JPS59200171A - 圧力比を設定値と比較するための装置および該装置を備えた冷凍機械 - Google Patents
圧力比を設定値と比較するための装置および該装置を備えた冷凍機械Info
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- JPS59200171A JPS59200171A JP59073114A JP7311484A JPS59200171A JP S59200171 A JPS59200171 A JP S59200171A JP 59073114 A JP59073114 A JP 59073114A JP 7311484 A JP7311484 A JP 7311484A JP S59200171 A JPS59200171 A JP S59200171A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/04—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type
- F25B1/047—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type of screw type
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、少なくとも一方の圧力は蒸気と圧力平衡関係
にあるガスに作用する様な２種の圧力間の圧力比を設定
値と比較するためのセンサに関する。
にあるガスに作用する様な２種の圧力間の圧力比を設定
値と比較するためのセンサに関する。
本発明はまたかかるセンサを備えた機械に関する。
圧縮機を用いた冷凍システムまたは空調システムの重要
な操作パラメータは圧縮比（即ち、圧縮機の上流側と下
流側との間の吸入側と吐出側との間の圧力比）である。
な操作パラメータは圧縮比（即ち、圧縮機の上流側と下
流側との間の吸入側と吐出側との間の圧力比）である。
この圧縮比（本明細書では“ｒ″で表す）は冷凍サイク
ルの主要な熱力学特性であり、特に熱効率を支配するも
のである。
ルの主要な熱力学特性であり、特に熱効率を支配するも
のである。
特に構造上の圧縮比が不変である容積型の回転圧縮機（
例えば、ベーン圧縮機やスクリュー圧縮機）においては
、システムの圧縮比が構造上の圧縮比から大幅に外れた
場合には効率は急激に低下する。
例えば、ベーン圧縮機やスクリュー圧縮機）においては
、システムの圧縮比が構造上の圧縮比から大幅に外れた
場合には効率は急激に低下する。
ここで、「構造上の圧縮比」とは、圧縮機自体の幾何学
的構造によって定まる圧力比を意味するものとし、「シ
ステムの圧縮比」とは、吐出圧力と吸入圧力との比を意
味するものとする。これら２種の圧縮比は一般には互い
に異なるもので、システムの圧縮比は圧縮機の吸入側お
よび吐出側に何が接続されるかに依存している。例を挙
げて説明すれば、吸入側と吐出側の両方を大気に接続し
た場合には、システムの圧縮比はほぼ１になる。
的構造によって定まる圧力比を意味するものとし、「シ
ステムの圧縮比」とは、吐出圧力と吸入圧力との比を意
味するものとする。これら２種の圧縮比は一般には互い
に異なるもので、システムの圧縮比は圧縮機の吸入側お
よび吐出側に何が接続されるかに依存している。例を挙
げて説明すれば、吸入側と吐出側の両方を大気に接続し
た場合には、システムの圧縮比はほぼ１になる。
このため、例えば米国特許３，０８８，６５９に開示さ
れた様に、構造上の圧縮比を変化させて該圧縮比を運転
時の圧縮比に近づけるための種々の装置が提案されてい
る。
れた様に、構造上の圧縮比を変化させて該圧縮比を運転
時の圧縮比に近づけるための種々の装置が提案されてい
る。
そのための簡単な手段は、西独特許３．１４３．１９３
や米国特許４，３６２，４７２に開示されている様に圧
縮機に不特定多数の圧縮比を設ける（このためには複雑
で高価な装置が必要となる）代りに、単に２つの圧縮比
を設けることである。
や米国特許４，３６２，４７２に開示されている様に圧
縮機に不特定多数の圧縮比を設ける（このためには複雑
で高価な装置が必要となる）代りに、単に２つの圧縮比
を設けることである。
