JPS5865520A - プレス成形法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、プレス成形法、詳しくは、紋に成形部およ
び相反する方向へそれぞれ折曲され九第１のフフンジと
第２の７フンｖ部を有するプレス成形品を得るためのプ
レス成形法に関するものである０、 従来、この種のプレス成形法は、−Ａ１図（イ）に示す
平板状の材料１をＩＲＣ加工して同図（ロ）に示す絞〉
成形部２，２を形成する工程と、その後に同校〉成形部
２，２をもつ材料６（以下、半加工材料という）を曲げ
加工して同図（／ＩＫ示す第１のファンジ部４と第２の
フランジ部５を相反する方向へそれぞれ折曲する工程と
で、プレス成形品６を得ていた。しかし、これによれば
、相反方向へ折曲するフランジ部４．５を一工程で曲げ
加工するために、第２＠ｌに示すようなプレス型となる
。すなわち、このプレス型は、第２のフランＶ用曲刃１
１ＪＬを有するホルダ１１にパッド１２をスライドブレ
ー）１３およびす゛イドビン１４を介して上下動可能に
設け、同ホルダ１１とパッド１２との間に同パッド１２
を下方へ附勢するためのスプリング１５を介在した上型
１０と、下型台２１上に第１６−ヲンＶ用曲刃２２＆を
有するクツＶ曹ンリング２２を固定し、このタツＶｗン
リング２２にポンチ巴をスツイドプ＆’−）２４．２４
を介して上下動可能に設け、クフシ・璽ンリング２２と
ポンチ２５との闇に同ポンチ２３を上方へ附勢するため
のウレタンゴム２５を介在した下型２ｏとから成り、同
下型２０に前記上型１０を下動されることによ〉半加工
材料３を曲げ加工するようになっていた。

このように、従来の曲げ加工においては、上型１０およ
び下型２０の双方がクフＶｗン構造を有する複雑な型構
造となっていた。さらに、型構造が複雑となることによ
り、上記絞り加工および曲げ加工の他に半加工材料に貫
孔を開ける孔抜加工があるときＫは、との孔抜加工と同
時に曲げ加工を可能圧する型構造を得ることが困雌であ
に、両加工を個別に行なわねばならないし、ま九、仮如
に１その型構造が得られたとしても、型の耐久性および
プレス成形品の品質への悪影響が間組となることがあま
た。

そこで、この発明の目的は、曲げ加工時の型構造を簡素
化することができ、かつ、これによって孔抜加工がある
ときＫは、型の耐久性およびプレス成形品の品質にほと
んど悪影響を及ぼすことな（、曲げ加工と同時に孔抜加
工を行なえる型構造を得ることもできるプレス成形法を
提供することである。

上記し丸目的を達成するために、この発明は、材料な絞
〉加工すると同時に、その絞り加工する方向と同一方向
へ折曲される第１の７フンｙ部を含む周辺部を仮り折曲
し、この半加工材料に第２の７フンｙ部を曲げ加工する
と同時に、前記周辺部を第２の７フンｙ部の折曲方向と
同一方向へ折曲して前記第１の７フンｙ部を形成して、
プレス成形品を得る方法である。

以下、この発明の一実施例を第５図にしたがうて説明す
る６図（イ）に示す平板状の材料３１を紋に加工して、
図（ロ）に示す山形状の絞り成形部５２゜３２を形成し
九半加工材料３５とする。この半加工材料５３には前記
毅シ加工と同時に１図ｒ４に示すＩＩｇｌのフランＶ部
５４を含む周辺部５７が前記＊）加工する方向と同一方
向へ仮に折曲される。

その後、半加工材料３３を曲げ加工して、図ＧＰ今に示
す第２のツツンジ部３５を形成すると同時に、前記周辺
部３７を第２の７フンｙ部３５の折曲方向と同一方向へ
折曲して第１の７フンｙ部５４を形成して、プレス成形
品５６とする。

上記したプレス成形法によれば、第４図に示すプレス型
のように、一方の型（下型）５０はクツＶｇン機構を具
備しない型とすることができる。

すなわち、−Ｅ型４０は、第１のフフンジ用曲刃４１＆
および第２のフフンジ用曲刃４１ｂを有するホルダ４１
にパッド４２をスライドプＶ−）４３およびサイドピン
４４を介して上下動可能に設け、同ホルダ４１とパッド
４２との間に同！（フド４２を１方へ附勢するためのス
プリング４５を介在する。一方、下型５０は、下型台５
１上にクツＶＷン構造を設けることなくポンチ５３を固
定する。

