JPS5921547A - 複層透明板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（イ）発明の分野 本発明は空気より比重の大きい断熱ガスを空間内に封入
する複層透明板に関し、主として冷蔵庫、低温ショーケ
ース等の冷凍機器の窓や扉に用いられる複層透明板に関
する。 （ロ）　　背景 本発明出願人は先に特願昭５７−２０４８１号の複層透
明板の製造方法を出願し７た。以下第１図乃至第８図を
参照してか〜る背景技術の実施例を説明すると、第１図
及び第２図に示す（出ま冷蔵庫、冷凍或いは冷絨シ１−
ケース等の冷凍機器、一般家屋の窓やＨに使用される複
層透明板で、方形をなすガラスからなる二枚の透明板（
２，Ａ）　（２１３）と、この両透明板の相７１向する
面の周端面間に介在され、枠状に接続された四本の間隔
子（４Ａ、）（４Ｂ）（４Ｃ）　（４Ｔ））を主体どな
す枠部拐（３）とにより構成され　前ｄ己両透明板及び
枠部旧にて囲−！Ｆ、ｆ’ｌる内部に空気より比Ｗの大
きいＡ　ｒ　、　Ｓ　Ｆｎ等の断熱ガス（（３を封入し
た空間（５）を形成している。　　（６Ａ）（６Ｂ）は
両透明板（２Ａ、）（２Ｂ）　　と枠部月（３）とを相
互に接着−する両面接着テープ等の接着剤、（７）は前
記両透明板の周端面と、前記枠部利の外面とにより形成
される環状の溝に充填され、前記各面に接着して空間の
気密を保持〜市るチオコール等樹脂系のシール部材であ
る　（８）は前記各間隔子内に多叶に充填された粒状の
乾燥剤で、例えば吸湿作用の速い速乾性のシリカゲルと
、吸溌作用の遅い遅乾性のモリキー−＝ラシープスとの
混合物からなるものである。 前記各間隔子はアルミニウム等の押し出し成形、又は金
属薄板の折曲形成により第３図に示す如く中空部（９）
を有する方形筒形に形成され、前記空間に臨む内面には
その長さ方向にわたって各々の中空部（９）と、空間（
５）とを連通ずる細長い溝よりなる通気路００）を各々
形成Ｌ、又一本の間隔子（４Ａ）の内外両面の両端には
後述する接＜４．具の貫通孔に対応する円形の開Ｄ　（
ＩＩＡ）　（ＩＩＢ）を形成し７ている。 （１２Ａ）　（１２Ｂ）　（１２Ｃ）　（１２］））は
略的角に交差ずろ二本の脚（１，２／？　）　（１２ｍ
）を形成した合成樹脂よりなるコーナー接続具で、枠状
に配置された各間隔子（４Ａ）（４Ｂ）　（４Ｃ）　（
４Ｉ））のうち相隣接して直交する中空部（９）の一方
知一方の脚（１２１）、他方に他方の脚（１２ｍ）を挿
入することに３１り前記各間隔子を相−１ｉ−に接続（
、て枠部４８（３＋を組立４）ものである。前記両脚は
第４．５図に示す如く間隔子（４Ａ）（４Ｂ）の接続状
態において中空部（９）内で押圧変形さｈる波形舌弁ｔ
１を伺Ｊフ、できる形状に形成されていイ）　、　（１
３Ａ）（１３Ｂ）は二個の接続具（１２，Ａ）（１２Ｂ
）σ）一方の脚即ち同じ間隔子（４Ａ）の中空部（９）
に左右穴−Ｊ、Ｉから挿入される脚（１２ｍ）（１，２
／’り　＆て形成さ第１たＨ通孔゛Ｃ１間隔子（４Ａ）
の両開ｎ　（１１，Ａ）　（１１Ｂ）に対応１７、［１
−）接続具（１２−Ａ）　（１２Ｔ１）の脚（１２ｍ）
（１２１）　’、＜間隔子（４Ａ）に（？ｆ’ｉ人し−
（この間隔子の両端部に１１ねた際には両開１夕］　（
］１．Ａ）（１，１１匁）とともに間隔子（４Ａ）の内
外を連通させるものでｔ）る、 次に複層透明板（１）の製浩方法に１）いてｉ（）明す
