JPS59186122A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7026—Radiation curable polymers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビデオテープ、オーディオテープ、コンピュー
ターテープ等の磁気記録媒体に関するものである。
ターテープ等の磁気記録媒体に関するものである。
現在、一般に広く使用されている磁気記録媒体に、結合
剤として塩酢ビ系樹脂、塩ビー塩化ビニリデン系樹脂、
セルロース樹脂、アセタール樹脂、ウレタン樹脂、アク
リロニトリルブタジェン樹脂等の熱可塑性樹脂を単独あ
るいは混合して用いる方法があるが、この方法では、磁
性層の耐摩耗性が劣り磁気テープの走行経路を汚してし
まうという欠点を有してい九〇 また、メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化性樹脂を用
いる方法あるいは上記熱可塑性樹脂に化学反応による架
橋性の結合剤、例えばイソシアネート化合物、エポキシ
化合物などを添加する方法が知られている。しかし、上
記架橋性の結合剤を用いると、磁性体を分散させた樹脂
溶液の貯蔵安定性が悪い。即ち、ポットライフが短かい
という欠点を有し磁性塗液物性の均一性、ひいては、磁
気子−プの均質性が保てないという欠点及び塗布乾燥後
に塗膜の硬化のために熱処理工程が必敦であり、製品化
までに長時間を要するという大きな欠点を有していた。
剤として塩酢ビ系樹脂、塩ビー塩化ビニリデン系樹脂、
セルロース樹脂、アセタール樹脂、ウレタン樹脂、アク
リロニトリルブタジェン樹脂等の熱可塑性樹脂を単独あ
るいは混合して用いる方法があるが、この方法では、磁
性層の耐摩耗性が劣り磁気テープの走行経路を汚してし
まうという欠点を有してい九〇 また、メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化性樹脂を用
いる方法あるいは上記熱可塑性樹脂に化学反応による架
橋性の結合剤、例えばイソシアネート化合物、エポキシ
化合物などを添加する方法が知られている。しかし、上
記架橋性の結合剤を用いると、磁性体を分散させた樹脂
溶液の貯蔵安定性が悪い。即ち、ポットライフが短かい
という欠点を有し磁性塗液物性の均一性、ひいては、磁
気子−プの均質性が保てないという欠点及び塗布乾燥後
に塗膜の硬化のために熱処理工程が必敦であり、製品化
までに長時間を要するという大きな欠点を有していた。
これらの欠点を防止するため、アク11ル酸エステル系
のオ11ゴマ−とモノマーヲ結合剤として用い、電子線
照射によって硬化せしめる磁気材料の製造方法が特公昭
μ7−12≠23号、特開昭弘7−/363り号、特開
昭弘7−/!10亭号、特開昭30−77≠33号に、
あるいは熱可塑性樹脂と電子線硬化性樹脂のブレンドに
よる結合剤を用いる技術が特開昭36−2323/号、
特開昭j7−46/30号、同J−7−4613/号、
同17−/27り26号等に開示されている。しかしな
がら、上記特許に開示された製造方法では高度な電磁変
換特性と走行耐久性を有する磁気記録媒体は得られなか
つ之。
のオ11ゴマ−とモノマーヲ結合剤として用い、電子線
照射によって硬化せしめる磁気材料の製造方法が特公昭
μ7−12≠23号、特開昭弘7−/363り号、特開
昭弘7−/!10亭号、特開昭30−77≠33号に、
あるいは熱可塑性樹脂と電子線硬化性樹脂のブレンドに
よる結合剤を用いる技術が特開昭36−2323/号、
特開昭j7−46/30号、同J−7−4613/号、
同17−/27り26号等に開示されている。しかしな
がら、上記特許に開示された製造方法では高度な電磁変
換特性と走行耐久性を有する磁気記録媒体は得られなか
つ之。
近年磁気テープの長時間記録化のために支持体を薄くす
ることが要求され、磁性層の力学的性質の向上が要求さ
れたり、あるいけ、記録の高密度化のため磁性体の分散
性を向上させることが今まで以上に要求されているが、
上記の技術ではこれらの要求を満足する性質を磁性層に
付与することはできなかった。
ることが要求され、磁性層の力学的性質の向上が要求さ
