JPS59228040A - カ−ペツト基布 - Google Patents
カ−ペツト基布Info
- Publication number
- JPS59228040A JPS59228040A JP58101324A JP10132483A JPS59228040A JP S59228040 A JPS59228040 A JP S59228040A JP 58101324 A JP58101324 A JP 58101324A JP 10132483 A JP10132483 A JP 10132483A JP S59228040 A JPS59228040 A JP S59228040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- carpet
- carpet base
- base fabric
- carbon black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カーペット基布に関し、さらに詳しくは、導
電性の熱可塑性樹脂延伸テープヤーンにて織成されてな
る制電性能を有するカーペット基布に関する。
電性の熱可塑性樹脂延伸テープヤーンにて織成されてな
る制電性能を有するカーペット基布に関する。
カーペットは、特にタフテッドカーペットの出現によし
安価且つ大量に生産することが可能となり、ポリプロピ
レン等熱可塑性樹脂の延伸テープヤーンの織基布にアク
リル繊維、カイロン繊維等合成繊維のパイルを植設して
なるものを中心に、家庭用ばかりでなく、ビル、事務所
、自動車、鉄道等の輸送機関の床材として広範囲に使用
されるようになっている。しかしながら、一方では、接
触摩擦等による静電気の発生、蓄積により、人体に電気
的ショックを与えるという問題、および、コンピュータ
ー等各種機器に対してノイズの発生、損傷を起こすとい
う問題等も増大している。
安価且つ大量に生産することが可能となり、ポリプロピ
レン等熱可塑性樹脂の延伸テープヤーンの織基布にアク
リル繊維、カイロン繊維等合成繊維のパイルを植設して
なるものを中心に、家庭用ばかりでなく、ビル、事務所
、自動車、鉄道等の輸送機関の床材として広範囲に使用
されるようになっている。しかしながら、一方では、接
触摩擦等による静電気の発生、蓄積により、人体に電気
的ショックを与えるという問題、および、コンピュータ
ー等各種機器に対してノイズの発生、損傷を起こすとい
う問題等も増大している。
これら問題の解決方法として、炭素繊維、金属繊維、金
属メッキ繊維等の導電性繊維を基布に織り込む方法、バ
ッキング材に導電性物質を混入する方法、帯電防止剤を
パイル材料に混入するかパイルに塗布する方法等が提案
されている。しかしながら、これらの方法では静電気防
止効果は不充分であり、かつ、前二者の方法は経済性の
面でも、また、後者の方法は耐久性の面でも問題があり
、マーケットニーズに充分対応し得る解決がなされてい
ないのが現状である。
属メッキ繊維等の導電性繊維を基布に織り込む方法、バ
ッキング材に導電性物質を混入する方法、帯電防止剤を
パイル材料に混入するかパイルに塗布する方法等が提案
されている。しかしながら、これらの方法では静電気防
止効果は不充分であり、かつ、前二者の方法は経済性の
面でも、また、後者の方法は耐久性の面でも問題があり
、マーケットニーズに充分対応し得る解決がなされてい
ないのが現状である。
本発明は、上述の現状に鑑み、特に低湿度状態において
も優れた制電性能を有するカーペットを製造し得るカー
ペット基布、特にタフテッドカーペット基布を提供する
ことを目的としてなされたもので、以下詳述すれば、本
発明のカーペット基布は、片表面または両表面の少くと
も０．３μの厚さの部分が、比表面積５００ｍ’／２以
上のカーボンブラックを１０〜３０重量％含有する導電
性熱可塑性樹脂組成物により形成されてなる熱可塑性樹
脂延伸テープヤーンを、経糸、緯糸の少くとも一方に用
いて織成してなるＯ 本発明における導電性熱可塑性樹脂組成物を構成する熱
可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系、
ポリアミド系、ポリエステル系等が挙げられる。
も優れた制電性能を有するカーペットを製造し得るカー
ペット基布、特にタフテッドカーペット基布を提供する
ことを目的としてなされたもので、以下詳述すれば、本
発明のカーペット基布は、片表面または両表面の少くと
も０．３μの厚さの部分が、比表面積５００ｍ’／２以
上のカーボンブラックを１０〜３０重量％含有する導電
性熱可塑性樹脂組成物により形成されてなる熱可塑性樹
