JPS59131014A - タツピンねじ - Google Patents
タツピンねじInfo
- Publication number
- JPS59131014A JPS59131014A JP17446783A JP17446783A JPS59131014A JP S59131014 A JPS59131014 A JP S59131014A JP 17446783 A JP17446783 A JP 17446783A JP 17446783 A JP17446783 A JP 17446783A JP S59131014 A JPS59131014 A JP S59131014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- screw
- tapping
- tapping screw
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims description 33
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 206010061307 Neck deformity Diseases 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0015—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a soft organic material, e.g. wood or plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Contacts (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はねじの芯部に沿ってつる巻線状に突起した少な
くとも１条のねじ山を備えたタッピンねじであって、ね
じ山の圧力側フランクが締付方向に面しておりかつねじ
取付は時の保持力 □を受取るべく規定されており
、遊び側フランクがわずかな負荷のために規定されてい
る形式のものに関する。
くとも１条のねじ山を備えたタッピンねじであって、ね
じ山の圧力側フランクが締付方向に面しておりかつねじ
取付は時の保持力 □を受取るべく規定されており
、遊び側フランクがわずかな負荷のために規定されてい
る形式のものに関する。
タッピンねじけ滑らかな孔内にねじ入れられて孔壁の材
料にねじ山を形成せしめる。このことは、ねじが比較的
硬い材料例えば鋼から成り、孔壁が比較的軟い材料例え
ばプラスチックから成る場合に可能である。比較的軟い
プラスチック、特に熱可塑性プラスチックに特別良好に
保持されるねじは西独国特許第２７５４８７０号明細書
に、かつ、比較的硬いプラスチック特にジュロプラスチ
ックに有利なねじが西独国特許出願第３２０１８４６．
０号に開示されている。
料にねじ山を形成せしめる。このことは、ねじが比較的
硬い材料例えば鋼から成り、孔壁が比較的軟い材料例え
ばプラスチックから成る場合に可能である。比較的軟い
プラスチック、特に熱可塑性プラスチックに特別良好に
保持されるねじは西独国特許第２７５４８７０号明細書
に、かつ、比較的硬いプラスチック特にジュロプラスチ
ックに有利なねじが西独国特許出願第３２０１８４６．
０号に開示されている。
タッピンねじけ著しいタッピングトルク〒孔内にタッピ
ングされなければならない。なんとなれば、タッピング
時に素材の変形又は素材の切削のために変形力又は切削
力が必要だからである。ねじの確実な座りを得るために
は、タラぎングの終了時に、タッピングトルクより大き
い締付はトルクが得られなければならない。この締付は
トルクはいかなる場合も雌ねじ山を破損しない程度の大
きさ〒なければならない。雌ねじ山を破損するほど大き
なトルクを過剰トルクと呼ぶ。締付はト／レクはいかな
る場合も、タッピングトルク及び過剰トルクから確実に
離れていなければならない。タッピングトルクからの間
隔が必要なわけは、タッピングが確実に行なわれるため
には、ねじ回しによって生じるトルクがいかなる場合も
タッピングトルクより大きいからであり、さもなければ
ねじ回しは止まってしまう。ねじ回しの突然の停止時の
慣性力（この慣性力はトルク増大を招く）を考慮しなけ
れば、締付はトルクはねじ回しによって生じるトルりに
等しい。それゆえ締付はトルクは過剰トルクより小さく
なければならず、さもなければ雌ねじ山が破壊される。
ングされなければならない。なんとなれば、タッピング
時に素材の変形又は素材の切削のために変形力又は切削
力が必要だからである。ねじの確実な座りを得るために
は、タラぎングの終了時に、タッピングトルクより大き
い締付はトルクが得られなければならない。この締付は
トルクはいかなる場合も雌ねじ山を破損しない程度の大
きさ〒なければならない。雌ねじ山を破損するほど大き
なトルクを過剰トルクと呼ぶ。締付はト／レクはいかな
る場合も、タッピングトルク及び過剰トルクから確実に
離れていなければならない。タッピングトルクからの間
隔が必要なわけは、タッピングが確実に行なわれるため
には、ねじ回しによって生じるトルクがいかなる場合も