る。 まず接続り（１２Ａ）により間隔イ（４Ａ）（４Ｃ）、
接続具（１２ｃ）により間隔子（４１３）（４Ｄ）ケ夫
々１１字形に接続した後、各々の間隔子の中空部（９）
に乾燥剤（８）を充填し５、然る後接続具（１２Ｂ）に
より間隔子（４Ａ）（４Ｔ３）、接続具（１，２１））
により間隔イ（４Ｃ）（４１１）を接続して枠部、利（
、’３＋＆絹マにＣ玉）とともに、間隔子（４Ａ）の両
開口（１１Ａ）（１０３）と接続具（１２Ａ　＞（１２
Ｂ）の貫通孔（１３Ａ、）　（１３Ｂ）とを一致させ二
本の通路を形成する。このとき各接続具は中空部（９）
から乾燥剤（８）の洩れを防止するストッパーの役目を
なす。 前記枠部拐の組立後者々の間隔子（４Ａ）（４Ｂ）（４
Ｃ）（４Ｄ）の内外両面を除し他の対向両面に接着剤（
６，Ａ）　（６Ｂ）を接着し、次にこの接着剤を両透明
板（２Ａ）　（２Ｂ）の相対向する面の周端面に接着し
て枠部利（３）と、両透明板（２Ａ）（２Ｉ３）とを相
互に接続するとともに、空間（５）を形成１〜て半完成
品を得る。 空間（５）の形成後、第７図に示す如く間隔子（４Ａ）
が上部となるように半完成品を立設して′適当な治具で
固定する。然る後、第７図乃至第９図に示す如くガス供
給機（図示しない）に接続された細長い管よりなる供給
ノズル０４）を開Ｄ　（ＩＩＢ）及び貫通孔（１３Ｂ）
よりなる一方の通路を介して空間（５）内に挿入１〜て
その先端を空間（５）内下部に位置せしめるとともに、
空間（５）内の空気を外部に導く細長い管よりなる排気
ノズル（国を開口（ＩＩＡ）及び貫通孔（１３Ａ）より
なる他方の通路を介して空間（５）内に挿入してその先
端を空間（５）内十部に位置さ〜上部、供給ノス′ル（
目）よｔ）空間（５）内に空気よりｔｔ、　ｊｌｊの大
きいＡｒ、ＳＦｎ等の断熱ヲＩべ（（１人・矢印の如く
徐々（、乙供給−１−ろ、この断熱ガスの供給に伴ブ（
い′ノル間（５）内σ）空くと（し・じ１一方ｉ’ｒＩ
ｆＩｌシ上げられて排気ノズル（１５）から矢印の如く
外部に排出され、空間（５）内の断熱ガス（（ｉｌの＋
４）な充、頃を検出する装置（１！２１示１．７．ｃい
）により［１１熱ガス（（ｌの供給を停止し、供給及び
刊気両ノズ１１・（＋　４１　（！へ）な空間（５）内
ｈ・ら引き抜く。次（ｌこシール部材（カイ）・枠部（
−」（３）の外面ｙ（７沿−っで環状（・１−配置？ｉ
Ｌ、て両開ｆ１　（１１，Ａ）（１，１１）を閉塞−ト
るどともに、コａ）ン〜ル？’、１＜　１４　＋７１を
前記各間隔子、各防続ｒ！−（１２Ａ、）　（１２Ｂ　
）（１２Ｃ）　（１２１）３及び両透明板（２Ａ、）　
（２ｌ−３）に接着させてり７７．１ｉｉ１　（５１と
外７’４Ｂとの気密を保ｔ’：’ｉ４イ）ことに１、り
所望ｅ）ｒ旧・智透明板（１）を１（）ること／１−で
きこ）（ハ）背１１１技術の問題点 背１１１技術による製ｒｉ！ｊ方法＆：ｒ、　、　ｌｉ
ｉ熱ガス１１、船路又は空Ｑｉ、ｔ、Ｉｌ出路となる二
本θ）通路：ｉ：　：Ｖ　−”−’　４’ｇこ＾・ｔｌ
；具の貝Ｊ）、孔と間隔子の内々（両面に形成し、た両
（）旧ｌとに、１：り構成すイ）ため、貞３Ｈｈ孔のＷ
佳角￥（、″）仙　両開Ｊｊｌｐ’ｌ穿孔作業が必要と
なり、枠）１１（旧組立前の作業下杵が増し、又組立時
Ｖ（通孔と両開（１とを一致させねば供給ノズル及び排
気ノズルの挿入ができなくなるためにその修正作業に時
間を費−す欠点が生じた、ＦＪｉに、枠部イ」を組立た
際にはコーナー接続具と間隔子との外表面が段違いとな
