JPS59111773A - ゴルフクラブシヤフトの製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブシヤフトの製造方法Info
- Publication number
- JPS59111773A JPS59111773A JP57220636A JP22063682A JPS59111773A JP S59111773 A JPS59111773 A JP S59111773A JP 57220636 A JP57220636 A JP 57220636A JP 22063682 A JP22063682 A JP 22063682A JP S59111773 A JPS59111773 A JP S59111773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- shaft
- golf club
- mandrel located
- butt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Golf Clubs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維強化プラスチックのゴルフクラブ製造方法
に関するものである。
に関するものである。
従来、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラ
スチック等の繊維強化プラスチックのシャフトは、テー
パー状の抜は勾配をつけた単部材よりなるマンドレルの
回りに、樹脂を含浸されたンート状の繊維を巻きつける
か、樹脂を含浸された束状の繊維を角度を持たせて巻き
つけて、樹脂が硬化した後に、マンドレルを抜き敗り、
外表面を研摩して仕上げるという製造方法であった。し
↓ たがって、第１図に示すよに、シャフト１は、バット側
からティップ側へ近づくにつれて孔径が小さくなり、フ
レックスの調整及びキックポイントの位置調藍が稚しく
、自由なンヤフトの設置性は難しかった。
スチック等の繊維強化プラスチックのシャフトは、テー
パー状の抜は勾配をつけた単部材よりなるマンドレルの
回りに、樹脂を含浸されたンート状の繊維を巻きつける
か、樹脂を含浸された束状の繊維を角度を持たせて巻き
つけて、樹脂が硬化した後に、マンドレルを抜き敗り、
外表面を研摩して仕上げるという製造方法であった。し
↓ たがって、第１図に示すよに、シャフト１は、バット側
からティップ側へ近づくにつれて孔径が小さくなり、フ
レックスの調整及びキックポイントの位置調藍が稚しく
、自由なンヤフトの設置性は難しかった。
本発明は、マンドレルをバソ） ｎａ＋に位置するマン
ドレルとティップ側に位置するマンドレルとに分けて形
成することによって、シャフトの１！Ｉｆ望の位置に肉
厚部を形成でき、フレックスの調整及びキックポイント
の位１置調整が容易で、自由なンヤ゛フトの設計が容易
な繊維強化プラスチックのゴルフクラブシャフトの製造
方法を提供するものである。
ドレルとティップ側に位置するマンドレルとに分けて形
成することによって、シャフトの１！Ｉｆ望の位置に肉
厚部を形成でき、フレックスの調整及びキックポイント
の位１置調整が容易で、自由なンヤ゛フトの設計が容易
な繊維強化プラスチックのゴルフクラブシャフトの製造
方法を提供するものである。
以下、図面に基き、本発明の詳細な説明する。
第２図は、本発明のゴルフクラブシャフトの製造方法に
よって形成されるゴルフクラブシャフトで、シャフト１
は肉厚部２を有している。第３図及び第４図は本発明の
第１実施例で、マンドレル３は、シャフトのバット側に
位置するマンドレル３ａとシャフトのティップ側に位置
するマンドレル３ｂとに分けて形成され、それぞれが、
ｌ：相対向する連結部４に近づくに従い細くなり、連結
部４で同一径となる。連結部では、マンドレル３ａには
連結ビン５を設け、マンドレル８ｂＫは連結ビン５に嵌
合する連結孔６を設け、マンドレル３ａとマンドレル３
ｂとは一体的に連結されマンドレル３を形成する。この
マンドレル３に、樹脂を含浸されたンート状あるいは束
状の繊維を、連結部４に近づくに従い多層となるように
巻きつけて繊維層７を ′形成し、円錐台形の形状にす
る。樹脂が硬化した後、マンドレル３ａとマンドレル３
ｂをそれぞれ抜き嘔り、外表面を研摩する。
よって形成されるゴルフクラブシャフトで、シャフト１
は肉厚部２を有している。第３図及び第４図は本発明の
第１実施例で、マンドレル３は、シャフトのバット側に
位置するマンドレル３ａとシャフトのティップ側に位置
するマンドレル３ｂとに分けて形成され、それぞれが、
ｌ：相対向する連結部４に近づくに従い細くなり、連結
部４で同一径となる。連結部では、マンドレル３ａには
連結ビン５を設け、マンドレル８ｂＫは連結ビン５に嵌
合する連結孔６を設け、マンドレル３ａとマンドレル３
ｂとは一体的に連結されマンドレル３を形成する。この
マンドレル３に、樹脂を含浸されたンート状あるいは束
状の繊維を、連結部４に近づくに従い多層となるように
巻きつけて繊維層７を ′形成し、円錐台形の形状にす
る。樹脂が硬化した後、マンドレル３ａとマンドレル３
ｂをそれぞれ抜き嘔り、外表面を研摩する。
シャフトのフレックスの調整及びキックポイントの位置
調整は、マンドレル３ａとマンドレル３ｂのテーパーの
度合及び連結部４の位置を変化させることによって容易
となる。マンドレル３ａとマンドレル３ｂのテーパーを
ゆるくシ、全体的に大径にすれば、フレックスは軟かく
なり、逆にテーパーをきつくし、全体的に小径にすれば
、フレックスは硬くなる。また、マンドレル３ｂの長さ
に比べてマンドレル３ａの長さを短くし、連結部４の位
置をバット側に近づければ、キックポイントの位置はテ
ィップ側となり、逆にマンドレル３ａの長さを長くし、
連結部４の位置をティップ側に近づければ、キックポイ