この手段は実に極めて簡単なもので、例えば米国特許３
，０８８，６５９の第１図に示されている様に、２つの
位置の間で変位可能な単一のピストンが圧縮比制御用の
スライダーを作動させる様になっており、夫々のピスト
ン位置は２種の構灘上の圧縮比の夫々に対応している。
，０８８，６５９の第１図に示されている様に、２つの
位置の間で変位可能な単一のピストンが圧縮比制御用の
スライダーを作動させる様になっており、夫々のピスト
ン位置は２種の構灘上の圧縮比の夫々に対応している。
この装置は、不特定多数の圧縮比を提供する装置はど完
全ではないが、圧縮比２．５〜６の範囲内で理想的解決
手段の２％に近い効率を実現できると共に、損失は圧縮
機の構造上圧縮比を１つのみにした場合の８〜１−％に
することができる。
全ではないが、圧縮比２．５〜６の範囲内で理想的解決
手段の２％に近い効率を実現できると共に、損失は圧縮
機の構造上圧縮比を１つのみにした場合の８〜１−％に
することができる。
その場合の問題点は、システムの圧縮比を検出し、構造
上圧縮比の調整手段を作動させるためのピストンに作用
する圧力を設定しもしくは無効にするに必要な指令をこ
の検出圧縮比に基いて与えるための測定装置を提供する
ことであった。
上圧縮比の調整手段を作動させるためのピストンに作用
する圧力を設定しもしくは無効にするに必要な指令をこ
の検出圧縮比に基いて与えるための測定装置を提供する
ことであった。
この測定を行うため種々の装置が提案された。
例えば、２つの圧カセンザを用い、その出力を電気的数
値に変換して比較し、ソレノイド弁制御用の電気信号に
変換するというものである。
値に変換して比較し、ソレノイド弁制御用の電気信号に
変換するというものである。
しかし、かかる装置は、圧力を電気信号に変換し再び電
気信号を圧力信号に変換する必要があることか為、複雑
である。他方において、従来のピストン装置やダイアフ
ラム装置は圧力差を簡単に検出することはできるが、圧
縮比を検出することはできない。
気信号を圧力信号に変換する必要があることか為、複雑
である。他方において、従来のピストン装置やダイアフ
ラム装置は圧力差を簡単に検出することはできるが、圧
縮比を検出することはできない。
本発明は液化可能ガス処理機械の２つの場所で得られる
第１圧力と第２圧力との比を設定値と比較するための装
置を提供するもので、この装置は、可動部材と、該可動
部材に接続された制御手段と、互いに対向する２方向に
おいて前記可動部材に前記第１圧力に比例した応力を作
用させると共に第２液化可能ガスの圧力に比例した応力
を作用させるための手段、とを備えて成り、前記第１液
化可能ガスはその凝縮液とほぼ平衡しており、前記凝縮
液の少なくとも一部分はハウジング内に収容されており
、前記ハウジングは、機械の領域のうち、第１液化可能
ガスが前記第２圧力を受けると共に第１ガスがその凝縮
液とほぼ平衡する領域と伝熱接触する様になっており、
所与の温度における該第２液化可能ガスの蒸気圧は前記
圧力比が前記設定値に等しい時の前記第１圧力にほぼ等
しいことを特徴としている。性質が異なる二種の液体は
、同一の温度にさらされる限りその液相と気相が平衡に
達している場合には、温度が広範囲に変っても圧力比は
殆んど変動しないという特性を呈するのである。
第１圧力と第２圧力との比を設定値と比較するための装
置を提供するもので、この装置は、可動部材と、該可動
部材に接続された制御手段と、互いに対向する２方向に
おいて前記可動部材に前記第１圧力に比例した応力を作
用させると共に第２液化可能ガスの圧力に比例した応力
を作用させるための手段、とを備えて成り、前記第１液
化可能ガスはその凝縮液とほぼ平衡しており、前記凝縮
液の少なくとも一部分はハウジング内に収容されており
、前記ハウジングは、機械の領域のうち、第１液化可能
ガスが前記第２圧力を受けると共に第１ガスがその凝縮
液とほぼ平衡する領域と伝熱接触する様になっており、
所与の温度における該第２液化可能ガスの蒸気圧は前記
圧力比が前記設定値に等しい時の前記第１圧力にほぼ等
しいことを特徴としている。性質が異なる二種の液体は
、同一の温度にさらされる限りその液相と気相が平衡に
達している場合には、温度が広範囲に変っても圧力比は
殆んど変動しないという特性を呈するのである。
本発明は、可動部材の一方の側には第１圧ノＪ（設定値