タッピングトルクより大きいからであり、さもなければ
ねじ回しは止まってしまう。ねじ回しの突然の停止時の
慣性力（この慣性力はトルク増大を招く）を考慮しなけ
れば、締付はトルクはねじ回しによって生じるトルりに
等しい。それゆえ締付はトルクは過剰トルクより小さく
なければならず、さもなければ雌ねじ山が破壊される。
滑らかな壁を有する孔内に雌ねじ山を形成するためには
、ねじ山の薄い、要するにねじ山の角度の小さなねじが
特に適する。なんとなれば材料をわずかに押のけ又は切
削すればよく、かつ軟性材料例えばプラスチック内へ比
較的大きく喰込むからである。ねじ山の断面形が対称的
でありかつねじ山が薄いと、フランク角はわずかとなる
。換言すれば、ねじの軸線に垂直な面に対してフランク
がわずかな角でしか傾斜しない。フランク角はねじ山の
角度が３０の場合１５となる。
、ねじ山の薄い、要するにねじ山の角度の小さなねじが
特に適する。なんとなれば材料をわずかに押のけ又は切
削すればよく、かつ軟性材料例えばプラスチック内へ比
較的大きく喰込むからである。ねじ山の断面形が対称的
でありかつねじ山が薄いと、フランク角はわずかとなる
。換言すれば、ねじの軸線に垂直な面に対してフランク
がわずかな角でしか傾斜しない。フランク角はねじ山の
角度が３０の場合１５となる。
本発明の課題は、同じねじ山の角度を有する公知のねじ
に比較して、締付はトルクが同じならばねじ山の軸力が
減少するような冒頭に記載した形式のタッピンねじを提
供することにある。
に比較して、締付はトルクが同じならばねじ山の軸力が
減少するような冒頭に記載した形式のタッピンねじを提
供することにある。
この課題を解決した本発明の要旨は圧力側フランクとね
じの軸線とが第１の鈍角を挾んでおり、遊び側フランク
とねじの軸線とが、第１の鈍角に比して小さな第２の鈍
角又は直角若しくは鋭角を挾んでいることにある。
じの軸線とが第１の鈍角を挾んでおり、遊び側フランク
とねじの軸線とが、第１の鈍角に比して小さな第２の鈍
角又は直角若しくは鋭角を挾んでいることにある。
本発明は、ねじのタッピングに抵抗する摩擦力が大きな
フランク角〒は大きくなるという基本思想に立脚してい
る。ねじ山の角度が一定ならば、ねじ山の断面形を非対
称的に形成することによって、圧力側フランクのフラン
ク角を大きくすることができる。これによって、ねじの
タッピング力に抗する摩擦抵抗が増大する。雌ねじ山の
破壊を招く軸力が生じるまでに、大きなトルクが必要と
なる。要するに過剰トルクは圧力側フランクのフランク
角の小さいねじの場合よりも大きい。
フランク角〒は大きくなるという基本思想に立脚してい
る。ねじ山の角度が一定ならば、ねじ山の断面形を非対
称的に形成することによって、圧力側フランクのフラン
ク角を大きくすることができる。これによって、ねじの
タッピング力に抗する摩擦抵抗が増大する。雌ねじ山の
破壊を招く軸力が生じるまでに、大きなトルクが必要と
なる。要するに過剰トルクは圧力側フランクのフランク
角の小さいねじの場合よりも大きい。
ねじ山の角度は有利には４５より小さく、有利にほぼ３
０である。ねじ山の角度が小さいと孔壁の材料内へのね
じ山のタッピングが容易トなる。本発明は特にねじ山の
角度が小さいことに関連して重用である。なんとなれば
、一般にはねじ山の角度が小さくかつねじ山が対称的に
形成される場合にはフランク角が小さくなってしまうが
、本発明の如くねじ山が非対称的に形成されていれば、
特許請求の範囲第３項に記載のように圧力側フランクの
フランク角を著しく増大させることができるからである
。
０である。ねじ山の角度が小さいと孔壁の材料内へのね
じ山のタッピングが容易トなる。本発明は特にねじ山の
角度が小さいことに関連して重用である。なんとなれば
、一般にはねじ山の角度が小さくかつねじ山が対称的に
形成される場合にはフランク角が小さくなってしまうが
、本発明の如くねじ山が非対称的に形成されていれば、
特許請求の範囲第３項に記載のように圧力側フランクの
フランク角を著しく増大させることができるからである
。
過剰トルクの増大は本発明によるねじ山の非対称的な構
成によって、山の倒れが大きいほど改善される。実地に
おいては、圧力側フランクとねじ軸線との成す第１の鈍
角が大きいとき十分大きな摩擦が得られる。ねじ山の角
度を変えずに可能な限り大きな第１の鈍角を得るために
″は、遊び側フランクとねじ軸線との成す第２の鈍角が
可能な限り小さいか又は直角又は鋭角となる必要がある
。しかし、直角又は鋭角は、ねじが切削加工によって製
作される場合にのみ可能である。ねじが冷間圧造によっ
て製作される場合には、（特許請求の範囲第１２項）遊
び側フランクとねじ軸線との成す角は鈍角〒ある必要が
あり、可能な限り直角に近づける場合は角９３まで可能
〒ある（特許請求の範囲第４項）。
成によって、山の倒れが大きいほど改善される。実地に
おいては、圧力側フランクとねじ軸線との成す第１の鈍
角が大きいとき十分大きな摩擦が得られる。ねじ山の角
度を変えずに可能な限り大きな第１の鈍角を得るために
″は、遊び側フランクとねじ軸線との成す第２の鈍角が
可能な限り小さいか又は直角又は鋭角となる必要がある
。しかし、直角又は鋭角は、ねじが切削加工によって製
作される場合にのみ可能である。ねじが冷間圧造によっ
