JPS5923832B2 - ミシンの上糸調節装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は上糸テンション装置と天びん装置を合体し、制
御モータにより駆動されるミシンの上糸調節装置に関す
る。

従来は第１図のミシンの外観図に示すように、ミシン１
に収納された糸駒２からの上糸３は、上糸テンション装
置４を通り、糸取りばね案内５で折り返し、天びん装置
６を通って針メトに導かれている。

すなわち、上糸３に張力を付与する上糸テンンヨン装置
４と、糸締め及び糸繰り出しのための天びん装置６が別
個に設けられていたので、糸道が複雑となり上糸３のミ
シン１への装着が面倒であり、使い勝手が悪いという欠
点があった。

一方従来、天びん装置は、リンク式天びんにおいては４
節、６節のリンク回転となって理想的な天びんの軌跡を
得ることができず 縫製中に上糸にたるみが生じて目飛
びやパッカリングが発生することがあった。

また、カム式天びんでは上糸のたるみを吸収するように
カムを形成することにより理想的な天びんの軌跡を得る
ことができるが、音の発生や、無理な力が天びんに加わ
り耐久性に乏しい等の欠点があった。

本発明は上糸テンション装置と天びん装置を合体して上
糸調節装置を構成し、専用の制御モータにより駆動して
上糸へ張力を与えると同時に糸締めと糸繰り出しを行う
ようにしたもので、ミシンへの上糸の装着を容易にする
と共に、縫製中の上糸のたるみを防止し、最適の糸締め
と理想的な糸繰り出しを可能としたミシンの上糸調節装
置を提供することを目的とするものである。

以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

第２図は本発明を実施したミシンの外観斜視図であり、
ミシン本体１内には本発明の上糸調節装置７が装着され
、ミシン本体１に収納された糸駒２からの上糸３は上糸
調節装置７を通って針メトに導びかれるよう糸道を形成
している。

第３図は本発明上糸調節装置の外観斜視図、第４図は同
じくそのテンション皿を断面で示した側面図である。

図において、８はパルス制御モータであり、その回動軸
８ａには第１テンション皿９を固着し、第１テンション
皿９に対向させて第２テンション皿１０を遊嵌すると共
に、回動軸８ａの先端部には調節ねじ１１を固着し、該
調節ねじ１１に調節つまみ１２を螺合して、第２テンシ
ョン皿１０と調節つまみ１２の間に圧縮ばね１３を巻装
して第２テンション皿１０を第１テンショア皿９に圧接
するようにしている。

第１テンション皿９は、１部が外方へ突出した略円板形
をなし、その円周縁に複数のガイドコロ１４を適宜間隔
を置いて醍列し固着すると共に、その突出部９ａには該
ガイドコロ１４の外側に１対の円錐状の糸引コロ１５を
固着している。

第２テンション皿１０は、第１テンション皿９の突出部
９ａと略同形の突出部１０ａと第１テンション皿９より
小径の円形部を有しており、突出部１０ａには第１テン
ション皿９の糸引コロ１５及びその内側に位置するガイ
ドコロ１４が挿嵌される孔が穿設され、円形部は第１テ
ンション皿９の残りのガイドコロ１４の内側に入るよう
になっている。

一方、押え枠装置（図示省略）に関連する押え上げ１６
の回動軸１１に偏心カム１８を固着すると共に、偏心カ
ム１８に近接して皿浮しレバー１９をミシン本体に固定
した軸ピン２０により揺動自在に支持して１設し、皿浮
しレバー１９の下端をばね２１により付勢して皿浮しレ
バー１９の下部を偏心カム１８に押圧し、押え上げ１６
の操作に連動して皿浮しレバー１９が揺動するようにし
ている。

皿浮しレバー１９の上方端には作動ピン２２が突設され
ていて、作動ピン２２は第１テンション皿９に設けた孔
に挿入され、皿浮しレバー１９の揺動により作動ピン２
２は第２テノシヨン皿１０に当接して、圧縮はね１３に
抗して第２テンション皿１０を押圧して第１テンション
皿９と離間させるようになっている。

また、２３はストッパー装置であり、ストッパー装置２
３はミシン本体に固定されたストッパー軸台２４にスト
ッパー軸２５で枢着したストッパーレバー２６と、スト
ッパレバー２６と係合する複数の選択ボタン２１を有す
る調節選択パネル２８とからなっている。

ストッパーレバー２６の１端はＬ字状に曲折されて調節
選択パネル２８の下面に１設され、もう１端には調節つ
まみ１２の側面と係合する係止ｉ ２６ ａが形成され
ていて、ばね２９によって常には調節つまみ１２と係止
面２６ａは離間させられている。

そして、任意の選択ボタン２γを押下することにより、
ストッパレバー２６をばね２９に抗して揺動させて係止
面２６ａを調節つまみ１２に当接させ、調節つまみ１２
０回動を規制するようになっている。

