JPS59223690A - クレ−ンの吊具旋回支持装置 - Google Patents
クレ−ンの吊具旋回支持装置Info
- Publication number
- JPS59223690A JPS59223690A JP9783783A JP9783783A JPS59223690A JP S59223690 A JPS59223690 A JP S59223690A JP 9783783 A JP9783783 A JP 9783783A JP 9783783 A JP9783783 A JP 9783783A JP S59223690 A JPS59223690 A JP S59223690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- sheave
- lever
- opening
- closing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、トロリーからロープでグラブバケットを吊り
下げたクレーンに関し、特にグラブバケットが水平回転
するものに係るものである。
下げたクレーンに関し、特にグラブバケットが水平回転
するものに係るものである。
トロリーからロープで吊具としてグラブバケットを吊り
下げたクレーンとしては、ロープトロリ一式構形アンロ
ーダが知られている。
下げたクレーンとしては、ロープトロリ一式構形アンロ
ーダが知られている。
従来のアンローダは、アンローダの桁上を走行するトロ
リーを有する。このトロリーは45度に傾斜した叉持フ
レームを有し、この叉持フレームに沿って移動する1個
の巻上シーブと1個の開閉シーブを1組とする計2組の
シーブ群が備えられる。アンローダの機械室内に備えら
れた2台のウィンチから繰り出された2本の叉持ロープ
と2木の開閉ロープとの計4本のロープはトロリー側裔
こ導かれて、叉持ロープは巻上シーブを通り、開閉ロー
プは開閉シーブを通り、その後に第1図に示すグラブバ
ケット1ρO,@、O,■を吊るようにグラブバケット
1へ連接されている。
リーを有する。このトロリーは45度に傾斜した叉持フ
レームを有し、この叉持フレームに沿って移動する1個
の巻上シーブと1個の開閉シーブを1組とする計2組の
シーブ群が備えられる。アンローダの機械室内に備えら
れた2台のウィンチから繰り出された2本の叉持ロープ
と2木の開閉ロープとの計4本のロープはトロリー側裔
こ導かれて、叉持ロープは巻上シーブを通り、開閉ロー
プは開閉シーブを通り、その後に第1図に示すグラブバ
ケット1ρO,@、O,■を吊るようにグラブバケット
1へ連接されている。
このようなアンローダは、開閉ロープと巻上ロープ′を
巻上げ下げ操作することでグラブパケット1が吊り上げ
下げされ、開閉ロープを単独裔こ巻上げ下げすることで
グラブバケットlを開閉して荷をグラブバケットで掴み
上げ下げする。
巻上げ下げ操作することでグラブパケット1が吊り上げ
下げされ、開閉ロープを単独裔こ巻上げ下げすることで
グラブバケットlを開閉して荷をグラブバケットで掴み
上げ下げする。
また、グラブバケット1の向きを水平旋回90度だけ変
えるため1こ、叉持フレーム沿いfこ2組の各巻上、開
閉シーブを互いに反対方向へ移動させる。このようにす
ると、4本の各ロープ晋こよるグラブバケットの吊点が
、■、0.0.0から■。
えるため1こ、叉持フレーム沿いfこ2組の各巻上、開
閉シーブを互いに反対方向へ移動させる。このようにす
ると、4本の各ロープ晋こよるグラブバケットの吊点が
、■、0.0.0から■。
■、■、■に旋回してグラブバケットlを第1図中の実
線表示から点線表示状態へと旋回させる。
線表示から点線表示状態へと旋回させる。
この旋回状態では、吊点が旋回するのに対し、巻上シー
ブと開閉ソープとは上面から見ると直線的であって同量
にしか移動しない。したがって、各吊点■、■を結ぶ直
線■から外側のロープが外れた方向ヘシーブIこ向けて
延びた状態となる。このために支持ロープと開閉ロープ
との間に張力差の変動が生じるとグラブバケットlが自
然に旋回しやす4て一定の次回姿勢の維持が行い響こ鳴
い欠点が生じる。この欠点は、荷の掴み時や巻上時にお
いて発生しやすかった。
ブと開閉ソープとは上面から見ると直線的であって同量
