JPS59129666A - 砥石の整形方法 - Google Patents
砥石の整形方法Info
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- JPS59129666A JPS59129666A JP100283A JP100283A JPS59129666A JP S59129666 A JPS59129666 A JP S59129666A JP 100283 A JP100283 A JP 100283A JP 100283 A JP100283 A JP 100283A JP S59129666 A JPS59129666 A JP S59129666A
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- grindstone
- rotary
- dresser
- grinding wheel
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
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- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/07—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels by means of forming tools having a shape complementary to that to be produced, e.g. blocks, profile rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ころがり戦費ユニット用軸受の外輪などの、
外表面に凸状の円弧面を有する製品の研削の際九使用さ
れる、外周面に凹形円弧形状の使用面をもつ体石の整形
方法に崗する。
外表面に凸状の円弧面を有する製品の研削の際九使用さ
れる、外周面に凹形円弧形状の使用面をもつ体石の整形
方法に崗する。
一般に、第１図及び第２図に示すような凸状の断面円弧
面１，２金外表面にもつ被研削狗３，４を研削するため
には、第３図に示すように１それら各断面円弧面１，２
に灼応した、断面か凹形円弧状の研６１」而５を外周に
もつ砥石６が用いられる。
面１，２金外表面にもつ被研削狗３，４を研削するため
には、第３図に示すように１それら各断面円弧面１，２
に灼応した、断面か凹形円弧状の研６１」而５を外周に
もつ砥石６が用いられる。
ところで、このような砥石６では、被研削材３゜４の断
面円弾出】１，２を、正確な曲率半径Ｒを以って研削す
るためには、砥石６の外周に設けられている使用［１１
１５が正確な曲率半径Ｒを以って形成されていることが
前提条件となる。また、砥石６による被研削材３，４０
＠ＲＩＪ全長時間行なうと、それに伴って、砥石６の使
用面５が減耗して面くずれしたり、使用面５が目づまり
や目つぷれを起こし研削作用が９り化したりする。この
ような場合には、その使用面５に正確な形状及び切れ味
全再現できるように、その使用面５を形直しくｔｒｕｉ
ｎｇ）及び目直しくｄｒｅｓｓｉｎｇ） することか
必要となる。
面円弾出】１，２を、正確な曲率半径Ｒを以って研削す
るためには、砥石６の外周に設けられている使用［１１
１５が正確な曲率半径Ｒを以って形成されていることが
前提条件となる。また、砥石６による被研削材３，４０
＠ＲＩＪ全長時間行なうと、それに伴って、砥石６の使
用面５が減耗して面くずれしたり、使用面５が目づまり
や目つぷれを起こし研削作用が９り化したりする。この
ような場合には、その使用面５に正確な形状及び切れ味
全再現できるように、その使用面５を形直しくｔｒｕｉ
ｎｇ）及び目直しくｄｒｅｓｓｉｎｇ） することか
必要となる。
そこで、従来、所定の曲率半径Ｒで正しい円弧形状の使
用１キワ５をもつように砥石６を整形する方法としては
