JPS5917909Y2 - 経編機の導糸筬駆動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は経編機の導電液駆動装置に関する。

従来、経編機において編糸を編針に導くための導電液は
、パターンチェーンリンクスあるいはパターンチェーン
等の柄出し装置により変位量を設定していたが、特にパ
ターンチェーンリンクスによるもので、編成コースの長
いものは数多くのパターンチェーンを必要とし、しかも
経編機に装備するのには広い空間が必要で、又装備する
多大の手間を必要としていた。

そこで近時、パターンチェーンに替えて回転パルスモー
タ−等の電気信号によるステップ回転量を直線運動量に
一旦変換してのち、伝達部材を介して導電液の変位量を
制御する装置が提案されている。

しかしながら上記装置においては、導電液と回転パルス
モータ−間にはステップ回転量を直線運動量に変換する
ための中間装置として、ピンドラム、ボールスクリュー
等の諸装置が必要であり、この結果上じるバックラッシ
ュその他の変位誤差の補正を行なっているが、補正のた
めの装置を別途必要とするのでコスト的にもスペース的
にも可成り従来の装置より不利な点を有していた。

本考案は上記欠点を解消し、装置的に簡潔かつ安価であ
ってしかも補正を考慮する必要がない筬駆動装置を提供
せんとするものである。

次に本考案の実施例装置を図示によりながら説明すると
、第１図は経編機の導電液駆動装置の一実施例の概略側
面図であり、１は導電液であり導電液１は版枠２と、版
枠２の上辺に固着した複数のコの字状スライダー３、お
よび下部方向に螺着してなる導糸杆４より構成され、編
針５列方向に対し往復運動を行なわせるように、編針５
上に固定的にスライダー３と同数設けられた摺動受具６
上に保持されている。

７はリニアパルスモータ−であり、８は案内部材、９は
スケール、１０はスライダー、１１〜１４はローラーで
ありスライダー１０は上部及び下部に対し回転可能にロ
ーラー１１〜１４が軸支され、案内部材８およびスケー
ル９により形成された空間内でスライダー１０を往復動
可能に構成している。

１５は連結杆であり、１６．１７は自在継手であり連結
杆１５の両端に自在継手１６または１７を連接して伝達
部材を構成しており、自在継手１６．１７と、導電液１
およびリニアパルスモータ−７が連結されており、適時
脱着自在にピン等で連結している。

１８はパルス分配器、１９はコントローラー、２０は柄
記憶媒体である。

以上のように構成された実施例装置の作動について説明
すると、周知の制御手段即ち、柄記憶媒体２０よりの運
動指令をコントローラー１９がら、パルス分配器１８よ
りのパルス信号をリニアパルスモータ−７に入力するこ
とによりスライダー１０は必要量のパルスにより励磁さ
れる結果、スケール９上をローラー１１〜１４を介して
移動され、同時に伝達部材１５により導電液１は正確が
っ迅速に所望位置に移動される。

このようにリニアパルスモータ−７のスライダー１０の
移動量を直に伝達部材１５を介して導電液１に伝達する
ことができるので構成が簡単となり、しかも従来のよう
に導電液をスプリング力で戻すことが不要となるので、
摺動受具等の導電液の摺動部分に余分な力が作用しなく
なる結果、不要な強度維持を有する構造としなくてもよ
く、コストダウンが図れ摺動部分の耐久性も向上する。

次に第２図に示すものは別実施装置であり、１枚の導電
液１に対し２個のリニアパルスモータ−７，７０を使用
した例であり、９０はスケール、１００はスライダーで
あり、一体に構成した案内部材８およびスケール９をス
ライダー１００の上部に接結杆２１により固着してなり
、前実施例と同様なる径路よりの運動指令を受けてスラ
イダー１００はスケール９０上ローラー１１０，１２０
を介して移動し、同時に案内部材８およびスケール９は
機枠に回転可能に軸支されたローラー２２〜２５中を移
動するが、これと同時にリニアパルスモータ−７に対し
ても運動指令を与えることにより、スライダー１０も前
実施例同様移動することになる。

以上の実施例装置にてはリニアパルスモータ−を２個併
用したことにより、１コ一ス編成するにあたって導電液
の移動量を短時間に飛躍的に増大させることができるの
で、補機成上従来２枚以上にわけて運動させていたもの
を減することができるために、柄が外観的に良好な結果
となる。

更に、従来浮柄として導電液を使用した際に、編針に巻
き付ける運動のための別装置を必要としていたが、本実
施例装置を使用することにより別装置を必要としなくて
も編成可能となり有利である。

なお本実施例では２個を併用したが、もちろん３個以上
の場合も有効である。

更に第３図により他の実施例について説明すると、本実
施例においては導電液１とリニアパルスモータ−７との
間に設けたショッグレバー２６、連結杆１５および連結
杆１５０をリニアパルスモータ−７の運動を導電液１に
伝える伝達部材としている。

ショッグレパー２６は支軸２７を中心に旋回可能に設け
られ、支軸２７と連結杆１５の端部の自在継手１７０の
距離と、支軸２７と連結杆１５０の端部の自在継手１６
０の距離の比は２：１としてあり、これによりリニアパ
ルスモータ−７の移動量をａとした場合、連結杆１５よ
りショッグレパー２６を介し連結杆１５０に伝えられる
移動量は１／２ａとなり、この移動量が導電液の運動と
して与えられる。

本実施例においては、リニアパルスモータ−７の移動量
を導電液１に１／２に縮少して伝達できる。

従って、リニアパースモーター７の移動量にさけられな
い誤差があっても、その誤差も１／２に縮少されるので
、細密なゲージをもった編機の導電液の制御用として有
効である。

以上のように本考案は、少なくとも編針列方向に導電液
が往復運動を行なうことにより、編成を行なう形式の経
編機において、導電液の運動源としてリニアパルスモー
タ−を使用するとともに、前記リニアパルスモータ−の
直線往復運動を導電液に伝達するための伝達部材を導糸
板側とリニアパルスモータ側に脱着自在に連結したので
、従来のようなスプリング等の流用手段を必要としなく
なる結果、導電液を軽量がつ簡単な構造とすることがで
きるので、導電液を多数列設けるために有利であり、又
導電液に余分な負荷がかからないので円滑な編成が実施
できるとともに、リニアパルスモータ−の往復直線運動
を直に導電液の往復運動に変換できるので、装置自体も
簡単となり設置スペース的にも縮少化できるなど、多く
の実用的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例装置を示す概略側面図であり
、第２図は本考案の別実施例装置を示す概略側面図であ
り、第３図は本考案の他の実施例装置を示す概略側面図
である。 継手。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）少なくとも編針列方向に導電液が往復運動を行な
   うことにまり編成を行なう形式の経編機において、導電
   液の運動源としてリニアパルスモータ−を使用するとと
   もに、前記リニアパルスモータ−の直線往復運動を導電
   液に伝達するための伝達部材を、導糸流側とリニアパル
   スモータ−側に脱着自在に係止したことを特徴とする経
   編機の導電液駆動装置。
2. （２）伝達部材は両端に自在継手を連接してなる連結杆
   として構成したことを特徴とする上記実用新案登録請求
   の範囲第（１）項記載の経編機の導電液駆動装置。
3. （３）リニアパルスモータ−を複数個相互に関連させて
   、相対的に運動可能としたことを特徴とする上記実用新
   案登録請求の範囲第（１）項または第（２）項記載の経
   編機の筬駆動装置。