にしか移動しない。したがって、各吊点■、■を結ぶ直
線■から外側のロープが外れた方向ヘシーブIこ向けて
延びた状態となる。このために支持ロープと開閉ロープ
との間に張力差の変動が生じるとグラブバケットlが自
然に旋回しやす4て一定の次回姿勢の維持が行い響こ鳴
い欠点が生じる。この欠点は、荷の掴み時や巻上時にお
いて発生しやすかった。
本発明の目的は、クレーンのトロリーに設けたシーブを
移動することによって、吊具を旋回する装置lこおいて
、吊具の旋回位置を確実に保持させることにある。
移動することによって、吊具を旋回する装置lこおいて
、吊具の旋回位置を確実に保持させることにある。
本発明は、クレーンのトロリーへすくなくとも2個を1
組とした2組のロープシープを互いに逆方向へ移動自在
に設置し、前記各ロープシープを経由して垂れ下げた各
ロープな吊具へ連接した装置において、前記トロリーに
すくな(とも2本のレバーを、一方のレバーと一方の組
のロープシープと連動揺動自在に、他方のレバーと他方
の組のロープシープと連動揺動自在にそれぞれ取り付け
、前記各ロープの内の外側に配置した各ロープの内の一
方のロープと引っ掛かる配置にしたロープ受けを前記一
方のレバー1こ、他方のロープと引っ掛かる配置fこし
たロープ受けを前記他方のレバーにそれぞれ取り付けた
ことを特徴としたクレーンの吊具旋回支持装置である。
組とした2組のロープシープを互いに逆方向へ移動自在
に設置し、前記各ロープシープを経由して垂れ下げた各
ロープな吊具へ連接した装置において、前記トロリーに
すくな(とも2本のレバーを、一方のレバーと一方の組
のロープシープと連動揺動自在に、他方のレバーと他方
の組のロープシープと連動揺動自在にそれぞれ取り付け
、前記各ロープの内の外側に配置した各ロープの内の一
方のロープと引っ掛かる配置にしたロープ受けを前記一
方のレバー1こ、他方のロープと引っ掛かる配置fこし
たロープ受けを前記他方のレバーにそれぞれ取り付けた
ことを特徴としたクレーンの吊具旋回支持装置である。
、〔発明の実施例〕
以下督こ本発明の一実施例を添付各図に基づいて説明す
る。
る。
ロープトロリ一式アンローダは、@2図の如く、アンロ
ーダのガーダ上に設置したレール2上を車輪3”C’走
行スるトロリー4を有する。このトロリー4は、車輪3
が取り付けられた水平フレーム5と、水平フレーム5か
ら垂直下方へ延長された垂直フレーム6と、垂直フレー
ム6の下部と水平フレーム5との間に斜め45度の配置
で接続した上下2段の傾斜フレーム8,9とをトロリー
フレームとして備えている。
ーダのガーダ上に設置したレール2上を車輪3”C’走
行スるトロリー4を有する。このトロリー4は、車輪3
が取り付けられた水平フレーム5と、水平フレーム5か
ら垂直下方へ延長された垂直フレーム6と、垂直フレー
ム6の下部と水平フレーム5との間に斜め45度の配置
で接続した上下2段の傾斜フレーム8,9とをトロリー
フレームとして備えている。
上下2段の傾斜フレーム8.9の間に摺動自在督こシー
ブブロック10が設置される。シーブブロック10には
1個の巻上シーブ11と1個の開閉シーブ化とが回転自
由に取り付けである。シーブブロック】0には、ピスト
ン・シリンダー装置13のシリンダーロッド部が連結さ
れ、シリンダー傾斜フレーム8,9に固定されている。
ブブロック10が設置される。シーブブロック10には
1個の巻上シーブ11と1個の開閉シーブ化とが回転自
由に取り付けである。シーブブロック】0には、ピスト
ン・シリンダー装置13のシリンダーロッド部が連結さ
れ、シリンダー傾斜フレーム8,9に固定されている。
他側面側においても、第4図の如く、1個の巻上シーブ
14と1個の開閉シーブ15とが回転自由に取り付けら
れたシーブブロック16が傾斜フレー。ム8.9に摺動
自由に設置され、このシーブブロック16は傾斜フレー
ム8,9に固定したピストン・シリンダー装置17のシ
リンダー装置ドに連結されている。
14と1個の開閉シーブ15とが回転自由に取り付けら
れたシーブブロック16が傾斜フレー。ム8.9に摺動
自由に設置され、このシーブブロック16は傾斜フレー
ム8,9に固定したピストン・シリンダー装置17のシ
リンダー装置ドに連結されている。
一方のシーブブロックlOには一方のレバー18の途中