、例えば、第４図及び第５図に示すような方法が知られ
ている。この砥石の壁形方法は、止確な曲率半径Ｒの曲
面７’ｆ：もつロータリドレッサ８全１更用し、これの
回転１ＩＩＩＩＩＰｌ と、研汀」用の砥石６の回転
！１ｌｌｌＩＰ２ とを平行に配置し、これらロータ
リドレッサ８及び鉱石６を互いに逆転させ、ロータリド
レッサ８の曲ＬＯＪ７にて、砥石６の外周に前記曲面７
と対応した、断面が凹形円弧状の使用向５を整形するよ
うにしたものである。
用１キワ５をもつように砥石６を整形する方法としては
、例えば、第４図及び第５図に示すような方法が知られ
ている。この砥石の壁形方法は、止確な曲率半径Ｒの曲
面７’ｆ：もつロータリドレッサ８全１更用し、これの
回転１ＩＩＩＩＩＰｌ と、研汀」用の砥石６の回転
！１ｌｌｌＩＰ２ とを平行に配置し、これらロータ
リドレッサ８及び鉱石６を互いに逆転させ、ロータリド
レッサ８の曲ＬＯＪ７にて、砥石６の外周に前記曲面７
と対応した、断面が凹形円弧状の使用向５を整形するよ
うにしたものである。
しかし、このようなイは石の振りし方法によると、ロー
タリドレッサ８の外周に形成した、Ｍ足の曲率半径只の
曲面７は、全曲に亘り正しい円弧状でなければならない
。ν１」ち、該曲面７に多少でも凹凸部分が存在すると
、この凹凸部分か砥石６１！：ｊの使用向５に転写され
ることとなり、したかつて、この使用向５で被研削材を
ψト制すると、その切削面に前記凹凸部分に対応した帝
状の凹凸部か形成されてしまうという欠点があった。
タリドレッサ８の外周に形成した、Ｍ足の曲率半径只の
曲面７は、全曲に亘り正しい円弧状でなければならない
。ν１」ち、該曲面７に多少でも凹凸部分が存在すると
、この凹凸部分か砥石６１！：ｊの使用向５に転写され
ることとなり、したかつて、この使用向５で被研削材を
ψト制すると、その切削面に前記凹凸部分に対応した帝
状の凹凸部か形成されてしまうという欠点があった。
また、ロータリドレッサ８を用いて砥石６の外周に使用
５を壁形する方法は、ロータリドレッサ８自体の寿命か
長いことから、広〈実施されてい ・るものの、それ
でもなお長期に旦って使用すると、ロークリドレッサ８
Ｉｌｌの曲面７か摩耗する。この厚朴は均一ではな（
、シたかって全曲に旦り止しい円弧状を必要とする曲１
ｉｉＪ７か摩耗した場合には、その都度、そのｆＩｌｌ
１ｌｉｉ ７の形面しなどの修正全行なわなければ、
継ｈシシて止確な曲率半径Ｒの使用向５をもった（ＩＩ
Ｌ石６に聚形することができなくなるト共に、ロータリ
ドレッサ８０曲面７のイ参上は多大な工数を〃するとい
う欠点かあった。
５を壁形する方法は、ロータリドレッサ８自体の寿命か
長いことから、広〈実施されてい ・るものの、それ
でもなお長期に旦って使用すると、ロークリドレッサ８
Ｉｌｌの曲面７か摩耗する。この厚朴は均一ではな（
、シたかって全曲に旦り止しい円弧状を必要とする曲１
ｉｉＪ７か摩耗した場合には、その都度、そのｆＩｌｌ
１ｌｉｉ ７の形面しなどの修正全行なわなければ、
継ｈシシて止確な曲率半径Ｒの使用向５をもった（ＩＩ
Ｌ石６に聚形することができなくなるト共に、ロータリ
ドレッサ８０曲面７のイ参上は多大な工数を〃するとい
う欠点かあった。
本発明は、このような従来の欠点に九みて７よされたも
ので、砥石の外周面拠正確な曲率半径をもった、ｋ＋ｎ
ｉか止しい凹形円ｌｉＡ状のイ史用■葡容易に形ル又す
ることかできると共釦、砥石の使用面全贅形するに、Ｔ
ｊｌｊ単な形状にして投ソ、ｒ綿化か図れるロークリド
レッサとずろことができる、砥石の聚形力法を・提供す
るものである。
ので、砥石の外周面拠正確な曲率半径をもった、ｋ＋ｎ
ｉか止しい凹形円ｌｉＡ状のイ史用■葡容易に形ル又す
ることかできると共釦、砥石の使用面全贅形するに、Ｔ
ｊｌｊ単な形状にして投ソ、ｒ綿化か図れるロークリド
レッサとずろことができる、砥石の聚形力法を・提供す
るものである。
以下、本発明の一天施例を図面に蚕づいて読切する。な