て製作される場合には、（特許請求の範囲第１２項）遊
び側フランクとねじ軸線との成す角は鈍角〒ある必要が
あり、可能な限り直角に近づける場合は角９３まで可能
〒ある（特許請求の範囲第４項）。
その他の点ではねじがすでに記載した西独間特許第２７
５４８７０号明細書及び西独国特許出願第３２０１８４
６．０号明細書のものと同様に形成されるのが有利〒あ
る。有利には特許請求の範囲第５項〜第７項に記載のよ
うにねじの谷底に減径部が設けられる。
５４８７０号明細書及び西独国特許出願第３２０１８４
６．０号明細書のものと同様に形成されるのが有利〒あ
る。有利には特許請求の範囲第５項〜第７項に記載のよ
うにねじの谷底に減径部が設けられる。
プラスチック材内にタッピングされるねじでは、特許請
求の範囲第８項及び第９項に記載のように構成するのが
有利ｆある。このような形状を直径と組合わせることに
よって、ねじの直径の割に小さな又は大きな山の高さが
得られる。特許請求の範囲第１０項に記載の比は比較的
軟いプラスチック、特に熱可塑性プラスチックのために
適している。これに対して特許請求の範囲第１１項に記
載した比は硬いプラスチック、特にジュロ可塑的なプラ
スチックによく適する。
求の範囲第８項及び第９項に記載のように構成するのが
有利ｆある。このような形状を直径と組合わせることに
よって、ねじの直径の割に小さな又は大きな山の高さが
得られる。特許請求の範囲第１０項に記載の比は比較的
軟いプラスチック、特に熱可塑性プラスチックのために
適している。これに対して特許請求の範囲第１１項に記
載した比は硬いプラスチック、特にジュロ可塑的なプラ
スチックによく適する。
ねじの製作に適する材料は特許請求の範囲第１３項〜第
１５項に記載した通り〒ある。
１５項に記載した通り〒ある。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
図面にはねじ径の割に山の高さの大きい一条ねじが図示
されている。ねじ山は符号１を以って示され、ねじ軸部
２の全長にわたってつる巻線状に延在している。ねじ軸
部２は六角頭３の近くにねじ山のない短い首下２ａを備
えている。
されている。ねじ山は符号１を以って示され、ねじ軸部
２の全長にわたってつる巻線状に延在している。ねじ軸
部２は六角頭３の近くにねじ山のない短い首下２ａを備
えている。
ねじの芯部直径を符号輸、ねじ先端の直径を符号ｄＦ、
ねじ径（外径）を符号ｄＡで示す。ねじ山の軸線を含む
断面形を第２図に示す。
ねじ径（外径）を符号ｄＡで示す。ねじ山の軸線を含む
断面形を第２図に示す。
第２図から極めて明瞭に解るように、ねじ山の軸線を含
む断面形は非対称的に形成されている。ねじ山の図面で
みて左側のフランクを以下に圧力側フランク４と呼び、
右側のフランクを遊び側フランクと呼ぶ。圧力側フラン
ク４は矢印Ｓで示す締付は方向（一般にはねじの頭へ向
かう方向）へ向いている。別の構成も同様に可能〒ある
。ねじを締付けたとき、ねじ山の圧力側フランク４は雌
ねじ山に圧着される。圧力側フランク４と遊び側フラン
クとの成すねじ山の角度αは図示の実施例〒は３０’で
ある。圧力側フランク４とねじの軸線との成す鈍角を符
号β〒示す。この鈍角βは図示の実施例では１１７゜〒
ある。遊び側フランク５とねじの軸線との成す角は同様
に鈍角であり、この鈍角は図示の実施例↑は直角よりわ
ずかに大きく９３°〒ある。
む断面形は非対称的に形成されている。ねじ山の図面で
みて左側のフランクを以下に圧力側フランク４と呼び、
右側のフランクを遊び側フランクと呼ぶ。圧力側フラン
ク４は矢印Ｓで示す締付は方向（一般にはねじの頭へ向
かう方向）へ向いている。別の構成も同様に可能〒ある
。ねじを締付けたとき、ねじ山の圧力側フランク４は雌
ねじ山に圧着される。圧力側フランク４と遊び側フラン
クとの成すねじ山の角度αは図示の実施例〒は３０’で
ある。圧力側フランク４とねじの軸線との成す鈍角を符
号β〒示す。この鈍角βは図示の実施例では１１７゜〒
ある。遊び側フランク５とねじの軸線との成す角は同様
に鈍角であり、この鈍角は図示の実施例↑は直角よりわ
ずかに大きく９３°〒ある。
明確のために付言すれば、鈍角β及びγの測定の規準と
なる線６は、一点鎖線〒示すねじの軸線７に平行〒ある
。ねじの軸線を含む断面形〒みてフランク４，５と谷底
との交点を符号８゜９で示す。各２つの隣合うねじ山間
には減径部１０が設けられており、この減径部１ｏはね
じの軸線７を含む断面形でみて鈍角δを挾む２つの直線
１１．１２によって制限されている。この直線１１．１
２は交点８，９がら出発して、両交点８及び９の中央に
ある交点１３で交じわっている。直線１１．１２が挾む
鈍角δは図示の実施例では１５０であり、直線１１．１
２と線６との挟角εは１５°である。
なる線６は、一点鎖線〒示すねじの軸線７に平行〒ある
。ねじの軸線を含む断面形〒みてフランク４，５と谷底
との交点を符号８゜９で示す。各２つの隣合うねじ山間
には減径部１０が設けられており、この減径部１ｏはね
じの軸線７を含む断面形でみて鈍角δを挾む２つの直線
１１．１２によって制限されている。この直線１１．１
２は交点８，９がら出発して、両交点８及び９の中央に
ある交点１３で交じわっている。直線１１．１２が挾む