と比較される比を構成する第１圧力）を作用させ、他方
の側には流体圧力を作用させるものであり、この流体圧
力は、前記法則に従い、第２圧力（比を構成する第２圧
力）に対し成る種のほぼ一定の比ｒ。の関係にある。従
って、第１圧力が流体圧力に等しい時（即ち、設定値と
比較される比ｒがｒｏに等しい時）には、理論的に可動
部材の平衡が得られ、この比ｒが設定値となる。
と比較される比を構成する第１圧力）を作用させ、他方
の側には流体圧力を作用させるものであり、この流体圧
力は、前記法則に従い、第２圧力（比を構成する第２圧
力）に対し成る種のほぼ一定の比ｒ。の関係にある。従
って、第１圧力が流体圧力に等しい時（即ち、設定値と
比較される比ｒがｒｏに等しい時）には、理論的に可動
部材の平衡が得られ、この比ｒが設定値となる。
本発明の他の目的は圧縮比調節手段を備え液化可能な第
１ガスを吸入領域から吐出領域へと圧送可能な圧縮機を
提供することにあり、この圧縮機は圧力比を設定値と比
較するための前述の装置を備えて成り、該比較装置は吐
出領域の圧力と吸入領域の圧力との比を設定値と比較し
得る様に圧縮機に接続されており、前記比較装置の制御
手段は圧縮比調節手段に接続されていて、吸入圧力に対
する吐出圧力の比が設定値以上の時には圧縮比が比較的
高くなり、その逆の場合には圧縮比が比較的低くなる様
になっている。
１ガスを吸入領域から吐出領域へと圧送可能な圧縮機を
提供することにあり、この圧縮機は圧力比を設定値と比
較するための前述の装置を備えて成り、該比較装置は吐
出領域の圧力と吸入領域の圧力との比を設定値と比較し
得る様に圧縮機に接続されており、前記比較装置の制御
手段は圧縮比調節手段に接続されていて、吸入圧力に対
する吐出圧力の比が設定値以上の時には圧縮比が比較的
高くなり、その逆の場合には圧縮比が比較的低くなる様
になっている。
次に、添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図には容積型圧縮機１を示した。この実施例では圧
縮機は２軸スクリユ一圧縮機であり、圧縮機の吐出管２
から吐出された高圧の冷媒は、コンデンサ３、アキュー
ムレータ４、膨張弁５、エバポレータ６へと流れる。エ
バポレータ６は導管７により圧縮機の吸入領域に接続さ
れている。
縮機は２軸スクリユ一圧縮機であり、圧縮機の吐出管２
から吐出された高圧の冷媒は、コンデンサ３、アキュー
ムレータ４、膨張弁５、エバポレータ６へと流れる。エ
バポレータ６は導管７により圧縮機の吸入領域に接続さ
れている。
公知の如く、スライダー８は実線で示した位置と破線で
示した位置との間で摺動可能である。スライダー８がこ
れらの極端位置間で摺動すると、吐出領域が圧縮機内に
開口する点の位置が変り、その結果、「構造上の圧縮比
」が増減する。
示した位置との間で摺動可能である。スライダー８がこ
れらの極端位置間で摺動すると、吐出領域が圧縮機内に
開口する点の位置が変り、その結果、「構造上の圧縮比
」が増減する。
スライダー８の位置はピストン９により制御される。こ
のピストン９はばね１０により実線で示した極端位置に
付勢されており、この位置はスライダーの実線位置に対
応している。ばね１０の作用に抗して導管１１を介して
ピストン９に圧力流体を作用させれば、ピストン９は破
線で示した位置（これは破線で示したスライダー位置に
対応する）に移動する。ピストン９は完全に液密ではな
い（即ち、多少のクリアランスをもって嵌合されている
）ので、加圧流体（即ち、この実施例では圧縮機の吐出
管２からの冷媒ガス）の送給を停止した時には、ピスト
ンはばね１０の作用ならびにスライダ一端面における圧
力の作用により実線位置に押し戻される。
のピストン９はばね１０により実線で示した極端位置に
付勢されており、この位置はスライダーの実線位置に対
応している。ばね１０の作用に抗して導管１１を介して
ピストン９に圧力流体を作用させれば、ピストン９は破
線で示した位置（これは破線で示したスライダー位置に
対応する）に移動する。ピストン９は完全に液密ではな
い（即ち、多少のクリアランスをもって嵌合されている
）ので、加圧流体（即ち、この実施例では圧縮機の吐出
管２からの冷媒ガス）の送給を停止した時には、ピスト
ンはばね１０の作用ならびにスライダ一端面における圧
