JPS59149970A - 粘着紙 - Google Patents
粘着紙Info
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- JPS59149970A JPS59149970A JP2221283A JP2221283A JPS59149970A JP S59149970 A JPS59149970 A JP S59149970A JP 2221283 A JP2221283 A JP 2221283A JP 2221283 A JP2221283 A JP 2221283A JP S59149970 A JPS59149970 A JP S59149970A
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は静′１複写、磁気複写及び一般事務用等に於
いて使用される粘着紙に関するものである。
いて使用される粘着紙に関するものである。
第１図に示すような上紙１．感圧性粘着剤２及び離型面
を有する剥離紙からなる従来の粘着紙としては。
を有する剥離紙からなる従来の粘着紙としては。
（１） 上紙に上質紙を用い、剥離紙基材にグラシン
紙を用いたもの。
紙を用いたもの。
（２）上紙及び剥離紙基材ともに上質紙を用いたもの。
等がある。
しかし、前者は高湿度環境下で剥離紙が上紙より大きな
伸びを示し、上紙側に太き（カールし、低湿度環境下で
剥離紙が上紙より大きな収縮を示し、剥離紙側に大ぎ（
カールし、４ｉ写機により画像を形成する際に送行特性
、転写特性が安定せず、送行不良や転写不良が続出する
。
伸びを示し、上紙側に太き（カールし、低湿度環境下で
剥離紙が上紙より大きな収縮を示し、剥離紙側に大ぎ（
カールし、４ｉ写機により画像を形成する際に送行特性
、転写特性が安定せず、送行不良や転写不良が続出する
。
また後者は、上紙と剥離紙との伸縮率が均等か上紙の方
が大きい（上紙伸縮率／剥離紙伸縮率＝１．０以上）か
、又は上紙と剥離紙の紙押縮率が共に１．２％前後と大
きいため、高湿及び低湿環境Ｆに両面がさらされた場合
には前者のグラシン紙組合せの粘着紙のように大とくカ
ールすることはないが、積層状態で片面だけかさら１さ
れると、さらされた面の伸縮によりカールが大きくなり
、また熱定着ロール−で定着する際には画像が乗る上紙
側を熱ロールで加熱するので上紙側の収縮が太き（なり
、定着時に生ずるカール（以後コピー後カールと呼ぶ。
が大きい（上紙伸縮率／剥離紙伸縮率＝１．０以上）か
、又は上紙と剥離紙の紙押縮率が共に１．２％前後と大
きいため、高湿及び低湿環境Ｆに両面がさらされた場合
には前者のグラシン紙組合せの粘着紙のように大とくカ
ールすることはないが、積層状態で片面だけかさら１さ
れると、さらされた面の伸縮によりカールが大きくなり
、また熱定着ロール−で定着する際には画像が乗る上紙
側を熱ロールで加熱するので上紙側の収縮が太き（なり
、定着時に生ずるカール（以後コピー後カールと呼ぶ。
）が大きくなる等の欠点があり、ａ写機内での送行不良
の原因になる、 従って１本発明の目的は、静′亀複写、磁気複写等圧対
する複写適性に優れた粘着紙を提供することにある。
の原因になる、 従って１本発明の目的は、静′亀複写、磁気複写等圧対
する複写適性に優れた粘着紙を提供することにある。
本発明者等は前記の従来の粘着紙の欠点を解消丁べ（検
討を重ねた結果、上紙と剥離紙との紙押縮率及びそのバ
ランスを選択することによってカールの変化量をコント
ロールできることを見出し１本発明を完成した。
討を重ねた結果、上紙と剥離紙との紙押縮率及びそのバ
ランスを選択することによってカールの変化量をコント
ロールできることを見出し１本発明を完成した。
すなわち１本発明は、粘着紙として上紙と剥離紙の紙押
縮率に差がないか、又は上紙の伸縮率が小さい組合せで
、かつ上紙及び剥離紙自体の紙押縮率を小さくすること
Ｋより、複写適丼。
縮率に差がないか、又は上紙の伸縮率が小さい組合せで
、かつ上紙及び剥離紙自体の紙押縮率を小さくすること
Ｋより、複写適丼。
特に送行適性のある粘着紙を提供したものである。
更に詳しく説明すれば１本発明は上紙と剥離紙との伸び
率及び／又は縮み重比が上紙：剥離紙＝０．７〜１．０
： １．０であり、かつ剥離紙の伸び率及び／又は縮
み率が０．９０％以下であることを特徴とする粘着紙で
ある。
率及び／又は縮み重比が上紙：剥離紙＝０．７〜１．０
： １．０であり、かつ剥離紙の伸び率及び／又は縮
み率が０．９０％以下であることを特徴とする粘着紙で
ある。
本発明に於ける紙押縮率の測定方法は、低荷重の状態で
湿度（Ｒ，Ｈ，）のサイクルを６５チ→９０俤→６５％
→２０係→６５％として変化させた時の伸縮率を下記の
式から算出したものである。なおこの場合サン７′ルは
２０℃、６５％Ｒ，Ｈ，ｉｌｌ境下で２４時間予備調湿
した後に、 Ｈ−に式伸縮度試験器（特開昭５５−８９
７４７号参照）にて上記サイクルにより測定する。
湿度（Ｒ，Ｈ，）のサイクルを６５チ→９０俤→６５％
→２０係→６５％として変化させた時の伸縮率を下記の