れたり、あるいけ、記録の高密度化のため磁性体の分散
性を向上させることが今まで以上に要求されているが、
上記の技術ではこれらの要求を満足する性質を磁性層に
付与することはできなかった。
本発明者等は熱可塑性樹脂又は熱硬化樹脂を用いる方法
、及び化学反応による架橋性の結合剤を添加する方法、
更に電子線架橋による硬化性結合剤を用いる方法等の従
来技術の欠点全改良するため鋭意研cR,を重ね九結果
本発明に到達したものである。
、及び化学反応による架橋性の結合剤を添加する方法、
更に電子線架橋による硬化性結合剤を用いる方法等の従
来技術の欠点全改良するため鋭意研cR,を重ね九結果
本発明に到達したものである。
本発明の目的は、第1VC,電磁変換特性の優れた磁気
記録媒体を提供することであり、第2VC1耐久性の優
れた磁性鳩ケMjる磁気記録媒体を提供することであり
、第3に、磁性塗液の貯蔵安定性が良好で均質な磁気記
録媒体を提供することであり、第Vに、走行経路を汚す
ことのない磁気記録媒体を提供することであり、第jt
Vc、塗膜の硬化のための熱処理工程が不要な磁気記録
媒体を提供することである。
記録媒体を提供することであり、第2VC1耐久性の優
れた磁性鳩ケMjる磁気記録媒体を提供することであり
、第3に、磁性塗液の貯蔵安定性が良好で均質な磁気記
録媒体を提供することであり、第Vに、走行経路を汚す
ことのない磁気記録媒体を提供することであり、第jt
Vc、塗膜の硬化のための熱処理工程が不要な磁気記録
媒体を提供することである。
本発明の上記の目的は、(11−CO□H基をポリマー
/fi当たり、jr×10 ”〜i、7×1o−3当
量含む塩酢ビ糸樹脂及びニトロセルロース樹脂の少なく
とも一つ(2)ウレタン樹脂及び(3)分子中にビニル
結合を2個以上含む芳香族あるいは脂環式化合物の少な
くとも一つを結合剤として含み電子線照射してなる磁気
記録媒体によって達成される。
/fi当たり、jr×10 ”〜i、7×1o−3当
量含む塩酢ビ糸樹脂及びニトロセルロース樹脂の少なく
とも一つ(2)ウレタン樹脂及び(3)分子中にビニル
結合を2個以上含む芳香族あるいは脂環式化合物の少な
くとも一つを結合剤として含み電子線照射してなる磁気
記録媒体によって達成される。
即ち、本発明の特徴は、塩ビ酢ビ系共重合体もしくハニ
トロセルロース樹脂、ウレタン樹脂及び分子中にビニル
結合を2個9上含有する芳香族あるいに脂環式化合物を
結合剤として用いること及びこれに電子線照射すること
にあり、これらの樹脂の相乗効果によって、電磁変換特
性が大巾に改善されると共に、走行性、耐久性の極めて
優れた磁気記録媒体が得られた。
トロセルロース樹脂、ウレタン樹脂及び分子中にビニル
結合を2個9上含有する芳香族あるいに脂環式化合物を
結合剤として用いること及びこれに電子線照射すること
にあり、これらの樹脂の相乗効果によって、電磁変換特
性が大巾に改善されると共に、走行性、耐久性の極めて
優れた磁気記録媒体が得られた。
(1)の化合物の具体例としては、塩ビ−、酢ビ−、マ
レイン酸共重合体、塩ビー酢ピープロピオン酸共重合体
、ニトロセルロース樹脂などであり、特に好ましくは塩
ビー酢ビーマレイン酸共重合体及び二硝酸セルロースで
ある。塩ビー酢ビー系共重合体の場合は、−Co2H基
がポリマー/g当たり、!X10−5〜/、7×l0−
3当量含むことが好ましく、特に好ましくは、3×IO
’〜/x10 当量含む化合物である。この範囲を
外れると、電磁変換特性が大巾に、低下する。
レイン酸共重合体、塩ビー酢ピープロピオン酸共重合体
、ニトロセルロース樹脂などであり、特に好ましくは塩
ビー酢ビーマレイン酸共重合体及び二硝酸セルロースで
ある。塩ビー酢ビー系共重合体の場合は、−Co2H基
がポリマー/g当たり、!X10−5〜/、7×l0−
3当量含むことが好ましく、特に好ましくは、3×IO
’〜/x10 当量含む化合物である。この範囲を
外れると、電磁変換特性が大巾に、低下する。
(2)の化合物としては、ポリエーテル型、又はポリエ
ステル型、ウレタン樹脂を用いてもよい。分子量の好ま
しい範囲に、j、ooo〜soo、。
ステル型、ウレタン樹脂を用いてもよい。分子量の好ま
しい範囲に、j、ooo〜soo、。
ooであり、特に好まシ<Hi o 、 o o o、
