JPS5888832A - 磁気ストライプの製法 - Google Patents
磁気ストライプの製法Info
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- JPS5888832A JPS5888832A JP56186430A JP18643081A JPS5888832A JP S5888832 A JPS5888832 A JP S5888832A JP 56186430 A JP56186430 A JP 56186430A JP 18643081 A JP18643081 A JP 18643081A JP S5888832 A JPS5888832 A JP S5888832A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- nozzle
- coating
- sheet
- magnetic stripe
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/848—Coating a support with a magnetic layer by extrusion
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
近年、高速道路通行券や搭乗券のような使い捨ての券紙
類には、その自動処理のために磁気ストライプを有する
磁気カードが用いられている。
類には、その自動処理のために磁気ストライプを有する
磁気カードが用いられている。
この発明は主として上記のような使い捨ての磁気カード
における磁気ストライプの製法に関するものである。
における磁気ストライプの製法に関するものである。
磁気カードの支持体上に磁気ストライプを設ける方法と
しては、従来、磁気テープを貼付する方法と、グラビア
もしくはオフセットの印刷による方法とがある。このう
ち磁気テープ貼付の方法は、磁気テープ自体が割高なも
ののため、コスト高となシ、また生産性も低いので、使
い捨ての磁気カードには適さない。これに対してグラビ
アもしくはオフセットの印刷による方法は安価に実施し
うるが、各印刷方法にはそれぞれ次の：うな欠点がある
。
しては、従来、磁気テープを貼付する方法と、グラビア
もしくはオフセットの印刷による方法とがある。このう
ち磁気テープ貼付の方法は、磁気テープ自体が割高なも
ののため、コスト高となシ、また生産性も低いので、使
い捨ての磁気カードには適さない。これに対してグラビ
アもしくはオフセットの印刷による方法は安価に実施し
うるが、各印刷方法にはそれぞれ次の：うな欠点がある
。
即ち、グラビア印刷法では、版胴の凹溝から支持体上へ
磁性塗料を転移させるのであるが、磁気ストライプの幅
や厚みを変更する場合は、版胴そのものを取り替える必
要があり、版胴は高価なものであるから、磁気ストライ
プの幅や厚みが一定のものに限定される。また磁気スト
ライプの厚みを増すために版胴の凹溝の深さを大にする
と、磁性塗料が一部凸溝内に残存することがあシ、印刷
むらを生じる。他方オフセツト印刷法では、−回の印刷
により形成される磁気ストライプの厚みが薄いので、通
常数回の印刷を要し、そのための設備が大型化するばか
りでなく、重ね刷りによる印刷むらが生じゃすい。
磁性塗料を転移させるのであるが、磁気ストライプの幅
や厚みを変更する場合は、版胴そのものを取り替える必
要があり、版胴は高価なものであるから、磁気ストライ
プの幅や厚みが一定のものに限定される。また磁気スト
ライプの厚みを増すために版胴の凹溝の深さを大にする
と、磁性塗料が一部凸溝内に残存することがあシ、印刷
むらを生じる。他方オフセツト印刷法では、−回の印刷
により形成される磁気ストライプの厚みが薄いので、通
常数回の印刷を要し、そのための設備が大型化するばか
りでなく、重ね刷りによる印刷むらが生じゃすい。
この発明は、磁気ストライプが均一の厚みで効率よく形
成できてその厚みや幅が容易に変ｆでき、しかも構造簡
単な装置でもって印刷と同時的に実施しうるようにした
本のである。
成できてその厚みや幅が容易に変ｆでき、しかも構造簡
単な装置でもって印刷と同時的に実施しうるようにした
本のである。
第１図に示すように１この発明の要旨は、定速でその長
さ方向に走行する支持体原反１の面上に、塗布ノズル２
を近接して配設し、該塗布ノズル２に磁性塗料Ｐを圧送
してこの磁性塗料Ｐを塗布ノズル２から支持体原反へ塗
り付け、これによって所定幅の磁気ストライプＳを形成
する点にある。支持体原反１＃″ｉ紙、プラスチックシ
ート郷のシートが用いられる。塗布ノズル２は先端に所
定幅のスリット状吐出口を有するもので、支持体原反１
との間隔ｄは数μ程１［設定する。３はギヤポンプ、４
はそのモータで、両者の稼動により磁性塗料Ｐが塗布ノ
ズル２へ圧送される。磁性塗料Ｐは高分子バインダ中に
磁性粉を分散させたもので、従来グラビア印刷法で使用
されている磁性塗料と同じものでよい。
さ方向に走行する支持体原反１の面上に、塗布ノズル２
を近接して配設し、該塗布ノズル２に磁性塗料Ｐを圧送
してこの磁性塗料Ｐを塗布ノズル２から支持体原反へ塗
り付け、これによって所定幅の磁気ストライプＳを形成
する点にある。支持体原反１＃″ｉ紙、プラスチックシ
ート郷のシートが用いられる。塗布ノズル２は先端に所
定幅のスリット状吐出口を有するもので、支持体原反１
との間隔ｄは数μ程１［設定する。３はギヤポンプ、４
はそのモータで、両者の稼動により磁性塗料Ｐが塗布ノ
ズル２へ圧送される。磁性塗料Ｐは高分子バインダ中に
磁性粉を分散させたもので、従来グラビア印刷法で使用
されている磁性塗料と同じものでよい。
５は磁性塗料Ｐの戻し管路、６は塗料攪拌機である。
第２図に示すのは、磁気ストライプの形成と印刷とが同
時的に行なわれるようにした例で、第１図に示した装置
がオフセット印刷機のような印刷機８の前段に設置され
ている。印刷機８の前段にはガイドロール９．１０．１
１で本って支持体原反１を【１字形に迂回させる経路が
形成され、支持体原反１が凸状に変向する個所に前記塗
布ノズル２が対設されている。１２は熱風乾燥機である
。ギヤポンプ３のモータ４は印刷機８と同期的に稼動す
るものとし、該モータｌｅｔ印刷機８に関連する制御器
１３によ抄制御される。
時的に行なわれるようにした例で、第１図に示した装置
がオフセット印刷機のような印刷機８の前段に設置され
ている。印刷機８の前段にはガイドロール９．１０．１
