JPS5936051B2 - ゴム堰 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は農業用水を取入れるだめの堰、高潮時の防潮
堤または河口下での海水堰止め等に用いるゴム製に関す
るものである。

農業用水の取入れ、河口での海水堰止め等の水位調整用
の堰として、鉄製の自動転倒堰が従来より知られている
。

この鉄製自動転倒堰は油圧シリンダー等で作動させるも
ので、保守作業が極めて困難で、その上軟弱地盤個所で
は設置が不可能であるという欠点がある。

近年、空気、水等の流体の出入れにより作用：〜取付作
業および保守作業が容易なゴム製袋体による水位調整堰
、いわゆるゴム製が開発され、実用化されている。

かかるゴム堰ｊ、″ｉ堰の形成および倒伏のために空気
、水等の流体の供給および排出を行なわなければならな
い。

然るに、ゴム製内部に封入された流体を排出させて堰を
倒伏させる場合、ゴム製にて堰止められていた河川等の
水が倒伏中のゴム製にかかり、その結果流体の排出が完
了しないうちにゴム製の一部が水圧により潰されて流体
の注入排出口を塞いでしまい１．その後の排出機能が完
全に停止するという異状倒伏の生じる場合があった。

そのため、第１図に示すように従来複数個の注入排出口
を設け、これらを河床に埋設した配管に連絡させること
によりゴム製がどこから潰されてもいいように対処して
いたが、配管埋設工事が極めて複雑で、その施工も困難
である上配管の破損、腐な、リーク等が起こることもあ
った。

また、河床に埋設した配管中に水が溜りやすく、空気が
抜けない等の欠点がちった。

この発明は上述の諸欠点を除去し、簡単な配管によりゴ
ム製の完全倒伏が得られることを目的としたもので、そ
の要旨ノ、″ｉ河川等を横切って設置され、気体の封入
および排気により起立、倒伏するゴム製において、気体
の封入により管状となる膨満部内にその長手方向に治っ
て水圧およびゴム製の自重に抗する剛性を有する突出部
を設け、該突出部をゴム製が固定される河床部を除いた
河岸法面部の一方側のみで前記膨満部に連通させた封入
気体の排気用導管の接続口付近まで延在させたことを特
徴とするゴム製にある。

次にこの発明のゴム製を図面につき説明する。

第２図および第３図にこの発明に用いる好適をゴム堰本
体を示す。

このゴム堰本体は少なくとも１つの剥離部を厚さ方向適
当位置で長手方向に泊って有する可撓性のゴム状弾性帯
状体よりなる。

第２図に示す帯状体１はあらかじめ中空体とじて形成さ
れたもので、空気等の気体を旧人することにより管法と
なる剥離部すなわち膨；調部１ａと、その一方側に長手
方向に沿っで一体的に設けられた板状部１ｂとからなり
、一方策３゛ン１に示す帯状体１はその一端が開放され
たものである。

第２図および第３図に示したゴム堰本体は好適例であり
、これに限ｇぜんとするものでない。

すなわち、従来から広く用いられているゴム製シートを
現場で袋物になしたものや、河床部がゴム堰本体の膨満
部の一部を構成するものでもよい。

第２図に示す帯状体１を形成するには、例えは成型プレ
ートの熱定盤上に２枚の素材生ゴムシートを重ね合せて
のせ、該素材生ゴムシート間でその中間域長手方向に泊
って膨満部１ａを画成する領域に離型しくオを介在さぜ
、前記素材生ゴムシートの加硫温度でブレス一体成形す
ればよい。

この際、ゴム引き帆布等を素材上ゴムシート間に適当に
埋設さぜると、所望の補強層が得られる。

次に、上述した帯状体１の端部の気密方法について述べ
る。

先に示した帯状体１の製造時において、その端部を予じ
め加硫接着することももちろん目■能である１、シかし
、ゴム堰としての使用場所が普通河川等の規格化の不可
能なものであるから、加硫成形後の帯状体１の端部に押
え板をその両側から当接し、ボルト等で固着するのか望
ましい。

また、帯状体１の端部を河岸に直接押え板にて固着して
もよい。

このようにすれば、河川等の幅に応じた任意長さのゴム
堰本体が簡単に構成されることになり、便利である。

７なお、空気等の気体を膨満部１ａに封入するための導
管の接続口をゴム堰本体の適当位置に設けることが可能
であり、この実施例では後述するように河岸に取付けた
ゴム堰本体の一方側端部に設けである。