が回転自由に取り付けである。他方のシーブブロック1
61こは他方のレバー19が回転自由に取り付けである
。レバー18の下端にはロープ受けとし’QJ@o−プ
冴だけに対向する配置でローラー加が回転自由に取り付
けられ、レバー19の下端にはロープ受けとして支持ロ
ープ5だけに対向する配置でローラー21が回転自由に
取り付けられる。レバー18の上側部はストッパーとし
て水平フレーム5に回転自由に取り付けたローラー乙の
左側へ第2図の如く当てがわれでいる。レバー19の上
側部はストッパーとして水平フレーム5に回転自dHこ
取り付けたローラー幻の右側へ第4図の如(当てがわれ
ている。
が回転自由に取り付けである。他方のシーブブロック1
61こは他方のレバー19が回転自由に取り付けである
。レバー18の下端にはロープ受けとし’QJ@o−プ
冴だけに対向する配置でローラー加が回転自由に取り付
けられ、レバー19の下端にはロープ受けとして支持ロ
ープ5だけに対向する配置でローラー21が回転自由に
取り付けられる。レバー18の上側部はストッパーとし
て水平フレーム5に回転自由に取り付けたローラー乙の
左側へ第2図の如く当てがわれでいる。レバー19の上
側部はストッパーとして水平フレーム5に回転自dHこ
取り付けたローラー幻の右側へ第4図の如(当てがわれ
ている。
アンローダの機械室に備えたウィンチで操作される2本
の支持ロープ211.25と2本の開閉ロープ加、27
との内、支持ロープ別は巻上シーブ11を通って下方へ
垂らjれ、支持ロープ5は巻上シーブ14を通って下方
へ垂らされ、開閉ロープ加は開閉シーブ12を通って垂
らされ、開閉ロープnは開閉シーブ15を通って垂らさ
れる。よって、外側に支持ロープ列、25が位置し、内
側に開閉ロープが。
の支持ロープ211.25と2本の開閉ロープ加、27
との内、支持ロープ別は巻上シーブ11を通って下方へ
垂らjれ、支持ロープ5は巻上シーブ14を通って下方
へ垂らされ、開閉ロープ加は開閉シーブ12を通って垂
らされ、開閉ロープnは開閉シーブ15を通って垂らさ
れる。よって、外側に支持ロープ列、25が位置し、内
側に開閉ロープが。
γが一位置するロープ配置となる。このよう;こしてト
ロリー4から垂らされた各ロープ24.25. 26゜
nはグラブバケット1へ連接される。
ロリー4から垂らされた各ロープ24.25. 26゜
nはグラブバケット1へ連接される。
本実施例において、グラブバケット1を旋回しない場合
には各レバー18.19が垂直となるまで、ピストン・
シリンダー装置17でシーブブロック16ヲ押し上げ、
ピストン・シリンダー装置13でシーブブロック10を
引き下げてお鳴。この状態にすると、各ローラー加、2
1に各支持ロープ冴、25が引 ′っ掛かる二となく垂
直に垂れ下げられている。この場合には、グラブバケッ
トlは、第1図の実線表示状態となっている。第1図普
こおいて、■がグラブバケットlの支持ロープ241こ
よる墨点を、Oが開閉ロープ213Iこよるグラブバケ
ット1の墨点を、Oが開閉ロープnによるグラブバケッ
トlの墨点を、■が支持ロープ25裔こよるグラブバケ
ットlの墨点をそれぞれ示している。
には各レバー18.19が垂直となるまで、ピストン・
シリンダー装置17でシーブブロック16ヲ押し上げ、
ピストン・シリンダー装置13でシーブブロック10を
引き下げてお鳴。この状態にすると、各ローラー加、2
1に各支持ロープ冴、25が引 ′っ掛かる二となく垂
直に垂れ下げられている。この場合には、グラブバケッ
トlは、第1図の実線表示状態となっている。第1図普
こおいて、■がグラブバケットlの支持ロープ241こ
よる墨点を、Oが開閉ロープ213Iこよるグラブバケ
ット1の墨点を、Oが開閉ロープnによるグラブバケッ
トlの墨点を、■が支持ロープ25裔こよるグラブバケ
ットlの墨点をそれぞれ示している。
この状態からグラブバケットlを第1図の点線表示の如
(水平旋回する場合には、ピストン・シリンダー装置1
3の伸長作用でシーブブロック10を傾斜フレーム8,
9に沿って斜め上方へ押し上げ、ピストン・シリンダー
装置17の縮み作用でシーブブロック16を傾斜フレー
ム8,9に沿わせて斜め下方へ引き下げる。このように
すると、各レバー18.19も各シーブブロック10.
