JPS59126206A - ネジの形状測定方法 - Google Patents

ネジの形状測定方法

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Publication number
JPS59126206A
JPS59126206A JP152183A JP152183A JPS59126206A JP S59126206 A JPS59126206 A JP S59126206A JP 152183 A JP152183 A JP 152183A JP 152183 A JP152183 A JP 152183A JP S59126206 A JPS59126206 A JP S59126206A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
displacement
coupling
axial length
amount
Prior art date
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Pending
Application number
JP152183A
Other languages
English (en)
Inventor
Hayaharu Ishimoto
石本 早治
Arata Nemoto
新 根本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP152183A priority Critical patent/JPS59126206A/ja
Publication of JPS59126206A publication Critical patent/JPS59126206A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B11/2425Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures of screw-threads

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木発H1]はネジのテーパ、リード、ノ・イト等のネジ
要素の測定、ネジ表面疵の検出等のネジの表面形状の測
定方法に関し、特に光学的に測定する方法に関するもの
である。
油井管として用いられる鋼管の咽部外周面には、他の鋼
管との接続のだめのネジが形成されており。
二つの鋼管接続のだめの継手(カップリング)内。
周面には鋼管端部外周面のネジと螺合連結されるネジが
形成される。この継手内周面ネジ部のネジ要素は、鋼管
端部ネジ部と同様API規格を満たす必要があり、この
ために一般にゲージを用いて寸法を測定することにより
算出する方法が広く用いられている。ところがこの方法
は人手に頼るところが多く生産能力に追随し雑いという
問題があり、ネジ切り作業と検査作業との間に時間差が
あって不良品の発見が遅れることによる無駄な工程が避
けられない等の問題があった。
本発明は所かる事情に鑑みてなされたものであり、レー
デビーム等の細径光ビームを利用することにより、正確
にかつ迅速に種々のネジ要素が測定でき、しかもその表
面疵の検出を可能としたネジの形状測定方法の提供を目
的とする。
木@明に係るネジの表面形状測定方法はネジの軸長方向
に相対移動させつつ、ネジ表面に対して光ビームを投射
し、ネジ表面からの反射光を捉えることによりネジの高
さ方向変位量及びネジ表面からの反射光量を検出し、ト
の検出変位量を検出反射光用に対応させて補正すること
によりネジの形状を求めることを特徴とする特 以下本発明を、その実施に使用する装置を示す図面に基
いて詳述する。第1図は本発明方法の実施を可能とした
測定装置の模式的構成図である。
図において10け油井管のカップリングであシ、その両
側端部内局面に床ジ切りされた後に、この測定装置30
にて両端の各ネジ部10aの形状を2つの同様の装置に
て同時に測定するようになっている(図面には一方しか
現われていない)。2はカップリング10を周方向に回
転させる一対のターニングローラ(図面には一方しか現
われない)であり、ネジ部10aの長手方向に1行程の
測定を行った後にターニングロー22にてカップリング
10を少量回転させる動作を繰返し、ネジ部10aの全
周に亘る測定が可能となっている。
この測定装置30はレーザビーム等の細径光ビームを利
用した変位計31によシネジの表面形状を測定するもの
である。変位計31は一対のターニングロー22の側方
に位置しておシ、この変位計31をカップリング10の
軸長方向に移動させるべくその支持、走査機構が構成さ
れている。即ち、変位計31はカップリング10の軸長
方向へ移動するステージ32に支承されておシ、このス
テージ32にはカップリング10の軸長方向への駆動手
段32a及び位置検出器 32bが設けられている。駆
動手段32aとしてはステージ32を定速駆動できるも
のが望ましく、また位置検出器 32bとしては例えば
磁気式ディジタルスケール、インダクトシン等μmオー
ダでの測定精度を有するものを用いる。
第2図は変位計31の模式図である。この変位計31の
原理を説明すると、変位計31内に位置するHe−Ne
レーザ光源31aから発せられたレーデビームを収束レ
ンズ31bにて例えば20μm程度に絞シ、カップリン
グ10のネジ部10aに対して角度αをなすように投射
せしめ、これからの反射光を結像レンズ31cによって
受けて1次元の光検出素子(例えば浜松テレビ製の1次
元型半導体装置検出器51352 )31 d上にスポ
ットを形成せしめ得るようKしてあり、ネジの高さ方向
変位を、この方向とけ直交するネジの軸心線と平行する
方向の変位として捉え得るようにしである。光検出素子
31d上の明スポット位置は、光検出素子31d出力が
入力される位置検出回路31eによってネジの高さ方向
埜位量を表わす信号に変換されて補正回路31hに入力
されている。
また明スポット位置の光量は同じく光検出素子31d出
力が入力される微分回路31gにて微分されて補正回路
31hに入力されている。補正回路31hは、ネジの高
さ方向変位量を、その光量の微分信号に対応して補正し
、この補正信ぢ゛を演算制御部40へ与えている。
演算制御部40の出力はステージ32の駆動手段に与え
られると共に、CRTを用いた表示部41及びブロック
、プリンタ等の記録部42に与えられており、演算$制
御部40から得られる測定結果を表示し、°また記録す
ると共に変位計31の位置制御を行う。
第3図は変位計31内で行われる信号処理の内容につい
ての説明図であり、この図に基いて信号処理の内容につ
いて説明すると、光検出素子31d上の明スポットの位
置信号は、ネジの高さ方向の変位信号を表わしておシ、
位置検出回路31eの出力は第3図(10に示すように
ネジ部10aの表面形状にほぼ対応した信号が得られる
。しかしながら、ネジ部10aの谷部フーナにおいては
、光ビームの反射光が散乱し、光検出素子31dはこの
部分の反射光を捉えることができず、恰も谷部コーナに