ゴム堰本体を河床および河岸に固定するには、第４図に
示すように、河床４にあらかじめアンカーボルト５を埋
設しておき、帯状体１の版状部１ｂを上流側に位置させ
るとともに、該板状部１ｂに設けた貫通孔にアンカーボ
ルトを挿入し。

当接板をあてナツト６にて固定する。

このようにして気密性を確実に保持しながらゴム堰本体
を河床に固定することができる。

この発明の特徴、は、上述のようにして河床および両河
川に固定したゴム堰本体１において、気体の１人により
管状となる膨満部１ａ内にその長手方向に泊って水圧に
抗する突出部３を延設させたことにある。

かかる突出部３は流体の接続口付近まで延在させるのが
好ましい。

このように突出部３を延在させると、第４図に示す如く
ゴム堰の倒伏時にゴム堰内面の密着を防止するのみなら
ず、突出部付近に長手方向に連続する通気空間７を形成
する。

突出部３としては、水圧およびゴム堰、９口重に抗する
剛性を有する材質のものであれば、如何なる形状のもの
も使用することかできる。

たとえば。ゴム、合成樹脂または金属等よりなる中空体
若しくは中実体がある。

かかる中空体または中実体の断面は円形、矩形、多角形
等の任意形状をとることができる。

突出部３はゴム堰本体１の河床固定時に一方の端部から
膨満部１ａ内に挿入し、ゴム堰の長手方向はぼ全域にわ
たり延在さぜる。

この場合、一つまたは複数の突出部を延在させてよいＣ
なお、心安に応じて一１突出部３を膨満部１ａ内面に接
着させることもできる。

第４図において、突出部３は可撓１ホースよりなる。

−該可撓１ホース３をゴム堰の長手方向はぼ全域にわた
って延在させ、該ホースの周面の一部をゴム堰内面に接
着する。

なお、可撓性ホース３の剛性を一層高めるために、該ホ
ースの中空部内に常温で固形化する流動性材料を旧人す
ることができる。

ここに使「十する常温で固形化する流動性材料としては
、たとえばアスファルト、熱可塑・：生プラスチック、
ミナス重油、パラフィン等の如き温度依存物質、液状ゴ
ム、セメント、ウレタン。

エポキシ等の如き化学変化による物質／Ｊ天用いられる
。

かかる流動性材′ｒ」は、中空部の一端より圧送してそ
の内部にＪ−Ａ人するのが好ましい。

中空部へ用送後５流動性１才別は常温で固形化するので
、河床へ取りつけられたゴム堰には、第４図に示ずよう
に膨満部１ａ内部の長手方向に泊って連通ずる通気空間
７が形成される。

河床に展設したゴム堰本体に空気等の気体を封入するこ
とにより堰を形成するためには−８例えば第５図に示す
ような気体の封入排気用の配管系を用いればよい。

第５図において、８は膨満部１ａ内に気オを圧送するだ
めのパイプ、Ｂ１．Ｂ２はバルブ、Ｅはエゼクタ、Ｐは
エアーコンプレッサ−ある１／″−はポンプである。

また、９は安全装置Ａとゴム堰内部とを連結するパイプ
である。

ここに安全装置は特に図示しないが、内部（に液体を充
填して水位差を利用したものや、ゴムやバネの機械的な
弾性力を利用したもの等がある。

まず、ゴム堰を起立させる場合には、バルブＢ１を開放
し、バルブＢ２を閉じた状態でエアーコンプレッサーあ
るいはポツプＰにより空気等の気体をパイプ８から膨満
部１ａ内に圧送すればよい。

この場合、気体を誤って多液に膨満部内に圧送すること
によりゴム層内の内圧が適ｉＥ圧以上になったとしても
、ゴム堰の内圧はパイプ９を通じて正確（乙安全装置Ａ
に伝達されているので、安全装置Ａの作動により、過剰
内圧が開放され、その結果ゴム塩の破損などは生じない
。