16と同方向へ押引される。しかし、レバー18の上部
はローラーnに当っており、レバー19の上部はローラ
ー久に当っているので、レバー18.19の下端が、第
2図、第4図の鎖線表示の如(、互いに逆方向へ揺動す
る。 1各レバー18.19が揺動する
と、ローラー21が支持ロープ5を引っ掛けて、開閉ロ
ープnよりも遠くへ距離にしてLX寸法だけ移動させ、
ローラー加が支持ロープ冴を引っ掛けて開閉ロープがよ
りも遠くへ水平距離にしてL1寸法だけ移動させる。こ
のために、第3図の実線表示状態から鎖線表示状態へと
各シーブ11. 12. 14.15が水平距離にして
り。
(水平旋回する場合には、ピストン・シリンダー装置1
3の伸長作用でシーブブロック10を傾斜フレーム8,
9に沿って斜め上方へ押し上げ、ピストン・シリンダー
装置17の縮み作用でシーブブロック16を傾斜フレー
ム8,9に沿わせて斜め下方へ引き下げる。このように
すると、各レバー18.19も各シーブブロック10.
16と同方向へ押引される。しかし、レバー18の上部
はローラーnに当っており、レバー19の上部はローラ
ー久に当っているので、レバー18.19の下端が、第
2図、第4図の鎖線表示の如(、互いに逆方向へ揺動す
る。 1各レバー18.19が揺動する
と、ローラー21が支持ロープ5を引っ掛けて、開閉ロ
ープnよりも遠くへ距離にしてLX寸法だけ移動させ、
ローラー加が支持ロープ冴を引っ掛けて開閉ロープがよ
りも遠くへ水平距離にしてL1寸法だけ移動させる。こ
のために、第3図の実線表示状態から鎖線表示状態へと
各シーブ11. 12. 14.15が水平距離にして
り。
寸法だけ移動すると共■こ、ローラー加、21も第3図
の位置となる。よって、ロープ24.25.26.27
の垂れ下げ点■、0.@、■は一直線G上に配置される
ことになる。このロープ24.25.26.27の垂れ
下げ点■、■、■、[有]の移動によって第1図の如く
、各墨点■、o、o、 ■は、■、■、■。
の位置となる。よって、ロープ24.25.26.27
の垂れ下げ点■、0.@、■は一直線G上に配置される
ことになる。このロープ24.25.26.27の垂れ
下げ点■、■、■、[有]の移動によって第1図の如く
、各墨点■、o、o、 ■は、■、■、■。
■蚤こ矢印C,D、E、Fの如く旋回移動し、この墨点
の移動によりグラブバケットlが角度θ (θ=90度
)まで水平旋回する。次回後1こおいては、墨点■の直
上に垂れ下げ点■が、モして墨点◎の直上に垂れ下げ点
■がそれぞれ位置する。そして、各ローラー20.21
は支持ロープ24. 25を引っ掛けたまま各シーブ1
1,14よりも遠(へり、寸法だけ水平変位するから、
各支持ロープ冴のトロリー4側からの実質的垂れ下げ点
[F]、Oは、第1図の如く、各墨点■、■を結ぶ一直
線のの延長線直上舊こ来る。
の移動によりグラブバケットlが角度θ (θ=90度
)まで水平旋回する。次回後1こおいては、墨点■の直
上に垂れ下げ点■が、モして墨点◎の直上に垂れ下げ点
■がそれぞれ位置する。そして、各ローラー20.21
は支持ロープ24. 25を引っ掛けたまま各シーブ1
1,14よりも遠(へり、寸法だけ水平変位するから、
各支持ロープ冴のトロリー4側からの実質的垂れ下げ点
[F]、Oは、第1図の如く、各墨点■、■を結ぶ一直
線のの延長線直上舊こ来る。
このようになると、各点■と点■の間で支持ロープ6が
張られ、各点[F]と点■の間で支持ロープ冴が張られ
た状態になり、この状態では各ロープ冴、25に張力の
変動があっても旋回後のグラブバケッI−1+こ偶力を
発生させる作用が起きず、旋回後のグラブバケット1を
旋回後の状態のまま保持しつづけ得る。各開閉ロープ加
、27は、旋回後においても各点の、■の直上で垂直に
なっているので各ロープ26. 27に張力の変動があ
っても次回後のグラブバケット1の旋回位置を狂わせる
作用は起らない。
張られ、各点[F]と点■の間で支持ロープ冴が張られ
た状態になり、この状態では各ロープ冴、25に張力の
変動があっても旋回後のグラブバケッI−1+こ偶力を
発生させる作用が起きず、旋回後のグラブバケット1を
旋回後の状態のまま保持しつづけ得る。各開閉ロープ加
、27は、旋回後においても各点の、■の直上で垂直に
なっているので各ロープ26. 27に張力の変動があ