お、従来の構成と同一部分には、同一の指示符号を有し
てその重複する祝明は１略する。
お、従来の構成と同一部分には、同一の指示符号を有し
てその重複する祝明は１略する。
第６図は本発明に係る砥石の整形方法の一夾カ出例を示
す止面断面図、第７図は第６図における■■−Ｖｌ線断
面図である。
す止面断面図、第７図は第６図における■■−Ｖｌ線断
面図である。
第６図及び第７図に丁すように、この実カ福１タリでは
、第４図及び第５図におｔ・て〕Ｂ した矢米賛りと兵
なり、円筒状のロータリドレッサ８及び砥石６の各回転
軸”１ｔＰ２ か互いに直焚する方向に配「Ａ゛されて
おり、これらロータリドレソ″！７−８及び砥石６の各
外周面８ａ 、６ａは互いに当汝し、この当接点におけ
る共通法線がロータリドレッサ８及び砥石６両者の回転
典Ｉ緑と父わるように配置されて（・る。し／ζがって
、ロータリドレッサ８及びイを石６をそれぞれ回転軸Ｐ
ｌｐＰ２に中心として、所定の方向に回転させると、ロ
ータリドレッサ８の外周面８ａが砥石６の外周面６ａを
全周に旦って整形することとなる。この場合、ロータリ
ドレッサ−８の外周＋７１＋ ８ ａは、その回転軸Ｐ
Ｉ 力・ら半径Ｒを・もって＜ａｔｂ６の外周面６ａｉ
全周に旦って整形するので、砥石６の外周面６ａに、止
伽な曲率半径Ｒ′ｆｃもつ断面円弧状の使用曲５、即ち
、曲率半径がＭＥ、 Ｌ ＜ツタ１′７Ｊ：ｆｌ胸Ｒ−
ｔ？ある使用面５を形成することができる。
、第４図及び第５図におｔ・て〕Ｂ した矢米賛りと兵
なり、円筒状のロータリドレッサ８及び砥石６の各回転
軸”１ｔＰ２ か互いに直焚する方向に配「Ａ゛されて
おり、これらロータリドレソ″！７−８及び砥石６の各
外周面８ａ 、６ａは互いに当汝し、この当接点におけ
る共通法線がロータリドレッサ８及び砥石６両者の回転
典Ｉ緑と父わるように配置されて（・る。し／ζがって
、ロータリドレッサ８及びイを石６をそれぞれ回転軸Ｐ
ｌｐＰ２に中心として、所定の方向に回転させると、ロ
ータリドレッサ８の外周面８ａが砥石６の外周面６ａを
全周に旦って整形することとなる。この場合、ロータリ
ドレッサ−８の外周＋７１＋ ８ ａは、その回転軸Ｐ
Ｉ 力・ら半径Ｒを・もって＜ａｔｂ６の外周面６ａｉ
全周に旦って整形するので、砥石６の外周面６ａに、止
伽な曲率半径Ｒ′ｆｃもつ断面円弧状の使用曲５、即ち
、曲率半径がＭＥ、 Ｌ ＜ツタ１′７Ｊ：ｆｌ胸Ｒ−
ｔ？ある使用面５を形成することができる。
また、この実施１タリによると、第７図に示すように、
ロータｌ／ ドレッサ８の外ハ］面８ａは、征釆例のよ
うに被件な曲面形状ではなく、回転軸Ｐ、に平杓な単純
形状の円筒面である力・ら、この外周囲８ａとイ吐石０
の外周１１１１６ ａとか当接うる部分は、砥石６の接
線上の１箇所ａであるにすぎないので、ロータリドレッ
サ８の外周ｉＩＩ］８ａの髪粍箇Ｈ「ば、その外周囲８
ａを一周する、鴨のせまい帯状部分のみに限られる。し
たがって、前記１箇Ｊ′Ｉ［ａが殉シ托により所定の曲
率半径Ｒの公差１１）ｉを逸脱する栓度摩耗するに至っ
た場合には、ロータリドレッサ８自身をその回転軸Ｐ１
方向に移動すね９ば、例えば第７図中の外周囲８ａの
肋たな嶋接劇１”）「ｂ、ｃを用いて、引き続いて正確
な曲率半柱Ｒケもっ１史用面５全砥石６の外周に形成す
ることができる。
ロータｌ／ ドレッサ８の外ハ］面８ａは、征釆例のよ
うに被件な曲面形状ではなく、回転軸Ｐ、に平杓な単純
形状の円筒面である力・ら、この外周囲８ａとイ吐石０
の外周１１１１６ ａとか当接うる部分は、砥石６の接
線上の１箇所ａであるにすぎないので、ロータリドレッ
サ８の外周ｉＩＩ］８ａの髪粍箇Ｈ「ば、その外周囲８
ａを一周する、鴨のせまい帯状部分のみに限られる。し
たがって、前記１箇Ｊ′Ｉ［ａが殉シ托により所定の曲
率半径Ｒの公差１１）ｉを逸脱する栓度摩耗するに至っ
た場合には、ロータリドレッサ８自身をその回転軸Ｐ１
方向に移動すね９ば、例えば第７図中の外周囲８ａの
