JPS59118352A - 多軸冷却装置 - Google Patents
多軸冷却装置Info
- Publication number
- JPS59118352A JPS59118352A JP23173282A JP23173282A JPS59118352A JP S59118352 A JPS59118352 A JP S59118352A JP 23173282 A JP23173282 A JP 23173282A JP 23173282 A JP23173282 A JP 23173282A JP S59118352 A JPS59118352 A JP S59118352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- heat
- liquid
- hollow chamber
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に例えば工作機械の複数の主軸等の軸受部全冷
却する多軸冷却装置に関するものである。
却する多軸冷却装置に関するものである。
従来この種の装置としては第１図及び第２図に示すもの
がめった。これら各図において、（１）、α刀に工作機
械の第１、第２の主軸装置であり、スパンＰの間隔で配
置されている。（２１、ｅ２１） Ｕ主軸、＋３１゜０
ηに軸受、１４）、（ロ）に軸受台、＋５１ 、 （５
１）にプーリ、（６）にベッドである。
がめった。これら各図において、（１）、α刀に工作機
械の第１、第２の主軸装置であり、スパンＰの間隔で配
置されている。（２１、ｅ２１） Ｕ主軸、＋３１゜０
ηに軸受、１４）、（ロ）に軸受台、＋５１ 、 （５
１）にプーリ、（６）にベッドである。
次に動作について説明する。図示しない駆動用電動機に
よ！ｌｌｖペル）ｋ介してブー１月５１．（５１）に伝
えられた回転力によって主軸＋２１．ａｌ）’に回転て
せる０この時−主軸（２ｊ、ＣＤと軸受台（４ｊ、（６
）との間に位置する軸受＋ａ＋、０ηは主Ｍ［２１，＆
１）が円滑に回転すること？助ける目的をもっているが
、回転とともに軸受（ａ＋、０］）ｒｃ摩擦により発熱
し温度上昇するａ軸受１３７．ｅυに生じた熱量に軸受
台（４ｊ、倒に伝わり、ベッド（６）および周囲空気へ
伝熱して放熱する。この際に軸受台（４）、αυは温度
上昇し、各部は熱膨張による種々の熱変形・歪を生じる
。このため主軸Ｌ２＋ 、 （２１）の位置が変動し、
被加工物？機械加工するときに加工精度が低下するとい
う欠点がめった。
よ！ｌｌｖペル）ｋ介してブー１月５１．（５１）に伝
えられた回転力によって主軸＋２１．ａｌ）’に回転て
せる０この時−主軸（２ｊ、ＣＤと軸受台（４ｊ、（６
）との間に位置する軸受＋ａ＋、０ηは主Ｍ［２１，＆
１）が円滑に回転すること？助ける目的をもっているが
、回転とともに軸受（ａ＋、０］）ｒｃ摩擦により発熱
し温度上昇するａ軸受１３７．ｅυに生じた熱量に軸受
台（４ｊ、倒に伝わり、ベッド（６）および周囲空気へ
伝熱して放熱する。この際に軸受台（４）、αυは温度
上昇し、各部は熱膨張による種々の熱変形・歪を生じる
。このため主軸Ｌ２＋ 、 （２１）の位置が変動し、
被加工物？機械加工するときに加工精度が低下するとい
う欠点がめった。
さらに、相互間の主軸＋２＋ 、 ＠１ｒの位置の変動
に差を生じると同時に複数の加工上行なう際に相互の加
工精度に差？生じるという欠点がめった。
に差を生じると同時に複数の加工上行なう際に相互の加
工精度に差？生じるという欠点がめった。
この発明に上記のような従来のものの欠点？除去するた
めになされｆＣものであり、第１、第２の主軸装置上有
効に且つ平均的に冷却することができる多軸冷却装置を
提供することを目的としているＯ 以下、この発明の一実施例を第８図及び第４図に基づい
て説明する。第３図は機能系統？示すブロック図、第４
