
ドを駆動するようにした。このためパルプ故障による急
激なシフトアップ又はシフトダウンの発生を出来る限り
小さく抑えることができ。
ンサからの車速情報とエンジン負荷情報とにもとすいて
シフト位置を判断し対応するソレノ駆動部動組合せパタ
ーンにてシフトソレノイドを駆動する自動変速制御装置
において、エンジン回転数センサを設け、該エンジン回
転数センサからのエンジン回転数情報と上記車速情報と
にもとすいて現シフト位置を演算し、現シフト位置が判
断シフF位置と一致しないとぎ最適シフト位置に対応す
るソレノイド駆動組合せバターイ會こてシフトソレノイ
ドを駆動するようにした。このためパルプ故障による急
激なシフトアップ又はシフトダウンの発生を出来る限り
小さく抑えることができ。
安全走行の維持を充分に達成することができる。
なお、パルプ故障発生に伴ない最適シフF出力を行なう
と共に併せて故障発生を表示するようにすることは自由
である。また故障表示をみて、ドフイパが故障診断用の
スイッチを操作した場合に。
と共に併せて故障発生を表示するようにすることは自由
である。また故障表示をみて、ドフイパが故障診断用の
スイッチを操作した場合に。
故障パルプが正常状態に復旧したか否かを判断できるよ
うな故障診断機能を付加せしめることも自由である。
うな故障診断機能を付加せしめることも自由である。
第1図は本発明を説明するためのパルプ駆動パターン図
、第2図は本発明による自動変速制御装置が適用される
自動車の自動変速システムの一実施例構成、第3図(A
)ないしくC)はシフトパターン図、第4図は第2図図
示のマイクロコンピュータの処理動作を説明するための
フローチャート。 第5図はその割込ルーチンを説明するためのフローチャ
ート、第6図(A)ないしくD)は本発明による最適V
フト出力を説明するためのパルプ駆動パターン図を夫々
示す3 1・・・自動変速装置 2・・・自動変速制御装置3.
4・・・シフトソレノイド 9・・拳スロットルセンサ 10・・・エンジン回転数センサ 11・・・車速センサ 13・・拳マイクロコンピュー
タ代理人 弁理士 定立 勉 第3図fAノ 第3図(B) 第3図 (C) 出力軸回転M (rprn) 第5図 第6図
、第2図は本発明による自動変速制御装置が適用される
自動車の自動変速システムの一実施例構成、第3図(A
)ないしくC)はシフトパターン図、第4図は第2図図
示のマイクロコンピュータの処理動作を説明するための
フローチャート。 第5図はその割込ルーチンを説明するためのフローチャ
ート、第6図(A)ないしくD)は本発明による最適V
フト出力を説明するためのパルプ駆動パターン図を夫々
示す3 1・・・自動変速装置 2・・・自動変速制御装置3.
4・・・シフトソレノイド 9・・拳スロットルセンサ 10・・・エンジン回転数センサ 11・・・車速センサ 13・・拳マイクロコンピュー
タ代理人 弁理士 定立 勉 第3図fAノ 第3図(B) 第3図 (C) 出力軸回転M (rprn) 第5図 第6図
Claims (1)
- 車速センサからの車速情報とエンジン負荷情報とにもと
すいてシフト位置を判断し対応するソレノイド駆動組合
せパターンにて7フトソVノイドを駆動する自動変速制
御装置において、エンジン回転数センナを設は該エンジ
ン回転数センサからのエンジン回転数情報と上記車速情
報とにもとすいて現シフト位置を演算し、現シフト位1
dが判断シフト位置と一致しないとき最適シフト位置に
対応するソレノイド駆動組合せパターンにてシフトソレ
ノイドを駆動するようにしたことを特徴とする自動“変
速制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163306A JPS5865354A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 自動変速制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163306A JPS5865354A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 自動変速制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865354A true JPS5865354A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=15771316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56163306A Pending JPS5865354A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 自動変速制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865354A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114246U (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-27 | スズキ株式会社 | 電動式変速装置 |
| JPS62101955A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Isuzu Motors Ltd | 自動変速機の制御装置 |
| JPH01141262A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-06-02 | Aisin Seiki Co Ltd | 電子制御式自動変速機の制御方法 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP56163306A patent/JPS5865354A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114246U (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-27 | スズキ株式会社 | 電動式変速装置 |
| JPS62101955A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Isuzu Motors Ltd | 自動変速機の制御装置 |
| JPH01141262A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-06-02 | Aisin Seiki Co Ltd | 電子制御式自動変速機の制御方法 |
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