JPS59199858A - 布帛の染色装置 - Google Patents
布帛の染色装置Info
- Publication number
- JPS59199858A JPS59199858A JP7077683A JP7077683A JPS59199858A JP S59199858 A JPS59199858 A JP S59199858A JP 7077683 A JP7077683 A JP 7077683A JP 7077683 A JP7077683 A JP 7077683A JP S59199858 A JPS59199858 A JP S59199858A
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- JP
- Japan
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- dye
- fluid cylinder
- tank
- fabric dyeing
- dye bath
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、布帛の染色装置に関する。
長尺の布帛を連続的に染色するための装置として、布帛
を染液に浸漬するための染液槽を、上記布帛を浸漬用の
槽内ローラで浸漬できる程度に小さく形成して所定ロン
ドの染色終了時における染液の残量を少量にする一方、
上記染液槽を位置不変の槽内ローラに対して・上下揺動
自在に形成し、所定ロットの染色終了時に上記の染液槽
を支持する左右１対のエアシリンダを作動させることに
よリ」二記染液４９を下向きに傾斜させて残りの染液を
排出するようにしたものか知られている。
を染液に浸漬するための染液槽を、上記布帛を浸漬用の
槽内ローラで浸漬できる程度に小さく形成して所定ロン
ドの染色終了時における染液の残量を少量にする一方、
上記染液槽を位置不変の槽内ローラに対して・上下揺動
自在に形成し、所定ロットの染色終了時に上記の染液槽
を支持する左右１対のエアシリンダを作動させることに
よリ」二記染液４９を下向きに傾斜させて残りの染液を
排出するようにしたものか知られている。
しかしながら、」二記従来の布帛の染色装置は、その染
液槽が染液中に布帛を浸漬するための水平位置と、」二
記残りの染液の全量を排出することのできる急角度の傾
斜位置との間を上下に揺動するものであるから、」二記
のように所定ロットの染色が終了し、残りの染液を排出
したのちに染液槽や浸漬ローラおよび絞りローラ等を洗
浄する場合は、染液槽を再び水平位置に戻して絞りロー
ラの上方から洗浄水を噴射し、この洗浄水が染液槽内に
所定のレベルまでたまったのち、上記洗浄水の供給を停
止し、染液槽を再び傾斜させて洗浄水を排出するのみで
あり、そのため染液槽内の隅、槽内ローラの軸や軸受部
分などに（−１着している染液がそのまま残され、次に
異色の染液を供給した際に、この新しい染液に古い染液
が混入して布帛が汚染され、これを防止するために染液
槽の上下揺動と洗浄水の供給を再三繰返した場合は洗浄
水の使用量が大幅に増大するという欠点があった。
液槽が染液中に布帛を浸漬するための水平位置と、」二
記残りの染液の全量を排出することのできる急角度の傾
斜位置との間を上下に揺動するものであるから、」二記
のように所定ロットの染色が終了し、残りの染液を排出
したのちに染液槽や浸漬ローラおよび絞りローラ等を洗
浄する場合は、染液槽を再び水平位置に戻して絞りロー
ラの上方から洗浄水を噴射し、この洗浄水が染液槽内に
所定のレベルまでたまったのち、上記洗浄水の供給を停
止し、染液槽を再び傾斜させて洗浄水を排出するのみで
あり、そのため染液槽内の隅、槽内ローラの軸や軸受部
分などに（−１着している染液がそのまま残され、次に
異色の染液を供給した際に、この新しい染液に古い染液
が混入して布帛が汚染され、これを防止するために染液
槽の上下揺動と洗浄水の供給を再三繰返した場合は洗浄
水の使用量が大幅に増大するという欠点があった。
この発明は、染液槽にためられた洗浄水を強（揺動させ
ることにより、従来落ちにくかった部分のイ」着染液を
洗い落すことができ、しかも洗浄水の使用量を節約する
ことができ、かつ染液槽の洗浄のための自動化が容易な
布帛の染色装置を提供するものである。
ることにより、従来落ちにくかった部分のイ」着染液を
洗い落すことができ、しかも洗浄水の使用量を節約する
ことができ、かつ染液槽の洗浄のための自動化が容易な