るために、空合わされた間隔子の間から外部に露呈する
コーーＪ−接続↓↓の両側面と両透明板との間に隙間が
形成さｈて枠部利の組立強度が弱いばかりでなく、前Ｈ
１１隙間を埋める作業を行なわなければならない欠点が
生じた。 に）本発明の目的 枠部利の組立作業を筒中に行ない組立強度の向」−を図
ると共に、接着剤の貼着作業を迅速に行なうことにある
。 （ホ）本発明の概安 粋部拐を構成するコーナー接続具に、間隔その中空部に
挿入されず、且つ前記間隔子の外周面と而−になる外周
面を有する基部と、この基部と前記脚どの境となり前記
間隔子の端面が当接する当接面ど、前記基部を凪通し２
て空間と外部とを連通させる通路な形成し５た。 （へ）発明の実施例 第９図乃至第１４図は本発明の実施例を示４−５）尚、
第９図乃至第１４図にお〜・て第１図乃至第８図と同じ
省号は同じものと−する。 （１−２ｎ）はコーナー接続具（１２Δ）の両脚（１２
１）（１２ｍ）間に形成さ第１た基部、（１２ｉ）（１
２Ｊ）はこの基部と前記両脚との境を段落さ−リ、て形
成された当接面で、コーナー接ｔａｎ　（１２Ａ）の脚
（１２６）（１２ｍ）を相隣接−４“る間隔子（４Ａ）
　（４）の中空部（９）に挿入したとぎには間隔子（４
Ａ）　（４＋の一端面が当接面（＋２ｉ）（１２Ｊ）に
夫々接１−２て突き合わきね、Ｊき・部（１２ｎ）ど両
開隔了（４Ａ）　（４１との外周面部■−・内外両面及
び両側面は面一　となり　１１．＜）基部（１，２ｎ）
ｔ・、ｊ間隔子（４Ａ）（４）に（Ｊ沖）。（、らない
。（１，２ｈ）は前記ノＨｔ’、　Ｎ′１（（７）内々
１ｉｌｌｔ１向σ）一部を開１−１−ｊ−るよう形成さ
Ｊｌ、空間（５）ど外部どを連通〜Ａる通路で、そのイ
Ｙは、１（１，給ノズル（１イ）の径より大きく、供給
ノズル（１４）を挿入したと＊ｉ−ｉ＋、このノズルの
外周面との間が空気、１′１１出路七なイ）、、１乙　
　　ｔλ　　　　（ｄ 尚、他のコーーーーＪ−接続具（４：ｎ）（ＳＣ）（％
ｎ）にも基部（１２ｎ）及び当接面（１２ｉ）（１２Ｊ
）が形成されている。 次に複層透明板（１）の製造方法について説明する。 各゛：１−ナー接続具（１２Ａ）　（１２Ｂ　）　（１
，２ｃ）　（１２Ｄ）によって各間隔子（４Ａ）（４Ｂ
）（４Ｃ）（４Ｄ）を相互に接続して枠部４：４（３）
を組立だ後、この枠部材の両側面全周に内向接着デーブ
か「）なる接着剤（６Ａ）（６Ｂ）を貼ｆｆ　ｌ、次に
第１０［ｍに示す如く方形なんじ１一基板０７）と、こ
の基板の外周面に立設さ」また八本のガ・イド（１８Ａ
）　〜（１８Ｈ）と、ｉすｊ；ｃ′る組立治具（１６）
ｉｒｔ透明板（２Ａ）、枠部材（３）、透明板（２Ｂ）
と順次設置した後、透明板（２１３）な抑圧して両透明
板（２Ａ）（２Ｂ）と枠部利（３）とを固接着剤（６Ａ
）（６Ｂ）により相互に接続して空間（５）を形成する
、次に、枠部材（３）の通路（１２ｂＨ’Ｊ近を除いて
前記両透明板の内周端面と、前記枠部拐の外面とにより
形成された環状の溝にチオコール等樹脂系シール部拐（
力を充填して前記各面に接着させて、通路（１２１１）
伺近を除いて空間（５）の気密を保持１〜゛（／（る半
完成品を得る。次に、第１１図に示す如く通路（１２ｈ
）が枠部利（：（）の上部にｆｉｇｈ″−Ａろよう半完
成品を架台０！負十にネｔ・セ枚Ｉｉ′ｌａψし、ガス
イ１（給機（２０）の供給ノズル（１４）か通路（１２
ｈ）に通１　こσ）供給ノズルの先端を第１２図に示す
