JPS59221969A - 鉛蓄電池のセル間接続部 - Google Patents
鉛蓄電池のセル間接続部Info
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- JPS59221969A JPS59221969A JP58096720A JP9672083A JPS59221969A JP S59221969 A JPS59221969 A JP S59221969A JP 58096720 A JP58096720 A JP 58096720A JP 9672083 A JP9672083 A JP 9672083A JP S59221969 A JPS59221969 A JP S59221969A
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- JP
- Japan
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- ear
- group
- anode
- cathode
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
- H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池のセル間接続部に関するものである
。
。
従来技術
従来の鉛蓄電池においては、各セル内の各極の極板群を
構成する極板の耳部をストラップで接続し、隣接するセ
ルの一方の陽極板群を接続するストラップと他方のセル
の陰極板群を接続するストラップとを両ストラップの間
に配置した電槽の隔壁を貫通させて配設した接続部材で
連結するようにしていた。ここでストラップを形成する
方法としては、各極板の耳部を鋳型内の所定位置に位置
決めしだ後該鋳型内に鉛あるいは鉛合金の溶湯を注入し
て耳部ｋｍ融させることによりストラップを形成するＰ
ｆＩＭＩ４キャストオン法と、各極板の耳部にイｒＩｉ
ｌ丙状金型を配設して各耳部の一部をバーナーで溶融さ
せてストラップを形成するバーナー溶接法とがある。し
かしながら前者のキャストオン法においては耳部の溶融
の程度が不完全なものが生じることがあって接続不良が
起る虞れがあり、後者のバーナー溶接法においては、櫛
歯状金型の櫛目と耳部との間の隙間から溶湯が漏れて他
の極板にとの溶湯が付着することがあシ短絡の原因とな
っている。更に前記キャストオン法またはバーナー溶接
法でストラップを形成したものはともにストラップの重
量がかなり太きいため蓄電池の軽量化に限界が生じる欠
点があった。またストシップの他に隣接するセルの対応
する各極の極板群同志を連結する接続部材を必要とする
ため部品点数が多くなって加工工数が嵩み蓄電池が高価
なものになる欠点があった。
構成する極板の耳部をストラップで接続し、隣接するセ
ルの一方の陽極板群を接続するストラップと他方のセル
の陰極板群を接続するストラップとを両ストラップの間
に配置した電槽の隔壁を貫通させて配設した接続部材で
連結するようにしていた。ここでストラップを形成する
方法としては、各極板の耳部を鋳型内の所定位置に位置
決めしだ後該鋳型内に鉛あるいは鉛合金の溶湯を注入し
て耳部ｋｍ融させることによりストラップを形成するＰ
ｆＩＭＩ４キャストオン法と、各極板の耳部にイｒＩｉ
ｌ丙状金型を配設して各耳部の一部をバーナーで溶融さ
せてストラップを形成するバーナー溶接法とがある。し
かしながら前者のキャストオン法においては耳部の溶融
の程度が不完全なものが生じることがあって接続不良が
起る虞れがあり、後者のバーナー溶接法においては、櫛
歯状金型の櫛目と耳部との間の隙間から溶湯が漏れて他
の極板にとの溶湯が付着することがあシ短絡の原因とな
っている。更に前記キャストオン法またはバーナー溶接
法でストラップを形成したものはともにストラップの重
量がかなり太きいため蓄電池の軽量化に限界が生じる欠