布帛の染色装置を提供するものである。
すなわちこの発明は、染液槽を流体シリンダからなる左
右１対の昇降装置によって水平位置と下向き傾斜位置と
の間を上下に揺動できるように形成し、この染液槽が水
平位置にあるときその底部付近に位置不変の浸漬用槽内
ローラが位置するようにした布帛の染色装置において、
上記染液槽の傾斜位置が、上記流体シリンダのピストン
ロッドの進退により、染液槽内の液の大部分が流出せず
に残される緩い角度の傾斜位置と、染液槽内の液の全量
が流出する急角度の傾斜位置との２段階に変更されるよ
うにしたことを特徴とする布帛の染色装置である。
・）以下に
この発明の実施例を図面によって説明する。
右１対の昇降装置によって水平位置と下向き傾斜位置と
の間を上下に揺動できるように形成し、この染液槽が水
平位置にあるときその底部付近に位置不変の浸漬用槽内
ローラが位置するようにした布帛の染色装置において、
上記染液槽の傾斜位置が、上記流体シリンダのピストン
ロッドの進退により、染液槽内の液の大部分が流出せず
に残される緩い角度の傾斜位置と、染液槽内の液の全量
が流出する急角度の傾斜位置との２段階に変更されるよ
うにしたことを特徴とする布帛の染色装置である。
・）以下に
この発明の実施例を図面によって説明する。
染液槽１は、その側板に固定されて前方（図の左方）へ
延びる左右１対のアーム２を介し、ブラケツ１−３によ
って回転自在に支持されている水平軸４と連結され、こ
の水平軸４を支点として上下に揺動できるようになって
いる。上記の水平軸４には、上記のアーム２よりも外側
に左右１対のレバー５が固定され、このレバー５の先端
に、昇降装置６をイ苛成する副流体シリンダ７のピスト
ンロッド７ａの先端が連結される。上記の昇降装置６は
、上記の副流体シリンダ７と、これよりもストロークの
大きい主流体シリンダ８とを共通のΦ１１ｉｋｊ上に直
列に、かつ互いに反対向きに連結し、上記主流シリンダ
８の下向きに突出するピストンロン１−８８の先端をブ
ラケット９によってフレーム（図示されていない）に連
結したものであり、主流体シリンダ８のピストンロッド
８ａおよび副流体シリンダ７のビス１−ンロツド７ａの
双方が突出したときに染液槽１が水平位置に固定され、
主流体シリンダ８のピストンロッド８ａが突出し、副流
体シリンダ７のビス１〜ンロツド７ａが引込められたと
きに染液槽１内の染液または洗浄水の大部分が流出する
ことなく染液槽１内に残る程度の緩５Ｎ角度の傾斜（ｆ
ｆｌｔ冴Ｂに染液槽１が固定され、双方のピストンロッ
ト７ａ、８ａが引込められたときに染液槽１内の染液ま
たは洗浄水の全量が排出される程度の急角度の傾斜位置
Ｃに染液槽１が固定されるようになってしする。なお、
１０は圧縮空気を供給するためのエアノくイブ、１］は
減圧弁、】２および１３はそれぞれ電磁切替弁である。
延びる左右１対のアーム２を介し、ブラケツ１−３によ
って回転自在に支持されている水平軸４と連結され、こ
の水平軸４を支点として上下に揺動できるようになって
いる。上記の水平軸４には、上記のアーム２よりも外側
に左右１対のレバー５が固定され、このレバー５の先端
に、昇降装置６をイ苛成する副流体シリンダ７のピスト
ンロッド７ａの先端が連結される。上記の昇降装置６は
、上記の副流体シリンダ７と、これよりもストロークの
大きい主流体シリンダ８とを共通のΦ１１ｉｋｊ上に直
列に、かつ互いに反対向きに連結し、上記主流シリンダ
８の下向きに突出するピストンロン１−８８の先端をブ
ラケット９によってフレーム（図示されていない）に連
結したものであり、主流体シリンダ８のピストンロッド
８ａおよび副流体シリンダ７のビス１−ンロツド７ａの
双方が突出したときに染液槽１が水平位置に固定され、
主流体シリンダ８のピストンロッド８ａが突出し、副流
体シリンダ７のビス１〜ンロツド７ａが引込められたと
きに染液槽１内の染液または洗浄水の大部分が流出する
ことなく染液槽１内に残る程度の緩５Ｎ角度の傾斜（ｆ
ｆｌｔ冴Ｂに染液槽１が固定され、双方のピストンロッ
ト７ａ、８ａが引込められたときに染液槽１内の染液ま
たは洗浄水の全量が排出される程度の急角度の傾斜位置
Ｃに染液槽１が固定されるようになってしする。なお、
１０は圧縮空気を供給するためのエアノくイブ、１］は
減圧弁、】２および１３はそれぞれ電磁切替弁である。
一方、染液槽１の内部には、布帛Ｆを染液に浸漬するた
めの槽内上部ローラ１４および（曹内下部ローラ１５が