力の作用により実線位置に押し戻される。
吐出管２と導管１１との間の導通はセンサ１２により制
御される。
御される。
このセンサ１２は本体１６を備え、この本体１６の内部
は可撓性のダイアフラム１７によって２つの室に分割さ
れている。このダイアフラム１７はアーム１８と弁体１
９から成る制御手段を作動させるもので、この弁体１９
は導管１１に連通したオリフィス２０を開閉する様にな
っている。
は可撓性のダイアフラム１７によって２つの室に分割さ
れている。このダイアフラム１７はアーム１８と弁体１
９から成る制御手段を作動させるもので、この弁体１９
は導管１１に連通したオリフィス２０を開閉する様にな
っている。
本体１６内の室のうちオリフィス２０側の室には導管１
３が接続してあり、この導管１３は吐出管２と導通して
いる。
３が接続してあり、この導管１３は吐出管２と導通して
いる。
本体１６内の他方の室は導管１４を介して球１５と連通
している。この球１５はエバポレータ６と伝熱関係にあ
る。
している。この球１５はエバポレータ６と伝熱関係にあ
る。
球１５内には液体２１が装入してあり、この液体はその
蒸気２２と圧力平衡関係にある。
蒸気２２と圧力平衡関係にある。
液体２１は特定温度における蒸気圧が冷媒ガスの蒸気圧
よりも大きい様な物質を選ぶ。冷媒はエバポレータ６内
で気化するもので、液体２１の蒸気圧に対する冷媒の蒸
気圧の比はｒｏである。
よりも大きい様な物質を選ぶ。冷媒はエバポレータ６内
で気化するもので、液体２１の蒸気圧に対する冷媒の蒸
気圧の比はｒｏである。
第３図のグラフにおいて、横軸はエバポレータの温度ｔ
を示し、縦軸は蒸気圧の対数を表す。曲線２３はエバポ
レータ６内の液状冷媒に対応するもので、温度が２４で
示す値の時に圧力Ｐ１が２５で示す値である事を表す。
を示し、縦軸は蒸気圧の対数を表す。曲線２３はエバポ
レータ６内の液状冷媒に対応するもので、温度が２４で
示す値の時に圧力Ｐ１が２５で示す値である事を表す。
曲線２６は球１５内の液体２１に対応するもので、この
液体は同じ温度（点２４で示す）の場合に圧力ｐｚ（点
２７で示す）を受ける。
液体は同じ温度（点２４で示す）の場合に圧力ｐｚ（点
２７で示す）を受ける。
これから分る様に、点２４の位置が変っても点２５と点
２７の距離はほぼ一定であり、即ち、２つの蒸気圧の対
数の差はほぼ一定である。これは蒸気圧の比が一定であ
る事を意味する。
２７の距離はほぼ一定であり、即ち、２つの蒸気圧の対
数の差はほぼ一定である。これは蒸気圧の比が一定であ
る事を意味する。
仮に、例えば、冷媒回路中の冷媒がＲ１１４であり、球
１５の液体として冷媒Ｒ２２を用いた場合には、０℃の
時の蒸気圧比はＰｇ／Ｐ、 ＝ ５．００１０．８０８
＝６．１８であり、−２０℃の時の蒸気圧比はＰ ２
／ Ｐ １＝ ２．４６１０．３６９ ＝ ６．６６で
ある。
１５の液体として冷媒Ｒ２２を用いた場合には、０℃の
時の蒸気圧比はＰｇ／Ｐ、 ＝ ５．００１０．８０８
＝６．１８であり、−２０℃の時の蒸気圧比はＰ ２
／ Ｐ １＝ ２．４６１０．３６９ ＝ ６．６６で
ある。
前述の温度範囲では、吐出圧力が吸入圧力の６．２〜６
．７倍以上になった時には、導管１３（第２図）内の圧
力は球１５から供給される圧力より高くなり、ダイアフ
ラムが移動して弁体１９を持上げる。その結果、ピスト
ン９には高圧が作用してスライダー８を破線位置に向っ
て前方に摺動させ、構造上の圧縮比が増大せられる。圧
力が低下すれば、弁体１９は再び閉弁し、スライダー８
は元に戻り、構造上の圧縮比は低減するので、構造上圧
縮比は低いシステム圧縮比に修正される。
．７倍以上になった時には、導管１３（第２図）内の圧
力は球１５から供給される圧力より高くなり、ダイアフ
ラムが移動して弁体１９を持上げる。その結果、ピスト
ン９には高圧が作用してスライダー８を破線位置に向っ
て前方に摺動させ、構造上の圧縮比が増大せられる。圧
力が低下すれば、弁体１９は再び閉弁し、スライダー８
は元に戻り、構造上の圧縮比は低減するので、構造上圧
縮比は低いシステム圧縮比に修正される。
もちろん、球１５には一種の液体のみでなく複数の液体
の混合物を装入して所望の圧力比を得ることができる。
の混合物を装入して所望の圧力比を得ることができる。