如く空間（５）下部に位１笛させる。前記ブＪス伊給轡
けｏＪ撓性σ）細管よ＋１　’！、（、る供給ノズル（
１４Ａ）〜（１４Ｊ）と、こσ）各供給、ノズルの途中
に設げら第１た市、磁弁

【２１Δ）ヘー（２１Ｊ）と、
前記各供給ノズルの基部を接続（−てなる開閉弁（２２
Ａ）〜（２２、、ｒ　）と、この各開閉弁を増刊けた分
配タンク（財）と、卯１のガス供給時間例えば１５分間
駆Φｈ　４る第１のタイマ（２Ａ）を駆動さｔＩ′ろ汀
１１θ）】畢転ス・ｆツブ′Ｃ５）かびリーヒッ１−−
−１４）ｉＪ、１σ）り十ソトスイッチＣ２［；）、第
２のガスｆｊｉ給時間例女−ば３０４月１１１駆動−４
る第２のタイマｆ２７１を駆動させる第２σ）１軍ｉ篤
ス・イノチＣ２１’ｌｌ及びリセット−４′るすＦ、　
２のり士・ｌスイ、ノ千←１１１）、前記第１〃イマσ
）駆動も・例えば１０分で停止１さぜる第１の−１・シ
／りトスイノチ（’３０　Ａ　）〜（３（ＩＥ）、前記
第２ターイマの駆萌Ｊを例１六ば２０分でイ゛？’＋ｌ
さぜる印２σ）十ｌ／々トスーイノヂ（：（ＩＡ）〜（
３１，Ｅ）及び図示しブ、Ｃい微調整相Ｌ−ギ、レータ
によって調整さね、るカス圧を表示−１４）圧ｊＪ　Ｈ
４ｉ　（、’（’、’、１　”、＞・（ｉｊｉｌえた制
御箱（Ｖ＋）とに３しり構１戊さ第１、レギーレータ（
３１）及びＬ［）ｉ　＊ｌ’Ｌ３ｑ（’、（ｆｉｌ　ヲ
・＋１ｙ　（＝ｊげタホ７−＜　（３ハカラホース（２
））木゛辿り送【】ハ、てくる断熱ガス（（千を供給ノ
ズル（１４Ａ）（）４Ｃ）（ｘａＥ）（１４，０）（ｘ
ｉ、Ｉ）を辿して各空間（５）に所定時間供給−４，７
，１１，尚、この場合、開閉弁（２２］３Ｘ２２ｒ））
（２２Ｆ）（２２１１）（２２Ｊ）は閉じられ゛（いる
っ空気より比ｉ１の大きい断熱ガス（（Ｅｌの注入にＩ
”ｔ’　］、ｃい空間（５）内の空気は徐々に上方に押
し−にげ「）Ｊｌ、第１３図午印に示」゛如く通路（１
２ｈ）から外部に）Ｊｒ出きＡする。 断熱ガス（（λ）の充填後、第１４図に示′−４ｂ１１
り通路（］、２ｈ）を前記シール部イ′４と同ｆ１のギ
ヤング状シール利（７）で閉塞することにより、空間（
５）に断熱ガス（（：、ｌを封入１−７た所望の複層透
明板（１）は完成する、従って、コーナー接続具（１２
Ａ）を用いて゛枠部材（３）を組立る際には、間隔子（
４Ａ）（４Ｃ’）の中空部（９）への脚（１２１）（１
２ｍ、）の挿入に伴ない前記雨間隔子の端面が当接面（
１２ｉ）（１２Ｊ）に突き合わされるため、基部（１２
ｎ）に形成された通路（１２ｈ）を塞ぐことなくコーナ
ー接続具（１２Ａ）と雨間隔子（４ＡＸ４Ｃ）どの接続
を簡単に（’ｈなえ、しかも突ぎ合わせにより基部（１
２０）自身が間隔子の作用る。　ｉ：ｃすため、枠部材
（３）のコーリ′−におけるガタッキがなくフ、「り組
位強１１Ｑ’の向１−を図ることができ、すｊには前記
突き合わせにより基部（１２ｎ　）、！山間隔子（４，
Ａ）（４Ｃ）との外周面が而−となるため、接着剤（６
Ａ、）（６１３）の貼着作業を行ない易く、枠部材（３
）の組立作業の迅速化が図れ、製造コストを安価にでき
る。 （ト）本発明の他の実施例 その１）　第１５図は１個のコーナー接続具（１２Ａ、
）と、五ケ所をＶ形に切欠１．て折曲した間隔イ（４Ａ
）とにより組ｑられる枠部材（３）を示１，２、第１６
図はこの枠部セを使用して組立られた複層透明板（１）
に断熱ガス（（］を注入し”〔いる工程を示す５、その