鈍角δは図示の実施例では１５０であり、直線１１．１
２と線６との挟角εは１５°である。
ねじのピッチを符号ｈ〒示す。ねじの断面形は直径ｄｘ
＋ ｄＦ、 ｄＡに無関係である。符号ａはねじ山の
高さを示し、交点８，９からねじ外周面１４までの距離
である。符号すは減径部１ｏの最も深い点、すなわち交
点１３がら外周面１４までの距離である。ねじのピッチ
ｈ、ねじ山の高さａ、距離す及び種々の角度の規定によ
ってねじ山の断面形が完全に記述されている。このよう
に規定されたねじ山にどのようなねじ径を組合わせるか
によって、比較的高い又は低い山の高さが生じる。ねじ
を比較的軟い材料に使用する場合は、高い山が使用され
、比較的硬い材料に使用する場合は低い山が使用される
。後者の場合にはねじピッチが小さくなり過ぎないよう
に多条ねじ例えば２条ねじとして形成されるのが有利で
ある。２条ねじの場合は、図示の一条ねじでのピッチｈ
の半分のピッチとなる。
＋ ｄＦ、 ｄＡに無関係である。符号ａはねじ山の
高さを示し、交点８，９からねじ外周面１４までの距離
である。符号すは減径部１ｏの最も深い点、すなわち交
点１３がら外周面１４までの距離である。ねじのピッチ
ｈ、ねじ山の高さａ、距離す及び種々の角度の規定によ
ってねじ山の断面形が完全に記述されている。このよう
に規定されたねじ山にどのようなねじ径を組合わせるか
によって、比較的高い又は低い山の高さが生じる。ねじ
を比較的軟い材料に使用する場合は、高い山が使用され
、比較的硬い材料に使用する場合は低い山が使用される
。後者の場合にはねじピッチが小さくなり過ぎないよう
に多条ねじ例えば２条ねじとして形成されるのが有利で
ある。２条ねじの場合は、図示の一条ねじでのピッチｈ
の半分のピッチとなる。
ねじが取付けられると、ねじの軸線７に平行な保持力Ｈ
が生じる。保持力Ｈは半径方向の力Ｒと圧力側フランク
４に垂直に作用する垂直抗力Ｎとに分解される。垂直抗
力Ｎはねじのタッピング力に抗して作用する摩擦抵抗を
規定する。摩擦力は圧力側フランク４に沿って働き、点
にで示される。摩擦力には垂直抗力Ｎの増大に伴なって
増大する。摩擦力は摩擦係数と垂直抗力Ｎとの積に等し
い。垂直抗力Ｎは第１の鈍角βの増大に伴って増大する
。このことの意味するところは、許容される保持力Ｈ’
ｌｌ’は、第１の鈍角βが可能な限り大きく選ばれると
大きな摩大する。保持力が許容される最大値を著しく上
回ると、軟い材料から成る雌ねじ山が破壊される。この
破壊はいわゆる過剰トルクで生じる。
が生じる。保持力Ｈは半径方向の力Ｒと圧力側フランク
４に垂直に作用する垂直抗力Ｎとに分解される。垂直抗
力Ｎはねじのタッピング力に抗して作用する摩擦抵抗を
規定する。摩擦力は圧力側フランク４に沿って働き、点
にで示される。摩擦力には垂直抗力Ｎの増大に伴なって
増大する。摩擦力は摩擦係数と垂直抗力Ｎとの積に等し
い。垂直抗力Ｎは第１の鈍角βの増大に伴って増大する
。このことの意味するところは、許容される保持力Ｈ’
ｌｌ’は、第１の鈍角βが可能な限り大きく選ばれると
大きな摩大する。保持力が許容される最大値を著しく上
回ると、軟い材料から成る雌ねじ山が破壊される。この
破壊はいわゆる過剰トルクで生じる。
この過剰トルクはその他で規定された比においては第１
の鈍角βが大きいほど大きくなる。圧力側フランク４の
フランク角が遊び側のフランク角５に比して大きくなる
ようにねじ山の断面形を非対称的に構成したことによっ
て、要するにこのような山の倒れによって、薄い断面形
（小さなねじ山の角度）〒も過剰トルクが大きくなる。
の鈍角βが大きいほど大きくなる。圧力側フランク４の
フランク角が遊び側のフランク角５に比して大きくなる
ようにねじ山の断面形を非対称的に構成したことによっ
て、要するにこのような山の倒れによって、薄い断面形
（小さなねじ山の角度）〒も過剰トルクが大きくなる。
この非対称性の構造は、一種のがかり効果を得るために
圧力側フランク４のフランク角を遊び側フランクのフラ
ンク角より小さくした公知の非対称性の構造とは異なり
、その逆の構造となっている。
圧力側フランク４のフランク角を遊び側フランクのフラ
ンク角より小さくした公知の非対称性の構造とは異なり
、その逆の構造となっている。
一般にこのねじは冷間圧造、要するに非切削加工によっ
て製作される。この場合、角γは９０°より若干大きい
。しかしねじが切削加工によって製作されるときは角γ
は９０’又はそれより小さくてよい。
て製作される。この場合、角γは９０°より若干大きい
。しかしねじが切削加工によって製作されるときは角γ
は９０’又はそれより小さくてよい。
第１図は本発明タッピンねじの側面図及び第２図は第１
図の部分拡大断面図である。 １・・・ねじ山、２・・・軸部、２ａ・・・首下、３・
・・六角頭、４・・・圧力側フランク、５・・・遊び側
フランク、６・・・線、７・・・ねじの軸線、８，９・
・・交点、１０・・・減径部、１１．１２・・・直線、
１３・・・交点、１４・・・外周面 （１５）
図の部分拡大断面図である。 １・・・ねじ山、２・・・軸部、２ａ・・・首下、３・
・・六角頭、４・・・圧力側フランク、５・・・遊び側
フランク、６・・・線、７・・・ねじの軸線、８，９・