式から算出したものである。なおこの場合サン７′ルは
２０℃、６５％Ｒ，Ｈ，ｉｌｌ境下で２４時間予備調湿
した後に、 Ｈ−に式伸縮度試験器（特開昭５５−８９
７４７号参照）にて上記サイクルにより測定する。
伸び率＝ Ｅ１＋ Ｅ２（チ）
縮み率＝５１＋５２（％）
Ｅ１＝ ６５％Ｒ，Ｈ，から９０チＲ，Ｈ’、の伸び率
（俤ンＥ２＝２０％Ｒ，Ｈ，から６５％Ｒ，Ｈ，の伸び
率（％）ｓ１＝ｃ＋ｏ％Ｒ，Ｈ，から６５チＲ，Ｈ，の
縮み率（％）ｓ２＝６５％Ｒ，Ｈ，から２０％Ｒ，Ｈ，
の縮み率（チノ本発明の粘着紙では上紙と剥離紙の伸縮
バランス、をよ紙より剥離紙の方を最大で３０係太き（
することでコピー後カールを低減させ、かつ紙押縮率自
体を横方、向（＃造時の抄紙の流れに対して直角Ｐ方向
］で０．９０％以下、好ましくは０．８０ ％以Ｆにす
ることにより環境変動によるカールの増大を抑制するも
のである。
（俤ンＥ２＝２０％Ｒ，Ｈ，から６５％Ｒ，Ｈ，の伸び
率（％）ｓ１＝ｃ＋ｏ％Ｒ，Ｈ，から６５チＲ，Ｈ，の
縮み率（％）ｓ２＝６５％Ｒ，Ｈ，から２０％Ｒ，Ｈ，
の縮み率（チノ本発明の粘着紙では上紙と剥離紙の伸縮
バランス、をよ紙より剥離紙の方を最大で３０係太き（
することでコピー後カールを低減させ、かつ紙押縮率自
体を横方、向（＃造時の抄紙の流れに対して直角Ｐ方向
］で０．９０％以下、好ましくは０．８０ ％以Ｆにす
ることにより環境変動によるカールの増大を抑制するも
のである。
本発明の粘着紙において使用てる上紙及び剥離紙基材は
上記の紙押縮率０．９０％以下の条件を充たしているも
のの中から、上紙と剥離紙の伸縮バランスを考慮して適
宜選択することができる。
上記の紙押縮率０．９０％以下の条件を充たしているも
のの中から、上紙と剥離紙の伸縮バランスを考慮して適
宜選択することができる。
また、上紙及び剥離紙基材として同種のものを使用し、
剥離紙基材に離型処理を施したとき紙押縮率が剥離紙基
材のみの紙押縮率よりも太き（なるものであれば、その
ような組合せも選択できる。
剥離紙基材に離型処理を施したとき紙押縮率が剥離紙基
材のみの紙押縮率よりも太き（なるものであれば、その
ような組合せも選択できる。
また、伸縮率０．９０％以下の用紙は市販用紙から片艶
用紙等伸縮率の小さい用紙を選定すること（特開昭５５
−１２９４７５号）１紙に耐水性合成樹脂を含有させる
こと（特開昭５５−１２９４７４号）。
用紙等伸縮率の小さい用紙を選定すること（特開昭５５
−１２９４７５号）１紙に耐水性合成樹脂を含有させる
こと（特開昭５５−１２９４７４号）。
パルプ配合と叩解条件を調整すること、填料配合を調整
すること、抄紙条件により繊維配向。
すること、抄紙条件により繊維配向。
密度等を調整すること等により調！！！することができ
る。ラベル用の上紙にはこれらの用紙をそのまま使用す
ることができる。また、これら用紙を基材とし゛て離型
処理することにより剥離紙として使用することができる
。
る。ラベル用の上紙にはこれらの用紙をそのまま使用す
ることができる。また、これら用紙を基材とし゛て離型
処理することにより剥離紙として使用することができる
。
次に実施？＋１及び比較例を挙げて本発明の詳細な説明
する・ 実施例ノｌ ＴｈＩ４針葉樹クラフトノくルグ（ＮＢＫＰ ）とθ）
の広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ ）をフリーネス２
５０ｍ１（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ ＝ ２０／８０ ）に
叩解し、こｈにタルク（パルプに対して１０重緻％）と
サイズ剤及び硫酸バンドを添加して１坪−４４５１／ｒ
ｒ？のラベル用原紙を抄紙し、更に少歇の導電剤を含む
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）０．４Ｆ／−を塗布し
てラベル用紙を得た。
する・ 実施例ノｌ ＴｈＩ４針葉樹クラフトノくルグ（ＮＢＫＰ ）とθ）
の広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ ）をフリーネス２
５０ｍ１（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ ＝ ２０／８０ ）に
叩解し、こｈにタルク（パルプに対して１０重緻％）と
サイズ剤及び硫酸バンドを添加して１坪−４４５１／ｒ
ｒ？のラベル用原紙を抄紙し、更に少歇の導電剤を含む
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）０．４Ｆ／−を塗布し
てラベル用紙を得た。
ラベル用紙と同様の方法で坪喰５０ｆ／Ｗ？の剥離紙用
原紙を抄紙し、これにＰ’ＶＡ Ｏ，８ｔ／ｎ？を塗布
し、更に付加反応型シリコーン９．８ｆ／ｌ♂をグラビ
アコーターで塗布し、温度１５０℃にて加熱乾燥して剥
離紙を得た。
原紙を抄紙し、これにＰ’ＶＡ Ｏ，８ｔ／ｎ？を塗布
し、更に付加反応型シリコーン９．８ｆ／ｌ♂をグラビ