フレームからブラケット（図示されていない）によって
垂下状に設けられ、染液槽１が水平位置Ａにあるとき、
その底面付近し二上記の槽内下部ローラ１５が位置する
ようになっている。そして、上記水平位置Ａの染液槽１
の」二方にガイドローラ１６、エキスパンダ１７、前後
１対の絞りローラ１８．１９、染液供給管２０、シャワ
ノ大イブ２１およびしぶき止めカバー２２が設けられる
。なお、カイトローラ１６、エキスパンダ１７、絞りロ
ーラ１８．１９、染液供給管２０、ジャワバイブ２］お
よびしぶぎ止めカバー２２は、槽内ローラＪ４．１５と
同様に位置不変のものである。
めの槽内上部ローラ１４および（曹内下部ローラ１５が
フレームからブラケット（図示されていない）によって
垂下状に設けられ、染液槽１が水平位置Ａにあるとき、
その底面付近し二上記の槽内下部ローラ１５が位置する
ようになっている。そして、上記水平位置Ａの染液槽１
の」二方にガイドローラ１６、エキスパンダ１７、前後
１対の絞りローラ１８．１９、染液供給管２０、シャワ
ノ大イブ２１およびしぶき止めカバー２２が設けられる
。なお、カイトローラ１６、エキスパンダ１７、絞りロ
ーラ１８．１９、染液供給管２０、ジャワバイブ２］お
よびしぶぎ止めカバー２２は、槽内ローラＪ４．１５と
同様に位置不変のものである。
上記の構造において、染液槽１を水平位置Ａに固定した
状態で染液供給管２０がら染液を供給し、染液槽１内の
染液レベルを一定に制御しながら、布帛Ｌ７をガイドロ
ーラ１６がら槽内下部ローラ１５、掘１内上部ローラＪ
４、エキスパンダ１７および絞りローラ１８．１９のニ
ップ部へ順に導いて上記布帛Ｆに染液を一定の絞り率に
含浸させ、しかるのち乾燥工程へ送り出す。所定ロッ１
−の布帛Ｆの染色が終了し、色替えを行なう場合は、副
流体シリンダ７の上部および主流体シリンダ８の下部の
双方へ圧縮空気を送入することにより、副流体シリンダ
７のビス１〜ンロツド７ａおよび主流体シリンダ８のビ
ス１〜ンロツド８ａの双方を引込めて染液槽ｌを水平位
置Ａから急角度の傾斜位置Ｃまで下降させ、これにより
染液槽Ｉ内の染液を排出する。次いで、染液Ｎ１を水平
位置Ａに戻し、染液供給管２ｏおよびジャワパイプ２１
を介して洗浄水を染液槽１に供給し、同時に染液供給管
２ｏを流れる洗浄水にょってその内部を水洗し、上記の
洗浄水が染液槽１内の所定のレベルに達したとき、洗浄
水の供給を停止し、しかるのち副流体シリンダ７用の電
磁切替弁１３の操作により副流体シリンダ７の上部およ
び下部に圧縮空気を交互に数回送って上記染液槽１を水
平位置Ａと松い角度の傾斜位置Ｂとの間を数回揺動させ
ると、染液槽１内の洗浄水が槽内ローラ１４．１５と激
突して洗浄水が強くかき混ぜられ、この洗浄水が上下左
右に激しく動くので、染液槽１内の隅や槽内ローラ１４
．１５の表面、軸部、軸受部および軸受はカバー等に付
着していて従来落ちにくかった染液もきれいに落される
。そして、洗浄が終了すると、染液槽１を急角度の傾斜
位置Ｃまで下降させて内部の洗浄水を排出し、しかるの
ち染液槽１を緩い角度の傾斜位置Ｂに戻し、この傾斜位
置Ｂの染液槽１に次の新しい染液を供給し、その間に上
方のガイドローラ１６、槽内下部ローラ１５、槽内上部
ローラ１４、エキスパンダローラ１７および絞りローラ
１８．１９に次のロットの導布を導いて次の染色の準備
を行なう。このとき、染液槽１が緩い角度の傾斜位置Ｂ
に色覚し、２４ｑ液磨１内の染液面からイスａ内下部ロ
ーラ１５が上方へ離乳でいるので、導布が染液に浸漬さ
れて染液が無駄に消費されることはなく、しかも染液の
供給中に導布が導かれるので、色替えに要する時間が短
縮される。。
状態で染液供給管２０がら染液を供給し、染液槽１内の
染液レベルを一定に制御しながら、布帛Ｌ７をガイドロ
ーラ１６がら槽内下部ローラ１５、掘１内上部ローラＪ
４、エキスパンダ１７および絞りローラ１８．１９のニ
ップ部へ順に導いて上記布帛Ｆに染液を一定の絞り率に
含浸させ、しかるのち乾燥工程へ送り出す。所定ロッ１
−の布帛Ｆの染色が終了し、色替えを行なう場合は、副
流体シリンダ７の上部および主流体シリンダ８の下部の
双方へ圧縮空気を送入することにより、副流体シリンダ
７のビス１〜ンロツド７ａおよび主流体シリンダ８のビ
ス１〜ンロツド８ａの双方を引込めて染液槽ｌを水平位
置Ａから急角度の傾斜位置Ｃまで下降させ、これにより
染液槽Ｉ内の染液を排出する。次いで、染液Ｎ１を水平
位置Ａに戻し、染液供給管２ｏおよびジャワパイプ２１
