JPS59156602A - 工作機械用チヤツク爪とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工作機械のチャックに用いる爪とその＠進方
法に関するものである。

例えば旋盤のように回転主軸端を取付けて使用する工作
機械のチャックは、そのチャック本体の正面部において
、油圧、空圧ｔこよる自動、又は手動により室内溝に沿
って移動する爪受は台に爪体をボルトで結合して被加工
物を把握できるようになっている。この場合、被加工物
を掴む部分を。

その寸法に合せて削って成形できるようにしたのが生爪
である。ところが、前記の生爪は機械構造用炭素鋼から
成り、又通常の両爪はクローム鋼を焼入れして成るもの
であるが、その何れにおいてもボルト通し部を除くと全
体がムク（ｓｏｌｉｄ）であるから、これをチャック本
体に取付けるとチャック全体の重量がかなり増大する結
果、バランスが悪くなって回転効率が落ちる欠点がある
。

一方１回転主軸端に取付けるチャックは、軽量であれば
ある程、当該チャックの回転におけるバランスが良好と
なるので、高速回転ｅこ適している。

そこで、チャック本体に結合する爪を少しでも軽量化す
ることが望ましい。そして爪を軽くすると。

チャック本体への取付け、取外し等の操作がし易いと共
ｅこ作業にの取扱いが便利１・こなる。

本発明は、Ｅ記の点ｔこ鑑みて提供するもので。

その発明の１つは、断面溝形を成す爪体の溝形開口部に
板部材を閉蓋固着して成る本体の１詞部に空虚部を形成
し、型本体の高さ方向ｅこボルト通し孔を設け、前記底
部の長手方向に沿って鋸歯部を成形したものである。

また発明のもう１つは、断面溝形を成す長尺の形５−を
一定の幅で切断加工して爪体を成形し、前記爪体の溝形
開口部を板部材で閉蓋固着して成る本体の胴部ｅこ空虚
部を形成し、目、つ爪体の底部から空虚部を涌って１一
部に到る高さ方向にボルト通し孔を貫通させると共ｅこ
、前記底部の長手方向に沿って鋸歯部を成形したもので
ある。

以下図面ｅこついて説明すると、１はチャック本体、２
はチャック本体の正面に形成した案内溝。

６は案内溝に収容され、珪つ当該溝ｔこ沿って移動する
爪受は台、４は型本体であって、断面溝形を成す爪体５
の溝形開口部５．に板部材６を接合して閉蓋すると共ｔ
こその接合部５２を溶接等で固着しである。７は爪体５
の溝形凹部と板部材６とｅこよって型本体４の胴部４１
に形成した空虚部、８は型本体４の底部の長手方向ｔこ
沿って両側２列ｔこ成形した鋸歯部を示し、当該鋸歯部
ｔこ対峙する鋸歯部９が爪受は台３の表面ｔこ設けられ
ている。１０は型本体４の高さＨ方向に貫通したボルト
通し孔であって、板部材感には少なくともボルト頭部が
自由ｔこ通過できる大径の孔を設けるものとする。１１
は型本体の掴持部位、１２はボルトを示す。前記型本体
４を成形するには第１〜６図の場合、引抜成形法により
］；部ｔこ開口部５１を形成した断面略Ｕ字形の凹溝を
成す長尺の形鋼を製造し、これを一定の幅Ｗで切断加工
して爪体５を成形し、前記爪体の溝形開口部５１の内側
両面を蟻継溝５２に成形すると共に段付き突起５３を設
け、その蟻継溝５２に爪体５と同材質の板部材６を一定
幅Ｗで切断し、且つ前記ｌ義継溝に合致する突部を形成
して嵌合し。

バット溶接その他適宜の溶接により固着し、さらに型本
体の底部から空虚部７を通って上部板部材（６） ６ｅこ到る高さ方向ｔこボルト通し孔１０を貫通させた
ものを示す。また第７〜９図の場合は、爪体の開口部５
１を横側方部ｔこ形成して断面路コ字形ｅこ成したもの
であって、その開口縁部５１ｅこ蟻継溝５２を有する突
起５３を成形し、前記−口ｇ５＋を塞ぐ為の板部材感の
両縁辺ｅこ前記蟻継溝に合致する突Δす６３を成形して
蟻継溝５２ｆこ嵌合固着し、ボルト通し孔１０を爪体５
の底部から１一部ｅこ到るコ字形両片部ｅこあけである
ものを示す。