図に断面側面図でるり、これら各図において、＋７＋
ｓ （７１）に軸受台ｔｎ、Ｑ１）の内部に形成された
環状の中空室、（８１、（８１）に放熱装置であり、冷
却ファン（９１、（９１）により冷却されている。
めになされｆＣものであり、第１、第２の主軸装置上有
効に且つ平均的に冷却することができる多軸冷却装置を
提供することを目的としているＯ 以下、この発明の一実施例を第８図及び第４図に基づい
て説明する。第３図は機能系統？示すブロック図、第４
図に断面側面図でるり、これら各図において、＋７＋
ｓ （７１）に軸受台ｔｎ、Ｑ１）の内部に形成された
環状の中空室、（８１、（８１）に放熱装置であり、冷
却ファン（９１、（９１）により冷却されている。
（１０）に中空室（７）と放熱装置（８１）と？連通す
る第１の蒸気管、（１０１）に中空室（７１）と放熱装
置（８）と全連通する第２の蒸気管、■は放熱装置（８
）と第１の蒸気管（ｌＯ）とｔ連通する第１の液管、（
１２１）は放熱装置（８１）と第２の蒸気管（１０１）
とを連通する第２の液管、Ｎ３に第１の液管＠と第２の
液管（１２１）を連通する連通管である。
る第１の蒸気管、（１０１）に中空室（７１）と放熱装
置（８）と全連通する第２の蒸気管、■は放熱装置（８
）と第１の蒸気管（ｌＯ）とｔ連通する第１の液管、（
１２１）は放熱装置（８１）と第２の蒸気管（１０１）
とを連通する第２の液管、Ｎ３に第１の液管＠と第２の
液管（１２１）を連通する連通管である。
尚、中空室ｔ７＋、（７１）および放熱装置ｔ８） 、
（８１）、第１、第２の蒸気管ｔ１０１ 、 （１０
１） 、第１、第２の液管□、 （１２１）、連通管０
の内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動液体
がその内部に所定量封入される。
（８１）、第１、第２の蒸気管ｔ１０１ 、 （１０
１） 、第１、第２の液管□、 （１２１）、連通管０
の内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動液体
がその内部に所定量封入される。
次に動作について説明する。軸受台（４）、ゆで受熱し
た軸受ｔ３＋＋０υの熱量に中を呈ｔ７＋、（７１）内
のフロン等の作動液体全加熱して気化させる際に蒸発潜
熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は自身の蒸気
圧を利用して第１の蒸気ｇ１１０＋’に経て放熱装置（
８１〕へ、第２の蒸気管（１０１） ’に経て放熱装置
（８１へそれぞれ移動し、冷却ファン＋９１ 、 （９
１）により周囲空気によりＮやされる。このとき、フロ
ン等の蒸気に凝縮して液体に戻るが、凝縮潜熱？周囲空
気に放出し、軸受＋ａ＋＋（＋υの熱量全周囲空気へ放
熱する。凝縮した作動液体は第１、第２の液管口、 （
１２１）から第１、第２の蒸気管＋１０１ 、 （１０
１）を経て重力を利用して軸受台ｎ＋、（４１）の中空
室＋７１． （７１）へ戻る。このような動作？くり返
し行なうことによｐ、軸受台［４１，Ｇｌ′］）の熱量
全放熱装置（８１） 、 ＋８１に熱輸送して効率よく
冷却するようにしている。
た軸受ｔ３＋＋０υの熱量に中を呈ｔ７＋、（７１）内
のフロン等の作動液体全加熱して気化させる際に蒸発潜
熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は自身の蒸気
圧を利用して第１の蒸気ｇ１１０＋’に経て放熱装置（
８１〕へ、第２の蒸気管（１０１） ’に経て放熱装置
（８１へそれぞれ移動し、冷却ファン＋９１ 、 （９
１）により周囲空気によりＮやされる。このとき、フロ
ン等の蒸気に凝縮して液体に戻るが、凝縮潜熱？周囲空
気に放出し、軸受＋ａ＋＋（＋υの熱量全周囲空気へ放
熱する。凝縮した作動液体は第１、第２の液管口、 （