複数の液体の混合物の圧力は蒸気圧の分圧の合計であり
、この合計蒸気圧は各液体の蒸気圧とそのモル濃度に比
例する。
、この合計蒸気圧は各液体の蒸気圧とそのモル濃度に比
例する。
前述の数値例において球１５内の冷媒Ｒ２２を、５０重
量％のＲ２２（’分子量８６．５）と５０重量％のＲ１
１４（分子量１７０．９）との混合物で置き換えれば、
夫々のモル濃度は、５０／８６．５＝０．５７８ 、お
よび、５０／１７０．９ ＝０．２９２となる。
量％のＲ２２（’分子量８６．５）と５０重量％のＲ１
１４（分子量１７０．９）との混合物で置き換えれば、
夫々のモル濃度は、５０／８６．５＝０．５７８ 、お
よび、５０／１７０．９ ＝０．２９２となる。
従って、混合物中のモル比は、
Ｒ２２については、０．５７８／ （０，５７８＋０．
２９２） ＝０．６６５ 、 Ｒ１１４については、０．２９２／ （０，５７８＋０
．２９２） ＝０．３３５となる。
２９２） ＝０．６６５ 、 Ｒ１１４については、０．２９２／ （０，５７８＋０
．２９２） ＝０．３３５となる。
従って、混合物の蒸気圧は、
０℃では、０．６６５ ｘ ５ ＋ ０．３３５ ｘ
Ｏ，８０Ｂ ＝ ３．６０となり、 一２０℃では、０．６６５ ｘ ２．４６ ＋ ０．３
３５ ｘ Ｏ，３６９＝１．７６ となる。
Ｏ，８０Ｂ ＝ ３．６０となり、 一２０℃では、０．６６５ ｘ ２．４６ ＋ ０．３
３５ ｘ Ｏ，３６９＝１．７６ となる。
従って、Ｒ１１４との圧力比は、夫々、３．６０１０．
８０８＝４．４５、および、１７６１０．３６９＝４．
’７７となる。
８０８＝４．４５、および、１７６１０．３６９＝４．
’７７となる。
以上の実施例では、球１５はエバポレータと伝熱接触し
ているものとして説明したが、冷媒が蒸発する任意の場
所に配置することが可能であり、例えば、圧縮機が油噴
射式でなく冷媒噴射式の場 ′合には圧縮機１の
吸入側に配置することもできる。
ているものとして説明したが、冷媒が蒸発する任意の場
所に配置することが可能であり、例えば、圧縮機が油噴
射式でなく冷媒噴射式の場 ′合には圧縮機１の
吸入側に配置することもできる。
また、液体２１またはその蒸気の損失を防止できる限り
、ダイアフラム１７に代えて、液密ピストン、ベローズ
等を用いることができる。
、ダイアフラム１７に代えて、液密ピストン、ベローズ
等を用いることができる。
第１図は本発明のセンサを用いた冷凍システムの模式図
、第２図は第１図のセンサの断面図、第３図は本発明を
説明するグラフである。 １・・・２軸スクリユ一型圧縮機、２・・−・吐出管、
３・・−コンデンサ、４− アキュームレータ、５−
１１１脹弁、６−ニバボレータ、７−導管、８・−圧縮
比調節用スライダー、９−ピストン、１０・・−ばね、
１２・・・センサ（比較袋ｗ）、１５・−球（ハウジン
ク）、１６−・・−センサ本体、１７・−ダイアフラム
、１８・−アーム、１９−・−弁体、２０−オリフィス
、２１−・−第２液化可能ガスの液体。 以下余白
、第２図は第１図のセンサの断面図、第３図は本発明を
説明するグラフである。 １・・・２軸スクリユ一型圧縮機、２・・−・吐出管、
３・・−コンデンサ、４− アキュームレータ、５−
１１１脹弁、６−ニバボレータ、７−導管、８・−圧縮
比調節用スライダー、９−ピストン、１０・・−ばね、
１２・・・センサ（比較袋ｗ）、１５・−球（ハウジン
ク）、１６−・・−センサ本体、１７・−ダイアフラム
、１８・−アーム、１９−・−弁体、２０−オリフィス
、２１−・−第２液化可能ガスの液体。 以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液化可能ガス処理機械の２つの点で得られる第１圧
力と第２圧力との比を設定値と比較するための装置であ
って、該装置は、可動部材と、該可動部材に接続された
制御手段と、互いに対向する２方向において前記可動部
材に該第１圧力に比例した応力を作用させると共に第２
液化可能ガスの圧力に比例した応力を作用させるための
手段、とを備えて成り、該第１液化可能ガスはその＠縮
環とほぼ平衡しており、該凝縮液の少なくとも一部分は
ハウジング内に収容されており、該ハウジングは、処理
機械のうち、第１液化可能ガスが該第２圧力を受けると
共に該第１液化可能ガスがその凝縮液とほぼ平衡する領