点があった。またストシップの他に隣接するセルの対応
する各極の極板群同志を連結する接続部材を必要とする
ため部品点数が多くなって加工工数が嵩み蓄電池が高価
なものになる欠点があった。
発明の目的
本発明の目的は、部品点数及び加工工数の低減を図って
安価な蓄電池を得ることができるようにした鉛蓄電池の
セル間接続部を提供することにある０ 発明の構成 本願の第１の発明は、隣接する２つのセルの一方の陽極
板群と他力のセルの陰極板群とを電槽の隔壁に形成さ、
れた貫通孔を通して接続する鉛蓄電池のセル間接続部で
あってミ前記陽極板群の各陽極板の耳部と前記陰極板群
の各陰極板の耳部とを高さ方向に長く形成し、前記陽極
板群の各耳部と前記陰極板群の各耳部とをそれぞれ前記
隔壁の両側壁面に積み一部ねて配置し、前記陽極板群の
それぞれの耳部と前記陰極板群のそれぞれの耳部とを抵
抗溶接により前記貫通孔を通して溶融結合したことを特
徴としている。
安価な蓄電池を得ることができるようにした鉛蓄電池の
セル間接続部を提供することにある０ 発明の構成 本願の第１の発明は、隣接する２つのセルの一方の陽極
板群と他力のセルの陰極板群とを電槽の隔壁に形成さ、
れた貫通孔を通して接続する鉛蓄電池のセル間接続部で
あってミ前記陽極板群の各陽極板の耳部と前記陰極板群
の各陰極板の耳部とを高さ方向に長く形成し、前記陽極
板群の各耳部と前記陰極板群の各耳部とをそれぞれ前記
隔壁の両側壁面に積み一部ねて配置し、前記陽極板群の
それぞれの耳部と前記陰極板群のそれぞれの耳部とを抵
抗溶接により前記貫通孔を通して溶融結合したことを特
徴としている。
本願の第２の発明は、隣接する２つのセルの一方のセル
の陽極板群と他方のセルの陰極板群とを電槽の隔壁に形
成された貫通孔を通して接続する鉛蓄電池のセル間接続
部であって、前記１窮極板群の各陽極板の耳部と前記陰
極板群の各陰極板の耳部とを高さ方向に長く形成し、前
記陽極板群の各耳部と前記陰極板群の各耳部とをそれぞ
れ前記隔壁の両側壁面に積み重ねて配置し、前記陽極板
群の重ね合された耳部全体の厚味と前記陰極板群の１１
（ね合された耳部全体の厚味とを同一にし、前記陽極板
群のそれぞれの耳部と前記陰極板群のそれぞれの耳部と
を抵抗溶接によシ前記貫通孔を通して溶融結合したこと
を特徴としている。
の陽極板群と他方のセルの陰極板群とを電槽の隔壁に形
成された貫通孔を通して接続する鉛蓄電池のセル間接続
部であって、前記１窮極板群の各陽極板の耳部と前記陰
極板群の各陰極板の耳部とを高さ方向に長く形成し、前
記陽極板群の各耳部と前記陰極板群の各耳部とをそれぞ
れ前記隔壁の両側壁面に積み重ねて配置し、前記陽極板
群の重ね合された耳部全体の厚味と前記陰極板群の１１
（ね合された耳部全体の厚味とを同一にし、前記陽極板
群のそれぞれの耳部と前記陰極板群のそれぞれの耳部と
を抵抗溶接によシ前記貫通孔を通して溶融結合したこと
を特徴としている。
以上の’ｒｔｇ成によれば、複数の極板を連結するスト
ラップを必要とせず、また隣接するセルの対応する極の
極板群のストラップ同志を接続する接続部材をも必要と
しないため、部品点数を抑えて鉛蓄電池のＩＪＩ￥量化
を図ることができる。
ラップを必要とせず、また隣接するセルの対応する極の
極板群のストラップ同志を接続する接続部材をも必要と
しないため、部品点数を抑えて鉛蓄電池のＩＪＩ￥量化
を図ることができる。
実施例
以下第１図及び第２図の実施例を参照して本発明の実施
例を評細に説明する。
例を評細に説明する。
第１図において、１．１．・・・は鉛蓄電池の電槽の隔
壁で、これらの隔壁Ｉ Ｋよって電槽内がセル室２．２
．・・・に仕切られている。各セル室２内には、陰極板
群３と陽極板群４とからガる・極板群５が収納されてい
る。この極板群５には両端に陰極板６が配置されるよう
にして所定の枚数の陰極板６と陽極板７とをセパレータ
８を介して交互に並べることによシ構成され、該極板群
５の両端と隔壁１との間にはスペーサ９．９が挿入され