１２１）から第１、第２の蒸気管＋１０１ 、 （１０
１）を経て重力を利用して軸受台ｎ＋、（４１）の中空
室＋７１． （７１）へ戻る。このような動作？くり返
し行なうことによｐ、軸受台［４１，Ｇｌ′］）の熱量
全放熱装置（８１） 、 ＋８１に熱輸送して効率よく
冷却するようにしている。
ところで、軸受台＋４１が他方の軸受台■に比べ温度上
昇（熱量）が大きくなると、軸受台（４）の中空室（７
）内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・蒸気圧・蒸気温
度が他方に比べ大きくなる。従って、より大きな蒸発潜
熱？奪５Ａ軸受台＋４１をより大きく冷却し、軸受台（
４）の温度上昇が他方の軸受台■より大きくなるの？抑
制するように働く。そして、軸受台（４）の中空室（７
）内にて気化した温度の高い蒸気に第１の蒸気管ｔ１０
１ ｇ経て放熱装置（８１〕へ移動し、放熱装置（８１
） Ｋて凝縮した作動液体に放熱装置ｔ８） Ｋて凝縮
する作動液体に比べ温度が高く、Ｎ２の液管（１２１）
から第２の蒸気管（１０１）ｋ経て軸受台（６）の中空
室（７１） Ｋ流入する。従って、軸受台（６）におい
てに作動液体の温度が高い分だけ暖められ温度上昇が増
大し、両軸受台（４）、（６）の温度上昇差が小さく抑
えられる。また、軸受台（６）は軸受台（４）に比べ温
度上昇が小さく、軸受台（ロ）の中空室（７１）内の作
動液体に棚受台（４）の中空室（７）内の作動液体に比
べ気化する際の蒸気蓋・蒸気圧・蒸気温度が低い。従っ
て、第２の蒸気管（１０１） 、放熱装置（８）、第１
の液管■から第１の蒸気管＋１０１ ’ｉ経てより低い
温度の作動液体が流入する。その結果、軸受台（４）に
おいてに作動液体の温度の低い分だけ冷やされ温度上昇
が減少し、両軸受台（４ｊ、卯の温度上昇差が小はく抑
えられる。このような動作がくり返されると、だんだん
軸受台（剖の中壁Ｑ７）内の作動液体の量が少なくなり
軸受台（財）の中空室（７１）内の作動液体の量が多く
なるが、連通管（至）により放熱装置（８１）から第２
の蒸気管（１０１） ｉ経て軸受台（ロ）の中空室（７
１）内に戻る作動液体の一部ｔ−軸受台（４）の中を呈
（７）に戻すことができ、両作動液体の量を所定量にす
るよ、うに働いている。
昇（熱量）が大きくなると、軸受台（４）の中空室（７
）内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・蒸気圧・蒸気温
度が他方に比べ大きくなる。従って、より大きな蒸発潜
熱？奪５Ａ軸受台＋４１をより大きく冷却し、軸受台（
４）の温度上昇が他方の軸受台■より大きくなるの？抑
制するように働く。そして、軸受台（４）の中空室（７
）内にて気化した温度の高い蒸気に第１の蒸気管ｔ１０
１ ｇ経て放熱装置（８１〕へ移動し、放熱装置（８１
） Ｋて凝縮した作動液体に放熱装置ｔ８） Ｋて凝縮
する作動液体に比べ温度が高く、Ｎ２の液管（１２１）
から第２の蒸気管（１０１）ｋ経て軸受台（６）の中空
室（７１） Ｋ流入する。従って、軸受台（６）におい
てに作動液体の温度が高い分だけ暖められ温度上昇が増
大し、両軸受台（４）、（６）の温度上昇差が小さく抑
えられる。また、軸受台（６）は軸受台（４）に比べ温
度上昇が小さく、軸受台（ロ）の中空室（７１）内の作
動液体に棚受台（４）の中空室（７）内の作動液体に比
べ気化する際の蒸気蓋・蒸気圧・蒸気温度が低い。従っ
て、第２の蒸気管（１０１） 、放熱装置（８）、第１
の液管■から第１の蒸気管＋１０１ ’ｉ経てより低い
温度の作動液体が流入する。その結果、軸受台（４）に
おいてに作動液体の温度の低い分だけ冷やされ温度上昇
が減少し、両軸受台（４ｊ、卯の温度上昇差が小はく抑
えられる。このような動作がくり返されると、だんだん
軸受台（剖の中壁Ｑ７）内の作動液体の量が少なくなり
軸受台（財）の中空室（７１）内の作動液体の量が多く
