JPS5928683Y2 - 高温高圧ガス用サイクロンセパレ−タ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高温高圧ガス用サイクロンセパレータに関する
。

第１図によって従来技術について説明する。

第１図は、従来の高温高圧ガス用サイクロンセパレータ
の１例を示す断面図である。

サイクロンは形状が複雑であるため、それを高温高圧ガ
ス用として用いる場合にはいくら高級な耐熱材が存在１
〜でも容易なことではない。

従来のものにあっては、入口ノズル３、出口ノズル４及
びダストノズル５を備えた鋼製本体容器１の内面に耐火
断熱キャスタブル６を内張すして耐／ｆ耐−熱のものと
しているのが一般であった。

この耐火断熱キャスタブル６の内張りは、本体割訓のフ
ランジカバー２を取外して行なうわけであり、かくして
キャスタブル６によって空間７が画成されていた。

然しなから、例えば、石炭ガス化用にサイクロンセパレ
ータを適用するときには、タールの発生付着、内面の清
掃などといったメインテナンス上の種々の問題が発生す
る。

ところで、キャスタブル６は鋼材などと比較すればずい
ぶんもろいものであるから、第１図に示したようにキャ
スタブル６自体で空間７が国威されているようなサイク
ロンセパレータは、キャスタブル６の内面にクラックが
発生したり、キャスタブル６の一部の脱落が生じたりす
ることがあり、このようなりラック、脱落が生ずるとサ
イクロンセパレータの性能上杆１しくないことは言うま
でもない。

また、キャスタブルが破損した場合にその打替えが必要
となるが、この作業もけっして容易なものではない。

本考案は従来技術にトけるかような問題を克服したもの
である。

本考案を概説すると、本考案は、耐熱材たとえば薄鋼板
を用いて作られたサイクロンセパレータ本体と耐圧性の
本体容器に内張すされ／と耐熱キャスタブルとの間の空
間部に繊維状若しぐは粒子状の断熱材を充填したことに
よってサイクロンセパレータ本体の熱膨張を吸収できる
ようにした高温高圧ガス用サイクロンセパレータを提供
するものである。

以下第２図に従って本考案の一実施例について説明する
。

第２図は本考案の一実施例である高温高圧ガス用サイク
ロンセパレータの構造を示す断面図である。

耐圧性の本体容器１０にはフランジカバー１４が備えら
れ、その中には耐熱材で作られたサイクロンセパレータ
本体１１が内蔵されている。

サイクロンセパレータ本体１１は入口ノズル１５、出口
ノズル１６及びダストノズル１７を有し、ている。

本体容器１０及びフランジカバー１４の内面にはそれぞ
れ一定の厚さを有する断熱キャスタブル１２がはマ均一
に内張されている。

本体容器１０は円筒ベッセルを用いることができ第１図
に示したものに比して耐圧設計上有利な形状となし得る
。

キャスタブル１２の内部に空間を画して内蔵されるサイ
クロンセパレータ本体１１は耐圧については配慮する必
要はなく、ただ耐熱を配慮して耐熱材たとえば鋼板など
で作られる。

前述した空間にはたとえば商品名カオウール、ファイン
フレックスなどの耐熱性の優れた繊維状の弾力性ある断
熱材１３を充填するか、或いはパーライトなどの軽量断
熱粒状の弾力性ある断熱材１３を充填する。

このように、空間を断熱材１３で充填する理由は、サイ
クロンセパレータの性能はガスのリークに関係し、従っ
て、耐火断熱内張り材であるキャスタブル１２とサイク
ロンセパレータ本体１１との間の空間がガスの流れに対
して抵抗するような横取にすることが必要であるからで
あり、ｆた一方、サイクロンセパレータ本体１１の熱膨
張を吸収し得るようにこの空間がなっている必要がある
からである。

な於、１８は本体容器１０内に備えられたサイクロンセ
パレータ本体１１を支持するための断熱部材である。

サイクロンセパレータ本体１１は前述したように鋼板で
作ることも、鋳造製とすることも任意である。

本考案にむいて、内部のサイクロンセパレータ本体１１
の清掃又は交換が必要とされる場合があれば、本体容器
１０及び耐熱キャスタブル１２に何ら手を加えることな
くフランジカバー１４を解放してそれを容易に行ない得
る。

本考案の第２の実施例としては、キャスタブル１２の内
張りを備えず、本体容器１０とサイクロンセパレータ本
体１１との間の空間に上述したごとき繊維状又は粒状の
断熱材１３を充填してし１つ構造にしても良い。

本考案は以上述べた構成であるから、次のごとき作用幼
果を奏する。

即ち、高温高圧ガスによるサイクロンセパレータ本体の
熱膨張をサイクロンセパレータ本体と本体容器との間の
空間に充填させた弾力性のある繊維状又は粒状の断熱材
により吸収することによって、サイクロンセパレータ本
体の本来の機能を何ら損なうことなく高温高圧ガス用ど
して適用し得ることとなり、また、サイクロンセパレー
タ本体の清掃及び交換も極めて容易な作業となし得るの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術にむける高温高圧ガス用サイクロンセ
パレータの構造を示す断面図、第２図は本考案の一実施
例である高温高圧ガス用サイクロンセパレータの構造を
示す断面図である。 １０・・・・・・本体容器、１１・・・・・・サイクロ
ンセパレータ本体、１２・・・・・・キャスタブル、１
３・・・・・・繊維状又は粒状の断熱材、１４・・・・
・・フランジカバー、１５・・・・・・入口ノズル、１
６・・・・・・出口ノズル、１７・・・・・・ダストノ
ズル、１８・・・・・・断熱部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■）７ランジカバーを有する耐圧容器と、該容器内に該
   容器と空間を画して配置された耐熱材でなるサイクロン
   セパレータ本体と、該空間内に充填された繊維状或いは
   粒状の弾力性ある断熱材とでなる高温高圧ガス用サイク
   ロンセパレータ。 ２）実用新案登録請求の範囲第１項記載のサイクロンセ
   パレータに↓・いて、前記耐圧容器が、耐圧性の本体容
   器と、該本体容器の内面に内張すされた断熱キャスタブ
   ルとで威ることを特徴とする高温高床ガス用サイクロン
   セパレータ。