１で本って支持体原反１を【１字形に迂回させる経路が
形成され、支持体原反１が凸状に変向する個所に前記塗
布ノズル２が対設されている。１２は熱風乾燥機である
。ギヤポンプ３のモータ４は印刷機８と同期的に稼動す
るものとし、該モータｌｅｔ印刷機８に関連する制御器
１３によ抄制御される。
！２図に示す方法、装置によれば、長手方向に磁気スト
ライプＳが形成され、磁気ストライプ外の部分に所定の
印刷Ｔの施された支持体原反１が得られ、これを一定長
さ毎に切断することＫよシ、第３図に示すような磁気カ
ードが得られる。ＩＡは支持体である。
ライプＳが形成され、磁気ストライプ外の部分に所定の
印刷Ｔの施された支持体原反１が得られ、これを一定長
さ毎に切断することＫよシ、第３図に示すような磁気カ
ードが得られる。ＩＡは支持体である。
尚、この発明の方法は高速道路通行券のような券紙のほ
か、伝票その他のシート類、カード類にも適宜実施しう
ろことは言うまでもない。
か、伝票その他のシート類、カード類にも適宜実施しう
ろことは言うまでもない。
この発明は上述のように１支持体原反の面上に近接して
設けた塗布ノズルから磁性塗料を吐出して、これを支持
体原反に塗り付けるもので、−回の塗布で充分の厚みの
磁性層が得られるばか９でなく、塗布ノズルから直接支
持体原反上に塗り付け、従来の印刷方法のようにロール
等を介して間接的に転移させるものではないから、塗布
むらがほとんど生ぜず、磁気ストライプの厚みが均一と
なる。
設けた塗布ノズルから磁性塗料を吐出して、これを支持
体原反に塗り付けるもので、−回の塗布で充分の厚みの
磁性層が得られるばか９でなく、塗布ノズルから直接支
持体原反上に塗り付け、従来の印刷方法のようにロール
等を介して間接的に転移させるものではないから、塗布
むらがほとんど生ぜず、磁気ストライプの厚みが均一と
なる。
しかも磁気ストライプの厚みを変更する場合は、モータ
の回転数を変えてポンプの吐出量を増減させればよく、
極めて容易な操作で迅速に厚みの変更ができ、他方磁気
ストライプの幅を変える場合も塗布ノズルを取シ替えれ
ばよく、この塗布ノズル自体社小型、構造簡単なもので
且つ安価であるから、手軽に取り替えることができ、磁
気ストライプの幅の変更も容易にできる。
の回転数を変えてポンプの吐出量を増減させればよく、
極めて容易な操作で迅速に厚みの変更ができ、他方磁気
ストライプの幅を変える場合も塗布ノズルを取シ替えれ
ばよく、この塗布ノズル自体社小型、構造簡単なもので
且つ安価であるから、手軽に取り替えることができ、磁
気ストライプの幅の変更も容易にできる。
更にこの方法を実施する装置の要部は、塗布ノズルとポ
ンプのような圧送手段で構成されており、装置全体が単
純な機構でコンパクトにまとまるから、既存の印刷機の
前段や後段に組み込むことができ、これによって一連の
工程で一挙に印刷と磁気ストライプを有するカードを効
率よく生産できる。
ンプのような圧送手段で構成されており、装置全体が単
純な機構でコンパクトにまとまるから、既存の印刷機の
前段や後段に組み込むことができ、これによって一連の
工程で一挙に印刷と磁気ストライプを有するカードを効
率よく生産できる。
第１図はこの発明方法の説明図、第２図は印刷と関連さ
せた実施例の説明図、第３図は第２図の方法から得られ
る磁気カードの斜視図である。 １・・・支持体原反 ２・・・塗布ノズル３・・
・ギヤポンプ ４・・・モータ８・・・印刷機
Ｐ・・・磁性塗料Ｓ・・・磁気ストライプ
せた実施例の説明図、第３図は第２図の方法から得られ
る磁気カードの斜視図である。 １・・・支持体原反 ２・・・塗布ノズル３・・
・ギヤポンプ ４・・・モータ８・・・印刷機
Ｐ・・・磁性塗料Ｓ・・・磁気ストライプ
Claims (1)
- （１） 定速で走行する支持体原反の面上に塗布ノズ
ルを近接して配設し、該塗布ノズルに磁性塗料を圧送し
てこの磁性塗料を塗布ノズルから支持体原反へ塗り付け
るようにした磁気ストライプの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56186430A JPS5888832A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 磁気ストライプの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56186430A JPS5888832A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 磁気ストライプの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888832A true JPS5888832A (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=16188289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56186430A Pending JPS5888832A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 磁気ストライプの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888832A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5357809A (en) * | 1976-11-04 | 1978-05-25 | Transac Dev Transact Automat | Method of producing permanent magnetic recording medium |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56186430A patent/JPS5888832A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5357809A (en) * | 1976-11-04 | 1978-05-25 | Transac Dev Transact Automat | Method of producing permanent magnetic recording medium |
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