域と伝熱接触する様になっており、所与の温度における
該第２液化可能ガスの蒸気圧は前記圧力比が該設定値に
等しい時の該第１圧力にほぼ等しいことを特徴とする比
較装置。 ２、前記可動部材の一方の側には該第１圧力が作用し他
方の側には該第２液化可能ガスが作用する特許請求の範
囲第１項記載の比較装置。 ３、前記第２液化可能ガスの液体は異なる蒸気圧をもっ
た２種の成分から成る特許請求の範囲第１項記載の比較
装置。 ４、圧縮比調節手段を備え液化可能な第１ガスを吸入領
域から吐出領域へと圧送するための圧縮機を備えた冷凍
機械であって、該冷凍機械は圧縮機の吐出領域と吸入領
域で得られる第１圧力と第２圧力との比を設定値と比較
するための比較装置を備えて成り、 該比較装置は、可動部材と、該可動部材に接続された制
御手段と、互いに対向する２方向において該可動部材に
該第１圧力に比例した応力を作用させると共に第２液化
可能ガスの圧力に比例した応力を作用させるための手段
、とを備えて成り、該第１液化可能ガスはその凝縮液と
ほぼ平衡しており、該凝縮液の少なくとも一部分はノ１
ウジング内に収容されており、該ハウジングは圧縮機の
うち第１液化可能ガスが該第２圧力を受けると共に第１
液化可能ガスがその凝縮液とほぼ平衡する領域と伝熱接
触する様になっており、所与の温度における該第２液化
可能ガスの蒸気圧は前記圧力比が該設定値に等しい時の
該第１圧力にほぼ等しくなっており、 前記比較装置は吐出領域の圧力と吸入領域の圧力との比
を設定値と比較し得る様に圧縮機に接続されており、該
比較装置の該制御手段は、吸入圧力に対する吐出圧力の
比が該設定値以上の時には圧縮比を比較的高く設定しそ
の逆の場合には圧縮比を比較的低く設定し得る様に該圧
縮比調節手段に接続されていることを特徴とする冷凍機
械。 ５、前記第１圧力は吐出圧力であり、該可動部材はケー
シング内の吐出圧を受けており、該制御手段は、吐出領
域に接続された導管と、該圧縮比調節手段を作動させる
ためのシリンダに接続された導管、との間の導通を該ハ
ウジングを介して制御するための弁部材から成る特許請
求の範囲第４項記載の冷凍機械。 ６、該ハウジングは吐出領域と吸入領域との間に配設さ
れた冷凍回路のエバポレータと伝熱接触している特許請
求の範囲第５項記載の冷凍機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8306080A FR2544522B1 (fr) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Capteur de rapport de pression |
| FR8306080 | 1983-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200171A true JPS59200171A (ja) | 1984-11-13 |
Family
ID=9287834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59073114A Pending JPS59200171A (ja) | 1983-04-14 | 1984-04-13 | 圧力比を設定値と比較するための装置および該装置を備えた冷凍機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4570451A (ja) |
| JP (1) | JPS59200171A (ja) |
| DE (1) | DE3413495A1 (ja) |
| FR (1) | FR2544522B1 (ja) |
| GB (1) | GB2138971B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4583373A (en) * | 1984-02-14 | 1986-04-22 | Dunham-Bush, Inc. | Constant evaporator pressure slide valve modulator for screw compressor refrigeration system |