アコーターで塗布し、温度１５０℃にて加熱乾燥して剥
離紙を得た。
上記ラベル用紙と剥離紙を用い、粘着剤に−ｒクリル系
粘着剤を使用して粘着紙を得た。
粘着剤を使用して粘着紙を得た。
この上紙及び剥離紙の伸縮率と、低湿、高湿環境下での
カール性及び静電複写機によるコピーテスト結果を表１
に示す。一 実施例２ ＮＢＫＰ （！： ＬＢＫＰをフリーネス３７０ ｍｌ
（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ＝１０／９０ ）に叩解し、こ
れに尿素樹脂をパルプに対して２．２重ｔ％内添加して
坪ｔ５０ｔ／ｒｆ？の用紙を抄紙し、ラベル上紙をイ（
）た。
カール性及び静電複写機によるコピーテスト結果を表１
に示す。一 実施例２ ＮＢＫＰ （！： ＬＢＫＰをフリーネス３７０ ｍｌ
（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ＝１０／９０ ）に叩解し、こ
れに尿素樹脂をパルプに対して２．２重ｔ％内添加して
坪ｔ５０ｔ／ｒｆ？の用紙を抄紙し、ラベル上紙をイ（
）た。
ＮＢＫＰとＬＢＫＰをフリーネス３２０ ｍｌ （ＮＢ
ＫＰ ／ＬＢＫＰ＝ １０／９０ ）に叩解し１坪縫５
２．３ｆ／−の用紙を抄紙し、これにエボキク系ポリア
ミド側脂をパルプに対して０．９重ｔチ塗布して剥離紙
用原紙を得た。これにＰＶＡ０．５ ｆ／ｒｒ？を塗布
し。
ＫＰ ／ＬＢＫＰ＝ １０／９０ ）に叩解し１坪縫５
２．３ｆ／−の用紙を抄紙し、これにエボキク系ポリア
ミド側脂をパルプに対して０．９重ｔチ塗布して剥離紙
用原紙を得た。これにＰＶＡ０．５ ｆ／ｒｒ？を塗布
し。
更に縮合反応型シリコーン０．８ｔ／’−を塗布して剥
離紙を得た。
離紙を得た。
粘着紙を実施例１と同様に試験した結果を表１１に示す
。
。
実施例３
申越パルプ製片艶クラフト（坪量５２，３ ｆ ／ｎ？
）の艶付面にＰＶＡを０，５ｔ／−塗布し、更に付加反
応型シリコーンを０．７９／ｌｒ？塗布して剥離紙を得
た。
）の艶付面にＰＶＡを０，５ｔ／−塗布し、更に付加反
応型シリコーンを０．７９／ｌｒ？塗布して剥離紙を得
た。
実施例２のラベル上紙と上記の剥離紙を用（・。
粘着剤にアクリル系感圧粘着剤を使用して粘着紙を得た
。この粘着紙を実施例１と同様にして試験した結果を表
１に示す。
。この粘着紙を実施例１と同様にして試験した結果を表
１に示す。
比較例１
上紙としてはインディア紙本州製紙製コロナＳ（坪９４
７９／ｎ？）を使用し、剥離紙として＆まグラシン紙本
州製紙製グラシン紙（坪量６４９／ｎ？）にＰＶＡを０
．４Ｍ／ｍ’塗布し、更に縮合反応型シリコーンを０．
８ｆ／ｌｔ？塗布して得たものを使用した。
７９／ｎ？）を使用し、剥離紙として＆まグラシン紙本
州製紙製グラシン紙（坪量６４９／ｎ？）にＰＶＡを０
．４Ｍ／ｍ’塗布し、更に縮合反応型シリコーンを０．
８ｆ／ｌｔ？塗布して得たものを使用した。
上記ラベル上紙と剥離紙及び粘着剤としてアクリル系感
圧粘着剤を使用して粘着紙を得た。
圧粘着剤を使用して粘着紙を得た。
この粘着紙を実施例１と同様にして試験した結果を表１
に示す、 比較例２ ラベル上紙と１しては王子裏紙製フオーム用紙（坪量５
２．３ｔ／ｒｒ？）を使用し、剥離紙としては四国製紙
製フオーム用紙（坪ｔ５２．３ｆ／ｌｒ？）にＰＶＡを
１．Ｏｆ／−塗布し、更に付加反応型シリコーンを０．
８９／−塗布して得たものを使用した。
に示す、 比較例２ ラベル上紙と１しては王子裏紙製フオーム用紙（坪量５
２．３ｔ／ｒｒ？）を使用し、剥離紙としては四国製紙
製フオーム用紙（坪ｔ５２．３ｆ／ｌｒ？）にＰＶＡを
１．Ｏｆ／−塗布し、更に付加反応型シリコーンを０．
８９／−塗布して得たものを使用した。
上記ラベル上紙と剥離紙及び粘着剤にアクリル系感圧粘
着剤を使用して粘着紙を得た。この粘着紙を実施例１と
同様にして試験した結果を表１に示す、 表１の結果から本発明による粘着紙（実施例１〜３）が
静電複写機に於けるカール性、送行性に於いて従来のも
の（比較例１及び２）よりも優れていることが明らかで
ある。
着剤を使用して粘着紙を得た。この粘着紙を実施例１と
同様にして試験した結果を表１に示す、 表１の結果から本発明による粘着紙（実施例１〜３）が
静電複写機に於けるカール性、送行性に於いて従来のも
の（比較例１及び２）よりも優れていることが明らかで
ある。
図面は粘着紙の構造を示す断面図である。
図中符号：
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）上紙と剥離紙と、の伸び率及び／又は縮み率の比が
上紙：剥離紙＝０．７〜１．０ ： １．０であること
を特徴と丁木粘着紙。 ２）剥離紙の伸び率及び／又は縮み率が０．９０％以下
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