脂延伸テープヤーンを、経糸、緯糸の少くとも一方に用
いて織成してなるＯ 本発明における導電性熱可塑性樹脂組成物を構成する熱
可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系、
ポリアミド系、ポリエステル系等が挙げられる。
また、カーボンブラックとしては、比表面積が５００ｒ
ｒ？／ｆ以上であることが必須であり、比表面積が５ｏ
ｏｒｒ？／ｒ未満の場合には充分な制電性能を有するカ
ーペットが得られない。比表面積が５００ｔｒ？／Ｖ以
上のカーボンブラックの具体例としては、コンダクティ
ブファーネスブラック、スーパーコンダクティブファー
ネスブラック、エクストラコンダクティブファーネスブ
ラック等の中から選択することができ、中で、ライオン
アクゾ社製の「ケッチェンブラックＫＣＪ（商品名）が
好ましい。
ｒ？／ｆ以上であることが必須であり、比表面積が５ｏ
ｏｒｒ？／ｒ未満の場合には充分な制電性能を有するカ
ーペットが得られない。比表面積が５００ｔｒ？／Ｖ以
上のカーボンブラックの具体例としては、コンダクティ
ブファーネスブラック、スーパーコンダクティブファー
ネスブラック、エクストラコンダクティブファーネスブ
ラック等の中から選択することができ、中で、ライオン
アクゾ社製の「ケッチェンブラックＫＣＪ（商品名）が
好ましい。
なお、本発明において、比表面積は、最も一般的である
窒素ガスを用いたＢＥＴ法により測定されたものであり
、その測定法の詳細は、例えば、昭和５５年３月１５日
、丸善■発行の「化学便覧応用編（改訂３版）」第６８
８〜６８９頁に記載されている。
窒素ガスを用いたＢＥＴ法により測定されたものであり
、その測定法の詳細は、例えば、昭和５５年３月１５日
、丸善■発行の「化学便覧応用編（改訂３版）」第６８
８〜６８９頁に記載されている。
前記熱可塑性樹脂と前記カーボンブラックから導電性熱
可塑性樹脂組成物を調製するには、必要に応じて熱安定
剤、光安定剤、顔料、滑剤、ブロッキング防止剤、難燃
剤等をさらに添加して、バンバリー、ロール、フラベン
ダー、−ｉ押出機、二軸押出機等公知の方法で溶融混練
すればよい。
可塑性樹脂組成物を調製するには、必要に応じて熱安定
剤、光安定剤、顔料、滑剤、ブロッキング防止剤、難燃
剤等をさらに添加して、バンバリー、ロール、フラベン
ダー、−ｉ押出機、二軸押出機等公知の方法で溶融混練
すればよい。
この際、組成物中に前記カーボンブラックを１０〜３０
重量％含有するように調製することが必要である。組成
物中の前記カーボンブラック含有量が１０重量％未満の
場合には充分な制電性能を有するカーペットが得られず
、また、該含有量が３０重皺％を越えても増量に伴った
制電性能向上効果は認められず経済的不利を招くばかり
だからである。
重量％含有するように調製することが必要である。組成
物中の前記カーボンブラック含有量が１０重量％未満の
場合には充分な制電性能を有するカーペットが得られず
、また、該含有量が３０重皺％を越えても増量に伴った
制電性能向上効果は認められず経済的不利を招くばかり
だからである。
本発明における熱可塑性樹脂延伸テープヤーンは、前記
導電性熱可塑性樹脂組成物を、オーブン、ロール、熱板
等を用いた公知の方法で、通常は一軸に延伸することに
より得られる。また、該延伸テープヤーンは、前記熱可
塑性樹脂よりなる層の片表面または両表面に前記導電性
熱可塑性樹脂組成物よりなる層を有する積層物であって
もよく、その場合、該組成物よりなる層は少くとも帆３
μの厚さが必要である。厚さが０．３μ未満では充分な
制電性能を有するカーペットが得られなくなるからであ
る。なお、この積層物よりなる延伸テープヤーンは、延
伸前に両者を逐次押出ラミネーション、共押出ラミネー
ション、ドライラミネーション等公知の方法により積層
する方法、また、両者を各々延伸した後に積層する方法
のいずれの方法によっても得られる。
導電性熱可塑性樹脂組成物を、オーブン、ロール、熱板
等を用いた公知の方法で、通常は一軸に延伸することに
より得られる。また、該延伸テープヤーンは、前記熱可
塑性樹脂よりなる層の片表面または両表面に前記導電性
熱可塑性樹脂組成物よりなる層を有する積層物であって
もよく、その場合、該組成物よりなる層は少くとも帆３
μの厚さが必要である。厚さが０．３μ未満では充分な
制電性能を有するカーペットが得られなくなるからであ
る。なお、この積層物よりなる延伸テープヤーンは、延
伸前に両者を逐次押出ラミネーション、共押出ラミネー
ション、ドライラミネーション等公知の方法により積層
する方法、また、両者を各々延伸した後に積層する方法