ている。
壁で、これらの隔壁Ｉ Ｋよって電槽内がセル室２．２
．・・・に仕切られている。各セル室２内には、陰極板
群３と陽極板群４とからガる・極板群５が収納されてい
る。この極板群５には両端に陰極板６が配置されるよう
にして所定の枚数の陰極板６と陽極板７とをセパレータ
８を介して交互に並べることによシ構成され、該極板群
５の両端と隔壁１との間にはスペーサ９．９が挿入され
ている。
隣接する各２つのセルのうち一方のセルの陰極板群３の
各耳部１０け、極板の高さ方向に細長く形成され、また
他方のセルの陽極板群４の耳部１１も同様に極板の旨さ
方向に細長く形成されている。
各耳部１０け、極板の高さ方向に細長く形成され、また
他方のセルの陽極板群４の耳部１１も同様に極板の旨さ
方向に細長く形成されている。
一方のセルの陰極板群３の各耳部１ｏ？′ｉ、隣接する
セルの間に位置する隔壁１の一面に積み重ねて配置され
、他方のセルの陽極板群４の各耳部１１は前記隔壁１の
他の面に積み重ねて配置されている。
セルの間に位置する隔壁１の一面に積み重ねて配置され
、他方のセルの陽極板群４の各耳部１１は前記隔壁１の
他の面に積み重ねて配置されている。
陰極板群３の積層された陰極耳部群１２と陽極板群４の
積層された陽極耳部群１３とは隔壁１を挾持するように
配置され、隔壁１のこれら耳部群１２及び１３によシ挾
持される部分に貫通孔１４が形成されている。陰極耳部
＃１２と陽極耳部群１３とは抵抗溶接によシ貫通孔１４
を通して溶融結合されている。
積層された陽極耳部群１３とは隔壁１を挾持するように
配置され、隔壁１のこれら耳部群１２及び１３によシ挾
持される部分に貫通孔１４が形成されている。陰極耳部
＃１２と陽極耳部群１３とは抵抗溶接によシ貫通孔１４
を通して溶融結合されている。
上記陰極耳部群１２と陽（り耳部群１３とを抵抗溶接に
より溶融結合するに当っては、第２図に示すように隔壁
１の貫通孔１４０周縁に陰極耳部群１２と陽極耳部群１
３とを当接配置し、電極１５゜１５’に陰極耳部群１２
と陽極耳部群１３とに押圧し各耳部群を押し潰して陰極
耳部群１２と陽極耳部群１３とを貫通孔１４内で接触さ
せるとともにこれら′電極１５，１５間に電圧を印加す
る０このように′電極１５，１５間に電圧を印加すると
、電極１５と耳部１０，１．１との間及び耳部１０，１
１相互間で抵抗発熱し、各耳部ｉｏ、ｔｉが溶融する。
より溶融結合するに当っては、第２図に示すように隔壁
１の貫通孔１４０周縁に陰極耳部群１２と陽極耳部群１
３とを当接配置し、電極１５゜１５’に陰極耳部群１２
と陽極耳部群１３とに押圧し各耳部群を押し潰して陰極
耳部群１２と陽極耳部群１３とを貫通孔１４内で接触さ
せるとともにこれら′電極１５，１５間に電圧を印加す
る０このように′電極１５，１５間に電圧を印加すると
、電極１５と耳部１０，１．１との間及び耳部１０，１
１相互間で抵抗発熱し、各耳部ｉｏ、ｔｉが溶融する。
これにより陰極耳部群３と陽極耳部群４とが結合される
とともに両耳部群３及び４が隔壁１０１′（通孔１４内
で溶融結合される０尚前記抵抗溶接においては、陰極耳
部群及び陽極耳部群の厚味を薄くすることが好ましいが
、各耳部群の厚味を薄くするに一名耳部の〕ψ味を薄く
する心安があり、各１−１：都の厚味が薄くなるとその
断面積が小さくなり電圧降下等の電気的特性の低下を招
く。しかしこの場合各耳部の幅を広くして各耳部の断面
積を所望の値にすることにより電気的特性の低下を防ぐ
ことができる。
とともに両耳部群３及び４が隔壁１０１′（通孔１４内
で溶融結合される０尚前記抵抗溶接においては、陰極耳
部群及び陽極耳部群の厚味を薄くすることが好ましいが
、各耳部群の厚味を薄くするに一名耳部の〕ψ味を薄く
する心安があり、各１−１：都の厚味が薄くなるとその
断面積が小さくなり電圧降下等の電気的特性の低下を招
く。しかしこの場合各耳部の幅を広くして各耳部の断面
積を所望の値にすることにより電気的特性の低下を防ぐ