を介して洗浄水を染液槽１に供給し、同時に染液供給管
２ｏを流れる洗浄水にょってその内部を水洗し、上記の
洗浄水が染液槽１内の所定のレベルに達したとき、洗浄
水の供給を停止し、しかるのち副流体シリンダ７用の電
磁切替弁１３の操作により副流体シリンダ７の上部およ
び下部に圧縮空気を交互に数回送って上記染液槽１を水
平位置Ａと松い角度の傾斜位置Ｂとの間を数回揺動させ
ると、染液槽１内の洗浄水が槽内ローラ１４．１５と激
突して洗浄水が強くかき混ぜられ、この洗浄水が上下左
右に激しく動くので、染液槽１内の隅や槽内ローラ１４
．１５の表面、軸部、軸受部および軸受はカバー等に付
着していて従来落ちにくかった染液もきれいに落される
。そして、洗浄が終了すると、染液槽１を急角度の傾斜
位置Ｃまで下降させて内部の洗浄水を排出し、しかるの
ち染液槽１を緩い角度の傾斜位置Ｂに戻し、この傾斜位
置Ｂの染液槽１に次の新しい染液を供給し、その間に上
方のガイドローラ１６、槽内下部ローラ１５、槽内上部
ローラ１４、エキスパンダローラ１７および絞りローラ
１８．１９に次のロットの導布を導いて次の染色の準備
を行なう。このとき、染液槽１が緩い角度の傾斜位置Ｂ
に色覚し、２４ｑ液磨１内の染液面からイスａ内下部ロ
ーラ１５が上方へ離乳でいるので、導布が染液に浸漬さ
れて染液が無駄に消費されることはなく、しかも染液の
供給中に導布が導かれるので、色替えに要する時間が短
縮される。。
上記の実施例において、レバー５またばＥ、降装置６の
数句方向を反対にしてもよい３．また、電磁切替弁１２
．１３にタイマを含む制御装置を接続して染液槽］の上
下揺動を自動的に、かつ短時間に行なって洗浄水を−ｍ
激しく動かし、洗浄に要する時間、ひいては色替えに要
する時間を−Ｍ短縮することができる。また、級い角度
の傾斜位置Ｂにある染液！ｉＮ １に新しい染液を供給
中、その液面を検出して所定の液面レベルに達したとき
に染液槽１を自動的に水平位置Ａまで上昇させ、この上
昇と同時に布帛Ｆを走行させて染色を開始させることが
できる。なお、減圧弁１ｊ、電磁切替弁１２、］３は、
左右に個別に設ける代りに左右共通に１個設け、電磁切
’ｊ’ｌ’弁１２．１３の出力側エアバイブ１ｏを左右
に分岐させてもよい。
数句方向を反対にしてもよい３．また、電磁切替弁１２
．１３にタイマを含む制御装置を接続して染液槽］の上
下揺動を自動的に、かつ短時間に行なって洗浄水を−ｍ
激しく動かし、洗浄に要する時間、ひいては色替えに要
する時間を−Ｍ短縮することができる。また、級い角度
の傾斜位置Ｂにある染液！ｉＮ １に新しい染液を供給
中、その液面を検出して所定の液面レベルに達したとき
に染液槽１を自動的に水平位置Ａまで上昇させ、この上
昇と同時に布帛Ｆを走行させて染色を開始させることが
できる。なお、減圧弁１ｊ、電磁切替弁１２、］３は、
左右に個別に設ける代りに左右共通に１個設け、電磁切
’ｊ’ｌ’弁１２．１３の出力側エアバイブ１ｏを左右
に分岐させてもよい。
以上に説明したようにこの発明は、染液槽内の液の大部
分が流出せずに残される程度の緩い角度の傾斜位置に染
液槽を位置させることができるので、この緩い角度の傾
斜位置と水平位置との間で染液槽を上下に揺動させて染
液槽内の洗浄水を激しく揺動させることにより、従来落
ちにくかった部分の付着染液を容易に洗い落すことがで
きる。
分が流出せずに残される程度の緩い角度の傾斜位置に染
液槽を位置させることができるので、この緩い角度の傾
斜位置と水平位置との間で染液槽を上下に揺動させて染
液槽内の洗浄水を激しく揺動させることにより、従来落
ちにくかった部分の付着染液を容易に洗い落すことがで
きる。
しかも、染液槽内にためた洗浄水を使用するので、洗浄
水の使用量を節約することができ、また染液槽を揺動さ
せるのみであるから自動化が容易である。
水の使用量を節約することができ、また染液槽を揺動さ
せるのみであるから自動化が容易である。
図面はこの発明の実施例の側面図である。
Ｆ：布帛、■＝染液槽、２：アーム、４：水′平軸、５
ニレバー、６：昇降装置、７：副流体シリンタ、８：主
流体シリンダ、７ａ、８ａ：ピス１−ンロツド、］４．
１５：槽内ローラ、１６：ガイ１−ローラ、１７：エキ
スパンダ、１８．１９：絞りローラ、Ａ：水平位置、Ｂ
：緩い角度の傾斜位置、Ｃ：急角度の傾斜位置。
ニレバー、６：昇降装置、７：副流体シリンタ、８：主
流体シリンダ、７ａ、８ａ：ピス１−ンロツド、］４．
１５：槽内ローラ、１６：ガイ１−ローラ、１７：エキ