粘着紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2221283A JPS59149970A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 粘着紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2221283A JPS59149970A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 粘着紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149970A true JPS59149970A (ja) | 1984-08-28 |
| JPH0352509B2 JPH0352509B2 (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=12076491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2221283A Granted JPS59149970A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 粘着紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59149970A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5418026A (en) * | 1991-10-10 | 1995-05-23 | Peter J. Dronzek, Jr. | Curl-resistant printing sheet for labels and tags |
| US6805933B2 (en) * | 2001-07-31 | 2004-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Articles comprising a release liner having a high coefficient of friction and good roll stability |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129475A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-07 | Fuji Xerox Co Ltd | Self-adhesive paper |
| JPS5756742U (ja) * | 1980-09-22 | 1982-04-02 | ||
| JPS59143160A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-16 | Ricoh Co Ltd | 粘着紙 |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP2221283A patent/JPS59149970A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129475A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-07 | Fuji Xerox Co Ltd | Self-adhesive paper |
| JPS5756742U (ja) * | 1980-09-22 | 1982-04-02 | ||
| JPS59143160A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-16 | Ricoh Co Ltd | 粘着紙 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5418026A (en) * | 1991-10-10 | 1995-05-23 | Peter J. Dronzek, Jr. | Curl-resistant printing sheet for labels and tags |
| US5543191A (en) * | 1991-10-10 | 1996-08-06 | Peter J. Dronzek, Jr. | Durable sheets for printing |
| US6805933B2 (en) * | 2001-07-31 | 2004-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Articles comprising a release liner having a high coefficient of friction and good roll stability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352509B2 (ja) | 1991-08-12 |
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