・・交点、１０・・・減径部、１１．１２・・・直線、
１３・・・交点、１４・・・外周面 （１５）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ねじの芯部に沿ってつる巻線状に突起した少なく
とも１条のねじ山を備えたタッピンねじであって、ねじ
山の圧力側フランクが締付方向に面しておりかつねじ取
付は時の保持力を受取るべく規定されており、遊び側フ
ランクがわずかな負荷のために規定されている形式のも
のにおいて、圧力側フランク（４）とねじの軸線（７）
とが第１の鈍角（β）を挾んでおり、遊び側フランク（
５）とねじの軸線（７）とが、第１の鈍角（β）に比し
て小さな第２の鈍角（γ）又は直角若しくは鋭角を挾ん
でいることを特徴とするタッピンねじ。 ２、 圧力側フランク（４）と遊び側フランク（５）と
の挟角（α）が４５より小さい特許請求の範囲第１項記
載のタッピンねじ。 ３、 第１の鈍角（β）が１１０〜１３０である特許請
求の範囲第１項又は第２項記載のタッピンねじ。 ４、 第２の鈍角（γ）が９０〜１００である特許請求
の範囲第１項乃至第３項のいずれか１項記載のタッピン
ねじ。 ５、 隣合うねじ山間に減径部（１０）が設けられてお
り、その最も狭い個所（１３）が芯径（匂）を規定して
おりかつ両ねじ山間のほぼ中央に位置しており、芯部が
隣合う両ねじ山のつけ根（ｓ、９）から出発して最も狭
い個所（１３’）へ向かって夫々チー／ｅしている特許
請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１項記載のタッ
ピンねじ。 ６、 前記テーノξがねじ山の断面形！みて夫々直線（
１１，１２）として延びている特許請求の範囲第５項記
載のタッピンねじ。 ７ 前記両面Ｉｓ（１１、１２５がねじ山の断面形でみ
て互いに１６０〜１４００角（δ）を挾んでいる特許請
求の範囲第６項記載のタッピンねじ。 ８、 隣合う両ねじ山間の軸方向間隔（ｈ）と芯半径（
ｄｖ２）から測った外周半径（ｄＡ／２）までのねじ山
の高さくｂ）との比（ｈ／ｂ ）が２．３〜１．５であ
る特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１項記載
のタッピンねじ。 ９、 隣合うねじ山の軸方向間隔（ｈ）とねじ山のつけ
根半径（ｄＰ／２）から測った外周半径ま〒の高さくａ
）との比（ｈ／ａ ’）が２．９〜１．９である特許請
求の範囲第１項乃至第８項のいずれか１項記載のタッピ
ンねじ。 １０、 ねじの外周直径（ｄＡ）と芯径（ｄＫ）との
比（ｄＡ／輸）が１．５よりも大きく、かつ、ねじ山が
２条ねじ山として形成されている特許請求の範囲第１項
乃至第９項のいずれか１項記載のタッピンねじ。 １１、 ねじの外周直径（ｄＡ）と芯径（ｄｘ ）と
の比が１．５よりも小さく、かつ１．２よりも大きく、
かつ、ねじ山が２条ねじ山として形成されている特許請
求の範囲第１項乃至第９項のいずれか１項記載のタッピ
ンねじ。 １２、 ねじが冷間圧造によって非切削的に形成され
ており、かつ、第２の鈍角（γ）が９３以上〒ある特許
請求の範囲第１項乃至第１１項のいずれか１項記載のタ
ッピンねじ。 １３、 ねじが炭素含有率０．３５％までの鋼から成
る特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか１項記
載のタッピンねじ。 １４ ねじがオーステナイト系のクロムニッケル鋼か
ら成る特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか１
項記載のタッピンねじ。 １５、 ねじがフェライト系のクロム鋼から成る特許
請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか１項記載のタ
ッピンねじ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823235352 DE3235352A1 (de) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Selbstformende schraube |
| DE32353529 | 1982-09-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131014A true JPS59131014A (ja) | 1984-07-27 |
Family
ID=6174033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17446783A Pending JPS59131014A (ja) | 1982-09-24 | 1983-09-22 | タツピンねじ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0104552A1 (ja) |
| JP (1) | JPS59131014A (ja) |
| DE (2) | DE3235352A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61127910A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | 株式会社 丸エム製作所 | アンカ−ボルト |