ントの位置はバット側となる。
調整は、マンドレル３ａとマンドレル３ｂのテーパーの
度合及び連結部４の位置を変化させることによって容易
となる。マンドレル３ａとマンドレル３ｂのテーパーを
ゆるくシ、全体的に大径にすれば、フレックスは軟かく
なり、逆にテーパーをきつくし、全体的に小径にすれば
、フレックスは硬くなる。また、マンドレル３ｂの長さ
に比べてマンドレル３ａの長さを短くし、連結部４の位
置をバット側に近づければ、キックポイントの位置はテ
ィップ側となり、逆にマンドレル３ａの長さを長くし、
連結部４の位置をティップ側に近づければ、キックポイ
ントの位置はバット側となる。
第５図及び第６図は本発明の第２実施例で、第１実施例
と同嘩に、マンドレル３はマンドレル３ａとマンドレル
３、ｂとに分けて形成され、それぞれが、相対３向する
連結部４に近づくに従い細くなり、連結部４で同一径と
なる。連結部４では、マンドレル３ａには、先端にオネ
ジ８ａを切った貫通棒８を設け、この貫通棒８を挿入す
る為の貫通孔９がマンドレル３ｂｖＣ設けられている。
と同嘩に、マンドレル３はマンドレル３ａとマンドレル
３、ｂとに分けて形成され、それぞれが、相対３向する
連結部４に近づくに従い細くなり、連結部４で同一径と
なる。連結部４では、マンドレル３ａには、先端にオネ
ジ８ａを切った貫通棒８を設け、この貫通棒８を挿入す
る為の貫通孔９がマンドレル３ｂｖＣ設けられている。
貫通棒８を貫通孔９に挿入した後に、ナツト１０をオネ
ジ８ａに螺合して、マンドレル３ｂをマンドレル３ａに
固定する。その後のシャフトの成形は第１実施例と同様
である０ 本実施例は第１実施例に比べて、マンドレル３ａとマン
ドレル３ｂとを一体化した後、マンドレル３の軸のずれ
が少なく、捷た、連結部４０強度が大きいので、樹脂を
含浸させた繊維を巻きつけた時に、マンドレル３がたわ
みにくいという長所をもつ。
ジ８ａに螺合して、マンドレル３ｂをマンドレル３ａに
固定する。その後のシャフトの成形は第１実施例と同様
である０ 本実施例は第１実施例に比べて、マンドレル３ａとマン
ドレル３ｂとを一体化した後、マンドレル３の軸のずれ
が少なく、捷た、連結部４０強度が大きいので、樹脂を
含浸させた繊維を巻きつけた時に、マンドレル３がたわ
みにくいという長所をもつ。
シャフトのバット側に位置するマンドレルとシャフトの
ティップ側に位置するマンドレルとが一体的に強固に連
結され、連結の切り離しが容易であるならば、連結部の
構成はどのようなものでもよく、第１実施例及び第２実
施例以外にも様々な構成が考えられる。−例をあげると
、シャフトのバット側に位置するマンドレルの貫通棒に
オ不ジを切り、このオネジに螺合するように、シャフト
のティップ側に位置するマンドレルの貫通孔にメネジを
切る構成が考えられる。
ティップ側に位置するマンドレルとが一体的に強固に連
結され、連結の切り離しが容易であるならば、連結部の
構成はどのようなものでもよく、第１実施例及び第２実
施例以外にも様々な構成が考えられる。−例をあげると
、シャフトのバット側に位置するマンドレルの貫通棒に
オ不ジを切り、このオネジに螺合するように、シャフト
のティップ側に位置するマンドレルの貫通孔にメネジを
切る構成が考えられる。
以上詳述したように、本発明は、樹脂を含浸させた繊維
をマンドレルに巻きつけ、前記樹脂が硬化した後に前記
マンドレルを引き抜いてなる繊維強化プラスチックのゴ
ルフクラブシャフトの製造方法において、前記マンドレ
ルをシャフトのバット側に位置するマンドレルとシャフ
トのティップ側に位置するマンドレルとに分けて形成し
、前記シャフトのバット側に位置するマンドレルと前記
シャフトのティップ側に位置するマンドレルトラ一体的
に連結し１前記各々のマンドレルを、相対向スる連結部
にて、最小径を有するテーパー状にしたことを特徴とし
、シャフトの所望の位置に肉厚部を形成でき、フレック
スの調整及びキックポイントの位置調整が容易で、自由
なシャフトの設計が容易な繊維強化プラスチックのゴル
フクラブシャフトの製造方法を提供するものである。
をマンドレルに巻きつけ、前記樹脂が硬化した後に前記
マンドレルを引き抜いてなる繊維強化プラスチックのゴ
ルフクラブシャフトの製造方法において、前記マンドレ
ルをシャフトのバット側に位置するマンドレルとシャフ
トのティップ側に位置するマンドレルとに分けて形成し
、前記シャフトのバット側に位置するマンドレルと前記
シャフトのティップ側に位置するマンドレルトラ一体的
に連結し１前記各々のマンドレルを、相対向スる連結部
にて、最小径を有するテーパー状にしたことを特徴とし
、シャフトの所望の位置に肉厚部を形成でき、フレック
スの調整及びキックポイントの位置調整が容易で、自由
なシャフトの設計が容易な繊維強化プラスチックのゴル
フクラブシャフトの製造方法を提供するものである。
第１図は従来のゴルフクラブシャフトの断＋ＦＢ 図、
第２図は本発明のゴルフクラブシャフトの製造方法によ
って形成されるゴルフクラブシャフトの断面図、第３図
及び第４図は第１実施例、第５図及び第６図は第２実施
例を示す。 ３・・マンドレル、３ａ・・ンヤフトのバット側に位置
するマンドレル、３ｂ・・シャフトのティップ側に位置
するマンドレル、４・・連結部、５・・連結ビン、６・
・連結孔、８・・貫通棒、９・・貫通孔。 特許出願人 マルマンゴルフ株式会社 第１ 図 第２図 ８“ 第３図 第４図 竺５ 図 一 第６図
第２図は本発明のゴルフクラブシャフトの製造方法によ
って形成されるゴルフクラブシャフトの断面図、第３図
及び第４図は第１実施例、第５図及び第６図は第２実施
例を示す。 ３・・マンドレル、３ａ・・ンヤフトのバット側に位置
するマンドレル、３ｂ・・シャフトのティップ側に位置
するマンドレル、４・・連結部、５・・連結ビン、６・