2゜o、oooである。この範囲を外れると磁性体の4
− 分散性が悪化するのである。
2゜o、oooである。この範囲を外れると磁性体の4
− 分散性が悪化するのである。
(3)の化合物としては、分子中に2個以上のビニル結
合を有し、芳香環もしくは脂環を有する化合物であれば
よい。
合を有し、芳香環もしくは脂環を有する化合物であれば
よい。
これらの化合物の具体例としては、ジビニルインイン、
シアIJルフタレート、トリアリルシアヌレート、il
アリルイソシアヌレート、トI]ア1】ルトリメリテー
トなどのビニル及びアリル化合物;シクロへギサンジオ
ール、ヒドロギシベンジルアノLコール、デカリンジオ
ール、l、j−ジヒドロキシ−/、、2.J、μmテト
ラヒドロナフタレン、x、2’−ジフェニル/、3−プ
ロノセンジオール、2.2′−ビス(弘−ヒドロキシェ
トヤシフェニル)プロパン、2.2′−ビス(クーヒド
ロヤシポリエトキシフェニル)プロ、リン、2.2’−
ビス(クーヒト°ロキシボ11エトキシシクロヘキシル
)プロパン、トlス(2−ヒドロキシエチル)インシア
ヌレートなどのポリアクリル酸エステルおよびメタクリ
ル酸エステルなどを挙けることができる。これらの化合
物のうちで好ましくは、分子中A− VC2個以上のアクC10イル基を有する化合物である
。これらの化合物は混合して用いてもよい。
シアIJルフタレート、トリアリルシアヌレート、il
アリルイソシアヌレート、トI]ア1】ルトリメリテー
トなどのビニル及びアリル化合物;シクロへギサンジオ
ール、ヒドロギシベンジルアノLコール、デカリンジオ
ール、l、j−ジヒドロキシ−/、、2.J、μmテト
ラヒドロナフタレン、x、2’−ジフェニル/、3−プ
ロノセンジオール、2.2′−ビス(弘−ヒドロキシェ
トヤシフェニル)プロパン、2.2′−ビス(クーヒド
ロヤシポリエトキシフェニル)プロ、リン、2.2’−
ビス(クーヒト°ロキシボ11エトキシシクロヘキシル
)プロパン、トlス(2−ヒドロキシエチル)インシア
ヌレートなどのポリアクリル酸エステルおよびメタクリ
ル酸エステルなどを挙けることができる。これらの化合
物のうちで好ましくは、分子中A− VC2個以上のアクC10イル基を有する化合物である
。これらの化合物は混合して用いてもよい。
また、更に不発明の結合剤に、炭素−炭素不飽和結合を
分子中に1個有し電子線による重合が可能な化合物を混
合してもよい。
分子中に1個有し電子線による重合が可能な化合物を混
合してもよい。
(1)の化合物と(2)の化合物との組成比の好ましい
範囲は20〜りO重量部/♂0−10’M量部である。
範囲は20〜りO重量部/♂0−10’M量部である。
!%に好ましくσ10〜gj部/60〜/!部である。
(1)の化合物がこの比率以下であったりウレタン樹脂
がこの比率以下であると耐久性が得られない。また、(
31の化合物が/j−200重量部が好ましいが、特に
好ましくは20−100重量部である。この比兆よりも
多いと重合に必要な電子線量が犬きくなって好ましくな
いし、少ない場合Kに架橋が不充分で充分な耐久性が得
られない。
がこの比率以下であると耐久性が得られない。また、(
31の化合物が/j−200重量部が好ましいが、特に
好ましくは20−100重量部である。この比兆よりも
多いと重合に必要な電子線量が犬きくなって好ましくな
いし、少ない場合Kに架橋が不充分で充分な耐久性が得
られない。
本発明に用いられる強磁性粉末としては、強磁性酸化鉄
微粉末、Coドープの強磁性酸化鉄微粉末、強磁性二酸
化クロム微粉末、強磁性合金扮末パ]1ウムフエライト
などが使用できる。強磁性酸化鉄及び二酸化クロムの針
状比id 2 / /〜20//程度、好ましくは6/
/以上、平均長に0.2〜コ、Oμm程度の範囲が有効
である。強磁性合金粉末は金属分が75wt%以上であ
り、金属分のざ0w15以上が強磁性全域(即ち、Fe
。
微粉末、Coドープの強磁性酸化鉄微粉末、強磁性二酸
化クロム微粉末、強磁性合金扮末パ]1ウムフエライト
などが使用できる。強磁性酸化鉄及び二酸化クロムの針
状比id 2 / /〜20//程度、好ましくは6/
/以上、平均長に0.2〜コ、Oμm程度の範囲が有効