| JPS6222310U (ja) * | 1985-07-24 | 1987-02-10 | ||
| JP2001505293A (ja) * | 1997-07-29 | 2001-04-17 | エヨト フェルビンドゥングステヒニク ゲーエムベーハー ウント ツェーオー カーゲー | タッピンねじを備えたねじ |
| KR100897608B1 (ko) * | 1999-12-14 | 2009-05-14 | 에요트 페르빈둥스테크닉크 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 셀프 태핑 나사 |
| JP2012007723A (ja) * | 2010-05-27 | 2012-01-12 | Katsuyuki Totsu | ねじ |
| JP2023516455A (ja) * | 2020-03-06 | 2023-04-19 | ヴァイパート・ギュンター | ねじ |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3530083A1 (de) * | 1985-08-22 | 1987-03-05 | Boellhoff & Co | Selbstschneidende gewindebuchse fuer kunststoffe |
| DE3708638A1 (de) * | 1987-03-17 | 1988-09-29 | Grafelmann Hans L | Selbstschneidendes einschraubbares knochenimplantat fuer zahnaerztliche zwecke |
| AT389923B (de) * | 1988-01-29 | 1990-02-26 | Sfs Stadler Ag | Selbstbohrende und -gewindeschneidende schraube zum eindrehen in gasbeton |
| FR2645922B1 (fr) * | 1989-04-18 | 1991-07-26 | Gouy Jean Claude | Organe d'assemblage destine a etre insere dans un materiau fragile notamment |
| DE9115162U1 (de) * | 1991-03-01 | 1992-07-02 | Richard Bergner GmbH & Co, 8540 Schwabach | Gewindeselbstformende Schraube |
| DE4231547A1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-03-24 | Schriever Hans Gmbh & Co | Selbstfurchende Schraube |
| DE19541839A1 (de) * | 1995-11-09 | 1997-05-15 | Berner Gmbh | Selbstschneidende Schraube |
| US6595733B1 (en) * | 1995-11-21 | 2003-07-22 | Wayne A. Willert | Fastener having torque reducing thread |
| US5800107A (en) * | 1996-04-19 | 1998-09-01 | Giannuzzi; Louis N. | Self-tapping, screw-type masonry anchor |
| TR199900691T1 (xx) * | 1997-07-29 | 2000-01-21 | Ejot Verbindungstechnik Gmbh& Co Kg | Kendi kendini kılavuzlayan vida |
| WO2001001000A1 (en) * | 1999-06-28 | 2001-01-04 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Tapping screw |
| DE10142523A1 (de) * | 2001-08-30 | 2003-03-20 | Mungo Befestigungstechnik Ag O | Schraubbolzen für Dübelbefestigungen |
| DE10235817B4 (de) * | 2002-08-05 | 2004-08-05 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Selbstfurchende Schraube |
| DE10337250B4 (de) * | 2003-08-13 | 2018-09-27 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Schraube mit selbstfurchendem Gewinde zum Eindrehen, insbesondere in Gasbeton, Holz und ähnlichen Werkstoff |