そして同下型５０に前記上型４０を下動させることによ
り、半加工材料３５を曲げ加工し得る本のとする。

したがって、従来と異な〉、下型５０に・クツＶ曽ン構
造が設けられていないので、型構造が簡素化される。こ
れとともに、第４図に示すように、上１１４０のパッド
４２にクツＶ１ンスライドプレー）４６を介して孔抜ポ
ンチ４７を組込む一方、下＠５０に前記孔抜ポンチ４７
に対応してダイ５６を組込めば、上記曲げ加工と同時に
、半加工材料３３に孔抜加工を施すことができる。なシ
、第４図において、符号、５７はスクラップフェートを
示している。

次いで、上記したプレス成形法を応用して、第５図に）
に示すプレス成形品６６を惨る加工例を説明する。同図
聞に示す平板状の材料６１を絞シ加工して、同図（ロ）
Ｋ示す山形状の絞り成形部６２゜６２および後に形成さ
れる第１のフランｙ部６４を含む周辺部６７“を形成し
、半加工材料６３となす０次に、この半加工材料６３を
外形展開技加工して、同図（ハ）Ｋ示す所定の展開外扉
となし、かつ一部を孔抜加工して開口孔６８〜６８を開
ける。

次に、上記の半加工材料６３を曲げ加工するとともに孔
抜加工して、同図に）に示す第１のフランＶ部６４およ
び第２のフフンジ部６５を形成するとともに貫孔６９〜
６９を−け、プレス成形品６６を得る。

すなわち、この発明は、材料を絞〉加工すると同時に、
その絞）加工する方向と同一方向へ折曲される第１の７
ヲンジ６部を含む周辺部を仮）折―し、この半加工材料
に第２の７フンジ部を曲げ加工すると同時に、前記４辺
部を第２の７フンシ部の折曲方向と同一方向へ折曲して
前記第１の７フンジ部を形成してプレス成形品を得る方
法であるから、従来と異な染、曲げ加工の上型および下
型の一方をクフＶＩｌン構造を排除し九簡素な型構造、
にすることができ、かつ、これによって、孔抜加工があ
るときＫは、型の耐久性およびプレス成形品の品質を＃
ｌとんど低下させることなく、曲げ加工、と孔抜加工を
同時に行なえる型構造を得ることができる。まえ、型構
造が簡素化されることによって、プレス型の製作費を低
減することができる一方、プレス型の信頼性も向上され
る。また、上記曲げ加工と孔抜加工とを同時に行なえる
ことは、一作業工程が省略され、作業人員の低減にもつ
ながる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例を示すもので、第１図（イ
）〜（／）は材料の加工形態な′示す側面図、第２図は
曲げ加工におけるプレス型の略示側面図、第３図および
第４図はこの発明の一実施例を示すもので９、＃！３図
聞〜ＧＰ＋は材料の加工形態゛を示す側面図、第４図は
曲げ加工におけるプレス成形機の略示側面図、第５図は
この発明の応用例を示す本ので、イ〜（→は材料の加工
形態を示す斜視図である。 ５１・−材　料　　　　６２・・・狡り成形部３３・−
半加工材料　　３４・−第１のフフンジ部５５−第２の
フランジ部５６・−プレス成形品３７・−周辺部 出　　暉　　人　　　　　　　トＨり自動車工業株式会
社代　環　人　　　　弁理士岡田英彦 ＠１ｓ＋ｔ （司 （ハ） 第２− 笛３１ｊ （四） （ハ） 第４ＩＩ （イ） （ハ） 一 （ロ） （ニ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｉ！；ｅＤ成形部および相反する方向へそれぞれ折曲さ
   れた＃！１のフランジ部と第２の７テンｙ部を有するプ
   レス成形品を得る九めのプレス成形法であって、材料に
   前記絞シ成形部を紺）加工する工程において、その絞）
   加工する方向と同一方向へ折曲される第１のフランジ部
   を含む周辺部を仮り折曲し、その後、この半加工材料に
   前記第２の７テンｙ部を曲げ加工する工程において、前
   記周辺部を第２の７テンｙ部の折曲方向と同一方向へ折
   曲して前記第１のフランジ部を形成し、前記プレス成形
   品を得ることを特徴とするプレス成形法。