である。強磁性合金粉末は金属分が75wt%以上であ
り、金属分のざ0w15以上が強磁性全域(即ち、Fe
。
Co、Ni、F e−Co、 F e−N i、 Co
−N i、 Fe−(o−N i Iで長径が約/、
01tmり下の粒子である。強磁性粉末の分散、磁性塗
液の塗布に用いる有機溶剤としてに、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルインブチルケトン、シクロヘキサ
ノン等のケトン糸;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、乳酸エチル、酢酸グ1]コールモノエチルエーテル
等のエステル糸;エーテルテトラヒドロフラン、グリコ
ールジメチルエーテ/L7、I” If コールモノエ
チルエーテル、ジオキサン等のエーテル系;ベンゼン、
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素;メチレンクロ
ライド、エチレンクロライド、四塩化炭素、クロロホル
ム、エチレンクロルヒト11ン、ジクロルベンゼン等の
塩素化炭化水素等のものが選択して使用できる。
−N i、 Fe−(o−N i Iで長径が約/、
01tmり下の粒子である。強磁性粉末の分散、磁性塗
液の塗布に用いる有機溶剤としてに、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルインブチルケトン、シクロヘキサ
ノン等のケトン糸;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、乳酸エチル、酢酸グ1]コールモノエチルエーテル
等のエステル糸;エーテルテトラヒドロフラン、グリコ
ールジメチルエーテ/L7、I” If コールモノエ
チルエーテル、ジオキサン等のエーテル系;ベンゼン、
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素;メチレンクロ
ライド、エチレンクロライド、四塩化炭素、クロロホル
ム、エチレンクロルヒト11ン、ジクロルベンゼン等の
塩素化炭化水素等のものが選択して使用できる。
また、不発明の磁性塗液には、潤滑剤、研摩剤、分散剤
、帯電防止剤、防錆剤などの添加剤を加えてもよい。特
に潤滑剤は、飽和及び不飽和の高級脂肪酸、脂肪酸エス
テル、高級脂肪酸アミド、高級アルコール、シ!Jコン
オイル、鉱油、食物油、フラン系化合物などがあり、こ
れらは塗布液調製時に添加してもよく、また乾燥後ある
いは平滑化処理後あるいは電子線硬化後に有機溶剤に溶
解しであるいはそのまま磁性層表面に塗布あるいは噴霧
してもよい。
、帯電防止剤、防錆剤などの添加剤を加えてもよい。特
に潤滑剤は、飽和及び不飽和の高級脂肪酸、脂肪酸エス
テル、高級脂肪酸アミド、高級アルコール、シ!Jコン
オイル、鉱油、食物油、フラン系化合物などがあり、こ
れらは塗布液調製時に添加してもよく、また乾燥後ある
いは平滑化処理後あるいは電子線硬化後に有機溶剤に溶
解しであるいはそのまま磁性層表面に塗布あるいは噴霧
してもよい。
磁性塗液を塗布する支持体としては、ボIJエチレンテ
レフタレート、ボ11エチレンー2.1−ナフタレート
等のボ+1エステル類;ボ1)エチレン、ボ11プロピ
レン等のボ11オレフィン類、セルロース) l]アセ
テート等のセルロース誘導体、ボ11カーボネート、ボ
11イミド、ボ11アミドイミド等プラスチックの他に
用途に応じてアルミニウム、銅、スズ、亜鉛またはこれ
らを含む非磁性合金などの非磁性金属類、アルミニウム
等の金属全蒸着したプラスチック類;紙、ポリオレフィ
ン類を塗布またはラミネートした紙などの紙類も使用で
きる。
レフタレート、ボ11エチレンー2.1−ナフタレート
等のボ+1エステル類;ボ1)エチレン、ボ11プロピ
レン等のボ11オレフィン類、セルロース) l]アセ
テート等のセルロース誘導体、ボ11カーボネート、ボ
11イミド、ボ11アミドイミド等プラスチックの他に
用途に応じてアルミニウム、銅、スズ、亜鉛またはこれ
らを含む非磁性合金などの非磁性金属類、アルミニウム
等の金属全蒸着したプラスチック類;紙、ポリオレフィ
ン類を塗布またはラミネートした紙などの紙類も使用で
きる。
− ター