| DE102004021484B4 (de) * | 2004-04-30 | 2018-11-29 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsanordnung |
| DE102004057709A1 (de) | 2004-11-09 | 2006-06-08 | Hörmansdörfer, Gerd | Selbstschneidender Einschraubkörper |
| DE102004053944A1 (de) | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Hörmansdörfer, Gerd | Einschraubkörper mit sich änderndem Gewindeprofil und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN102278348B (zh) * | 2011-06-23 | 2013-11-27 | 常州星宇车灯股份有限公司 | 工程塑料用自攻螺钉 |
| EP2687735B1 (en) * | 2012-07-20 | 2020-09-16 | Black & Decker Inc. | Masonry screws |
| DE102017104384B4 (de) * | 2017-03-02 | 2024-01-25 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Bauteil mit schraubdom und verfahren zum verbinden eines bauteils |
| EP3940249A1 (en) * | 2020-07-14 | 2022-01-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Hybrid screw with compartmentalized wedge groove |
| EP3940250A1 (en) * | 2020-07-14 | 2022-01-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Hybrid screw with buffer zone |
| EP3940248A1 (en) * | 2020-07-14 | 2022-01-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Hybrid screw, with thread reaching further back than wedge |
| DE102023110239A1 (de) * | 2023-04-21 | 2024-10-24 | Berner Omnichannel Trading Holding Se | Holzschraube |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7912898U1 (de) * | 1979-09-13 | Arnold Knipping Gmbh, 5270 Gummersbach | Blechschraube | |
| DE2256938C3 (de) * | 1972-11-21 | 1985-10-03 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Einsatzhülse für Gipswände o.dgl. |
| DE2754870C3 (de) * | 1977-12-09 | 1981-03-19 | Eberhard Jaeger Gmbh & Co Kg, 5928 Laasphe | Selbstfurchende Schraube |
| DE8103990U1 (de) * | 1981-02-13 | 1982-09-30 | Jaeger Eberhard Gmbh & Co Kg, 5928 Laasphe | Selbstfurchende Schraube |
| DE3114138A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-10-28 | Fa. Richard Bergner, 8540 Schwabach | Selbstfurchende schraube |
-
1982
- 1982-09-24 DE DE19823235352 patent/DE3235352A1/de not_active Withdrawn
- 1982-09-24 DE DE19828226885 patent/DE8226885U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-09-15 EP EP19830109125 patent/EP0104552A1/de not_active Withdrawn