のいずれの方法によっても得られる。
本発明における［片表面または両表面の少くとも０．３
μの厚さの部分が、比表面積５００？Ｆ！”／を以上の
カーボンブラックを１０〜３０重量％含有する導電性熱
可塑性樹脂組成物により形成されてなる熱可塑性樹脂延
伸テープヤーン」とは、前述した通りの意味である。
μの厚さの部分が、比表面積５００？Ｆ！”／を以上の
カーボンブラックを１０〜３０重量％含有する導電性熱
可塑性樹脂組成物により形成されてなる熱可塑性樹脂延
伸テープヤーン」とは、前述した通りの意味である。
なお、この延伸テープヤーンは、一般には、延伸倍率が
３〜９倍、繊度が２５０〜１５００デニ一ル程度である
。
３〜９倍、繊度が２５０〜１５００デニ一ル程度である
。
本発明のカーペット基布け、前記熱可塑性樹脂延伸テー
プヤーンを経糸、緯糸の少くとも一方に用いて、各県の
２．５４の巾当りの打込本数を１２〜３０本程度として
スルーザー型織機、ウォータージェット織機、サーキュ
ラ−ルーム等を用いて織成することにより得られる。な
お、本発明のカーペット基布け、前述の如く経糸、緯糸
の少くとも一方の金糸に前記延伸テープヤーンを用いる
場合のほか、各種用途の要求レベルによつＣは、各県の
うちのし１］えば３本に１本とか５本に１本とかの割合
で前記延伸チーズヤーンを用いて従来の延伸テープヤー
ンと混繊する場合をも包含するものである。
プヤーンを経糸、緯糸の少くとも一方に用いて、各県の
２．５４の巾当りの打込本数を１２〜３０本程度として
スルーザー型織機、ウォータージェット織機、サーキュ
ラ−ルーム等を用いて織成することにより得られる。な
お、本発明のカーペット基布け、前述の如く経糸、緯糸
の少くとも一方の金糸に前記延伸テープヤーンを用いる
場合のほか、各種用途の要求レベルによつＣは、各県の
うちのし１］えば３本に１本とか５本に１本とかの割合
で前記延伸チーズヤーンを用いて従来の延伸テープヤー
ンと混繊する場合をも包含するものである。
以上説明した本発明のカーペット基布を用いて製造され
るカーペットは、従来公知の技術では達成できなかった
優れた制電性能、特に湿度等の環境に左右されない制電
性能を有し、しかもその訓電性能の持続性が優れるとい
う効果を奏する。
るカーペットは、従来公知の技術では達成できなかった
優れた制電性能、特に湿度等の環境に左右されない制電
性能を有し、しかもその訓電性能の持続性が優れるとい
う効果を奏する。
以下に実施例をもって本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例１〜５、比較例１〜５
比表面積がｔｏｏｏ、７’ｒのライオンアクゾ社製カー
ボンブラック［ケッチェンブラックＥＣＪと三菱油化社
製ポリプロピレン（メルトフローレート６−５ｙ／１ｏ
分）とをバンバリーミキナーにて溶融混練し、ペレタイ
ザーにてカーボンブラック含有量９重量％、１５重量％
および３０重量％のペレット状の導電性熱可塑性樹脂組
成物を得た。また、同様にして、比表面積５２０ｍ’／
Ｖの２イオンアクゾ社製カーボンブラック「ケッチェン
ブラックＥＣＪを用いて、カーボンブランク含有量１５
重量％の組成物を得た。さらに、比表面積２２０ｍ’／
ｆの米国キャボット社製ファーネスブラック［パルカン
ＸＣ−７２Ｊを用いて含有量３０重量％の組成物を得た
。
ボンブラック［ケッチェンブラックＥＣＪと三菱油化社
製ポリプロピレン（メルトフローレート６−５ｙ／１ｏ
分）とをバンバリーミキナーにて溶融混練し、ペレタイ
ザーにてカーボンブラック含有量９重量％、１５重量％
および３０重量％のペレット状の導電性熱可塑性樹脂組
成物を得た。また、同様にして、比表面積５２０ｍ’／
Ｖの２イオンアクゾ社製カーボンブラック「ケッチェン
ブラックＥＣＪを用いて、カーボンブランク含有量１５
重量％の組成物を得た。さらに、比表面積２２０ｍ’／
ｆの米国キャボット社製ファーネスブラック［パルカン
ＸＣ−７２Ｊを用いて含有量３０重量％の組成物を得た
。
次に、４０ｇ３押出機に上記組成物を、９０１押出機に
三菱油化社製ポリプロピレン（メルトフローレー） ５
．Ｏｆ？７１０分）を各々供給して、共押出しすること
により、片表面または両表面に各橿原みの上記組成物層
を有するトータル厚み４０μのシート状物を得た。この
シート状物をロール延伸機にて４倍に一輔延伸すること
により、１０００デニールで、上記組成物層の厚みが０
．２５μ、０．５μおよび１μの延伸テープヤーンを得
た。また、上記組成物層を有しない５００デニール〉よ
び１０００デニールの延伸チーブヤーンを準備した。得
られた熱可塑性樹脂延呻デーグヤーンの性状は表１の通
りである。