次ｔこ本発明の使用に当っては、第１０〜１２図のよう
に把持部位１１をチャック本体１の中心に向けた型本体
４を、その底部の鋸歯部８を爪受は台３の鋸歯部９に介
せて位置決めしてからボルト１２を孔１０ｆこ通し２て
爪受は台６に取付駒６１・板イ１溝３２を介して固定し
、又は爪受は台６にボルト１２を直付けして固定する。

チャック本体１側に数例けられた型本体４は油圧又は空
圧による自動若しくは手動式等公知の機構及び操作ｅこ
よって被加工物の把握とその解除？行うものである。

本発明は１−記の構成であるから、型本体４の胴（４） 部４１に空虚部７が形成され、これによってその型本体
の重量がムクの爪に比べて相当ｔこ軽くなり。

２個ないし４個の型本体を取付けたチャックの大幅な軽
量化が図れる。従って、高速回転が要求される中・大型
の旋盤等において２例えば毎分４０００〜６０００　　
回転前後の高速回転において従来よりも少なくとも３０
％の回転数がＬがると共に、ムクの爪を取付けたチャッ
クより、なお一層の高速回転が得られる。さらに型本体
４の空虚部７は、当該爪本体の樗持部位１１より一定の
距離Ｌ１だけ離れた後部位に形成されているから、これ
を取付けたとき、チャック本体１の中心より外側に位置
した個所の方がその分だけ軽くなっているため、チャッ
クが回転するときのバランスが極めて良好（こなり、特
ｅこ高速同転ｔこ好適である。

そして前記の空虚部７は、ムクの材料を制置いて形成す
ることも可能ではあるが、そうすると。

列貫き加工が面倒であると共に、材料コストが高くなる
欠点がある。その点本発明においては引抜加工等によっ
て予め凹溝形状を成している畏尺形鋼を一定１ｐバＷで
切１所し、その開口部５１を板部材６で閉蓋固定する構
造であるから、空虚部７の形成がムクからの力１附−き
加工ｔこ比べてはる１かに簡単。

確実ｅこ行え、而も材料コストも大幅？こ低減される。

また、型本体の加工に当って凹溝形状であるから一定幅
ｔこ切断するのが容易で且つ所定寸法に仕トげ加工する
のも幅方向だけでよいから生産能率が大幅ｅこ向上する
。そして空虚部７内も底部側のポルｌ−通し孔部位ｅこ
隆起部５５を成形し、また段付き突起５３を設けるなど
任意形状が得られる。。

さらにまた、型本体４の空中部７は＋ｋｑＺ方向に形成
されているからボルト通し孔１０を爪木体４の高さＴ−
Ｔの方向ｅこあける際、底部側からあけると。

その高さノｊ向の中央部が空胴であることにより。

ムクの爪にあける孔に比べその孔あけの精度が向１−す
る。そして型全体が軽酢化されたことにより。

当該爪のチャックへの取付け、ＬＴｉ２外し操作その他
の作業１−の取扱いが極めて簡単である等の特長がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ｔこ係る爪の正面図、第２図は平面図、
第６図は第１図の３−３線に沿う断面図。 第４図は爪体を構成する素材の平面図、第５図は第４図
の斜視図、第６図は板部材を構成する素材の斜視図、第
７図は第１図の他の実施例の正面図。 第８図は第７図の爪体の素材を示す正面図、第９図は第
７図の板部材の素材を示す正面図、第１０図は爪をチャ
ック本体ｅこ取付けた状態の正面図。 第１１図は第１０図の側面図、第１２図は斜視図。 １・・・・・・チャック本体、２・・・・・・案内溝、
３・・・・・・爪受は台、４・・・・・・型本体、５・
・・・・・爪体、６・・・・・・板部材、７・・・・・
・空虚部、８・・・・・・鋸歯部。 特許出願人　有限会社福千代商事 代　埋　人　弁理士　磯野政雄

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）断面溝形を成す爪体の溝形開口部に板部材を閉蓋
   固着して成る本体の胴部に空虚部を形成し、爪本体の高
   さ方向にボルト通し孔を設け、前記爪本体の底部の長手
   方向に沿って鋸歯部を成形したことを特徴とする工作機
   械用チャック爪。
2. （２）断面溝形を成す長尺の形鋼を一定の幅で切断加工
   して爪体を成形し、前記爪体の溝形開口部を板部材で閉
   蓋固着して成る本体の胴部に空虚部を形成し、且つ爪本
   体の底部から空中部を通ってＨ部に到る高さ方向にボル
   ト通し孔を貫通させると共に、前記底部の長手方向に沿
   って鋸歯部を成形したことを特徴とする工作機域用チャ
   ック爪の製造方法。