- 1983-09-22 JP JP17446783A patent/JPS59131014A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61127910A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | 株式会社 丸エム製作所 | アンカ−ボルト |
| JPS6222310U (ja) * | 1985-07-24 | 1987-02-10 | ||
| JP2001505293A (ja) * | 1997-07-29 | 2001-04-17 | エヨト フェルビンドゥングステヒニク ゲーエムベーハー ウント ツェーオー カーゲー | タッピンねじを備えたねじ |
| KR100897608B1 (ko) * | 1999-12-14 | 2009-05-14 | 에요트 페르빈둥스테크닉크 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 셀프 태핑 나사 |
| JP2012007723A (ja) * | 2010-05-27 | 2012-01-12 | Katsuyuki Totsu | ねじ |
| JP2023516455A (ja) * | 2020-03-06 | 2023-04-19 | ヴァイパート・ギュンター | ねじ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3235352A1 (de) | 1984-03-29 |
| DE8226885U1 (de) | 1986-01-02 |
| EP0104552A1 (de) | 1984-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59131014A (ja) | タツピンねじ | |
| FI79176C (fi) | Gaengat faestorgan foer mjukt material. | |
| US7658581B2 (en) | Joining assembly including a plastic support member and a plastic threaded element | |
| US5897280A (en) | Self perforating and thread forming connecting element | |
| US7722304B2 (en) | Thread locking/prevailing torque fastener and fastener assembly | |
| EP0859916B1 (en) | Threaded fastener system | |
| US4907926A (en) | Thread form and fastener system using the form | |
| SE413049B (sv) | Av tre delar sammansatt forbindningsorgan av blindtyp | |
| TWI858156B (zh) | 螺紋成形和螺紋鎖定之緊固件 | |
| US6394726B1 (en) | Threaded fastener | |
| US3927503A (en) | Prevailing torque fastener | |
| US20120034048A1 (en) | Self-tapping thread forming screw and corresponding thread roll die | |
| JP2010516960A (ja) | プリロードロッキングワイヤインサート | |
| US5876168A (en) | Thread forms for preventing disengagement between male and female screwheads | |
| KR20020026796A (ko) | 나사부재 | |
| US4341497A (en) | Prevailing torque bolt | |
| US20080080953A1 (en) | Screw for plastic articles | |
| US3342234A (en) | Self-locking screw | |
| US20020025240A1 (en) | Screw thread with clearance | |
| JP6239651B2 (ja) | タッピンねじ | |
| KR100769230B1 (ko) | 얇은 소재들을 결합하기 위한 셀프 태핑 나사와 방법 | |
| JP3046746B2 (ja) | ねじ及びねじの製造方法 | |
| US20070280803A1 (en) | All-metal thread locking/prevailing torque threaded fastener | |
| JP2866462B2 (ja) | ねじ及びそれを形成するための転造ダイス | |
| US11795986B2 (en) | External screw member |