肋たな嶋接劇１”）「ｂ、ｃを用いて、引き続いて正確
な曲率半柱Ｒケもっ１史用面５全砥石６の外周に形成す
ることができる。
そのため、ロータリドレッサ８の外周ＬｒＬＩ８ａの形
直しなどを如＞（に行うことなく、長ルｊ間に旦って正
確な曲率半径Ｒをもつ断面円弧状の使用曲５葡は石６の
外周囲５ａｉ施こすことができる。また、最終的にロー
タリドレッサ８の外周面８ａの形直しを行なうに除して
は、この外周０１］８ａが６１Ｊ述の如（単純な円筒面
であるから、比較的容易に修正することかでさる。
直しなどを如＞（に行うことなく、長ルｊ間に旦って正
確な曲率半径Ｒをもつ断面円弧状の使用曲５葡は石６の
外周囲５ａｉ施こすことができる。また、最終的にロー
タリドレッサ８の外周面８ａの形直しを行なうに除して
は、この外周０１］８ａが６１Ｊ述の如（単純な円筒面
であるから、比較的容易に修正することかでさる。
以上の直間から明らかなように、本発明は、互（・にＬ
ｌを父する方向の１ｗｌ ４＝軸金准する円筒状のロー
タリドレッサ及び砥石を、それらの外周囲か互いに当す
νし／こ状態で、前記ロータリドレッサと砥石との渦接
点に」ｄける共通洗絨か、両名の回転戦線′と父わるよ
うにｔ’Ｊ＋、’ ｉ百し、これらロータリドレッサ及
び砥石を回転させることにより、ｒＪ！、１１已ロータ
リドレツザの外周Ｌ口１で７ｉＪ記砥石の外周囲に断面
か凸ｌ 形出弧状の便月月１”ｉ＋全形成し、該使用面
金形１目、し及び目１〔シしするようにしたものである
から、従来の（１１４：石の幣形力法によ＋場合と異な
り、砥わの外周囲に不整な凹凸都合形成することな（、
止☆ＹＡな曲率半径を鳴する断面内弧状の使用曲？確実
に整形することができる。
ｌを父する方向の１ｗｌ ４＝軸金准する円筒状のロー
タリドレッサ及び砥石を、それらの外周囲か互いに当す
νし／こ状態で、前記ロータリドレッサと砥石との渦接
点に」ｄける共通洗絨か、両名の回転戦線′と父わるよ
うにｔ’Ｊ＋、’ ｉ百し、これらロータリドレッサ及
び砥石を回転させることにより、ｒＪ！、１１已ロータ
リドレツザの外周Ｌ口１で７ｉＪ記砥石の外周囲に断面
か凸ｌ 形出弧状の便月月１”ｉ＋全形成し、該使用面
金形１目、し及び目１〔シしするようにしたものである
から、従来の（１１４：石の幣形力法によ＋場合と異な
り、砥わの外周囲に不整な凹凸都合形成することな（、
止☆ＹＡな曲率半径を鳴する断面内弧状の使用曲？確実
に整形することができる。
また、本発明によれば、ロータリドレッサ♂ｌｉｌを゛
その回転軸方向に移動することにより、砥石の外周囲に
対するロータリドレッサの外周ｌ１１１の当接する部分
をり１しく設定できるので、正確な四率牛住金もつ断面
円弧状の使用ＦｊｉＪケ長ルＪ間に旦って砥石の外Ｊｍ
ｌに施こすことができると共に、ロータリドレッサは単
胴（な円筒状であるから、これの袈〕゛すが各局で、ｔ
Ｐ４化か図れるという幼呆か倚られる。
その回転軸方向に移動することにより、砥石の外周囲に
対するロータリドレッサの外周ｌ１１１の当接する部分
をり１しく設定できるので、正確な四率牛住金もつ断面
円弧状の使用ＦｊｉＪケ長ルＪ間に旦って砥石の外Ｊｍ
ｌに施こすことができると共に、ロータリドレッサは単
胴（な円筒状であるから、これの袈〕゛すが各局で、ｔ
Ｐ４化か図れるという幼呆か倚られる。
第１図及び第２図は異なる形状の被研６１」材を／ｊζ
す外欽斜伐図、第３図は砥石をカ〈す外威柵祝図、第４
図は従来の砥石の艮形方法金示す止囲萌ＩＩＩＪンｊ、
第５図は第４図における■−Ｖ勝断面断面図６図は不発
明に係る砥石の島形方法の一実施例を示す止面Ｈ’Ｊｒ
面図、第７図は第６図におけるＶｌｌ −Ｖｌｌ線障ｊ
ＵＵ図である。 ５ ・使用面、６・・・似ろ、６ａ・・・外周面、８・
・・ロータリドレッサ、８ａ・・・外周面、Ｐｌ ｙ
”２ ・・・回転軸。
す外欽斜伐図、第３図は砥石をカ〈す外威柵祝図、第４
図は従来の砥石の艮形方法金示す止囲萌ＩＩＩＪンｊ、
第５図は第４図における■−Ｖ勝断面断面図６図は不発