２）　第１７図及び第１８図は玉枚の透明板（２Ａ）（
２Ｂ）（２Ｃ）と、夫々二本の通路（１２ｈ）（１２ｈ
）を有する二つの枠部材（３Ａ）（３ｒｌ）とにＪりニ
ー）の空間（５Ａ）（５Ｂ）を形成した三層透明板（１
１０半完成状態を示す斜視図を示す。 けう　本発明による完成品の用途 第１９図は本発明により製造さ牙また複層透明板（１）
の周端縁に把手（３９Ａ）付の金属枠０９）を嵌合して
ＪｊＰＷａｌｌとな１〜、通路（１２ｈ）が上部に位置
するよう前記局を冷蔵庫（４１）の前面に開閉自在に設
けた用途を示す。 （１月　本発明の効果 枠部材の組立作業を迅速口容易に行なえると共に、組立
強度を向上でき、又接着剤の貼着作業も容易となり、枠
部材の組立に伴なう製造コストを安くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は背景技術の実施例を示し、第１図は
背景技術により製造された複層透明板の斜視図、第２図
は第１図Ａ、−Ａ’断面図、第３図は枠部材の分解斜視
図、第４図は第１図Ｂ−Ｔ３’断面図、第５図は第４図
ｃ−ｄ断面図、第６図は要部平面図、第７図は断熱ガス
の注入二［程を示す斜視図、第８図は第７図■）−Ｄ′
断面図、第９図乃至第１４図は本発明の実施例を示し、
第９図は本発明に用いるコーナー接続具の斜視図、第１
０図は透明板と枠部材との接続１−程を示１分解斜視図
、第１１図は断熱ガスの注入工程を示１斜祝図、第１２
図は断熱ガスの注入状態における複層透明板の斜視図　
第１３図は第１２図Ｅ−、−ｈｉ断面図、第１４図は通
路のシール状態を示すＶ部縦断面図、第１５図乃至第１
８図は本発明の他の実施例を示【２、第１５図はコーナ
ー接続具を１個使用する枠部材の分解斜視図　第１６図
はこの枠部材を使１ｔｌ（〜た複層透明板の断熱ガス注
入工程を示１斜祝図、第１７図は三層透明板の斜視図、
第１８図は第１７図Ｆ−■〆断面図、第１９図は本発明
により製造された複層透明板を扉体、シ１デＣ使川り、
た冷蔵庫の斜視図である 着剤、　（９）・・・中空部、　（１２Ａ）・・・ゴー
ター　接続具、（１２１）（１２ｍ）　・・・脚、　（
１２ｎ　）　−基部、　（１２ｂ　）　−通路、　　（
１２ｉ　）　（１２Ｊ　）・・・当接面、　（Ｇ）・・
・断熱ガス１第１１′４ 第ε−１’４ ４Ｂ 第７１４ 第９図 第１４図 （４Ｃ 第［０図 １．２（Ｉ’ 第に２図 ’１２ｃ 第１３図 第１５図 １２′Ａ″“ 第１Ｇ図 第１７図 第１９ｒｍ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、筒状をなし中空部に多量の乾燥剤を充填した間隔子
   と、この間隔子の中空部に挿入される二本の脚を備えた
   コーナー接続具とにより組立もれる少なくとも一つの枠
   部材を、少なくとも二枚の相対向する透明板の相対向す
   る面の周端縁に接着剤を介して接着して両透明板と、枠
   部材とを相互に接続して内部に少なくとも一層の空間を
   形成し、この空間に空気より比重の大きい断熱ガスを封
   入具 してなる複層透明板において、前記コーナー接続４には
   、両脚間に前記間隔子の中空部に挿入されず且つ前記間
   隔子の外周面と面一になる外周面を有する基部と、この
   基部と前記脚との境となり前記間隔子の端面が当接する
   当接面と、前記基部を貫通し２て空間と外部とを連通さ
   せる通路とを形成した複層透明板。