・連結孔、８・・貫通棒、９・・貫通孔。 特許出願人 マルマンゴルフ株式会社 第１ 図 第２図 ８“ 第３図 第４図 竺５ 図 一 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １゜ 樹脂を含浸させた繊維をマンドレルに巻きつけ、
前記樹脂が硬化した後に前記マンドレにおいて、前記マ
ンドレルをンヤフトのバット側に位置するマンドレルと
７ヤフトのティソゲ側に位置するマンドレルとに分けて
形成し、ＡｉＪ記シャフトのバット側に位置するマンド
レルと前記シャフトのティップ側に位置するマンドレル
とを一体的に連結し、前記各々のマンドレルを、相対向
する連結部にて、最小径を有するテーパー状にしたこと
を特徴とするゴルフクラブシャフトの製造方法０２ 前
記ノヤフ上のバット側に位置するマンドレルと前記シャ
フトのティップ側に位置するのマンドレルには連結ビン
を設け、他方のマンドレルには前記連結ビンに嵌合合致
する連結孔を設け、前記シャフトのバット側に位置する
マンドレルと前記シャフトのティップ側に位置するマン
ドレルとを一体的に連結したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のゴルフクラブシャフトの製造方法。 ３、 前記７ヤフトのバット側に位置するマンドレルと
前記ンヤフトのティップ側に位置ずろマンドレルとの相
対向する連結１１ｂにて、一方のマンドレルには貫通孔
を設け、他方のマンドレルには前記貫通孔に挿入合致す
る貫通棒を設け、前記シャフトのバット側に位置するマ
ンドレルと前記シャフトのティップ側に位置するマンド
レルとを一体的に連結したことを特徴とする特許請求の
・Ｆα囲第１項記載のゴルフクラブシャフトの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220636A JPS6040868B2 (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | ゴルフクラブシヤフトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220636A JPS6040868B2 (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | ゴルフクラブシヤフトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111773A true JPS59111773A (ja) | 1984-06-28 |
| JPS6040868B2 JPS6040868B2 (ja) | 1985-09-12 |
Family
ID=16754072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57220636A Expired JPS6040868B2 (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | ゴルフクラブシヤフトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040868B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05137822A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 芯金及びゴルフクラブシヤフト |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243409A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Scanner drive unit of recording and reproducing device |
| JPS57136468A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-23 | Mizuno Kk | Production of bat made of frp |
| JPS58220633A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | 桜井 博 | 釣竿 |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP57220636A patent/JPS6040868B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243409A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Scanner drive unit of recording and reproducing device |
| JPS57136468A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-23 | Mizuno Kk | Production of bat made of frp |
| JPS58220633A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | 桜井 博 | 釣竿 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05137822A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 芯金及びゴルフクラブシヤフト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040868B2 (ja) | 1985-09-12 |
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