ことができる。
上記実施例のように陰極板が陽極板より１枚多い場合に
は、陰極の各耳部１０の厚味を陽極の各耳部１１の厚味
より薄くして陰極耳部群１２の厚味と陽極耳部群１３の
厚味とを等しくしておくことが好せしい。このように陰
極耳部群１２の厚味と陽極耳部群１３の厚味とを等しく
すると、各耳部群をそれぞれ同様に溶融させて均一に溶
接することができる。また図示してないが、陰極の耳部
１０の厚味を薄く形成する場合には該耳部の幅を従来の
ものより広くして耳部１０の断面積を従来のものと等し
くしておけば電圧降下等の電気的特性の低下を防ぐこと
ができる。
は、陰極の各耳部１０の厚味を陽極の各耳部１１の厚味
より薄くして陰極耳部群１２の厚味と陽極耳部群１３の
厚味とを等しくしておくことが好せしい。このように陰
極耳部群１２の厚味と陽極耳部群１３の厚味とを等しく
すると、各耳部群をそれぞれ同様に溶融させて均一に溶
接することができる。また図示してないが、陰極の耳部
１０の厚味を薄く形成する場合には該耳部の幅を従来の
ものより広くして耳部１０の断面積を従来のものと等し
くしておけば電圧降下等の電気的特性の低下を防ぐこと
ができる。
本発明を１２Ｎ−２４型の鉛蓄電池に適用した場合、鉛
あるいは鉛合金の鼠を１１〜１２％低減することができ
、また高率放電時の集′亀性を良好にすることができた
。例えば１２Ｎ−２４型の鉛蓄′亀池について、−１５
０，１５０Ａ放電時の５秒目篭圧の試験を行なった結果
、従来のものが９、２ Ｖであったのに対して本発明に
よる電池では９、４ Ｖと良い結果が得られた。
あるいは鉛合金の鼠を１１〜１２％低減することができ
、また高率放電時の集′亀性を良好にすることができた
。例えば１２Ｎ−２４型の鉛蓄′亀池について、−１５
０，１５０Ａ放電時の５秒目篭圧の試験を行なった結果
、従来のものが９、２ Ｖであったのに対して本発明に
よる電池では９、４ Ｖと良い結果が得られた。
尚本発明において、各極板は鋳造で形成したものでもよ
く、エギスパンド方式によ多形成したものでもよい。ま
た陰極板と陽極板との枚数を同一として陰極の耳部の厚
味と陽極の耳部の厚味とを同一に形成するようにしても
よい。
く、エギスパンド方式によ多形成したものでもよい。ま
た陰極板と陽極板との枚数を同一として陰極の耳部の厚
味と陽極の耳部の厚味とを同一に形成するようにしても
よい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、陰極の耳部と陽極の耳部
とをその高さ方向に長く形成し、隣接する２つのセルの
一方のセルの陰極耳部群と他方のセルの陽極耳部群とを
隔壁の側面に配置し、両耳部群を抵抗溶接によシ隔壁の
貫通孔を通して溶融結合するようにしたので、部品点数
及び加工工数の低減を図って安価な蓄電池を得ることが
できる利点がある。またストラップが不要になることか
ら蓄電池の軽量化を図ることができる。更に従来のよう
に極板に溶融鉛がたれることがないので、品質の安定を
図ることができ、また高率放電時の電圧特性を向上させ
て始動性の向上を図ることができる。
とをその高さ方向に長く形成し、隣接する２つのセルの
一方のセルの陰極耳部群と他方のセルの陽極耳部群とを
隔壁の側面に配置し、両耳部群を抵抗溶接によシ隔壁の
貫通孔を通して溶融結合するようにしたので、部品点数
及び加工工数の低減を図って安価な蓄電池を得ることが
できる利点がある。またストラップが不要になることか
ら蓄電池の軽量化を図ることができる。更に従来のよう
に極板に溶融鉛がたれることがないので、品質の安定を
図ることができ、また高率放電時の電圧特性を向上させ
て始動性の向上を図ることができる。
第１図は本発明全適用した蓄電池の縦断面図、第２図は
本発明の接続部を形成する状態を示す説明図である。 １・・・隔壁、２・・・セル室、３・・・陰極板群、４
・・・陽極板群、５・・・極板群、６・・・陰極板群、
７・・・陽極板、１０・・・陰極の耳部、１１・・・陽