三菱油化社製ポリプロピレン（メルトフローレー） ５
．Ｏｆ？７１０分）を各々供給して、共押出しすること
により、片表面または両表面に各橿原みの上記組成物層
を有するトータル厚み４０μのシート状物を得た。この
シート状物をロール延伸機にて４倍に一輔延伸すること
により、１０００デニールで、上記組成物層の厚みが０
．２５μ、０．５μおよび１μの延伸テープヤーンを得
た。また、上記組成物層を有しない５００デニール〉よ
び１０００デニールの延伸チーブヤーンを準備した。得
られた熱可塑性樹脂延呻デーグヤーンの性状は表１の通
りである。
この延伸テープヤーンを用いてスルーザー型織機に−〔
表２に示すカーペット基布を織成した。
表２に示すカーペット基布を織成した。
この基布に、半間工業社製タフタ−（５／ ６４ゲージ
）にて、ナイロンセミ梳毛糸ノくイルを植設してカーペ
ットを製造した。カーペットの制電性能を表２に示す。
）にて、ナイロンセミ梳毛糸ノくイルを植設してカーペ
ットを製造した。カーペットの制電性能を表２に示す。
（以下余白）
Claims (1)
- 片表面または両表面の少くとも０．３μの厚さの部分が
、比表面積５００ｍ’／ｆ以上のカーボンブラックを１
０〜３０重量％含有する導電性熱可塑性樹脂組成物によ
り形成されてなる熱可塑性樹脂延伸テープヤーンを、経
糸、緯糸の少くとも一方に用いて織成されてなるカーペ
ット基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101324A JPH0621395B2 (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | カ−ペット基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101324A JPH0621395B2 (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | カ−ペット基布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59228040A true JPS59228040A (ja) | 1984-12-21 |
| JPH0621395B2 JPH0621395B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=14297635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58101324A Expired - Lifetime JPH0621395B2 (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | カ−ペット基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621395B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9911693B2 (en) | 2015-08-28 | 2018-03-06 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor devices including conductive lines and methods of forming the semiconductor devices |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242975A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-04 | Toray Industries | Base fabric for carpet |
-
1983
- 1983-06-07 JP JP58101324A patent/JPH0621395B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242975A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-04 | Toray Industries | Base fabric for carpet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621395B2 (ja) | 1994-03-23 |
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