このようにしてゴム堰を起立させ堰を形成した状態を第
６図に示す。

次に、ゴム堰を倒伏させるには、単にバルブを開放して
封入気体を大気中に放出してもよいが、第５図の配管系
においてバルブＢ１．Ｂ２を開放した状態ＣポンプＰを
作動させて気体を圧送すると、エゼクタＥの作用により
膨満部１ａ内に封入された気体がバルブＢ２から強制的
に排気されてゴム堰が倒伏する。

すなわち、ゴム堰本体は水流との関係から膨満部１ａ内
の内圧と外部から加わる水１［七とのバランスがくずれ
た部分からすみやかに倒伏がはじまる。

従来のゴム堰において注入口を図示例のようにコ弘堰の
一方の端部のみに設けた場合、例えばゴム堰の中央部付
近がまず倒伏すると、その倒伏部分で膨満部の内・壁が
密着し、これから注入口の設けられていない端部間に封
入されている流体が排気不可能になり、その結果異常倒
伏を生ずる、これに対し、この発明によればゴム堰かど
こから倒伏しても、第４図に示すように水圧およびゴム
堰の自重に抗する剛性を有する突出部３がゴム堰の長手
方向はぼ全域にわたり延在しているので、ゴム堰内部が
密着することなくゴム堰り倒伏時に済手方向に連続する
通気空間７が形成される。

その結果、膨満部１ａの内壁は互いに水圧により密着す
ることかない。

また、通気空間７は突出部３にビＧい長手方向注入ロ付
近まで延在するので、ゴム堰本体内に残留すべき気体が
通気空間７を通り抜けて接続口へ移動し排気される。

このようにしてゴム堰本体は完全に倒伏する。

上述した如く、この発明によれば、従来のゴム堰のよう
に複数の注入口を用いることなく、ただ単にゴム堰の一
端に接続口を設けるのみで、ゴム堰の起立、および倒伏
を簡単にしかも完全に実施することができる。

図示例において、ゴム堰本体１はプレス加硫にてベルト
状に一体形成されるので、肉厚で剛性の高いものを容易
に製造することかでき、従って水圧に抗Ｊ−る突出部３
の存在により通気空間７が確実に形成される。

しかし、この発明は従来より広く用いられているゴム製
シートを現場加工による袋状に形成してなるゴム堰にも
適用できることはいうまでもない。

以上述べてきたように、この発明のゴム堰によれは、水
圧に抗する突出部３をゴム堰内部にその長手方向はぼ全
域にわたって延設させたことにより、膨満部１ａ内の気
体つ排出による倒伏時に水圧およびゴム堰の自重による
膨満部１ａ内壁面の密着を防止し、突出部３付近に長手
方向に連続する通気空間７に治って内部気体の移動を可
能にするため、ゴム堰の異常倒伏がなく、常に完全倒伏
が期待できる。

また、設備面においても一個所の接続口という簡単なも
のでよく、河床等への配管が不要という施工性、および
堰′Ｄ起立・倒伏の操作性にすぐれたものである。

さらに図示例のように、ベルト状一体プレス成形にてゴ
ム堰本体を形成すれば、倒伏形状は偏平形状であり、河
川等の流れをさまたげず、耐摩耗および酬久叶がすぐれ
ている、

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のゴム堰の配管系を示す説明図、第２図お
よび第３図はそれぞれこの発明のゴム堰を構成する帯状
体の斜視図、第４図はこの発明のゴム堰を河床に設置し
た状態を示す断面図、第５図はこの発明のゴム堰の接続
口付近およびその配管系を示す説明図、第６図はこの発
明のゴム堰の起立状態を示す断面図であろう １・・・帯状中空体、１ａ・・・膨満体、１ｂ・・・板
状部、２・・・帆布、３・・・突出部、４・・・河床、
５・・・アンカーボルト、６・・・ナツト、７・・・通
気空間、８，９・・パイプ、Ｂ１．Ｂ２・・・バルブ、
Ｅ・・・エゼクタ、Ｐ・・・ポンプ、Ａ・・・安全装置
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 河川等を横切って設置され、気体の封入および排気
   により起立、倒伏するゴム製にいて、気体の封入により
   管状となる膨満部内にその長手方向に泊って水圧および
   ゴム製の自重に抗する剛性を有する突出部を設け、該突
   出部わゴム製が固定される河床部を除いた河岸法面部の
   一方側のみで前記膨満部に連通さぜた封入気体の排気用
   導管の接続口付近まで延在させたことを特徴とするゴム
   製。