っても次回後のグラブバケット1の旋回位置を狂わせる
作用は起らない。
以上の如く、本発明によれば、吊具な吊るロープの張力
に変動があっても、旋回後の吊具の旋回位置が狂うこと
がな鳴正確に保持されつづけるという効果が得られる。
に変動があっても、旋回後の吊具の旋回位置が狂うこと
がな鳴正確に保持されつづけるという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例によるグラブバケットの各墨
点配置を示した平面装置図、第2図は本発明の一実施例
によるトロリーの第3図IこおけるB−B矢視側面図、
@3図は第2図に示したトロリー上の各シーブとロープ
受は用ローラーの配置を示した平面配置図、第4図は第
3図のA−A矢視倶j面図である。 1・・・・・ グラブバケット、4・・・・・・ トロ
リー、10゜16・・・・・・シーブブロック、11.
14・・・・・・巻上シーブ、12.15・・・・・・
開閉シーブ、13.17・・・・・・ピストン・シリン
ダー装置、18.19・・・・・・レバー、20.21
. Z2゜η・・・・・ローラー、夙、25・・・・・
・支持ロープ、が、271」図
点配置を示した平面装置図、第2図は本発明の一実施例
によるトロリーの第3図IこおけるB−B矢視側面図、
@3図は第2図に示したトロリー上の各シーブとロープ
受は用ローラーの配置を示した平面配置図、第4図は第
3図のA−A矢視倶j面図である。 1・・・・・ グラブバケット、4・・・・・・ トロ
リー、10゜16・・・・・・シーブブロック、11.
14・・・・・・巻上シーブ、12.15・・・・・・
開閉シーブ、13.17・・・・・・ピストン・シリン
ダー装置、18.19・・・・・・レバー、20.21
. Z2゜η・・・・・ローラー、夙、25・・・・・
・支持ロープ、が、271」図
Claims (1)
- 1、 クレーンのトロリーすくなくとも2個を1組とし
た2組のロープシープを互いに逆方向へ移動自在Iこ設
置し、前記各ロープシープを経由して垂れ下げた各ロー
プを吊具へ連接した装置醤こおいて、前記トロリーにす
々なくとも2本のレバーを、一方のレバーと一方の組の
ロープシープと連動揺動自在に、他方のレバーと他方の
組のロープシープと連動揺動自在にそれぞれ取り伺け、
前記各ロープの内の外側に配置した各ロープの内の一方
のロープと引っ掛かる配置Iこしたロープ受けを前記一
方の17バーに、他方のロープと引っ掛かる配置にした
ロープ受けを前記他方のレバー督こそれぞれ取り付けた
ことを特徴としたクレーンの吊具旋回文持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9783783A JPS59223690A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | クレ−ンの吊具旋回支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9783783A JPS59223690A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | クレ−ンの吊具旋回支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223690A true JPS59223690A (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=14202824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9783783A Pending JPS59223690A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | クレ−ンの吊具旋回支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223690A (ja) |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9783783A patent/JPS59223690A/ja active Pending
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