極の耳部、１４・・・貫通孔。 〆／
本発明の接続部を形成する状態を示す説明図である。 １・・・隔壁、２・・・セル室、３・・・陰極板群、４
・・・陽極板群、５・・・極板群、６・・・陰極板群、
７・・・陽極板、１０・・・陰極の耳部、１１・・・陽
極の耳部、１４・・・貫通孔。 〆／
Claims (1)
- （１）隣接する２つのセルの一方のセルの陽極板群と他
方のセルの陰極板群とを電槽の隔壁に形成された貫通孔
を通して接続する鉛蓄電池のセル間接続部において、前
記陽極板群の各陽極板の耳部と前記陰極板群の各陰極板
の耳部とを高さ方向に長く形成し、前記陽極板群の各耳
部と前記陰極板群の各耳部とをそれぞれ前記隔壁の両側
壁面に積み重ねて配置し、前記陽極板群のそれぞれの耳
部と前記陰極板群のそれぞれの耳部とを抵抗溶接により
前記貫通孔を通して溶融結合したことを特徴とする鉛蓄
電池のセル間接続部。 （２１１ａｌｔ接する２つのセルの一方のセルの１９Ｊ
ｔｉ板群と他方のセルの陰極板群とを電槽の隔壁に形成
された貫通孔を通（７て接続する鉛蓄電池のセル間接続
部において、前記陽極板群の各陽極板の耳部と前記陰極
板群の各陰極板の耳部とを高さ方向に長く形成し、前記
陽極板群の各耳部と前記陰極板群の各耳部とをそれぞれ
前記隔壁の両側壁面に積み重ねて配置し、前記陽極板群
の重ね合された耳部全体の厚味と前記陰極板群の重ね合
された耳部全体の厚味とを同一にし、前記陽極板群のそ
れぞれの耳部と前記陰極板群のそれぞれの耳部とを抵抗
溶接により前記貫通孔を通して溶融結合したことを特徴
とする鉛蓄電池のセル間接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096720A JPS59221969A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 鉛蓄電池のセル間接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096720A JPS59221969A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 鉛蓄電池のセル間接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59221969A true JPS59221969A (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=14172570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58096720A Pending JPS59221969A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 鉛蓄電池のセル間接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59221969A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007258014A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Honda Motor Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP58096720A patent/JPS59221969A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007258014A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Honda Motor Co Ltd | 鉛蓄電池 |
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