なるが、連通管（至）により放熱装置（８１）から第２
の蒸気管（１０１） ｉ経て軸受台（ロ）の中空室（７
１）内に戻る作動液体の一部ｔ−軸受台（４）の中を呈
（７）に戻すことができ、両作動液体の量を所定量にす
るよ、うに働いている。
このような動作音くり返し行なうことにより、両軸受台
ｎｒ、（４’ｆ）の何れか一方の発熱量・温度上昇が増
大しにしめると、両＠受台（４）、（財）の温度上昇差
を小さく抑えるように働き、両軸受台（４）、的が平均
的に有効に冷却される。従って、工作機械においてμ軸
受部の熱変形・歪全最少限に抑えることができ、加工精
度？向上させることができる。
ｎｒ、（４’ｆ）の何れか一方の発熱量・温度上昇が増
大しにしめると、両＠受台（４）、（財）の温度上昇差
を小さく抑えるように働き、両軸受台（４）、的が平均
的に有効に冷却される。従って、工作機械においてμ軸
受部の熱変形・歪全最少限に抑えることができ、加工精
度？向上させることができる。
尚、上記実施例でに冷却ファン＋９＋ 、 （９１）
’ｉ用いた場合について述べたが、冷却ファンｔ９１
、 （９１） ｉ用いず自然風却してもよく、あるいに
冷却源として冷却風以外の冷却水・油などを用いても同
様な効果が得られる。
’ｉ用いた場合について述べたが、冷却ファンｔ９１
、 （９１） ｉ用いず自然風却してもよく、あるいに
冷却源として冷却風以外の冷却水・油などを用いても同
様な効果が得られる。
また、上記実施例でに中空室＋７１．（７１）が軸受台
ｔｕ ＋ Ｑ］）にそれぞれ設けられた場合について述
べ友が、中空室ｔｅｌ、 （７１） ｋ軸受（３）、（
ロ）、あるいに軸受＋ａ＋ 、 ｅｌ）と軸受台＋４＋
、１．４つとの間に設けるようにしてもよい。
ｔｕ ＋ Ｑ］）にそれぞれ設けられた場合について述
べ友が、中空室ｔｅｌ、 （７１） ｋ軸受（３）、（
ロ）、あるいに軸受＋ａ＋ 、 ｅｌ）と軸受台＋４＋
、１．４つとの間に設けるようにしてもよい。
ところで、上記説明でに主軸装置が２個の場合について
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明全適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明全適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
この発明に以上説明した通り、軸受部内部に形成され且
つ作動液体が封入される環状の中空室と、軸受部の熱量
を放熱する放熱装置とをそれセれ有するＮ１、第２の主
軸装置、第１の主軸装置の中空室と第２の主軸装置の放
熱装置と全連通する第１の蒸気管、第２の主軸装置の中
空室と第１の主軸装置の放熱装置と？連通する第２の蒸
気管、第１の主軸装置の放熱装置と第１の蒸気管と？連
通する第１の液管、第２の主軸装置の放熱装置と第２の
蒸気管とを連通する第２の液管、第１の液管と第２の液
管とｔ連通する連通管？設け、軸受部の熱量を中空室か
ら放熱装置に熱輸送するようにしたことにより、軸受部
の熱量全速やかに奪い効率よく且つ平均的に冷却できる
ので、軸受部の熱変形・歪全最少限に抑制し工作機械等
の加工精度？向上できるという実用上極めて大きな効果
がめる。
つ作動液体が封入される環状の中空室と、軸受部の熱量
を放熱する放熱装置とをそれセれ有するＮ１、第２の主
軸装置、第１の主軸装置の中空室と第２の主軸装置の放
熱装置と全連通する第１の蒸気管、第２の主軸装置の中
空室と第１の主軸装置の放熱装置と？連通する第２の蒸
気管、第１の主軸装置の放熱装置と第１の蒸気管と？連
通する第１の液管、第２の主軸装置の放熱装置と第２の
蒸気管とを連通する第２の液管、第１の液管と第２の液
管とｔ連通する連通管？設け、軸受部の熱量を中空室か
ら放熱装置に熱輸送するようにしたことにより、軸受部
の熱量全速やかに奪い効率よく且つ平均的に冷却できる