又、非磁性支持体の形態はフィルム、テープ、シート、
ディスク、カート°、ドラム等いずれでも良く、形態に
応じて種々の材料が必要に応じて選択される。
ディスク、カート°、ドラム等いずれでも良く、形態に
応じて種々の材料が必要に応じて選択される。
又、本発明の支持体に;+8J−電防上、転み防止、ワ
ウフラッタ−の防止、磁気記録体の強度向上、バック面
のマット化等の目的で、磁性層を設けた側の反対の面(
バック面)がバックコートされていてもよい。
ウフラッタ−の防止、磁気記録体の強度向上、バック面
のマット化等の目的で、磁性層を設けた側の反対の面(
バック面)がバックコートされていてもよい。
電子線加速器としてにスキャニング方式、ダブルスキャ
ニング方式あるいにカーテンビーム方式ノロードビーム
カーテン方式などが採用できる。
ニング方式あるいにカーテンビーム方式ノロードビーム
カーテン方式などが採用できる。
電子線特性としては、加速電圧が100−1000に■
、好捷し、〈にiso〜300kVであり、吸収線量と
して/〜20メカラッド好普しくは3〜ljメガラツド
である。加速電圧が100kV以下の場合げ、エネルギ
ーの透過量が不足しi。
、好捷し、〈にiso〜300kVであり、吸収線量と
して/〜20メカラッド好普しくは3〜ljメガラツド
である。加速電圧が100kV以下の場合げ、エネルギ
ーの透過量が不足しi。
00kVを超えると18に使われるエネルギー効率が低
下し経済的τ゛ない。吸収線量として、lメガラッド以
下でに硬化反応が不光分で磁性層強度10− が得られず、20メガラッド以上になると、硬化に使用
されるエネルギー効率が低下したり、被照射体が発熱し
、特にプラスティック支持体が変形するので好ましくな
い。
下し経済的τ゛ない。吸収線量として、lメガラッド以
下でに硬化反応が不光分で磁性層強度10− が得られず、20メガラッド以上になると、硬化に使用
されるエネルギー効率が低下したり、被照射体が発熱し
、特にプラスティック支持体が変形するので好ましくな
い。
以下に本発明を実施例および比較例に、J:り更に具体
的に51明する。以下の実施例および比較例において1
部」はすべて「重量部」を示す。
的に51明する。以下の実施例および比較例において1
部」はすべて「重量部」を示す。
実施例 1
r−Fe203 lIOθ部塩ビー酢
ビーマレイン酸共重合体 弘5部(Co□H基含量
ボ11マー/g 当たり3.弘×10 ’当量) ウレタン樹脂(アジピン酸−ブタン 、20部ジオ−
ルート1ルンジイソシアネ ート縮金物) コ、2′−ビス(弘−アクリロイ口 35部キシフェ
ニル)プロパン v ′7’F−y μ部ス
テア11ン酸 μ部ブチルス
テアレート ケシカーボンブラッ
ク io部α−A1203
lIL部メチルエチルケトン
/θOO部上記成分をボルルミルでSO時間混糾し
て得らレタ磁性mi’に/jμのボ11エチレンテレフ
タレート支持体上に、ドクタープl/−)、”を用いて
乾燥膜厚がjμになるよりに塗イbしコバルト磁石を用
いて配回させたのち、溶剤ケ將燥(1000C/分間)
させた。このあとでコツトンロールド鋳面ロールの群か
らなるj段のカレンダーで平滑化処理(ロール温度AO
’c、)?!7行った。
ビーマレイン酸共重合体 弘5部(Co□H基含量
ボ11マー/g 当たり3.弘×10 ’当量) ウレタン樹脂(アジピン酸−ブタン 、20部ジオ−
ルート1ルンジイソシアネ ート縮金物) コ、2′−ビス(弘−アクリロイ口 35部キシフェ
ニル)プロパン v ′7’F−y μ部ス
テア11ン酸 μ部ブチルス
テアレート ケシカーボンブラッ
ク io部α−A1203
lIL部メチルエチルケトン
/θOO部上記成分をボルルミルでSO時間混糾し
て得らレタ磁性mi’に/jμのボ11エチレンテレフ
タレート支持体上に、ドクタープl/−)、”を用いて
乾燥膜厚がjμになるよりに塗イbしコバルト磁石を用
いて配回させたのち、溶剤ケ將燥(1000C/分間)
させた。このあとでコツトンロールド鋳面ロールの群か
らなるj段のカレンダーで平滑化処理(ロール温度AO
’c、)?!7行った。
次いで加速電圧200kV、ビーム電流lOmAでlO
Mradの吸収線量になるように照射した。