スパンダ、１８．１９：絞りローラ、Ａ：水平位置、Ｂ
：緩い角度の傾斜位置、Ｃ：急角度の傾斜位置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕染液槽を流体シリンダからなる左右１対の昇降装
置によって水平位置と下向き傾斜位置との間を上下に揺
動できるように形成し、この染液槽が水平位置にあると
きその底部付近に位置不変の浸漬用槽内ローラが位置す
るようにした布帛の染色装置において、上記染液槽の傾
斜位置が、」二記流体シリンダのビス１〜ンロツドの進
退により、染液槽内の液の大部分が流出せずに残される
緩い角度の傾斜位置と、染液槽内の液の全量が流出する
急角度の傾斜位置との２段階に変更されるようにしたこ
とを特徴とする布帛の染色装置。 〔２〕昇降装置が軸方向に直列に連結された主流体シリ
ンダと副流体シリンダとがらなり、それらのビス１−ン
ロッドが個別に制御される特許請求の範囲第１項記載の
布帛の染色装置。 〔３〕主流体シリンダおよび副流体シリンダの双方のピ
ストンロッドが突出したとき染液槽が水平位置に、また
副流体シリンダのピストンロッドが引込められたとき染
液槽が緩い角度の傾斜位置に、また双方のピストンロッ
ドが引込められたとき染液槽が急角度の傾斜位置にそれ
ぞれ保持される特許請求の範囲第２項記載の布帛の染色
装置。 〔４〕染液槽が水平位置と緩い角度の傾斜位置との間を
複数回昇降したのち急角度の傾斜位置に降下されるよう
に制御される特許請求の範囲第３項記載の布帛の染色装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7077683A JPS59199858A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 布帛の染色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7077683A JPS59199858A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 布帛の染色装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199858A true JPS59199858A (ja) | 1984-11-13 |
| JPS6111343B2 JPS6111343B2 (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=13441257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7077683A Granted JPS59199858A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 布帛の染色装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199858A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62203288U (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-25 | ||
| CN107988733A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-04 | 苏州朦井纺织科技有限公司 | 一种面料浸渍加工机构 |
-
1983
- 1983-04-20 JP JP7077683A patent/JPS59199858A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62203288U (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-25 | ||
| CN107988733A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-04 | 苏州朦井纺织科技有限公司 | 一种面料浸渍加工机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6111343B2 (ja) | 1986-04-02 |
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