ので、軸受部の熱変形・歪全最少限に抑制し工作機械等
の加工精度？向上できるという実用上極めて大きな効果
がめる。
Ｎ１図及び第２図に従来の多軸冷却装置？示す断面側面
図、第３図及びＮ４図はこの発明の一実施例による多釉
冷却装置？示すブロック図及び断面側面図である。 図において、１１＋、Ｃ１１ｌは第１．第２の主軸装置
、（４）、（財）に軸受台−（７］ 、 （７１）に中
空室、ｔ８） 、 （８１）に放熱装置、ｔｌｏｌ、
（１０１）に第１、第２の蒸気管、凹、（１２１）に第
１、第２、の液管、ａ３は連通管である０ 尚、図中同一符号に同−又は相当部分？示す。 代理人 葛野信〜 第１図
図、第３図及びＮ４図はこの発明の一実施例による多釉
冷却装置？示すブロック図及び断面側面図である。 図において、１１＋、Ｃ１１ｌは第１．第２の主軸装置
、（４）、（財）に軸受台−（７］ 、 （７１）に中
空室、ｔ８） 、 （８１）に放熱装置、ｔｌｏｌ、
（１０１）に第１、第２の蒸気管、凹、（１２１）に第
１、第２、の液管、ａ３は連通管である０ 尚、図中同一符号に同−又は相当部分？示す。 代理人 葛野信〜 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）＠受部内部に形成され、且つ作動液体が封入され
る環状の中空室と、上記軸受部の熱量全放熱する放熱装
置と？それぞれ有する第１、第２の主軸装置、上記第１
の主軸装置の中を室と上記第２の主軸装置の放熱装置と
全連通する第１の蒸気管、上記第２の主軸装置の中空室
と上記第１の主軸装置の放熱装置とを連通する第２の蒸
気管、上記第１の主軸装置の放熱装置と上記第１の蒸気
管とを連通する第１の液管、上記第２の主＠装置の放熱
装置と上記Ｍ２の蒸気管と全連通する第２の液管、上記
第１の液管と第２の液管と全連通する連通管？備えたこ
とｔ％徴とする多軸冷却装置。 ＋２１ 中空室に軸受台に形成されたこと全特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 （３） 中空室に軸受に形成されたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 （４） 中空室は軸受台と軸受との間に形成されたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23173282A JPS59118352A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23173282A JPS59118352A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59118352A true JPS59118352A (ja) | 1984-07-09 |
| JPS6216779B2 JPS6216779B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16928160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23173282A Granted JPS59118352A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59118352A (ja) |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23173282A patent/JPS59118352A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216779B2 (ja) | 1987-04-14 |
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