Mradの吸収線量になるように照射した。
このサンプルをA/とする。
比較例 1
実施例1の結合剤を下記の工う匠変えて実施例1と同様
に処理してサンプルA2f得た(但しカレンダーのロー
ル温度に300C)。
に処理してサンプルA2f得た(但しカレンダーのロー
ル温度に300C)。
実施例1と同じウレタン樹脂 65部2.2′
−ビス(lI−−アク11 3部部ロイロキシ
エトキシフェ ニル)プロパン 比較例 2 実施例1の結合剤を下記のように変えて実施例1と同様
に処理してサンプルAzwmた(化シカレンダ−のロー
ル温度は400C1゜ 実施例1と同じ塩ビー酢ビー 6部部マレイン
酸共重合体 コ、2′−ビス(弘−アクI+ 36部ロ
イロギシ王トキシフェニ ル)ブロノξン 比較例 3 実施例1の結合剤を下記のように変えて実施例1と同様
ニ処理してサンプルA≠ヲ得た。
−ビス(lI−−アク11 3部部ロイロキシ
エトキシフェ ニル)プロパン 比較例 2 実施例1の結合剤を下記のように変えて実施例1と同様
に処理してサンプルAzwmた(化シカレンダ−のロー
ル温度は400C1゜ 実施例1と同じ塩ビー酢ビー 6部部マレイン
酸共重合体 コ、2′−ビス(弘−アクI+ 36部ロ
イロギシ王トキシフェニ ル)ブロノξン 比較例 3 実施例1の結合剤を下記のように変えて実施例1と同様
ニ処理してサンプルA≠ヲ得た。
塩ヒー酢ヒーヒニルアルコー ≠j部シル共重
合 体施例1と同じウレタン樹脂 20部トリメチ
ロールプロノントリ 3部部アクリレート 実施例 〜/、3一 実施例1の結合剤を下記のように変えて実施例1とlo
jmK処理し、てサンプルA jk 得7j。
合 体施例1と同じウレタン樹脂 20部トリメチ
ロールプロノントリ 3部部アクリレート 実施例 〜/、3一 実施例1の結合剤を下記のように変えて実施例1とlo
jmK処理し、てサンプルA jk 得7j。
塩ビー酢ビーマレイン酸共N 弘O部合体(C
O2H基含量ポリ マー/g当だf)/×10−5 当量) ウレタン樹脂 30部トリス(
β−アクIJロイロキ 30部ジエチル)イソ
シアヌレート 実施例 3 実施例1の結合剤を、下記のように変えて実施例1と同
様に処理してサンプルA6を得た。
O2H基含量ポリ マー/g当だf)/×10−5 当量) ウレタン樹脂 30部トリス(
β−アクIJロイロキ 30部ジエチル)イソ
シアヌレート 実施例 3 実施例1の結合剤を、下記のように変えて実施例1と同
様に処理してサンプルA6を得た。
ニトロセルロース樹脂(ダイ七 to部ル社裂R
8−Hl ウレタン樹脂 20部シクロヘ
ギサンジアク1ル−ト ≠683以上のサンプル
についてビデオ感度、スチル耐久性及び100回走行後
のビデオヘッドの汚れを測定した。
8−Hl ウレタン樹脂 20部シクロヘ
ギサンジアク1ル−ト ≠683以上のサンプル
についてビデオ感度、スチル耐久性及び100回走行後
のビデオヘッドの汚れを測定した。
測定方法は、検子電器(株I NVfコOθビデ−l
≠− オテープレコーダーを使用し50%セットアツプの灰色
信号を録画しシバツク社製92sC型S/Nメーターで
ビデオ感度を測定した。ビデオ感度はサンプル扁/をθ
dBとしたときの相対値で示す。
≠− オテープレコーダーを使用し50%セットアツプの灰色
信号を録画しシバツク社製92sC型S/Nメーターで
ビデオ感度を測定した。ビデオ感度はサンプル扁/をθ
dBとしたときの相対値で示す。
またメチル耐久性は、ビクター(株)與HRJ600を
用いて各サンプルに一定のビデオ信号を記録し再生した
静止画像が鮮明さを失うまでの時間を示す。ioo回走
行後のビデオヘッドの汚れに、V)Isカセットハーフ
に各サンプルを組み込みNVrコ00で100回くり返
し走行させたのちビデオヘッドを観察し全く汚れないも
の・・・○印、汚れのあるもの・・・×、汚れのひどい
もの××とし結果を併せて第1表に示した。
用いて各サンプルに一定のビデオ信号を記録し再生した
静止画像が鮮明さを失うまでの時間を示す。ioo回走
行後のビデオヘッドの汚れに、V)Isカセットハーフ
に各サンプルを組み込みNVrコ00で100回くり返
し走行させたのちビデオヘッドを観察し全く汚れないも
の・・・○印、汚れのあるもの・・・×、汚れのひどい