| US4678406A (en) * | 1986-04-25 | 1987-07-07 | Frick Company | Variable volume ratio screw compressor with step control |
| DE4231374A1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-03-24 | Gastechnic Prod Vertriebges | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Gasstromes |
| JP2002089442A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-27 | Toyota Industries Corp | 容量可変型圧縮機の制御弁 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB572302A (en) * | 1942-01-09 | 1945-10-02 | British Thermostat Co Ltd | Improvements in or relating to temperature regulating and indicating apparatus |
| US3088659A (en) * | 1960-06-17 | 1963-05-07 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Means for regulating helical rotary piston engines |
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| US4221116A (en) * | 1978-06-05 | 1980-09-09 | Borg-Warner Corporation | Temperature compensated control for air conditioning system or heat pump |
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| US4351160A (en) * | 1980-06-16 | 1982-09-28 | Borg-Warner Corporation | Capacity control systems for screw compressor based water chillers |
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-
1983
- 1983-04-14 FR FR8306080A patent/FR2544522B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-04-06 GB GB08408895A patent/GB2138971B/en not_active Expired
- 1984-04-10 DE DE19843413495 patent/DE3413495A1/de not_active Withdrawn
- 1984-04-10 US US06/598,929 patent/US4570451A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-13 JP JP59073114A patent/JPS59200171A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2544522B1 (fr) | 1986-08-14 |
| FR2544522A1 (fr) | 1984-10-19 |
| US4570451A (en) | 1986-02-18 |
| DE3413495A1 (de) | 1984-10-18 |
| GB2138971B (en) | 1986-07-30 |
| GB2138971A (en) | 1984-10-31 |
| GB8408895D0 (en) | 1984-05-16 |
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