また、選択ボタン２７は内部に表示用ＬＥＤ及び電気接
点を有し、パルスモータ制御装置３０と接続されていて
、押下された選択ボタン２７に応じた信号をパルスモー
タ制御装置３０に伝え、それにより制御モータ８を回転
させる。

。すなわち、選択ボタン２７を押下することにより、調
節つまみ１２の回動を阻止すると共に制御モータ８を駆
動して調節ねじ１１を回転させるので、調節つまみ１２
が軸方向に移動し、それにより圧縮ばね１３のばね力が
変化して第１テンション皿９への第２テンション皿１０
の押圧力が変化する。

ここで、制御装置３０は押下された選択ボタン２１に応
じて制御モータ８の回転方向及び回転量を決定するよう
になされている。

尚、糸、布の種類、糸の太さ、布の厚さを検知するセン
サをミシンに取付け、そのセンサの検知信号を制御装置
３０に入力し、予め決めら扛たプログラムにより縫製に
最適な上糸張力を得ることができるようにすることは可
能である。

次に第５図によって作用を説明すると、まず押え上げ１
６を操作して第１テノシヨン皿９と第２テンション皿１
０を離間させて第１テンンヨン皿９と第２テンション皿
１００間に上糸３を装着する。

すなわち、最初に上糸３を糸引コロ１５に接触させ、さ
らに上糸３を内側に押込むことにより、上糸３を糸引コ
ロ１５を越えて、第５図Ａ中破線で示すように糸引コロ
１５とガイドコロ１４の間を通るように装着する。

続いて、押え上げ１６を丁げることにより第１テンショ
ン皿９に第２テンション皿１０を圧接し、両テンション
皿９，１０で上糸３を挾持する。

そして、ミシン駆動を開始すると、ミシン主軸の回転に
同期して制御装置３０により制御モータ８を回動させ、
糸締め、糸繰り出しを行う。

すなわち、第５図Ｂでは針３１は上死点から下降し、加
工物３２は送られていて、ここではテンション皿９，１
０は時計方向に回転していて、上糸３を引上ケている。

第５図Ｃではテンション皿９゜１０は時計方向の最大角
度位置まで回転し、上糸３がガイドコロ１４にガイドさ
れて巻き上げられ、中釜３３によって引出された上糸３
のループは下糸３４をからめて引上げられ、糸締めが行
なわれると共に、上糸３が糸駒から繰り出される。

続いて、第５図りではテンション皿９ 、１０ ハ反時
計方向に回転していて、ループ形成のための上糸３を供
給し、第５図Ｅではテンンヨン皿９，１０は反時計方向
の最大角度位置まで回転し、中釜３３に引出される上糸
３を供給し、続いて時計方向の回転に変わって上糸３の
引き上げを始める。

従って、上糸３はテンション皿９，１０に挟持され張力
を与えられながら、テンション皿９゜１０の回動によっ
て上糸３は引上げられ糸締めが行なわれ、また糸駒より
糸繰り出しが行なわれる。

これら、上糸３の引」二げ量あるいは繰り出し量はテン
ション皿９，１０の最大回転角度によって決定され、ミ
シン主軸の回転に同期した制御モータ８の回動制御によ
り最適の上糸３の繰り出し及び糸締めを行わせることが
できる。

以上のように本発明によれば 制御モータにより上糸の
不必要なたるみを防止して最適な糸締め及び糸繰り出し
を行うことができ、目飛び糸切れをなくして美しい縫目
を形成することができると共に、ミシンへの上糸の装着
が容易になり使い勝手が向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のミシンの外観斜視図、第２図は本発明を
実施したミシンの外観斜視図、第３図は本発明装置の外
観斜視図、第４図は同じくそのテンション皿を断面にし
て示した側面図、第５図は動作説明図である。 １・・・ミシン本体、２・・・糸駒、３・・・上糸、７
・・・上糸調節装置、８・・・制御モータ、９・・・第
１テンション皿、１０・・・第２テンション皿、１１・
・・調節ねし、１２・・・調節つまみ、１３・・・圧縮
ばね、１４・・・ガイドコロ、１５・・・糸引コロ、１
６・・・押え上げ、１９・・・皿浮しレバー、２３・・
・ストッパー装置、２６・・・ストッパーレバー、２７
・・・選択ボタン、２８・・・調節選択パネル、３０・
・・パルスモータ制御装置、３１・・・針、３２・・・
加工物、３３・・・中釜、３４・・・下糸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １１対のテンション皿と該テンション皿を互いに圧接す
   る手段とを有する上糸テンション装置を、ミシン主軸の
   回転に同期して駆動される制御モータの回動軸に装着し
   、該テンション皿には糸引コロを取付げて、上糸を該テ
   ンション皿で挾持して上糸張力を付与すると共に、該糸
   引コロに上糸を引掛けて該回動軸の回動により糸締めな
   らびに糸繰り出を行うことを特徴とするミシンの上糸調
   節装置。