もの××とし結果を併せて第1表に示した。
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人 ヤ・ 第7表の結果から本発明が如何いて、電磁変換特性及び
耐久性の優れたテープかがわかる。
人 ヤ・ 第7表の結果から本発明が如何いて、電磁変換特性及び
耐久性の優れたテープかがわかる。
特許出願人 富士写真フィルム株式会社 l 7−
l 6一
Claims (1)
- 支持体とその上に設けられた磁性層からなり、該磁性層
は結合剤として(11−CO□H基全ポリマー/g当た
りjxlO−5〜1.7×l0−3当量含む塩酢ビ系樹
脂及びニトロセルロース樹脂の化合物の少なくとも一つ
を含み且つ電子線照射されていること全特徴とする磁気
記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061290A JPH0777021B2 (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 磁気記録媒体 |
| DE3413080A DE3413080A1 (de) | 1983-04-07 | 1984-04-06 | Magnetisches aufzeichnungsmaterial |
| US06/598,098 US4672002A (en) | 1983-04-07 | 1984-04-09 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061290A JPH0777021B2 (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186122A true JPS59186122A (ja) | 1984-10-22 |
| JPH0777021B2 JPH0777021B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=13166914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58061290A Expired - Lifetime JPH0777021B2 (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777021B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050252471A1 (en) | 2004-05-14 | 2005-11-17 | S & S Cycle, Inc. | Twin cylinder motorcycle engine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57130231A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of magnetic recording material |
| JPS58100225A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-14 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP58061290A patent/JPH0777021B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57130231A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of magnetic recording material |
| JPS58100225A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-14 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0777021B2 (ja) | 1995-08-16 |
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