明に係る砥石の島形方法の一実施例を示す止面Ｈ’Ｊｒ
面図、第７図は第６図におけるＶｌｌ −Ｖｌｌ線障ｊ
ＵＵ図である。 ５ ・使用面、６・・・似ろ、６ａ・・・外周面、８・
・・ロータリドレッサ、８ａ・・・外周面、Ｐｌ ｙ
”２ ・・・回転軸。
Claims (1)
- 互いに回文する方向の回転軸全有する円筒状のロータリ
ドレッサ及び砥石を、それらの外周面が互いに当接し合
う状態で、Ｉｆ］紀ロータリドレッザと砥石との当接点
における共通法線が両名の回転軸線と交わるようにＡ：
Ｍ？、 シ、これらロータリドレッサ及び砥石を回転
させることにより、前記ロータリドレッサの外周面でＡ
ｉｌ記砥石の外周面に断面が凹形円弧状の使用面全形成
し、該便用面を形直し及び目直しするようにしたこと金
％徴とする、砥石の整形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP100283A JPS59129666A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 砥石の整形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP100283A JPS59129666A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 砥石の整形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129666A true JPS59129666A (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=11489372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP100283A Pending JPS59129666A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 砥石の整形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129666A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103084980A (zh) * | 2011-10-29 | 2013-05-08 | 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 | 一种修整砂轮的修整滚轮 |
| CN103567824A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高剪刃磨削效率的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843971U (ja) * | 1971-09-27 | 1973-06-08 |
-
1983
- 1983-01-07 JP JP100283A patent/JPS59129666A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843971U (ja) * | 1971-09-27 | 1973-06-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103084980A (zh) * | 2011-10-29 | 2013-05-08 | 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 | 一种修整砂轮的修整滚轮 |
| CN103567824A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高剪刃磨削效率的方法 |
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