は鋭角的な圧部が存在する如き状態となる。
また明スポットの光量、即ち反射光量についてみると、
ネジ部10aの谷部コーナの反射光量は減少した状態と
−なっているために光量検出回路31fの出力は第3図
(ロ)K示したような状態となる。そして微分回路31
gは光量検出回路31fの出力信号を微分した第3図(
ハ)に示す信号を補正回路31hに出力する。補正回路
31hは、位置検出回路31eの出力信号を微分回路3
1gの出力信号と対比して、微分信号が所定レベル以上
となった位置近傍に対応する位置検出回路31eの出力
信号部分をマスキングするようになっておシ、ネジの谷
部コーナにおける反射光の散乱を除去して第3固壁)に
示すように、ネジの表面形状に対応した位置信号を補正
回路31hは出力する。
さて、ネジ部10a表面に疵Aが存在する場合において
、このaAはネジの高さ方向の変位量として捉えられる
ことになり、光検出素子31d上における明スポットは
疵Aの表面形状に対応して変位し、位置検出回路31e
は第3図(イ)に示すように圧部形状に対応した位置信
号を出力する。この場合、師部Aからの反射光量はほと
んど変化しない。これはネジ部10aの谷部コーナにお
いては、谷部と山部との間における斜面の傾斜角度が9
0度に近い状態であるために、反射光の散乱が・激しく
反射光量が一定しないのに対し、表面疵Aの場合には、
師部における斜面の傾斜が緩やかであるために、反射光
の散乱Fitデさんどみられず、反射光量は略一定とな
っている。そして補正回路31hは反射光量の変化によ
りネジ部10aの谷部コーナと表面疵Aとを判別し、表
面疵による信号の乱れはマスキングしない。従って変位
計31による表面疵Aの検出は可能となる。勿論、表面
疵による信号の乱れをマスキングしなくともネジ要素の
測定に支障はなく、ネジ部の形状測定も可能となる。
演算制御部40は、後述するように変位計31の補正回
路31hの出力信号及びテーブル32の位置検出器32
bの出力信号により、ネジ部10aの各ネジ要素を算出
すると共に、表面疵Aが存在する場合には、この表面疵
Aの位置を特定し、またこれらカップリング10のネジ
部10a測定のためにステージ32をカップリング10
の軸長方向に移動させるべく駆動手段32aを動作させ
る。
演算制御部40によるネジ要素の算出及び疵位置の検出
について説明すると、前述した如く補正回路31hは、
谷部コ\−すをマスキングした第3図(:l−)に示す
如き信号を出力しており、演算制御部40は1つの谷部
のコーナの一端を、例えば直線から曲線に変化したとこ
ろとして特定し、隣接する谷部のコーナの一端との間の
距離をリードlとして算出する。また特定した一つの谷
部のコーナと、例えば隣接する山部において曲線から直
線に変化したところを山部のコーナとして特定し、両コ
ーナ間のネジの高さ方向の変位量を7・イ)hとして算
出する。さらにステージ32の移動量に対する谷部のネ
ジ高さ方向変位を泥えてこれをテーパEとして算出する
。なおリードlは微分回路31gの出力から直接算出可
能である。
このときネジ部10aの表面にltAが存在する場合に
は、前述した如く補正回路31hの出力は表面疵に対応
した形状とカリ、演算制御部40はこの師部Aの位置を
ステージ32の位置検出器32bの検出結果に基いて特
定するようになっている。表示部41.記録部42へは
ネジ山部の演算値、ネジ部全体についての平均値、疵位
置等が表示、記録される。
以上詳述した如く木@明による場合は、ネジ要素の測定
と同時に表面疵の検出が可能となり、検査効率は著しく
向上し、また省力化が可能となる。
更に、検査精度社光ビームを用いることにより高精度か
つ安定的な測定が可能となる。しかも本発明装置は小型
であるので既設ラインに追加設置することか容易であシ
、゛まだ安価である等本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法の実施に使用する装置の模式的構成
図、第2図は変位計り模式図、第3図は本発明方法の説
明図である。 10・・カップリング 10a・・・ネジ部 31・・
・変位計 31a・・・レーザ光源 31b・・・収束
レンズ 31c・・・結像レンズ 31d・・・光検出
素子31e・・・位置検出回路 31f・・・光量検出
回路31g・・・微分回路 31h・・・補正回路 3
2・・・ステージ 32a・・・駆動手段 32b・・
・位置検出器40・・・演算制御部 特 許 出 願 人   住友金属工業株式会社代理人
 弁理士  河 野 登 夫 第2図 築 3 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 ネジの軸長方向に相対称1iiIノさせつつ、ネ
    ジ表面に対して光ビームを投射し、ネジ表面からの反射
    光を捉えることによりネジの高さ方向の変位量及びネジ
    表面からの反射光量を検出し、この検出変位量を検出反
    射光量に対応させて補正することによ−リネジの形状を
    求めることを特徴とするネジの形状測定方法。
JP152183A 1983-01-07 1983-01-07 ネジの形状測定方法 Pending JPS59126206A (ja)

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JP152183A JPS59126206A (ja) 1983-01-07 1983-01-07 ネジの形状測定方法

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JPS59126206A true JPS59126206A (ja) 1984-07-20

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ID=11503799

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JP152183A Pending JPS59126206A (ja) 1983-01-07 1983-01-07 ネジの形状測定方法

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JP (1) JPS59126206A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02298095A (ja) * 1989-05-12 1990-12-10 Juki Corp 直接描画装置における基板表面計測方法
CN106735631A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 晋西工业集团有限责任公司 一种内孔直螺纹修复方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02298095A (ja) * 1989-05-12 1990-12-10 Juki Corp 直接描画装置における基板表面計測方法
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